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分配金屬襯底印刷片材的方法

2023-05-12 00:27:46

專利名稱:分配金屬襯底印刷片材的方法
技術領域:
本發明涉及紙箱(carton)坯材和用於包裝和分配印刷片材的紙箱,更特別地涉及使用紙箱的方法,其允許金屬襯底印刷片材定位並受控進給到印刷機的旋轉印刷滾筒上。
背景技術:
最常用的商業印刷方法是膠版印刷術。在該印刷方法中,墨水在轉移到例如紙張的基底上之前,從印刷板偏移到安裝於滾筒上的橡膠層片材。典型地,滾筒包括金屬滾筒,其具有環繞的橡膠製印刷片材,該片材可鬆開地安裝到所述滾筒上。橡膠製印刷片材可以利用布襯底或金屬襯底加固。不同於布襯底,通過在印刷片材安裝於金屬滾筒上時去除張緊該印刷層而產生的應力,金屬襯底給橡皮布上的支承橡膠層增加了耐久性。
但是,在布襯底的情況下,印刷片材在從其運輸紙箱中取出並以卷(roll)形式保存時可以通過手指壓力捲起。該操作壓力的最小值允許兩個工作人員將所述片材容易地定位在鎖定裝置中,該鎖定裝置通常位於金屬滾筒的縱向間隙中。此外,當滾筒轉動以將所述片材安裝於其上時,工作人員可以利用該最小操作壓力容易地控制開卷所述片材的張力和定位。
在金屬襯底印刷片材的情況下,金屬板在從傳統的運輸紙箱中取出時強烈地趨於開卷。將金屬襯底片材作為卷保持所需的操作壓力對於工作人員來說很難將所述片材正確地插入並定位到滾筒的鎖定裝置中。
此外,卷繞所述片材的阻力很難在其開卷到旋轉滾筒上時控制所述片材的張力和定位。這類問題導致金屬襯底片材由於錯誤安裝造成高比率的損壞。
因此,在印刷工業中需要改進的方法或裝置,其保持所述片材的卷繞狀態並且允許金屬襯底印刷片材以受控方式分配到印刷滾筒上。

發明內容
本發明實現了上述需求,其中提供了用於金屬襯底印刷片材的運輸紙箱。運輸紙箱適於允許所述片材正確地裝到印刷機滾筒上。如在更詳細說明和附圖中表現出的那樣,紙箱確保了縱向狹縫的形成,通過該狹縫以受控方式分配封裝的片材。紙箱形狀可以變化,並且包括任何常見的幾何形狀,包括矩形、三角形、圓柱形等等。
在第一實施例中,紙箱大體上為矩形,優選地由零售包裝型紙板的單件坯材製成,並且從坯材的一端到另一端具有第一、第二、第三、第四和第五面板。第一和第五面板分別從第二和第四面板折起,使得第一面板基本平行於第五面板並位於其外側,該第一面板的邊緣鄰接地固定到第四面板上。在第三面板上設置有拉片(pull tabs),以允許工作人員在鄰近第三面板邊緣處形成縱向狹縫。狹縫一旦形成,就會允許金屬襯底印刷片材的安裝端從紙箱中取出。在第三面板上還可選擇設置參考線。這些參考線可用於在印刷片材的分配部分上畫出定位標記,以便正確插入到片材滾筒的鎖定裝置中。
除了第三面板之外的所有面板都具有成對的折片(flap),其一起形成紙箱的兩個側面。特別地,第四面板包括一對具有手握持部的雙翼折片。每個雙翼折片包括可摺疊連接在內外折片之間的主體。當外折片摺疊覆蓋內折片時,所述主體在內外折片之間形成間隙。紙箱的所有折片一起輔助形成紙箱側面上的結實手握持部。手握持部允許兩個工作人員在所述片材從紙箱中供應並安裝到旋轉滾筒上時,控制所述片材的張力和正確定位。在本發明的第二和第三實施例中,紙箱分別設置為圓柱形管和三角形管的形式。在這些實施例中,捲起的片材的安裝端仍然通過紙箱側壁進行分配。還設置有手柄和/或缺口,使得紙箱可以容易地抓緊,從而方便控制從紙箱分配到旋轉片材滾筒上的所述片材的定位和張力。在這些實施例中都可另外設置定位標記。根據本發明的一個方面,提供一紙箱坯材,其用於形成紙箱以容納卷形的金屬襯底印刷片材,並且從紙箱中分配所述片材。坯材包括至少第一、第二和第三面板,這些面板按照從坯材的一端向另一端的順序命名並且可相對於彼此摺疊,所述面板之一能夠以受控方式分配所述片材,並且所述面板中的至少一個具有一對側部折片以形成紙箱側面。
