高性能氣壓屏蔽門的製作方法

2023-05-12 08:18:31

高性能氣壓屏蔽門的製作方法
【專利摘要】一種高性能氣壓屏蔽門，其特徵是包括門框（1）和門扇（2），門框（1）和門扇（2）之間設有氣壓屏蔽組件，所述氣壓屏蔽組件包括導電簧片（4）、柔性密封板（5）、傳力組件（6）、微型氣缸（7）和導電框架（9）。本高性能氣壓屏蔽門保證了寬頻段的屏蔽效能，適用範圍廣，僅一種屏蔽門結構，就能覆蓋電磁屏蔽領域的全頻段，滿足各種屏蔽門的設計要求。不僅僅滿足電力試驗大型屏蔽門的要求，同時滿足國軍標及電波暗室屏蔽門的要求。本高性能氣壓屏蔽門為平移式與提升式，電動或手動均可，變頻無級調速，可急停；設置安全防夾裝置；電氣互鎖；觸控螢幕操作，方便直觀。
【專利說明】高性能氣壓屏蔽門
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電磁屏蔽領域，尤其是一種高性能氣壓屏蔽門，具體地說是一種解決電磁屏蔽室活動縫隙屏蔽的高性能氣壓屏蔽門。
【背景技術】
[0002]現有氣密屏蔽門存在著如下缺陷
[0003]1、氣囊是該門的一種關鍵部件，其壁厚均勻精度很難保證尺寸的一致性，尤其是門框四角處的一致性較差，難以做到在一個平面，容易產生高低不均勻的落差，造成導電簧片接觸壓力不一致，極大地影響了屏蔽性能。
[0004]2、氣囊存在老化問題，老化後失去彈性容易破裂，使用壽命受到極大制約。
[0005]3、氣囊的氣容量大，充放氣時間長達數分鐘，操作效率低下。
[0006]4、由於氣囊的氣容量大，因此需要選取的氣泵容量大，帶來耗電、噪聲汙染的嚴重問題。
[0007]5、更換維修不方便，需要把整個氣囊拿下來，費工、增加維修成本。
[0008]6、充氣後的氣囊對型鋼作用力大，需要選用規格大的型鋼，不僅增加了重量，而且造價增高。
[0009]7、由於氣囊是圓柱形的，充氣後的導電簧片與屏蔽面的接觸面較小，寬度僅5mm左右。因此對於高性能要求的場所，必須設計兩道或以上氣囊，使得結構複雜，成本增高，維修更換更加的不方便。
[0010]氣壓屏蔽門，它比氣密屏蔽門更為科學、先進、簡單、可靠，是現有氣密屏蔽門的理想的更新換代產品。

【發明內容】

[0011]本實用新型的目的在於提供一種高性能氣壓式屏蔽門，由多個安在門框上的微型氣缸驅動，傳力組件將導電簧片與門扇上的屏蔽部件電氣連接，達到屏蔽要求。
[0012]本實用新型的技術方案是:
[0013]一種高性能氣壓屏蔽門，包括門框I和門扇2，門框I和門扇2之間設有氣壓屏蔽組件，所述氣壓屏蔽組件包括導電簧片4、柔性密封板5、傳力組件6、微型氣缸7和導電框架9，所述微型氣缸7固定在門框I或門扇2上，微型氣缸7的氣缸活塞柱17連接傳力組件6，傳力組件6上設有長條形的柔性密封板5，柔性密封板5外側設置導電簧片4，導電簧片4固定在導電框架9上，使得在微型氣缸7的推力作用下，傳力組件6推動整條柔性密封板5將導電簧片4整體與門框I或門扇2電氣連接。
[0014]所述柔性密封板5為矽橡膠板。
[0015]所述微型氣缸7上連通有氣缸通氣管8，氣缸通氣管8與配套的氣泵連接。
[0016]所述氣壓屏蔽組件安裝在門框I上或安裝在門扇2上。
[0017]所述導電簧片4的截面為L形，其一端通過導電簧片固定件20固定在導電框架9上，另一端依靠彈力卡嵌在導電框架9內，導電簧片4在柔性密封板5和傳力組件6的作用下，變形拱起。
