原料篩分、提升、裝車系統的製作方法

2023-05-11 17:03:37

本發明涉及礦山設備技術領域，尤其是指原料篩分、提升、裝車系統。

背景技術：

原料篩選在很多行業都會用到，原料需要經過多次篩選對能確保選出的原料符合要求。現有都是用單臺設備進行重複多次篩選，用的基本上都是固定式的篩分裝備，不能調節篩分速度，每次篩完後要更換不同密度的網篩再繼續篩選，重複操作勞動強度大，操作繁瑣，佔用時間長，不用實現連續化生產。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種勞動強度低、生產、使用、篩分效果好、可實現流水線生產的原料篩分、提升、裝車系統。

為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為：原料篩分、提升、裝車系統，它包括有原料輸送帶，它還包括有粗篩裝置、細篩裝置、中轉室、提升裝置、裝車裝置，其中，原料輸送帶輸出端與粗篩裝置連接，粗篩裝置的精料出口通過精料輸送帶與中轉室連接，粗篩裝置的尾料出口與細篩裝置相連接，細篩裝置的出料端與中轉室連接，細篩裝置的塊料出口下方設有塊料收集區，中轉室出口處設有提升裝置，提升裝置與裝車裝置相連接；所述的粗篩裝置包括有粗篩架，粗篩架頂部設有粗篩料鬥，粗篩料鬥位於原料輸送帶出口下方，粗篩料鬥底部設有粗篩原料出口，粗篩原料出口下方的粗篩架上部設有第一粗篩，第一粗篩傾斜固定在粗篩架上部，粗篩架下部活動安裝有第二粗篩，第二粗篩頂部兩側通過同步軸活動鉸接在第一粗篩下方的粗篩架上，鉸接後的第二粗篩頂部位於第一粗篩底部下方，粗篩架後側分別設有與第一粗篩、第二粗篩相配合的第一精料出口和第二精料出口，第一精料出口位於第一粗篩下方，第二精料出口位於第二粗篩下方；第一精料出口、第二精料出口底部分別設有相應的精料輸送帶；第二粗篩底部向粗篩架前側下方延伸，其延伸端兩側設有調節軸，調節軸外端設有軸套，調節螺杆頂部設有手輪，調節螺杆底部向下穿過軸套後與粗篩架下部的鉸座相連接，粗篩架前側底部設有尾料出口，尾料出口位於細篩裝置上方；

細篩裝置包括有細篩架、細篩料鬥，其中，細篩料鬥安裝在細篩架頂部，安裝後的細篩料鬥位於尾料出口下方，細篩料鬥底部出口下方設有細篩滾筒，細篩滾筒安裝在細篩滾筒架上，細篩滾筒架一端設有與細篩滾筒相連接的篩分滾筒電機，細篩滾筒架一端通過鉸軸活動鉸接在細篩料鬥下方的細篩架上，細篩滾筒架另一端底部設有同步軸，同步軸橫跨於細篩滾筒架底部，細篩滾筒架兩側設有長方形的滾筒調節板，滾筒調節板一端鉸接在細篩架上部，滾筒調節板另一端設有滾筒調節槽，滾筒調節槽沿長度方向分布在滾筒調節板上，滾筒調節槽兩端的板體上設有滾筒定位座，兩個滾筒定位座之間安裝有滾筒調節螺杆，滾筒調節螺杆其中一端穿過滾筒定位座與滾筒調節手輪連接，滾筒調節螺杆上活動安裝有滾筒調節滑塊，同步軸兩端穿過相應的滾筒調節槽後與滾筒調節滑塊相連接，同步軸一端的細篩滾筒端部低於另一端，較低的一端為塊料出口，塊料出口處的細篩滾筒架上設有弧形的導渣板；導渣板下方設有塊料收集區，細篩滾筒下方的細篩架上安裝有細篩輸送帶，細篩輸送帶與中轉室入口連接，