根據本發明的另一方面,提供一容納卷形金屬襯底印刷片材的紙箱,所述紙箱包括至少一個穿過其分配印刷片材的面板。
根據本發明的另一方面,提供一容納卷形的金屬襯底印刷片材的紙箱,並且從紙箱中分配印刷片材。所述紙箱包括第一、第二、第三、第四、第五和側部面板,其中第一面板的下邊緣固定到第五面板上。用於形成紙箱上的縱向狹縫的拉片通常設置在第三面板的平面內。
根據本發明的再一方面,提供了一種將印刷片材安裝到印刷機中的片材滾筒上的方法。該方法包括如下步驟提供容納有所述捲起的印刷片材的紙箱;打開位於所述紙箱上的縱向狹縫以抽出所述印刷片材的安裝端;以及將所述安裝端固定到所述滾筒的鎖定裝置中。所述方法還包括旋轉所述滾筒,和在所述印刷片材安裝在旋轉滾筒上時,控制印刷片材的定位和張力,直至所述印刷片材從所述紙箱中分配完畢。


本發明的這些及其他特徵和優點將通過下面的詳細說明、附圖以及所附權利要求書變得顯而易見。
圖1是平鋪開的紙箱坯材的外側視圖。
圖2是平鋪開的圖1所示紙箱坯材的內側視圖。
圖3是部分剖開的已裝配紙箱的透視圖,包括準備從紙箱中分配的捲起的金屬襯底印刷片材,並且拉片部分地撕開。
圖4是紙箱透視圖,其中拉片從第三面板上撕下,並且一部分金屬襯底印刷片材從紙箱中取出,使得片材可以相對於設置在第三面板上的定位線進行標記。
圖5是敞開紙箱的頂部平面圖,其中印刷片材的安裝端定位並固定到印刷滾筒上。
圖6是紙箱的側視圖,顯示了印刷片材在其以受控方式從紙箱中分配的情況。
圖7是根據本發明的紙箱的可選實施例的透視圖。
圖8是根據本發明的紙箱的另一可選實施例的透視圖。
圖9是適於從根據本發明的紙箱中分配的金屬襯底印刷片材的一個實施例的側視圖。
圖10是適於從根據本發明的紙箱中分配的金屬襯底印刷片材的一個實施例的側視圖。
具體實施例方式
用於製造紙箱的紙箱坯材在圖1和2中以數字2表示,所述紙箱在圖3-6中以數字4表示。紙箱4特別開發並尤為適合於以受控方式將捲起的印刷片材包裝、運輸並分配,所述印刷片材起到印刷機上的片材滾筒的可替換層的作用。捲起的印刷片材在圖3-8中以「R」表示。除了具有金屬襯底或底層外,印刷片材的結構對於本發明的理解並不重要。印刷片材結構在現有技術中已知。
圖1顯示了坯材2的外部,圖2顯示了其內部。儘管紙箱坯材2最好為一體件,但是對於本領域技術人員來說顯而易見的是,紙箱坯材可以通過將幾個部件裝配(粘合、裝訂等)在一起製成。此外,儘管優選的紙箱坯材2包括具有四對摺片(flap)的五個面板,如稍後解釋的那樣,但是應當理解,在不脫離本發明的精神和範圍的情況下,其他坯材設計例如具有四個面板的坯材或者具有至少一對摺片以形成側面的坯材可作為用於金屬襯底印刷片材的分配紙箱。此外,儘管紙箱是優選的,但是對於本領域技術人員來說顯而易見的是,其他波狀或非波狀材料例如但不限於紙板、塑料和金屬可用於形成根據本發明的紙箱。
尤其是參考圖1,坯材2具有第一面板8、第二面板10、第三面板12、第四面板14、第五面板16,為方便起見,上述面板以從坯材的一端向另一端的順序命名。面板可相對於彼此沿脆弱線W摺疊。
