固特異沿條機的製作方法

2023-05-11 23:01:41 4

專利名稱：固特異沿條機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及製鞋機技術領域，特指固特異沿條機。
背景技術：
在製鞋業中，沿條機是將鞋底各層皮革或布沿條而縫合在一起，以前的沿條機為齒輪傳動，其傳動不平穩，且其定位是依靠機械定位來定位，定位準確度差。
實用新型內容本實用新型的目的在於針對現有技術的不足提供一種通過凸輪傳動的動作準確的固特異沿條機。
為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的它包括機架、動力裝置、鉤線結構、凸輪結構、傳動杆、底針、面針、吊線結構，所述的凸輪機構設有三個安裝在同一軸上的凸輪，其中，凸輪的圓周面上開有凹槽，凸輪圓周的上下端處設有傳動杆，傳動杆一端與凹槽配合；凸輪兩側平面設有凹槽，傳動杆一端分別與凹槽配合，另一端分別通過連杆連接到底針和面針的夾持機構；凸輪的外側平面上分別設有封閉凹槽，傳動杆兩端分別與凹槽配合，傳動杆上設置有鉤線結構；凸輪內側設有凹槽，傳動杆一端與凹槽配合，另一端連接到鉤線結構的上壓條；凸輪內側平面上設有封閉凹槽，傳動杆一端與凹槽配合，另一端連接到吊線結構的拉線杆。
所述的傳動杆與凹槽配合的一端安裝有滾珠軸承，滾珠軸承在凹槽內滾動。
本實用新型使用凸輪傳動機構進行沿條加工，凸輪和凹槽結構帶動各部件工作，實現沿條縫線動作，其結構簡單，動作準確，使沿條更均勻。另外，本實用新型還配置有電子定位系統和電子調時自動加油系統使本實用新型的沿條質量、工作效率高，亦保證了沿條機開機工作時縫線動作的準確度，增加了沿條機工作的可靠性和安全性。


附圖1為本實用新型的結構示意圖附圖2為圖1的局部放大圖附圖3為凸輪結構的總體結構示意圖附圖4A為左側凸輪的主視圖附圖4B為左側凸輪的左視圖附圖4C為左側凸輪的右視圖附圖5A為中間凸輪的主視圖附圖5B為中間凸輪的後視圖附圖6A為右側凸輪的主視圖附圖6B為右側凸輪的後視圖附圖7為凸輪帶動底針和面針的結構示意圖附圖8為凸輪帶動鉤線結構的結構示意圖附圖9為凸輪帶動底針杆和面針杆的結構示意圖具體實施方式

