阻燃防護體的製作方法
2023-05-11 18:37:36
阻燃防護體的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種由改良型再水合赤泥(MR2S)製成的無機無滷素阻燃劑，再水合赤泥(MR2S)含有以下礦物成份：l0％-50％(重量百分比)的鐵化合物，12％-35％(重量百分比)的鋁化合物，5％-17％(重量百分比)的矽化合物，2％-21％(重量百分比)的TiO2，0.5％-6％(重量百分比)的鈣化合物，其中，與鐵化合物的氧化物成份相比，鐵化合物具有的氫氧化物與氧化水合物大於等於50％(重量百分比)，優選大於等於80％(重量百分比)，並且，與鋁化合物的氧化物成份相比，鋁化合物具有的氫氧化物與氧化水合物大於等於50％(重量百分比)，優選大於等於80％(重量百分比)；本發明進一步涉及包含一種可燃材料和上述無機無滷素阻燃劑的防火材料結構及其製造方法。
【專利說明】阻燃防護體
【技術領域】
[0001]本發明涉及領域為無機阻燃劑(AFM)。
[0002]發明背景
[0003]阻燃劑是一種用於限制、減緩或阻止火勢蔓延的防火劑。
[0004]在有潛在火源或使用可燃材料會導致安全風險的地方都會使用阻燃劑。
[0005]由於在建築物、飛機與汽車製造以及在室內裝飾中對安全性的要求不斷上升，並且越來越多地使用高性能的合成材料代替金屬與金屬合金材料，所以導致對阻燃劑的需求
日益上升。
[0006]阻燃劑的工作原理基於不同的反應:
[0007]-中斷在材料熱解過程中所產生氣體的自由基鏈反應；
[0008]-由炭化材料(膨脹)形成防護層，從而阻止氧氣與熱量進入；
[0009]-通過激發吸熱 分解或通過蒸發化合水對燃燒過程進行冷卻；
[0010]-通過惰性氣體物質稀釋可燃燒氣體；
[0011]-液化，也就是說形成一種可從燃燒區域流出來的溶液，同時可以減少表面積。
[0012]大多數的阻燃劑都可以激發以上提到的一種或多種化學-物理反應。
[0013]因此，可以將阻燃劑分成以下四種類型:
[0014]-添加型阻燃劑，可以添加到可燃材料中的阻燃劑；
[0015]-反應型阻燃劑，通過聚合到合成材料中而成為材料自身一部分的阻燃劑；
[0016]-天然型阻燃劑，材料本身就可阻燃的阻燃劑；
[0017]-塗層型阻燃劑，可以從外面塗覆到可燃材料上的阻燃劑。
[0018]而出於毒性方面(也就是說在分解過程中會形成有毒氣體)的原因，反應型阻燃劑與天然型阻燃劑以及添加型阻燃劑已經受到批評，並且目前正在對其進行嚴格的風險評估，所以無機阻燃劑日益重要。
[0019]關於全球的生產額可以參考丹麥環保局的報告(溴化阻燃劑。備選材料的物質流分析和評估(1999年))。其對阻燃劑的分類如下:
[0020]-50 % 的無機阻燃劑(AFM)，例如:ATH (Al (OH) 3)與 MDH (Mg (OH) 2)，
[0021]-25%的滷化阻燃劑，
[0022]-20 %的有機磷化合物，
[0023]-5%的氮基阻燃劑。
[0024]從數量上來看，氫氧化鋁(ATH)是最重要的無機阻燃劑。在拜耳法中，可以從鋁土礦中提取氫氧化鋁(ATH)，而同時會產生廢渣赤泥(RS)。在下文中，赤泥(RS)都可以理解為通過拜耳法從鋁土礦中提取氫氧化鋁(ATH)時所中產生的殘渣。