第三面板12包括一對相對的劃線18即孔眼和在其間延伸的大致豎直切口20,它們共同形成了一對拉片22a和22b。因此,拉片22a、22b通常設置在第三面板12的平面內。如圖2所示,位於坯材2的內側上的拉片22a、22b固定到粘合帶24a、24b的相應端部上。粘合帶24a、24b固定到內側並且沿鄰近脆弱線W的第三面板的大致全長延伸,所述脆弱線位於第三面板12和第四面板14之間。粘合帶的使用將在對圖3的後續描述中進一步解釋。
如圖1所示,第一、第三、第四、第五面板8、12、14和16中的每一個都具有一對側折片8f、12f、14f和16f,其可摺疊地連接到其側邊8e、12e、14e和16e上。第四面板14的每個側邊14f為雙翼折片,其具有外折片14fo、內折片14fi和主體14fb。主體沿其邊緣可摺疊地連接到外折片和內折片上,並且當外折片和內折片彼此重疊時在其間產生間隙。每個外折片14fo包括手孔26,其尺寸製成允許設置在內折片14fi上的相關手摺片28在內外折片重疊並且手摺片由工作人員的手向內推動時內折。設置在每個外折片14fo端部處的突片30與突片孔32相接合,所述拉片孔固定與內折片14fi的內側重合的外折片14fo。因此,成對的側折片8f、12f、14f和16f彼此重疊以形成紙箱4的側面34(圖3)。可以理解,側折片8f、12f、14f和16f的重疊,以及手孔26和手摺片28的大小形成一對耐用手握持部36(圖3),其可由工作人員牢固地抓緊以控制紙箱4。第三和第五面板12、16各自的成對摺片12f和16f具有切口33,從而不會擋住手握持部36。此外,第一面板8的側折片8f成形為當定位於成型紙箱4的側面34上時,它們也不會擋住手握持部36,如下面將要解釋的那樣。
為了使紙箱4形成圖3所示的直立箱形狀態,折片12f和16f朝向坯材2的內側摺疊,並且在每個側面上,第三和第五面板12、16的折片端對端地靠在一起。在組裝紙箱時,第三面板12和第五面板16垂直於第四面板14豎起。接下來,在紙箱4的每個側面上,第四面板14的外折片14fo與其內折片14fi和接觸折片12f和16f都重疊,並且通過將其突片30插入相關的突片孔32中而使這些折片在內側固定。該布置形成敞開的箱子,在將捲起的印刷片材R放置在其內部之後,第一面板8內折以平行覆蓋第五面板16,從而利用第二面板10封閉開口。第一面板8的折片8f隨後插入到第四面板14的內折片14fi和第五面板16的折片16f之間以形成側面34。第一面板8的下邊緣35可用例如粘合或纏帶的任何傳統方法鄰接固定第五面板16的邊緣,從而形成如圖3所示的直立紙箱4。當工作人員想要分配卷繞的金屬襯底印刷片材R以將其安裝到片材滾筒上時,工作人員首先通過拉動設置的拉片22a和22b以打開紙箱4,顯示了部分撕開的拉片22a的圖3對此進行了圖解說明。撕開拉片22a和22b拉動粘合帶24a和24b(圖2)穿過第三面板12的內側,在紙箱4上撕開縱向狹縫38。
如顯示了紙箱的透視圖的圖4所示,其中拉片22a和22b從第三面板12上撕下,捲起的印刷片材R的安裝端40隨後穿過狹縫38從紙箱4中抽出。一對平行線42選擇設置在第三面板12的外側上並且可以用作快速參照,從而製成鄰近印刷片材R的後表面44上的安裝端40的定位標記43。利用該定位標記43,印刷片材R可以正確放置在片材滾筒48的鎖定裝置46內,如圖5和6所示。優選地,平行線隔開一段距離,印刷片材R的安裝端40以該距離量插入到鎖定裝置46中。典型地,該距離量為大約3″英寸(7-8釐米)。
