旋噴加勁樁的施工設備的製作方法

2023-05-11 15:47:36

專利名稱：旋噴加勁樁的施工設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及樁基施工過程的快速施工設備及其方法，尤其涉及一種快速施工，節省工序的旋噴加勁樁的施工設備及基於該設備的快速施工方法。
技術背景傳統經常採用旋噴攪拌鑽頭一邊旋進一遍噴射高壓水泥漿做成加勁樁；採用的鑽頭是三翼鑽頭；工作過程是將放置鋼絞線的過程作為一個單獨的過程分離出來，隨後在進行孔口注漿，容易造成中部有孔隙，並且存在如下缺點耗費人力；施工速度非常慢；機械磨損非常快；浪費時間；鑽頭以及鑽杆難以更換；操作過程繁雜，程序非常多；不容易清洗；需要很高的專業水準。實用新型內容實用新型的目的為了提供一種施工方便快捷，大大簡化施工流程，容易清洗，大大縮短施工時間，施工速度快；節省人力物力，降低機械損耗，容易轉換施工部件的旋噴加勁樁的施工設備及基於該設備的快速施工方法。為了達到如上目的，本實用新型採取如下技術方案動力杆通過壓力軸承與鑽頭杆連接，鑽頭杆上有噴嘴，所述壓力軸承分為壓力軸承動力側、壓力軸承傳動部分和固定側，固定側和端承盤相靠緊。本實用新型的進一步技術方案在於所述固定側靠近端承盤表面為有增大摩擦力的突起物的表面。本實用新型的進一步技術方案在於所述鑽頭杆鑽頭部分和杆部為鑽頭螺紋連接。本實用新型的進一步技術方案在於所述鑽頭杆與壓力軸承連接為承運杆螺紋連接。本實用新型的進一步技術方案在於所述端承盤上有一個以上擠壓錨，擠壓錨中部將鋼絞線固定在其上，端承盤中部有穿孔。本實用新型的進一步技術方案在於所述擠壓錨均等分布在端承盤上。本實用新型的進一步技術方案在於所述鑽頭杆上的鑽頭為圓錐形。利用上述的裝置的施工方法其方案在於包含如下步驟 安裝端承盤中部的穿孔安裝在鑽頭部分，固定側和端承盤相靠緊； 旋噴前進噴嘴噴出高壓液體進行切割分裝，並在推力下不斷前進，此時注漿不斷進行； 退出、安放與注漿將鑽頭退出，此時端承盤被安放於內部，用漿液封住，此時加勁樁施工完成。本實用新型施工方法的進一步技術方案在於所述旋噴前進先噴水，後噴水泥漿。本實用新型實施的過程中端承盤中部的穿孔安裝在鑽頭部分，鑽頭杆與壓力軸承連接為承運杆螺紋連接，端承盤安裝在承運杆上，固定側和端承盤相靠緊；旋噴和鑽進的過程中需要鑽頭部分不斷旋轉，此時壓力軸承的三部分將動力傳動過來，因為動力軸承有固定側，因此端承盤不會隨著其進行旋轉，因此端承盤行進方便，並且帶著鋼絞線進一步前進推進，可以將鋼絞線一次性施工到位。在施工的過程中，先從噴嘴噴水，這樣的話高壓水切割成若干泥漿，隨後噴射水泥漿，因為水泥漿的比重大，可以將泥漿擠出來，可以高效實現灌注與加筋。採用如上技術方案的旋噴加勁樁的施工設備及基於該設備的快速施工方法，具有如下有益效果1.需要較少的人操作，並且勞動強度大大降低，節省人力；2.施工速度非常快，可以一次性將鋼絞線送到位，並不會產生扭曲，該問題曾是本行業內部公認的技術難題，一般認為旋進和加筋不可一步完成；3.機械磨損大大降低，原來的多次操作需要多次運行，並且在複雜的水泥與泥土環境中經常出現問題，本工藝與設備工序少，運行穩定，機械磨損自然相對降低；4.大大簡化工序的同時，可以大大節省時間；5.因為實用新型採用螺紋連接等可拆連接，本鑽頭以及鑽杆更換容易，在噴嘴被阻塞的時候進行清洗也非常容易；6.操作過程簡單，程序非常少，大大降低了操作難度；7.因為可拆，所以容易清洗；操作不需要很高的專業水準。