[0025]赤泥(RS)有時候也可以稱為去掉了氫氧化鋁(ATH)的鋁土礦，其是一種在化學與礦物成份、吸熱性能以及PH值等方面極不均一的物質(參見表I)。其不均一性的原因一方面取決於所採用鋁土礦的各種成份，但另一方面也取決於拜耳法使用的是壓煮溶出工藝還是管道溶出工藝。在壓煮溶出工藝中，可以在170-180°C時使用濃度為30%-35%的氫氧化鈉溶液進行溶出，這樣可以將壓力調節至6巴-8巴，而設計管道溶出工藝的目的在於通過將溫度提高至270°C使反應時間從6至8小時縮短至短於I小時。不過，在這種溫度下反應器末端水蒸氣的壓力會達到60巴。管道溶出工藝的這種高溫也會影響赤泥的成份。例如:在管道溶出工藝中，Fe-O2-H2O會失去平衡，幾乎完全轉化成赤鐵礦。
[0026]由於赤泥(RS)的這種不均一性，所以直到今天也沒有重大的經濟用途。就此而言，赤泥(RS)幾乎僅僅只是作為廢渣被處理在堆場。
【發明內容】
[0027]本發明的任務在於通過製備一種新的、經濟上可利用的無機阻燃劑避免上述不利情況。
[0028]通過獨立權利要求可以解決該任務。在從屬權利要求中定義了本發明的有利改進方案與結構形式。
[0029]本發明涉及一種無機無滷素無毒阻燃劑，所述阻燃劑礦物成份的重量百分比為:10-50% 的鐵化合物，12-35% 的鋁化合物，5-17% 的 SiO2, 2—21 % 的 TiO2,0.5-6% CaO 與3-10 的 Na2O。
[0030]其中，在根據本發明所述的無機阻燃劑中，氫氧化鋁/氧化鋁水合物與氧化鋁的比例大於等於I (也就是說，至少有50% (重量百分比)，優選80% (重量百分比)的氫氧化鋁/氧化鋁水合物)，氧化鐵水合物與氧化鐵的比例大於等於I (也就是說，至少有50%(重量百分比)，優選80% (重量百分比)的氧化鐵水合物)。另外，無機阻燃劑是改良型再水合赤泥(MR2S)。
[0031]除此此外，其優點在於，在改良型再水合赤泥(MR2S)中，可溶解Na2O的比例小於等於0.03% (重量百分比)，平均顆粒直徑(d50)小於等於50 μ m,優選0.5至10 μ m,殘餘水分小於等於0.4% (重量百分比)。通過這種方式不僅可以開發出赤泥(RS)的經濟用途，還可以解決對赤泥(RS)這種昂貴的特殊廢棄物進行垃圾處理的問題。
[0032]另外，本發明還涉及一種防火材料結構，所述防火材料結構包括一種可燃材料、根據本發明所述的阻燃劑以及一種用於生產防火材料結構的工藝，所述工藝具有以下步驟:準備一種可燃材料，將可燃材料與根據本發明所述的阻燃劑進行混合或將阻燃劑塗覆到可燃材料上，由此得到一種防火材料結構。
[0033]其中，要準備一種改良型再水合赤泥(MR2S)，所述改良型再水合赤泥已經證明是一種很好的無機阻燃劑。此外，令人感到意外地是，在可燃物質(例如:聚合物)中用作無機阻燃劑(AFM)的這種改良型再水合赤泥(MR2S)在發生火災時可以使灰垢燒結或玻璃化。通過燒結或玻璃化，使用了本發明所述無機阻燃劑(AFM)的可燃燒物質不僅在發生火災的情況下既不會熔化，而且在燃燒之後也不會出現飛灰。與此相反的是，灰垢還具有一定的機械性能，特別是具有一種特殊的穩定性。這樣就可以特別有利地避免出現可能會被人吸入的飛灰。同樣特別有利的是，不會出現可燃燒結構的液化現象，從而避免火災的蔓延。另夕卜，特別有利的是，通過這種方式可以降低氧氣進入可燃燒結構核心的量，從而防止進一步燃燒或燒透。特別有利的是，灰垢的玻璃化可以起到絕緣電纜的效果，通過這種方式甚至可以使電纜在火災中也可以保持其功能性。