在形成定位標記之後,印刷片材的安裝端40定位並固定到片材滾筒48中的鎖定裝置46上,如顯示了片材滾筒的頂部平面圖的圖5所示。一旦印刷片材R的安裝端40正確鎖定在適當的位置上,滾筒48隨後旋轉,從紙箱4分配捲起的印刷片材的剩餘部分。當印刷片材R從紙箱4中分配時,該片材安裝到片材滾筒48上,如圖6所示。可以理解,因為工作人員不必自己考慮使印刷片材保持成卷形,當印刷滾筒48旋轉時,工作人員利用設置的手握持部36容易地控制印刷片材R的張力和定位,直至印刷片材從紙箱4中分配完畢。另外,從紙箱4中分配金屬襯底印刷片材使由於未對準造成的片材損壞風險最小化。
可以理解,分配捲起的金屬襯底印刷片材R的上述方法適用於其他形狀的紙箱。例如,如圖7所示,紙箱4可選地形成為圓柱形管50的形狀,其大小製成容納捲起的片材R。在該實施例中,側面34可以由密封圓柱形管50的端部的插入件或蓋形成。在另一個可選實施例中,紙箱4可以成形為三角形箱52的形式,其大小也製成容納捲起的片材R,如圖8所示。因此,紙箱可以為任何箱子形狀,捲起的片材R以受控方式從所述紙箱中進行分配。
另外,在不脫離本發明的精神和範圍的情況下,可以採用其他手段設置紙箱4上的縱向狹縫/開口。例如,如圖7所示,可以設置開口54。為了運輸,開口54可以利用可移動塞進行密封,或者由塑料、金屬箔和/或帶覆蓋。可以提供分配突起部56,其具有通過開口露出的第一端部,和連接到捲起的片材R的安裝端40上的第二端部。因此,分配突起部54可用於輔助引導和抽出捲起的片材R的安裝端40穿過開口54。如圖8所示的另一實例,其中紙箱4中的開口可以由衝出部分58形成,該部分由穿孔60形成。此外,如圖7所示,手握持部62可以設置在紙箱4的側面34上。此外,如圖8所示,在不脫離本發明的精神和範圍的情況下,大小製成由工作人員的手容易地握緊的缺口64設置在每個側面34上。重要的是,紙箱4的側面34為可握緊的,以便容易地控制分配到旋轉滾筒上的片材的定位和張力。在圖7和8所示的兩個可選實施例中,參考線42可以選擇設置。
可以理解,從紙箱4中分配的上述方法適用於多種類型的捲起的金屬襯底印刷片材。例如但不限於此,金屬襯底印刷片材R可以為如圖9所示的帶金屬條(metal barred)的印刷片材,或者如圖10所示預彎曲金屬襯底印刷片材的類型。圖9所示帶金屬條的印刷片材66具有一對金屬條端部68a和68b,其連接到具有壓縮部分72的織物70上。如圖9中的特定截面9A-9A所示,每個金屬條端部68a和68b由相應的鎖定裝置46固定,使得片材66圍繞滾筒48牢固地夾緊。如圖9中的特定截面9B-9B所示,每個金屬條端部68捲曲以在其間牢固地固定織物70。
圖10所示預彎曲金屬襯底印刷片材74具有金屬板78的一對端部76a和76b,所述端部在其間支撐壓縮部分80。端部76a和76b通過製造進行預彎曲並且從紙箱4中伸出,其中第一端部彎成α度,如特定截面10a-10a最佳顯示的那樣,第二端部彎成β度,如特定截面圖10b-10b最佳顯示的那樣。典型地,β等於180度-α。如圖10中的特定截面10c-10c所示,預彎端部74a和74b由鎖定裝置46固定,使得片材74圍繞滾筒48牢固地夾緊。
儘管出於圖解說明本發明的目的顯示了一些典型實施例和細節,但是對本領域技術人員來說顯而易見的是,在不脫離本發明的精神和範圍的情況下,可以對此處公開的方法和設備進行各種改變。
權利要求
1.一種將捲起的印刷片材安裝到印刷機滾筒上的方法,所述方法包括提供容納有所述捲起的印刷片材的紙箱;打開所述紙箱上的狹縫以抽出所述印刷片材的第一端;將所述第一端固定到所述滾筒的鎖定裝置中;旋轉所述滾筒;以及在所述印刷片材安裝在旋轉滾筒上時,控制該印刷片材的定位和張力,直至所述印刷片材從所述紙箱中分配完畢。