[0018]所述氣壓屏蔽組件設置在門框I上時，門扇2上對應導電簧片4的位置設置有門扇導電板19。
[0019]所述氣壓屏蔽組件設置在門扇2底部時，門扇2下方的地面安裝有地面導電板10。
[0020]所述氣缸活塞柱17通過傳力組件固定板18與傳力組件6固定。
[0021]所述傳力組件6為長條狀，其與柔性密封板5接觸的兩側還設有彎折起來的側部支撐板21和加強支撐肩23，側部支撐板21外邊緣設有向內彎折的側部支撐板翼板22。
[0022]所述門扇2上設有電機12、驅動裝置13和多個平移組件14，平移組件14上設有從動輪16或主動輪15，從動輪16與軌道3上滾動連接，電機12通過驅動裝置13連接主動輪15。
[0023]本實用新型的有益效果是:
[0024]I)本實用新型的高性能氣壓屏蔽門是氣囊式屏蔽門的理想的更新換代產品，克服了氣囊屏蔽門的種種缺陷。
[0025]2)本實用新型的高性能氣壓屏蔽門採用模塊化的設計它更適合於產業化，具有明顯的經濟效益。
[0026]3)本實用新型的高性能氣壓屏蔽門保證了寬頻段的屏蔽效能，適用範圍廣，僅一種屏蔽門結構，就能覆蓋電磁屏蔽領域的全頻段，滿足各種屏蔽門的設計要求。不僅僅滿足電力試驗大型屏蔽門的要求，同時滿足國標、軍標及電波暗室屏蔽門的要求。
[0027]4)本實用新型的高性能氣壓屏蔽門為平移式與提升式，電動或手動均可，變頻無級調速，可急停；設置安全防夾裝置；電氣互鎖；觸控螢幕操作，方便直觀。
[0028]5)本實用新型的高性能氣壓屏蔽門採用氣壓式簧片屏蔽結構，即在特製的導電簧片內，設置傳力組件，門關閉後，氣缸充氣，傳力組件帶動導電簧片與屏蔽部件電氣連接，達至幌蔽目的，放氣後、氣缸、傳力組件及導電簧片復位，門扇與門框脫開，門扇平移到指定位置，處於開啟狀態。
[0029]6)本實用新型的高性能氣壓屏蔽門通過調節氣缸壓力，調節了導電簧片的接觸壓力，保證屏蔽效能長期穩定不變，而氣囊式結構則需要不斷充氣，不能達到壓力恆定的效
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[0030]7)本實用新型的高性能氣壓屏蔽門採用電動上傳動結構，可以實現零門檻，滿足氣墊車進出屏蔽大廳的需求。
[0031]8)本實用新型的高性能氣壓屏蔽門工作效率高，比氣囊式提高了數百倍，氣缸充氣僅2秒鐘就可完成，而氣囊充氣需要8 —10分鐘。
[0032]9)本實用新型的高性能氣壓屏蔽門克服了氣囊式屏蔽門的種種缺陷，特別是惡劣環境，如外部安裝、寒冷或高溫氣候條件下更顯得其優秀。
[0033]10)本實用新型的高性能氣壓屏蔽門使用壽命長，氣缸壽命超過億次，無老化、漏氣、壓力不均等缺陷，該系統具有防水、防爆、防潮的能力，運行穩定可靠。
[0034]11)本實用新型的高性能氣壓屏蔽門有明顯的經濟效益，結構簡單，可靠性高，維修成本很低，可節約成本25%左右。【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0036]圖2是本實用新型的側面剖視結構示意圖。
[0037]圖3是本實用新型的氣壓屏蔽組件的結構示意圖。
[0038]圖4是本實用新型的傳力組件的結構示意圖。
[0039]圖中:1為門框、2為門扇、3為軌道、4為導電簧片、5為柔性密封板、6為傳力組件、7為微型氣缸、8為氣缸通氣管、9為導電框架、10為地面導電板、12為電機、13為驅動裝置、14為平移組件、15為主動輪、16為從動輪、17為氣缸活塞柱、18為傳力組件固定板、19為門扇導電板、20為導電簧片固定件、21為側部支撐板、22為側部支撐板翼板、23為加強支撐肩。