[0034]在對赤泥(RS)進行了改良後，其已經被證明是一種極好的無滷素無機阻燃劑。改良可以理解為以下幾方面:
[0035]-準備赤泥(RS)，
[0036]-對所準備赤泥(RS)的成份進行分析，
[0037]-對赤泥進行再水合，
[0038]-對再水合赤泥進行物理加工。
[0039]還可以進行以下方面的進一步改良:
[0040]-用水衝洗所準備的赤泥(RS)，
[0041]-用水衝洗再水合的赤泥，
[0042]-乾燥再水合的赤泥，
[0043]-對再水合的赤泥進行物理加工，以便有利地得到一種期望的顆粒結構，例如:通過碾磨與篩選。
[0044]-將乾燥的並且經過物理加工的再水合赤泥與塑料基體混合。
[0045]-摻入吸熱可反應的物質,例如:ATH(三水招石、一水軟招石)，氫氧化鎂(MDH)或針鐵礦等，以便優化熱性能並且在必要時擴大無機阻燃劑發生反應的溫度範圍。
[0046]在再水合過程中，氧化物(例如:鋁或鐵的氧化物)會轉化成氫氧化物:一水軟鋁石(水合氧化鋁)會轉化成三水鋁石(A`l (OH) 3) ,Al2O3會轉化成成三水鋁石，赤鐵礦(氧化鐵)會轉化成針鐵礦(氧化鐵水合物)。也就是說，從在180°C至350°C的期望作用範圍內沒有或者只有較低作用的物質產生具有最大可能吸熱潛力的物質。通過這種過程可以改變赤泥(RS)的化學與礦物成份，從而提高吸熱焓並且最終提高阻燃效果，也就是產生了一種在其效果範圍內明確定義的無機阻燃劑(AFM)，而與赤泥(RS)是來自壓煮溶出工藝還是來自管道溶出工藝無關。
[0047]這樣生產而成的改良型再水合赤泥(MR2S)可以在各種具有定義性能的材料結構中用作無機阻燃劑(AFM)。再水合處理後的吸熱焓越高，材料結構中的充填度必定就越低。
[0048]因為改良型再水合赤泥(MR2S)的吸熱反應覆蓋的溫度範圍是大約180°C至350°C，所以通過改良型再水合赤泥(MR2S)可以部分或完全代替ATH和/或MDH，也就是說只使用一種唯一的物質。
[0049]改良型再水合赤泥(MR2S)也可以在其表面方面進行改良，以便易於加入到材料結構中。
[0050]特別是可以利用納米粘土塗覆改良型再水合赤泥(MR2S)。通過這種方式可以在發生火災情況下進一步提高灰垢的玻璃化。而且，在改良型再水合赤泥(MR2S)中所包含的粘土型連接也會產生一種灰垢的玻璃化效果。
[0051]特別是細顆粒的改良型再水合赤泥(MR2S)在高溫時易於燒結，這樣的話就可以產生所述的玻璃狀灰垢。
[0052]總之，改良型再水合赤泥(MR2S)不僅覆蓋了 ATH與MDH的應用範圍，而且還具有防火效果。利用納米粘土進行塗覆還可以提高玻璃化，從而解決灰垢的問題。因為有大量赤泥(RS)作為改良型再水合赤泥(MR2S)初始原材料，所以可以給所有大規模產品配置低價的無機阻燃劑(AFM)。
[0053]為了將無機阻燃劑(AFM)加入到可燃物質(例如:聚合物)中，必須儘可能降低可溶於水的碳酸鈉(以Na2O重量百分比的形式表述)的比例，從而提高聚合物的耐水性，這一點特別適用於電纜的絕緣。
[0054]本發明涉及一種防火材料結構，所述防火材料結構包括一種可燃材料與一種阻燃的物質(以下簡稱阻燃劑或防火劑)，其特徵在於，阻燃劑包括一種礦物成份，所述礦物成份的組成如下:
[0055]10-50% (重量百分比)的鐵化合物，
[0056]12-35% (重量百分比)的鋁化合物，
[0057]5-17% (重量百分比)的SiO2,
[0058]2-10% (重量百分比)的TiO2,
[0059]0.5-6 % (重量百分比)的CaO,與
[0060]3-10% (重量百分比)的Na20。
[0061]礦物成份優選為改良型再水合赤泥(MR2S)。重要的是，鐵化合物與鋁化合物主要是以氫氧化物或氧化水合物的形式存在的，而不是以氧化物的形式存在。通過再水合過程，所有的鋁化合物與鐵化合物大多會轉換成氫氧化物或氧化水合物。在鋁化合物中，Y -Al2O3與一水軟鋁石會轉化成三水鋁石，在鐵化合物中，赤鐵礦會轉化成針鐵礦。這樣就可以使吸熱焓達到儘可能高的等級，並由此實現儘可能高的阻燃性能。
[0062]材料結構可以是由一種或多種聚合物組成的建築材料、塑料製品、橡膠製品、硬紙板、電纜絕緣材料或電纜絕緣套。
[0063]材料結構可以包含重量百分比為3-95%的阻燃劑。
[0064]阻燃劑可以包含30-100 % (重量百分比)的礦物成份(MR2S)，餘下的0_70 % (重量百分比)可以通過其它阻燃成份或阻燃添加物構成。
[0065]其它的阻燃成份或阻燃添加物可以包括一種無機無毒的吸熱反應物質。
[0066]其它的阻燃成份或阻燃添加物優選可以包括鹽水合物、氫氧化物與碳酸鹽。
[0067]可溶解的Na2O的含量會被調節至小於0.03% (重量百分比)，或0.003% (重量百分比)或0.003-0.03% (重量百分比)。
[0068]本發明涉及將上述阻燃物質用作可燃材料結構、可燃建築材料、塑料、橡膠、硬紙板材料或電纜絕緣套的阻燃劑。
[0069]本發明還涉及一種用於生產防火材料結構的工藝，所述工藝包括以下步驟:
[0070]a.準備一種可燃材料
[0071]b.將可燃材料與阻燃劑進行混合或將阻燃劑塗覆到可燃材料上，
[0072]c.並由此而得到一種防火材料結構。
[0073]在步驟b中所述阻燃劑的礦物成份可以是平均顆粒直徑(d50)為0.5-50 μ m的細顆粒，優選0.5-10 μ m。
[0074]在進行步驟b的混合或塗覆工作前，可以對阻燃劑進行物理處理，優選進行碾磨。
[0075]可以對阻燃劑進行表面處理，優選塗覆一種可以提高阻燃劑與聚合基體兼容性或者提高灰垢玻璃化的物質，所述物質在發生火災的情況下可以阻止助燃(裂解)氣體擴散至焰鋒或者可以將表面絕緣，在電纜結構中，這種物質可以在發生火災的情況下儘可能長時間地保證功能持續性。
[0076]優選使用矽烷、脂肪酸與增塑劑以及已知工藝塗覆阻燃劑的表面。優選使用納米粘土、硼酸與其金屬衍生物以及錫酸鋅和/或羥基錫酸鋅以及上述化合物的混合物提高灰垢的玻璃化。通過這些方式可以阻止可能的餘火。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0077]圖1示出了一水軟鋁石(圖1a)、三水鋁石(圖1b)與針鐵礦(圖1c)的熱分析曲線(DTA)；
[0078]圖2示出了壓煮溶出赤泥(RS)試樣被衝洗後的DTA曲線與TG曲線。在2200C _280°C之間，記錄到三水鋁石與一水軟鋁石殘留成份的吸熱反應，沒有記錄到針鐵礦殘留成分的吸熱反應；