2.如權利要求1所述的方法,還包括將所述印刷片材的第二端固定在所述滾筒的所述鎖定裝置中,從而將所述印刷片材牢固地固定到所述滾筒上。
3.如權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述捲起的印刷片材包括金屬襯底印刷片材。
4.如權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述捲起的印刷片材是帶金屬條的印刷片材。
5.如權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述捲起的印刷片材是預彎曲金屬襯底印刷片材。
6.如權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述第一端為連接到具有壓縮部分的織物上的金屬條端部。
7.如權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述鎖定裝置為保持所述第一端部的相應的鎖定裝置。
8.如權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述第一端部為捲曲到織物上的第一金屬條端部。
9.如權利要求1所述的方法,還包括將所述印刷片材的第二端固定到所述滾筒的所述鎖定裝置中,從而將所述印刷片材牢固安裝到所述滾筒上,其中所述第一端部和所述第二端部為金屬襯底印刷片材的預彎曲部分。
10.如權利要求1所述的方法,還包括將所述印刷片材的第二端固定到所述滾筒的所述鎖定裝置中,從而將所述印刷片材牢固安裝到所述滾筒上,其中所述第一端部和所述第二端部為金屬襯底印刷片材的預彎曲部分,所述第一端部彎成α度,所述第二端部彎成β度。
11.如權利要求1所述的方法,還包括將所述印刷片材的第二端固定到所述滾筒的所述鎖定裝置中,從而將所述印刷片材牢固安裝到所述滾筒上,其中所述第一端部和所述第二端部為金屬襯底印刷片材的預彎曲部分,所述第一端部彎成α度,所述第二端部彎成β度,其中β等於180度-α。
12.如權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述紙箱具有手握持部,並且其中所述紙箱在控制所述印刷片材的所述定位和張力時通過所述手握持部抓緊。
13.如權利要求1所述的方法,其特徵在於,打開所述紙箱上的所述狹縫包括拉動設置在所述紙箱上的一對拉片。
全文摘要
本發明提供了一種將金屬襯底印刷片材(R)以受控方式分配到印刷機滾筒上的方法。提供容納有捲起的印刷片材(R)的紙箱(4),並且縱向狹縫(38)或開口敞開以抽出印刷片材(R)的安裝端。印刷片材的定位和張力在其安裝到印刷機滾筒上時受到控制。紙箱上的平行參考線(42)可用於在印刷片材上畫出定位標記(43),使得印刷片材可以正確插入印刷機滾筒(48)的鎖定裝置(46)中。利用紙箱(4)的可抓緊側面(36)控制定位和張力。
文檔編號B41F30/04GK101060983SQ200580039651
公開日2007年10月24日 申請日期2005年8月8日 優先權日2004年11月18日
發明者J·R·伊利亞, D·R·麥克拉肯, T·G·弗格森 申請人:白晝國際有限公司

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