全自動折光壓紋的製造方法
2023-05-11 23:10:41 1
全自動折光壓紋的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及壓紋機【技術領域】，公開了一種全自動折光壓紋機，包括支架，設置於所述支架上的上、下輥，所述上輥為一空心滾，其中部穿設有一上輥軸，所述上輥軸與所述上輥內表面之間設有至少一組上輥支撐，所述上輥支撐包括一與所述上輥軸連接的液壓缸，所述液壓缸的端部設有一與所述上輥內表面相配合的第一滾輪。本實用新型通過增加了上輥支撐，對上輥中部向下輥方向下壓，有效的消除了上輥的變形，具有在壓紋壓寬幅面紙材時壓紋深度均勻的優點。
【專利說明】 全自動折光壓紋機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓紋機【技術領域】，尤其涉及一種全自動折光壓紋機。
【背景技術】
[0002]紙片材或層壓有金屬箔的紙片材用於各種包裝或封裝應用。消費品，例如糖果，通常用這種紙或箔片材單獨或成堆包裝，香菸或雪茄經常以襯有這種箔片材的罐或盒進行銷售。層壓金屬箔片材尤其可用作菸草製品用的封裝襯裡，因為金屬箔可對會使菸草變質的光和溼氣形成屏障。
[0003]用作包裝或封裝襯裡的層壓金屬箔片材和紙片材通常被壓紋以顯示圖像例如圖案、商標、公司名稱、標識或其它信息以加深用這種片材包裝或封裝的貨物印象。壓紋的執行可以利用公知的方法例如卷對卷壓紋，其中層壓箔或紙的條帶給被供給和擠壓在一對壓紋輥之間。
[0004]在現有技術中，全自動折光壓紋機在壓紋超寬幅面的紙材時，由於上輥和下輥的跨距非常長，相互壓合時上下輥會產生變形，上下輥之間兩端壓緊，中部外翹，最終紙材上的壓紋會中部淺兩側深，壓紋深度不均勻，嚴重時上下輥中部變形產生間隙而無法壓出壓紋。
實用新型內容
[0005]本實用新型主要是解決現有技術中所存在的技術問題，從而提供一種壓寬幅面紙材時壓紋深度也均勻的一種全自動折光壓紋機。
[0006]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:本實用新型的一種全自動折光壓紋機，包括支架，設置於所述支架上的上、下輥，所述上輥為一空心滾，其中部穿設有一上輥軸，所述上輥軸與所述上輥內表面之間設有至少一組上輥支撐，所述上輥支撐包括一與所述上輥軸連接的液壓缸，所述液壓缸的端部設有一與所述上輥內表面相配合的第一滾輪。
[0007]根據本實用新型的一優選實施例:所述上輥支撐沿所述上輥左右對稱分布。
[0008]根據本實用新型的一優選實施例:所述上輥軸中部開有一導油孔，所述導油孔與所述液壓缸相連通。
[0009]根據本實用新型的一優選實施例:所述上輥軸的上部還設有一加強筋條。
[0010]根據本實用新型的一優選實施例:所述下輥下方的支架上還設有位置與所述上輥支撐位置相對應的下輥支撐。
[0011]根據本實用新型的一優選實施例:所述下輥支撐包括一高度調節裝置，設置於高度調節裝置上方的且與所述下輥外圓相配合的第二滾輪。
[0012]根據本實用新型的一優選實施例:所述下輥支撐與所述支架之間還設有一水平調
節裝置。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的優點在於:通過增加了上輥支撐，對上輥中部向下輥方向下壓，有效的消除了上輥的變形，具有在壓紋壓寬幅面紙材時壓紋深度均勻的優點。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的全自動折光壓紋機的結構示意圖。
[0015]圖2是圖1中沿A-A線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]參閱圖1、圖2所示，本實用新型的全自動折光壓紋機，包括支架1，設置於支架I上的上、下輥(2、3)，上輥2為一空心滾，其中部穿設有一上輥軸4，上輥軸4與上輥2內表面之間設有至少一組上輥支撐5，上輥支撐5包括一與上輥軸4連接的液壓缸51，液壓缸51的端部設有一與上棍2內表面相配合的第一滾輪52,使用時,利用上棍支撐5對上棍中部加壓，消除上輥2變形，在壓紋壓寬幅面紙材8時壓紋深度均勻。
[0018]根據不同長度的上輥2和對紙材8壓紋深度的要求不同，上輥支撐5可設置為多個，在本實施例中以3個上輥支撐5為例，為了使上輥2中部的加壓力均勻，上輥支撐5沿上輥2左右對稱分布，在上輥2正中位置設置一個上輥支撐5，左右對稱各設置一個。在上輥軸4中部開有一導油孔41，導油孔41與液壓缸51相連通，在使用時，液壓油通過上輥軸4中的導油孔41為液壓缸51供油，三個液壓缸51液壓相等，即每個上輥支撐5對上輥2中部的下壓力也相等。為了提高上輥軸4的強度，上輥軸4的上部還設有一加強筋條42。為了消除下輥3中部的變形，下輥3下方的支架I上還設有位置與上輥支撐5位置相對應的下輥支撐6。下輥支撐6包括一高度調節裝置61，該高度調節裝置61可以通過螺紋或絲杆等機構調節，還包括設置於高度調節裝置61上方的且與下輥3外圓相配合的第二滾輪62，下輥支撐6與上輥支撐5共同支撐上、下輥(2、3)的上下兩側，有效的防止了上、下輥(2、3)的彈性變形，使紙材8壓紋時，壓紋深度均勻。優選的，下輥支撐6與支架I之間還設有一水平調節裝置7，該水平調節裝置7可以通過絲槓調節也可通過滑槽調節等方式調節下輥支撐6的水平位置。當然，本實施例所述的三個上輥支撐5也可以是其他數量，而並不影響本發明的實施。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。
【權利要求】
1.全自動折光壓紋機，包括支架(1)，設置於所述支架(I)上的上、下輥(2、3)，其特徵在於:所述上輥(2)為一空心滾，其中部穿設有一上輥軸(4)，所述上輥軸(4)與所述上輥(2)內表面之間設有至少一組上輥支撐(5)，所述上輥支撐(5)包括一與所述上輥軸(4)連接的液壓缸(51)，所述液壓缸(51)的端部設有一與所述上輥(2)內表面相配合的第一滾輪(52)。
2.根據權利要求1所述的全自動折光壓紋機，其特徵在於:所述上輥支撐(5)沿所述上輥(2)左右對稱分布。
3.根據權利要求2所述的全自動折光壓紋機，其特徵在於:所述上輥軸(4)中部開有一導油孔(41)，所述導油孔(41)與所述液壓缸(51)相連通。
4.根據權利要求3所述的全自動折光壓紋機，其特徵在於:所述上輥軸(4)的上部還設有一加強筋條(42)。
5.根據權利要求3所述的全自動折光壓紋機，其特徵在於:所述下輥(3)下方的支架(I)上還設有位置與所述上輥支撐(5 )位置相對應的下輥支撐(6 )。
6.根據權利要求4所述的全自動折光壓紋機，其特徵在於:所述下輥支撐(6)包括一高度調節裝置(61)，設置於高度調節裝置(61)上方的且與所述下輥(3)外圓相配合的第二滾輪(62)。
7.根據權利要求5或6所述的全自動折光壓紋機，其特徵在於:所述下輥支撐(6)與所述支架(I)之間還設有一水平調節裝置(7)。
【文檔編號】B31F1/07GK203623037SQ201320729853
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月16日 優先權日:2013年11月16日
【發明者】續喜栓 申請人:南陽市恆潤印務有限責任公司