[0079]圖3示出了管道溶出赤泥(RS)試樣被衝洗後的DTA曲線與TG曲線。在2200C _280°C之間，記錄到三水鋁石與一水軟鋁石殘留成份的吸熱反應，沒有記錄到針鐵礦殘留成分的吸熱反應；
[0080]圖4示出了在對壓煮溶出赤泥(RS)試樣進行酸性溶出後的濾渣(未溶解成份)的DTA曲線與TG曲線。沒有發現吸熱反應。在酸性溶出時，溶解掉了所有吸熱可反應的成份，包括氧化物(參見X-射線分析)；
[0081]圖5示出了在對管道溶出赤泥(RS)試樣進行酸性溶出後的濾渣(未溶解成份)的DTA曲線與TG曲線。沒有發現吸熱反應。在酸性溶出時，溶解掉了所有吸熱可反應的成份，包括氧化物(參見X-射線分析)；
[0082]圖6示出了從壓煮溶出赤泥濾液(ρΗΙΟ.9)中所得沉澱的DTA曲線與TG曲線。在214°C至大約350°C之間再次出現了明顯的吸熱反應。其原因在於含有三水鋁石、一水軟鋁石與針鐵礦，而這些物質是通過再鹼化後從硫酸溶液中沉澱產生的，但沒有結晶形沉澱。
[0083]圖7示出了從管道溶出赤泥濾液(pHll.1)中所得沉澱的DTA曲線與TG曲線。在268°C至350°C之間再 次出現了明顯的吸熱反應。其原因主要在於針鐵礦，因為在管道溶出工藝中的苛刻條件(270°C / 60巴)，鋁被完全溶解了，在這種條件下，針鐵礦轉化成了赤鐵礦。在再水合後，赤鐵礦又再次以吸熱可反應的針鐵礦形式出現；
[0084]圖8示出了針鐵礦的DTA曲線與TG曲線，參考Bayoxide E99163。吸熱反應出現在236°C至大約350°C之間。其與從管道溶出赤泥濾液中所得沉澱的吸熱反應相當。
【具體實施方式】
[0085]【定義】
[0086]「防火結構材料」是指一種裝置，在所述裝置中可以將一種可燃材料與一種阻燃劑連接在一起，從而可以阻止或減緩這種裝置中的可燃材料因為火或熱而被點燃。這種阻燃劑優選與可燃材料固定相連，例如:通過混合或塗覆的方式相連。
[0087]「阻燃物質」在本發明中是指阻燃劑，優選為無毒無滷素的無機阻燃劑，特別是改良型再水合赤泥(MR2S)。
[0088]「可燃材料或者易燃材料」是指可以燃燒或者易於燃燒的材料，特別是聚合物與非揮發性碳氫化合物，例如:丙烯酸乳液、丙烯酸樹脂、合成橡膠、環氧樹脂、乳膠乳液、三聚氰胺樹脂、聚醯胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚乙烯共聚物、熱後可塑聚乙烯共聚物、網狀聚乙烯共聚物、酚醛樹脂、聚脂樹脂(UP)的、聚氨酯、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)，PVC塑溶膠、熱塑性聚氨酯(!PU)、乙烯基酯樹脂、浙青及其它。可燃與易燃在這裡可以視為同義詞。[0089]「赤泥(RS) 」是指通過拜耳法從鋁土礦中提取ATH時所產生的廢渣。「改良型再水合赤泥(MR2S)」是指對赤泥(RS)進行再水合、乾燥、碾磨、混合其它物質、塗覆表面等工藝處理得到的產物。改良型再水合赤泥(MR2S)具有:最高0.4% (重量百分比)的水分，小於0.03% (重量百分比)的可溶解Na2O, 0.5-50 μ m優選0.5至10 μ m的顆粒直徑(d50)。
[0090]【發明對象】
[0091 ] 在本發明中，改良型再水合赤泥(MR2S)用作無機阻燃劑(AFM)。