為了進一步說明本實用新型，
以下結合附圖進一步進行說明圖1為實用新型的動力杆與鑽頭部分連接的結構示意圖；圖2為本實用新型端承盤以及鋼絞線結構示意圖；圖3為本實用新型端承盤結構右示圖；1.其中動力杆；2.壓力軸承動力側；3.壓力軸承傳動部分；4.固定側；5.承運杆螺紋連接；6.噴嘴；7.鑽頭螺紋連接；8.鑽頭；9.鋼絞線；10.端承盤；11.擠壓錨。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，因為文本撰寫的非窮舉，本實施例不構成對本實用新型的限制實施例1 動力杆1通過壓力軸承與鑽頭杆連接，鑽頭杆上有噴嘴6，所述壓力軸承分為壓力軸承動力側3、壓力軸承傳動部分3和固定側4，固定側4和端承盤10相靠緊。採用如上方案，固定側4和端承盤10相接觸，因此，在轉動的過程中，固定側不動， 端承盤10也不動，因此就可以將鋼絞線順利送到位。實施例2 在實施例1的基礎上，所述固定側4靠近端承盤10表面為有增大摩擦力的突起物的表面。這樣的話，摩擦力大，可以更好地保證端承盤10固定不動，更好地實現功能。本處的突出物也不一定有，類似的增加摩擦力，可以達到使得端承盤10靜止的均可用在本處。
4[0040]實施例3 所述鑽頭杆鑽頭部分和杆部為鑽頭螺紋連接7 ；所述鑽頭杆與壓力軸承連接為承運杆螺紋連接5。本處的螺紋連接方向在動力軸的轉動過程中會夾緊，而不會鬆開。所述的螺紋連接也不對本實用新型的實施造成限制。實施例4 所述端承盤10上有一個以上擠壓錨11，擠壓錨11中部將鋼絞線9固定在其上，端承盤10中部有穿孔。穿孔用以將端承盤10固定在軸上，所述擠壓錨11均等分布在端承盤 10上。這樣的話，可以將端承盤10穩定地移動到位。實施例5 基於以上實施例裝置的施工方法其特徵在於包含如下步驟 安裝端承盤10中部的穿孔安裝在鑽頭部分，固定側4和端承盤10相靠緊； 旋噴前進噴嘴6噴出高壓液體進行切割分裝，並在推力下不斷前進，此時注漿不斷進行； 退出、安放與注漿將鑽頭退出，此時端承盤10被安放於內部，用漿液封住，此時加勁樁施工完成。所述旋噴前進先噴水，後噴水泥漿。此時的過程中，將原來的多個步驟集合為一個步驟，並且方便地節省人力物力，很好地實現運送鋼絞線到位和旋噴前進的結合。
權利要求1.旋噴加勁樁的施工設備，其特徵在於動力杆(1)通過壓力軸承與鑽頭杆連接，鑽頭杆上有噴嘴(6)，所述壓力軸承分為壓力軸承動力側(3)、壓力軸承傳動部分C3)和固定側 (4)，固定側(4)和端承盤(10)相靠緊。
2.如權利要求1所述的旋噴加勁樁的施工設備，其特徵在於所述固定側(4)靠近端承盤(10)表面為有增大摩擦力的突起物的表面。
3.如權利要求1所述的旋噴加勁樁的施工設備，其特徵在於所述鑽頭杆鑽頭部分和杆部為鑽頭螺紋連接(7)。
4.如權利要求1所述的旋噴加勁樁的施工設備，其特徵在於所述鑽頭杆與壓力軸承連接為承運杆螺紋連接(5)。
5.如權利要求1所述的旋噴加勁樁的施工設備，其特徵在於所述端承盤(10)上有一個以上擠壓錨(11)，擠壓錨(11)中部將鋼絞線(9)固定在其上，端承盤(10)中部有穿孔。
6.如權利要求5所述的旋噴加勁樁的施工設備，其特徵在於所述擠壓錨(11)均等分布在端承盤(10)上。
7.如權利要求5所述的旋噴加勁樁的施工設備，其特徵在於所述鑽頭杆上的鑽頭為圓錐形。
專利摘要本實用新型提供了旋噴加勁樁的施工設備，採取如下技術方案動力杆通過壓力軸承與鑽頭杆連接，鑽頭杆上有噴嘴，所述壓力軸承分為壓力軸承動力側、壓力軸承傳動部分和固定側，固定側和端承盤相靠緊。施工方法包含如下步驟安裝、旋噴前進、退出、安放與注漿；具有如下有益效果需要較少的人操作，並且勞動強度大大降低，節省人力；施工速度非常快，可以一次性將鋼絞線送到位，並不會產生扭曲；機械磨損大大降低，本工藝與設備工序少，運行穩定，機械磨損自然相對降低；大大簡化工序的同時，可以大大節省時間；因為實用新型採用螺紋連接等可拆連接，本鑽頭以及鑽杆更換容易，在噴嘴被阻塞的時候進行清洗也非常容易。
文檔編號E21B17/042GK202202324SQ20112029674
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月16日 優先權日2011年8月16日
發明者王忠友 申請人:王忠友