提升裝置包括有提升架、進料座，其中，進料座固定在軌道座頂部一端，提升架一端通過鉸軸鉸接在進料座上，提升架上安裝有提升帶，提升帶兩側設有提升鏈條，提升鏈條通過提升架上的提升齒輪帶動運轉，提升架底部設有進料座，進料座位於中轉室出口下方，提升架出料端延伸至裝車裝置進料端上方，提升架出料端下部設有調節滑槽，調節滑槽上活動裝配有滑座，滑座底部設有鉸板；軌道座另一端頂部設有兩條平行的軌道，兩條軌道之間設有調節螺杆，軌道端部設有端板，端板外側設有調節手輪，調節螺杆一端穿過端板與調節手輪連接，軌道上活動安裝有調節座，調節座底部與調節螺杆嚙合連接，調節座頂部兩側設有垂直向上的中空立柱，兩條中空立柱相對一側設有垂直於調節座的升降槽，橫梁兩端活動嵌裝在升降槽內，橫梁中部設有升降螺杆，升降螺杆頂部設有升降手輪，升降螺杆底部穿過橫梁與調節座上的軸承座連接；中空立柱內活動套裝有支撐立柱，支撐立柱底部與橫梁連接，支撐立柱頂部與鉸板相鉸接；提升齒輪包括有輪盤，輪盤中心處設有加強環，並通過加強環安裝在輥筒的筒軸上，輪盤邊緣處擴展形成外環，外環環面上均布有若干個凸起的齒牙，齒牙其中一端的厚度與外環環面厚度一致，齒牙另一端逐漸收縮形成導向端，導向端位於輪盤的旋轉方向上，齒牙與提升鏈條嚙合；提升鏈條由若干組鏈節組合形成，每組鏈節均由側板、連接軸構成，側板為兩塊，側板兩端設有連接孔，連接軸中部套裝有隔環，連接軸端部穿過本組鏈節的側板前端的連接孔後，與前一組鏈節的側板後端的連接孔連接，連接後的兩塊側板之間形成梯形的嚙合位，嚙合位與齒牙配合；

裝車裝置包括有裝車軌道、裝車支架，其中，裝車軌道固定在裝車支架頂部，裝車軌道上活動安裝有輸送架，輸送架底部設有行走輪，並通過行走輪活動裝配在輸送架上，輸送架一端設有中間輸送帶，中間輸送帶位於提升帶下方，輸送架另一端端部安裝有裝車升降電機，裝車升降電機上安裝有卷揚輥，裝車升降電機與中間輸送帶之間的輸送架底部安裝有導向架，導向架一端通過鉸軸鉸接在中間輸送帶輸出端下方的輸送架上，導向架另一端頂部設有提升杆，提升杆上連接有吊索，吊索繞卷在卷揚輥上，導向架上設有裝車導向槽。

本發明的中轉室為中空儲存室，底部設出口，該出口與提升架的進料座配合，當前工序生產速度大於提升架提升速度時，篩後分的原料即可堆積在中轉室內，或者當前工序停工維護時，中轉室內的儲料可以繼續提供輸出至提升架，從而不影響後序生產，車輛可以根據需要改為室內的移動車或叉車，通過裝車裝置可以有效調節放料的高度，防止原料在裝車時到處飛濺，採用本方案後的勞動強度低，可實現流水線生產，生產、使用、篩分效果好。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖2為本發明的粗篩裝置結構示意圖。