見附圖1、2，本實用新型包括動力裝置，鉤線結構102，凸輪機構，傳動杆，線條首先穿過裝有加熱成液態狀的松香的容器，浸泡過松香後的線條隨著松香的凝固而凝成一股，防止散線，在縫線時亦使線條不易被鉤散。線條經吊線結構穿到鉤線結構102上，同時，沿條經沿條輪穿到鉤線結構102下進行沿條縫合工作。
所述的動力裝置上設有伺服馬達，伺服馬達通過皮帶將運動傳到軸10上，軸10上安裝有電子定位系統，電子定位系統是通過探測頭探測出軸10所在位置，在開機時通過電子定位系統可以精確地檢測出底針22和面針23所在的位置，開機時如底針22和面針23不在初始位置上，電子定位系統自動驅動伺服馬達轉動，使底針22和面針23回到初始位置，保證了沿條機開機工作時縫線動作的準確度，增加了沿條機工作的可靠性和安全性。軸10上安裝有三個凸輪，凸輪為在其兩側平面開有封閉凹槽的輪子，其中，左側凸輪101的圓周面上開有凹槽12，凹槽12在軸向上有一偏移量，在凸輪101圓周的上下端處設有傳動杆13、14，傳動杆13、14一端安裝有滾動軸承，滾動軸承在凹槽12配合，在凹槽12內滾動，傳動杆13、14安裝在連杆主軸100上，由於受凹槽12驅動而使其另一端左右擺動，傳動杆13、14設在凸輪101圓周的上下端處，使其左右擺動運動剛好相反，傳動杆13、14另一端通過傳動連杆分別連接到底針杆52和鉤針杆51上，底針杆52和鉤針杆51在傳動杆13、14的帶動下左右擺動。
中間凸輪201兩側平面設有凹槽20、21，傳動杆17、18安裝在連杆主軸100上，傳動杆17、18安裝有滾動軸承的一端分別與凹槽20、21配合，其滾動軸承分別在凹槽20、21內滾動，傳動杆17、18另一端分別通過連杆24、25連接到底針22和面針23的夾持機構上，由於傳動杆17、18分別受凹槽20、21驅動而帶動底針22和面針23順其鉤針的弧形往返運動。由於底針22和面針23的夾持機構分別安裝固定在底針杆52和面針杆51上，底針22和面針23因此隨其左右擺動，底針22和面針23同時沿其鉤針弧形運動，其合成運動即為左右交叉擺動縫線，其中，面針23上有一鉤口，面針23的主要作用為鉤線，即在鑽穿鞋子後將線條鉤住，並將線條拉到鞋子另一側，底針22的主要功能為送料，即鉤住並帶動鞋子和沿條前進，當然亦可使用底針22先在鞋子上打孔，方便麵針23鉤線。
左側凸輪101和右側凸輪301的外側平面上分別設有封閉凹槽30、31，傳動杆26兩端分別與凹槽30、31配合，傳動杆26兩端安裝有滾動軸承，滾動軸承分別在凹槽30、31內滾動，傳動杆26上設置有鉤線結構102，凹槽30、31的形狀是不同的，使傳動杆26在運動過程左右擺動不同步而出現周期性左右擺動，因此鉤線結構102亦做周期性左右擺動，完成繞線動作。
右側凸輪301內側設有封閉凹槽40，傳動杆32安裝有滾動軸承與凹槽40配合，滾動軸承在凹槽40內滾動，傳動杆32安裝在連杆主軸100上，傳動杆32另一端連接到鉤線結構102的上壓條41，帶動上壓條41上下運動。在底針22和面針23刺穿縫合件時，上壓條41往下壓，將鞋子壓在下壓條42上，且下壓條上設有可調節其壓力的調節機構以適應其壓力。上壓條41上設置有一彎鉤43，上壓條41和彎鉤43設在面針杆51上，工作時彎鉤43將線條往面針23上拉，方便麵針23上的鉤子將線條鉤住。
左側凸輪101內側設有封閉凹槽50，傳動杆33安裝有滾動軸承的一端與凹槽50配合，另一端連接到吊線結構的拉線杆，在面針23穿線完成後，拉線杆受凹槽50驅動而往上運動，將線條拉緊，為下一次縫線動作做好準備。
所述的凸輪101、201、301上開有減輕凸輪自身重量和平衡凸輪慣性的槽。沿條機上還設有腳踏、加熱裝置、電子調時自動加油系統、腳踏連接到伺服馬達控制器，腳踏被踩下的深度控制馬達的轉速，從而控制沿條機的縫線速度。本實用新型配置電子調時自動加油系統，而非傳統的連續注油系統，該系統定時定量地對傳動部件注入潤滑油，使潤滑更有效，且節省了能源。加熱裝置設在吊線結構處，使線條上凝固的松香熔化，松香在線條縫在鞋底上才凝固，使縫合上的沿條更牢固。
以上所敘僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型申請專利範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或裝飾，均包括於本實用新型申請專利範圍內。
權利要求1.固特異沿條機，其特徵在於它包括機架、動力裝置、鉤線結構(102)、凸輪結構、傳動杆、底針(22)、面針(23)、吊線結構，所述的凸輪機構設有三個安裝在同一軸上的凸輪，其中，凸輪(101)的圓周面上開有凹槽(12)，凸輪(101)圓周的上下端處設有傳動杆(13、14)，傳動杆(13、14)一端與凹槽(12)配合；凸輪(201)兩側平面設有凹槽(20、21)，傳動杆(17)和(18)一端分別與凹槽(20、21)配合，另一端分別通過連杆(24)和(25)連接到底針(22)和面針(23)的夾持機構；凸輪(101)和(301)的外側平面上分別設有封閉凹槽(30)和(31)，傳動杆(26)兩端分別與凹槽(30)和(31)配合，傳動杆(26)上設置有鉤線結構(102)；凸輪(301)內側設有凹槽(40)，傳動杆(32)一端與凹槽(40)配合，另一端連接到鉤線結構(102)的上壓條(41)；凸輪(101)內側平面上設有封閉凹槽(50)，傳動杆(33)一端與凹槽(50)配合，另一端連接到吊線結構的拉線杆。
2.根據權利要求1所述的固特異沿條機，其特徵在於所述的傳動杆(13、14、17、18、26、32、33)與凹槽(12、20、21、30、31、40、50)配合的一端安裝有滾珠軸承，滾珠軸承在凹槽內滾動。
專利摘要本實用新型涉及製鞋機技術領域，特指固特異沿條機。它包括動力裝置、鉤線結構、凸輪結構、傳動杆、底針、面針、吊線結構，所述的凸輪機構設有三個安裝在同一軸上的凸輪，凸輪上設有凹槽，凹槽內設有傳動杆，傳動杆分別與底針、面針、鉤線結構、吊線結構相連接。本實用新型採用凸輪和凹槽結構帶動各部件工作，實現沿條縫線動作，其結構簡單，沿條均勻，且沿條質量高，工作效率高。
文檔編號A43D29/00GK2860168SQ2005200670
公開日2007年1月24日 申請日期2005年11月15日 優先權日2005年11月15日
發明者查明 申請人:查明