【具體實施方式】
[0040]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0041]如圖1至4，一種高性能氣壓屏蔽門，包括門框I和門扇2，門框I和門扇2之間設有氣壓屏蔽組件，所述氣壓屏蔽組件包括導電簧片4、柔性密封板5、傳力組件6、微型氣缸7和導電框架9,所述微型氣缸7固定在門框I或門扇2上,微型氣缸7的氣缸活塞柱17連接傳力組件6，傳力組件6上設有長條形的柔性密封板5，柔性密封板5外側設置導電簧片4，導電簧片4固定在導電框架9上，使得在微型氣缸7的推力作用下，傳力組件6推動整條柔性密封板5將導電簧片4整體與門框I或門扇2電氣連接。
[0042]柔性密封板5為矽橡膠板。其長度與門框I或門扇的邊長一致，實現完全的密封。
[0043]微型氣缸7上連通有氣缸通氣管8，氣缸通氣管8與配套的氣泵連接。一個氣泵就可以同時控制多個微型氣缸7的運動，大大減少設備體積。
[0044]氣壓屏蔽組件安裝在門框I上或安裝在門扇2上。本實用新型結構小巧，可直接安裝在門框或門扇的槽鋼內，達到減少厚度和體積的目的。
[0045]導電簧片4的截面為L形，其一端通過導電簧片固定件20固定在導電框架9上，另一端依靠彈力卡嵌在導電框架9內，導電簧片4在柔性密封板5和傳力組件6的作用下，變形拱起。進而與門框I或門扇2電氣接觸連接,實現屏蔽功能。
[0046]氣壓屏蔽組件設置在門框I上時，門扇2上對應導電簧片4的位置設置有門扇導電板19。
[0047]氣壓屏蔽組件設置在門扇2底部時，門扇2下方的地面安裝有地面導電板10。
[0048]氣缸活塞柱17通過傳力組件固定板18與傳力組件6固定。達到將傳力組件6沿著氣缸活塞柱17運動方向推出的目的，將氣缸活塞柱17的力直接傳遞到傳力組件6上。
[0049]傳力組件6為長條狀，其與柔性密封板5接觸的兩側還設有彎折起來的側部支撐板21和加強支撐肩23，側部支撐板21外邊緣設有向內彎折的側部支撐板翼板22。
[0050]門扇2上設有電機12、驅動裝置13和多個平移組件14，平移組件14上設有從動輪16或主動輪15，從動輪16與軌道3上滾動連接，電機12通過驅動裝置13連接主動輪15。
[0051]1、本實用新型的高性能氣壓屏蔽門由型鋼門框一型鋼門扇一微型氣缸一傳力組件一導電簧片一屏蔽部件一大梁一傳動機構一定位鎖緊機構一控制系統等組成。[0052]2、本實用新型的高性能氣壓屏蔽門的微型氣缸充氣後，推動傳力組件，將導電簧片與門扇/門框上的屏蔽部件緊密電氣接觸，達到一定的壓力，實現電磁屏蔽功能。
[0053]3、固定在門框上的多個微型氣缸，通過調節螺釘保證其高度一致，從而達到壓力均勻一致，達到一致的電磁屏蔽密封效果。
[0054]4、本實用新型的高性能氣壓屏蔽門的傳動組件上平面設置了通長的矽橡膠板，起到良好的彈性緩衝作用，保證屏蔽密封的均勻性與足夠的接觸壓力。
[0055]5、本實用新型的高性能氣壓屏蔽門採用超寬接觸面積與接觸壓力設計，保證了高的屏蔽性性能，一種結構就能覆蓋9KHz — 40GHz頻段的全部屏蔽效能要求。
[0056]本實用新型的工作原理、動作過程:
[0057]採用PLC可偏程控制。配備電氣控制箱，觸控螢幕操作。
[0058]開門:按開門鍵一放氣一門扇和門框脫開一門移到一側，到位後停止。