圖3為本發明的細篩裝置結構示意圖。

圖4為本發明的提升裝置結構示意圖。

圖5為本發明的輪盤結構示意圖。

圖6為本發明的鏈節結構示意圖。

圖7為本發明的裝車裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本發明作進一步說明，本發明的較佳實施例為：參見附圖1至附圖7，本實施例所述的原料篩分、提升、裝車系統包括有原料輸送帶A，它還包括有粗篩裝置B、細篩裝置C、中轉室D、提升裝置E、裝車裝置F，其中，原料輸送帶A輸出端與粗篩裝置B連接，粗篩裝置B的精料出口通過精料輸送帶G與中轉室D連接，粗篩裝置B的尾料出口與細篩裝置C相連接，細篩裝置C的出料端與中轉室D連接，細篩裝置C的塊料出口下方設有塊料收集區，中轉室D出口處設有提升裝置E，提升裝置E與裝車裝置F相連接；所述的粗篩裝置B包括有粗篩架B1，粗篩架B1頂部設有粗篩料鬥B3，粗篩料鬥B3位於原料輸送帶A出口下方，粗篩料鬥B3底部設有粗篩原料出口，粗篩原料出口下方的粗篩架B1上部設有第一粗篩B4，第一粗篩B4傾斜固定在粗篩架B1上部，粗篩架B1下部活動安裝有第二粗篩B5，第二粗篩B5頂部兩側通過同步軸B6活動鉸接在第一粗篩B4下方的粗篩架B1上，鉸接後的第二粗篩B5頂部位於第一粗篩B4底部下方，粗篩架B1後側分別設有與第一粗篩B4、第二粗篩B5相配合的第一精料出口B13和第二精料出口B14，第一精料出口B13位於第一粗篩B4下方，第二精料出口B14位於第二粗篩B5下方；第一精料出口B13、第二精料出口B14底部分別設有相應的精料輸送帶G；第二粗篩B5底部向粗篩架B1前側下方延伸，其延伸端兩側設有調節軸B7，調節軸B7外端設有軸套B8，調節螺杆B9頂部設有手輪B10，調節螺杆B9底部向下穿過軸套B8後與粗篩架B1下部的鉸座B11相連接，粗篩架B1前側底部設有尾料出口B12，尾料出口B12位於細篩裝置C上方；

細篩裝置C包括有細篩架C1、細篩料鬥C2，其中，細篩料鬥C2安裝在細篩架C1頂部，安裝後的細篩料鬥C2位於尾料出口B12下方，細篩料鬥C2底部出口下方設有細篩滾筒C3，細篩滾筒C3安裝在細篩滾筒架C5上，細篩滾筒架C5一端設有與細篩滾筒C3相連接的篩分滾筒電機，細篩滾筒架C5一端通過鉸軸C4活動鉸接在細篩料鬥C2下方的細篩架C1上，細篩滾筒架C5另一端底部設有同步軸C6，同步軸C6橫跨於細篩滾筒架C5底部，細篩滾筒架C5兩側設有長方形的滾筒調節板C7，滾筒調節板C7一端鉸接在細篩架C1上部，滾筒調節板C7另一端設有滾筒調節槽C8，滾筒調節槽C8沿長度方向分布在滾筒調節板C7上，滾筒調節槽C8兩端的板體上設有滾筒定位座C9，兩個滾筒定位座C9之間安裝有滾筒調節螺杆C10，滾筒調節螺杆C10其中一端穿過滾筒定位座C9與滾筒調節手輪C11連接，滾筒調節螺杆C10上活動安裝有滾筒調節滑塊C12，同步軸C6兩端穿過相應的滾筒調節槽C8後與滾筒調節滑塊C12相連接，同步軸C6一端的細篩滾筒C3端部低於另一端，較低的一端為塊料出口，塊料出口處的細篩滾筒架C5上設有弧形的導渣板C14；導渣板C14下方設有塊料收集區，細篩滾筒C3下方的細篩架C1上安裝有細篩輸送帶C13，細篩輸送帶C13與中轉室D入口連接，

提升裝置E包括有提升架E1、進料座E3，其中，進料座E3固定在軌道座E4頂部一端，提升架E1一端通過鉸軸鉸接在進料座E3上，提升架E1上安裝有提升帶E2，提升帶E2兩側設有提升鏈條E20，提升鏈條E20通過提升架E1上的提升齒輪E21帶動運轉，提升架E1底部設有進料座E3，進料座E3位於中轉室D出口下方，提升架E1出料端延伸至裝車裝置F進料端上方，提升架E1出料端下部設有調節滑槽E5，調節滑槽E5上活動裝配有滑座E6，滑座E6底部設有鉸板E7；軌道座E4另一端頂部設有兩條平行的軌道E8，兩條軌道E8之間設有調節螺杆E10，軌道E8端部設有端板，端板外側設有調節手輪E11，調節螺杆E10一端穿過端板與調節手輪E11連接，軌道E8上活動安裝有調節座E9，調節座E9底部與調節螺杆E10嚙合連接，調節座E9頂部兩側設有垂直向上的中空立柱E12，兩條中空立柱E12相對一側設有垂直於調節座E9的升降槽E13，橫梁E14兩端活動嵌裝在升降槽E13內，橫梁E14中部設有升降螺杆E15，升降螺杆E15頂部設有升降手輪E16，升降螺杆E15底部穿過橫梁E14與調節座E9上的軸承座E17連接；中空立柱E12內活動套裝有支撐立柱E18，支撐立柱E18底部與橫梁E14連接，支撐立柱E18頂部與鉸板E7相鉸接；提升齒輪E21包括有輪盤D5，輪盤D5中心處設有加強環D6，並通過加強環D6安裝在輥筒的筒軸上，輪盤D5邊緣處擴展形成外環D7，外環D7環面上均布有若干個凸起的齒牙D8，齒牙D8其中一端的厚度與外環D7環面厚度一致，齒牙D8另一端逐漸收縮形成導向端，導向端位於輪盤D5的旋轉方向上，齒牙D8與提升鏈條E20嚙合；提升鏈條E20由若干組鏈節組合形成，每組鏈節均由側板D9、連接軸D10構成，側板D9為兩塊，側板D9兩端設有連接孔，連接軸D10中部套裝有隔環，連接軸D10端部穿過本組鏈節的側板D9前端的連接孔後，與前一組鏈節的側板D9後端的連接孔連接，連接後的兩塊側板D9之間形成梯形的嚙合位，嚙合位與齒牙D8配合；

