一種粘接型拉擠複合管的製作方法
2023-05-11 13:05:01
專利名稱:一種粘接型拉擠複合管的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及用於輸送流體介質的管道,具體地說是一種粘接型拉擠複合管。
背景技術:
粘接型拉擠複合管在使用中,既要承受輸送流體內的較高壓力,又要承受很大的拉力。現有複合管中的縱向層通常是由樹脂纖維與管軸向成一定角度螺旋纏繞形成的,縱向層其主要作用是承受內壓的。在高拉力作用下,複合管易發生軸向拉伸使其變形。為了達到預期的軸向抗拉強度,一般採用多層螺旋纏繞的縱向層,使其管的重量加大,用料多, 浪費資源,成本提高。
發明內容本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足,提供一種結構合理、易製造、能耗低,具有較高的抗壓、抗拉強度的粘接型拉擠複合管。本實用新型所採取的技術方案是一種粘接型拉擠複合管,其特徵在於設有由高分子聚合物擠出成型的內襯層,在內襯層上由樹脂和高強度纖維拉擠成與軸向成10° — 30°夾角纏繞形成環向層,在環向層上由樹脂纖維平行於軸向均勻排布包覆加熱固化後形成縱向層,外部是由耐老化高分子聚合物複合帶纏繞在縱向層形成外護層。所述的粘接型拉擠複合管,也可以是多個環向層和多個縱向層。本實用新型結構簡單合理,易製造,成本低,由於縱向層樹脂纖維與管軸向平行, 纖維的單向強度增強,抗壓、抗拉強度高,耐腐蝕。
以下結合附圖通過實施例對本實用新型做進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中標記1、內襯層,2、環向層,3、縱向層,4、外護層。
具體實施方式
由圖1可知,一種粘接型拉擠複合管,設有內襯層1、環向層2、縱向層3和外護層 4,由高分子聚合物擠出成型的內襯層1,在內襯層上由樹脂和高強度纖維拉擠成帶與軸向成10° —30°夾角纏繞形成環向層2,環向層的帶是由樹脂和高強度纖維經溫度為100°C 直接拉擠成型,在環向層上由樹脂纖維平行於軸向均勻排布包覆加熱固化後形成縱向層3, 其樹脂纖維通過模具沿平行於軸向的方式均勻排布在環向層外,厚度為6mm,然後進入恆溫固化室加熱固化。外部是由耐老化高分子聚合物複合帶纏繞在縱向層形成外護層4,複合帶是由高分子聚合物擠壓成厚形成的。根據抗壓需要也可以是多個環向層和多個縱向層。本實用新型粘接型拉擠複合管,內襯層1由多種高分子聚合物PVC、CPVC、CPE和助劑經雙螺杆擠出機擠出成型;縱向層的高強度纖維,可為芳綸纖維、聚乙烯纖維、滌綸纖維、尼龍纖維、碳纖維或玻璃纖維等,其強度高,質量輕,可以大大減輕複合管的質量;聚合物可為聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、氯化聚氯乙烯CPVC、尼龍PA或耐熱聚乙烯PE-RT等, 可耐二氧化碳和硫化氫等腐蝕性氣體的腐蝕。
權利要求1.一種粘接型拉擠複合管,其特徵在於設有由高分子聚合物擠出成型的內襯層,在內襯層上由樹脂和高強度纖維拉擠成與軸向成10° —30°夾角纏繞形成環向層,在環向層上由樹脂纖維平行於軸向均勻排布包覆加熱固化後形成縱向層,外部是由耐老化高分子聚合物複合帶纏繞在縱向層形成外護層。
2.根據權利要求1所述的粘接型拉擠複合管,其特徵在於也可以是多個環向層和多個縱向層。
專利摘要本實用新型涉及用於輸送流體介質的管道,一種粘接型拉擠複合管,設有由高分子聚合物擠出成型的內襯層,在內襯層上由樹脂和高強度纖維拉擠成與軸向成10°—30°夾角纏繞形成環向層,在環向層上由樹脂纖維平行於軸向均勻排布包覆加熱固化後形成縱向層,外部是由耐老化高分子聚合物複合帶纏繞在縱向層形成外護層。本實用新型結構簡單合理,易製造,成本低,由於縱向層樹脂纖維與管軸向平行,纖維的單向強度增強,抗壓、抗拉強度高,耐腐蝕。
文檔編號F16L9/12GK202074137SQ20112016553
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月23日 優先權日2011年5月23日
發明者呂召軍, 吳新章, 趙建強, 陳朋 申請人:文登鴻通管材有限公司