[0059]關門:按關門鍵一門移到位後一充氣，門扇與門框電氣連接，達到屏蔽效果。
[0060]停止:開門或關門時，按停止鍵，門扇可在任意位置停留。
[0061]系統可自動，也可手動，設置各種安全裝置，確保系統安全可靠。
[0062]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的構思和範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思前提下，本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護範圍，本實用新型請求保護的技術內容已經全部記載在權利要求書中。
【權利要求】
1.一種高性能氣壓屏蔽門，其特徵是包括門框(I)和門扇(2)，門框(I)和門扇(2)之間設有氣壓屏蔽組件，所述氣壓屏蔽組件包括導電簧片(4)、柔性密封板(5)、傳力組件(6)、微型氣缸(7)和導電框架(9),所述微型氣缸(7)固定在門框(I)或門扇(2)上,微型氣缸(7)的氣缸活塞柱(17)連接傳力組件(6)，傳力組件(6)上設有長條形的柔性密封板(5)，柔性密封板(5)外側設置導電簧片(4)，導電簧片(4)固定在導電框架(9)上，使得在微型氣缸(7)的推力作用下，傳力組件(6)推動整條柔性密封板(5)將導電簧片(4)整體與門框(I)或門扇(2)電氣連接。
2.根據權利要求1所述的高性能氣壓屏蔽門，其特徵在於所述柔性密封板(5)為矽橡膠板。
3.根據權利要求1所述的高性能氣壓屏蔽門，其特徵在於所述微型氣缸(7)上連通有氣缸通氣管(8)，氣缸通氣管(8)與配套的氣泵連接。
4.根據權利要求1所述的高性能氣壓屏蔽門，其特徵在於所述氣壓屏蔽組件安裝在門框(I)上或安裝在門扇(2)上。
5.根據權利要求1所述的高性能氣壓屏蔽門，其特徵在於所述導電簧片(4)的截面為L形，其一端通過導電簧片固定件(20)固定在導電框架(9)上，另一端依靠彈力卡嵌在導電框架(9)內，導電簧片(4)在柔性密封板(5)和傳力組件(6)的作用下，變形拱起。
6.根據權利要求4所述的高性能氣壓屏蔽門，其特徵在於所述氣壓屏蔽組件設置在門框(I)上時，門扇(2)上對應導電簧片(4)的位置設置有門扇導電板(19)。
7.根據權利要求1所述的高性能氣壓屏蔽門，其特徵在於所述氣壓屏蔽組件設置在門扇(2)底部時，門扇(2)下方的地面安裝有地面導電板(10)。
8.根據權利要求1所述的高性能氣壓屏蔽門，其特徵在於所述氣缸活塞柱(17)通過傳力組件固定板(18)與傳力組件(6)固定。
9.根據權利要求1所述的高性能氣壓屏蔽門，其特徵在於所述傳力組件(6)為長條狀，其與柔性密封板(5 )接觸的兩側還設有彎折起來的側部支撐板(21)和加強支撐肩(23 )，側部支撐板(21)外邊緣設有向內彎折的側部支撐板翼板(22)。
10.根據權利要求1所述的高性能氣壓屏蔽門，其特徵在於所述門扇(2)上設有電機(12)、驅動裝置(13)和多個平移組件(14)，平移組件(14)上設有從動輪(16)或主動輪(15),從動輪(16)與軌道(3)上滾動連接，電機(12)通過驅動裝置(13)連接主動輪(15)。
【文檔編號】E06B5/10GK203488037SQ201320512179
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】李志珍, 李軍 申請人:常州新區金利達電子有限公司