裝車裝置F包括有裝車軌道F2、裝車支架F3，其中，裝車軌道F2固定在裝車支架F3頂部，裝車軌道F2上活動安裝有輸送架F4，輸送架F4底部設有行走輪F5，並通過行走輪F5活動裝配在輸送架F4上，輸送架F4一端設有中間輸送帶F6，中間輸送帶F6位於提升帶E2下方，輸送架F4另一端端部安裝有裝車升降電機F7，裝車升降電機F7上安裝有卷揚輥，裝車升降電機F7與中間輸送帶F6之間的輸送架F4底部安裝有導向架F8，導向架F8一端通過鉸軸鉸接在中間輸送帶F6輸出端下方的輸送架F4上，導向架F8另一端頂部設有提升杆F9，提升杆F9上連接有吊索F10，吊索F10繞卷在卷揚輥上，導向架F8上設有裝車導向槽F11。

原料通過原料輸送帶送入粗篩料鬥，通過粗篩原料出口將原料自動下滑，在下滑過程中通過第一、第二粗篩進行分階梯篩選，第一粗篩的傾斜度大於第二粗篩的傾斜度，第二粗篩在對原料進行篩分時，其傾斜度根據篩分要求及放料速度可以自由調節，傾斜度越小，篩分時原料被緩衝並降低下落速度，使粗篩篩分更精確；

通過粗篩裝置篩分後的原料通過細篩料鬥進入細篩滾筒，細篩滾筒在篩分滾筒電機的帶動下旋轉篩分，在轉動篩選的同時，較大的原料通過導渣板導入塊料收集區，較小的原料落至細篩輸送帶上，通過細篩輸送帶送至中轉室，細篩滾筒的篩分速度可以通過調節連杆來調節，改變篩分滾筒的傾斜度達到調節篩分速度的目的，細篩滾筒的傾斜度越小則篩分速度越慢，限位立柱限制細篩滾筒的最低點，防止細篩滾筒與細篩輸送帶接觸；

提升裝置通過軌道可以對支撐立柱的前後位置進行調節，方便輸送物料，採用升降式的螺杆用於調節提升帶的傾角，用於不同高度的輸送，提升時通過對提升鏈條及提升齒輪進行改進，使鏈條在輸送時，先由導向端進入嚙合位進行導向糾偏，然後再完全嚙合；採用這種方式不易脫鏈，提升時具有自動糾偏的功能；

原始狀態的導向架通過裝車升降電機收起置於裝車支架底部，當車輛開至裝車支架下方時，裝車升降電機將導向架一端放下至車廂上方，通過提升裝置提升的原料落至中間輸送帶上，中間輸送帶在輸送帶電機的帶動下將原料通過裝車導向槽裝至車上，在裝車時可以通過移動輸送架使原料落在車廂的不同位置，輸送架通過相應的輸送架電機帶動在裝車軌道上往復運動，原煤裝滿後輸送帶停止，同時裝車升降電機帶動導向架輸出端上升，完成裝車，裝好的車輛即可開出，採用本實施例後的勞動強度低，可實現流水線生產，生產、使用、篩分效果好。

以上所述之實施例只為本發明之較佳實施例，並非以此限制本發明的實施範圍，故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護範圍內。