[0092]赤泥是在按照拜耳法生產氧化鋁時產生的。在拜耳法中，乾燥與碾磨合適的鋁土礦，按照計算的比例將其與液態濃縮氫氧化鈉混合，並且在壓煮溶出工藝或在管道溶出工藝中，在加溫加壓狀態下進行溶出。分離出所產生的鋁酸鈉溶液。在稀釋後，用新沉澱的ATH作為晶種進行充分攪拌，從中完全析出ATH。從氫氧化鋁(ATH)可以製成氧化鋁、Al2O3以及由此製成鋁金屬。
[0093]分離、衝洗並濃縮在壓煮溶出工藝或管道溶出工藝中沒有溶解的殘渣，並作為赤泥堆放在「堆場」。赤泥的名字來自其紅顏色，而其紅顏色是因為鐵含量高。
[0094]根據所使用鋁土礦質量的不同，每生產一噸鋁就不可避免地產生1-2噸含水量大約為50%的赤泥，每年會產生幾百萬噸，而這幾百萬噸與已經堆放在堆場的大量赤泥一起會造成嚴重問題。因為到目前為止還沒有將赤泥成功引入相關經濟領域，所以一直被視作廢渣，並且還要進行垃圾處理。而赤泥的垃圾處理方式主要還是以堆放到密封的堆場為主。這種存放方式昂貴且浪費，因為需要很大的堆場，並且運輸這些赤泥也需要較高的成本。此夕卜，堆場產生的長期成本(主要是監控堆場)也是一個經濟問題。因此，迫切需要開發赤泥的經濟價值。
[0095]乾燥赤泥的成份主要是由所使用鋁土礦的成份決定的。在壓煮溶出工藝還是管道溶出工藝中對拜耳法NaOH進行加壓溶出也有有較大影響。在表I中以重量百分比的形式給出了典型成份以及平均帶寬。因為以前沒有對拜耳法進行有效地處理，所以在堆場也會發現與之成份不同的赤泥。
[0096]表I
[0097]赤泥的組成成份
[0098]
【權利要求】
1.一種由改良型再水合赤泥(MR2S)製成的無機無滷素阻燃劑，所述改良型再水合赤泥(MR2S)含有以下礦物成份: 10% -50% (重量百分比)的鐵化合物， 12%-35% (重量百分比)的鋁化合物， 5% -17% (重量百分比)的矽化合物， 2% -21% (重量百分比)的TiO2, 0.5% -6% (重量百分比)的鈣化合物， 其中，與鐵化合物的氧化物成份相比，鐵化合物具有的氫氧化物與氧化水合物大於等於50% (重量百分比)，優選大於等於80% (重量百分比)， 並且，與鋁化合物的氧化物成份相比，鋁化合物具有的氫氧化物與氧化水合物大於等於50% (重量百分比)，優選大於等於80% (重量百分比)。
2.根據權利要求1所述的由改良型再水合赤泥(MR2S)製成的無機無滷素阻燃劑，其特徵在於，可溶解的Na2O的含量小於等於0.03% (重量百分比)。
3.根據權利要求1或2所述的由改良型再水合赤泥(MR2S)製成的無機無滷素阻燃劑，其特徵在於，平均顆粒大小(d50)小於等於50 μ m,優選為0.5 μ m至10 μ m。
4.根據權利要求1?3中任意一項所述的由改良型再水合赤泥(MR2S)製成的無機無滷素阻燃劑，其特徵在於，殘餘水分小於等於0.4% (重量百分比)。
5.根據權利要求1?4中任意一項所述的由改良型再水合赤泥(MR2S)製成的無機無滷素阻燃劑，其特徵在於，所述`改良型再水合赤泥(MR2S)的表面利用至少一種物質進行處理，所述物質能夠提高所述改良型再水合赤泥(MR2S)與聚合基體的兼容性。
6.根據權利要求1?5中任意一項所述的由改良型再水合赤泥(MR2S)製成的無機無滷素阻燃劑，其特徵在於，所述物質包含矽烷、脂肪酸衍生物、增塑劑、硼酸及其金屬鹽、錫酸鋅、羥基錫酸鋅或這些物質的混合物。
7.根據權利要求1?6中任意一項所述的由改良型再水合赤泥(MR2S)製成的無機無滷素阻燃劑，其特徵在於，無機阻燃劑的表面塗覆有例如納米粘土，以便提高灰垢的玻璃化，該提高灰垢的玻璃化也可以通過MR2S中的粘土成份實現。
8.根據權利要求1?7中任意一項所述的由改良型再水合赤泥(MR2S)製成的無機無滷素阻燃劑，其特徵在於，阻燃劑與0%-70% (重量百分比)的另外一種阻燃添加劑混合。
9.根據權利要求1?8中任意一項所述的由改良型再水合赤泥(MR2S)製成的無機無滷素阻燃劑，其特徵在於，所述另外一種阻燃添加劑是一種吸熱可反應的物質。
10.根據權利要求1?9中任意一項所述的由改良型再水合赤泥(MR2S)製成的無機無滷素阻燃劑，其特徵在於，所述吸熱可反應的物質是ATH、三水鋁石、一水軟鋁石、MDH、針鐵礦或這些物質的混合物。
11.一種防火材料結構，其包含一種可燃材料和權利要求1?10中任意一項所述的阻燃劑。
12.根據權利要求11所述的材料結構，其特徵在於，所述材料結構是一種建築材料、塑料製品、橡膠製品、硬紙板或一種電纜絕緣套。
13.根據權利要求11或12所述的材料結構，其特徵在於，所述材料結構具有3%-95%(重量百分比)的阻燃劑。
14.根據權利要求11?13中任意一項所述的材料結構，其特徵在於，阻燃劑包括30%-100% (重量百分比)的所述礦物成份，而剩下的0%-70% (重量百分比)由一種其它的防火成份構成。
15.根據權利要求11?14中任意一項所述的材料結構，其特徵在於，所述其它的防火成份包含一種無機無毒的吸熱可反應物質。
16.根據權利要求11?15中任意一項所述的材料結構，其特徵在於，所述其它的防火成份優選包括鹽水合物、氫氧化物與碳酸鹽。
17.根據權利要求1?10中任意一項所述的阻燃劑，其用作可燃材料結構、可燃建築材料、塑料材料、橡膠材料、硬紙板材料或電纜絕緣套的阻燃劑。
18.一種用於生產防火材料結構的工藝，所述工藝包括以下步驟: a.準備一種可燃材料， b.將所述可燃材料與上述權利要求中所述的阻燃劑進行混合或將所述阻燃劑塗覆到所述可燃材料上， c.由此得到一種防火材料結構。
19.根據權利要求18所述的工藝，其特徵在於，在進行步驟b的混合或塗覆工作前，對所述阻燃劑進行物理處理，特別是進行碾磨，優選一同使用本發明所述的增效劑，所述增效劑例如是納米粘土、硼酸衍生物、錫酸鋅和/或羥基錫酸鋅。
20.根據權利要求18或19所述的工藝，其特徵在於，對步驟b中所述的阻燃劑的表面塗覆阻止餘火的物質。
21.根據權利要求18? 20中任意一項所述的工藝，其特徵在於，用於塗覆所述阻燃劑的表面以優化和控制防火功能和加工特性的所謂的塗覆劑優選矽烷、脂肪酸衍生物、它們的混合物和增塑劑，也可以是納米粘土、硼酸及其金屬鹽、錫酸鋅、羥基錫酸鋅以及上述化合物的混合物。
22.根據權利要求18?21中任意一項所述的的工藝，其特徵在於，在該工藝中，當與本發明的阻燃劑一同以母料(濃縮物)的形式使用於彈性體和熱塑性結構時，所述增效劑以小顆粒的形式加入。
【文檔編號】C09K21/02GK103443247SQ201180069229
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2011年3月23日 優先權日:2011年3月23日
【發明者】克裡斯蒂安·洛克塔歇爾, 海因茨霍斯特·麥比烏斯 申請人:氟化學多納有限公司