多功能離子交換設備的製作方法

2023-05-11 18:01:01

專利名稱：多功能離子交換設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多功能離子交換設備，它可以廣泛地應用到溼法冶 金行業中，如稀散金屬的回收和提取，鈾的水冶等。技術背景鎵是用於生產半導體材料的主要原料之一，是製造光電子器件最基礎的 功能材料，如砷化鎵、磷化鎵、氮化鎵等。鎵是稀散金屬，由於我國鎵資源十分豐富，中國鎵的生產潛能在世界上 是較大的，國內的競爭也十分的激烈，當前，國內外的廠商都己經意識到在 生產鎵的諸多方法中技術經濟指標先進的只有用離子交換法從拜耳法種分母 液中回收金屬鎵，因此，各個生產廠家都在離子交換生產鎵的方法上和設備 上加大研究投入，不斷地完善和改進，以達到低成本高產出的目的。發明內容本實用新型的目的正是基於上述原因，在總結多年的生產實踐經驗的基 礎上設計一種結構更為合理的採用上進液下出液工作方式的多功能的離子交 換設備。該設備具有可將離子交換工藝過程中的飽洗，淋洗，轉型三個過程 集中在一個設備中完成，併兼有樹脂壓送罐的功能。本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現本實用新型的目的多功能離子交換設備包括罐頂上設置有進液管口 、進 樹脂管口和出樹脂管口的罐體，所述罐體的底部呈漏鬥形結構，在出樹脂管 口處設置有一豎直向下延伸的提樹脂管，環繞提樹脂管下端側壁加工有多個 樹脂進入口，該提樹脂管的下端通過定位環箍與下錐形集液腔隔板相結合； 以均布方式布放在漏鬥形罐底內壁上的下集液箱的出液管口分別通過下錐形 集液腔隔板上加工出的連接口與下錐形集液腔相連通。本實用新型中所述的所述漏鬥形罐底的錐角為60—120°;在提樹脂管下 端側壁加工有三個矩形樹脂進入口，更具體講，三個矩形樹脂進入口均為長方形結構，其孔長為100—200mm，孔寬為70—80mm;在樹脂進入口上方設
置有樹脂導流傘帽，傘帽錐形角度為60—120 °，錐斜邊長為250—350mm。本實用新型中所述的提樹脂管下端以插裝配合的方式與管狀結構的定位 環箍相結合，定位環箍的長度為20—50mm，外徑略小於提樹脂管內徑，並通 過焊接的方式與下錐形集液腔隔板相結合。所述的下集液箱為管狀結構，其管壁上均布有濾孔，其縮徑端採用承插 方式與下錐形集液腔隔板連接，並通過密封圈密封。本實用新型的工作原理如下樹脂從進樹脂管口進入到設備(罐腔)中， 進行飽洗，淋洗和樹脂的再生，溶液從上進液管口進入到設備(罐腔)中， 通過樹脂層後，經下集液箱管壁上均布的濾孔進入下集液箱中，最後經由下 集液箱的出液口匯集到下錐形集液腔中，通過管路流出罐體，樹脂在經過飽 洗，淋洗和再生後，從進樹脂進入口進入到提樹脂管中，由壓縮空氣壓送到 下一個工序。本實用新型的交換設備具有提樹脂乾淨，布液均勻，集液箱不易堵塞， 更換集液箱方便且不漏樹脂的優點，可以廣泛應用於溼法冶金的離子交換生 產過程中。另外，本實用新型相比現有技術還具有可減少離子交換樹脂的一 次性投入量，降低設備的一次性投資，提高淋洗率的優點。


圖l為本實用新型的結構示意圖。 圖2是罐體底部局部放大圖。 圖3是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
本實用新型以下將結合實施例(附圖)作進一步描述。 如圖1所示，本實用新型的多功能離子交換設備，它包括罐頂上設置有 進液管口 2、進樹脂管口 9和出樹脂管口 10的罐體1，所述罐體1的底部呈 漏鬥形結構，其錐角為60—120。；在出樹脂管口 IO處設置有一豎直向下延伸 的提樹脂管3，環繞提樹脂管3下端側壁加工有三個矩形樹脂進入口6，三個 矩形樹脂進入口 6均為長方形結構，其孔長為100—200mm，孔寬為70_80mm;該提樹脂管3下端以插裝配合的方式與管狀結構的定位環箍7相結合， 定位環箍7的長度為20—50mm，外徑略小於提樹脂管內徑，並通過焊接的方 式與下錐形集液腔隔板相結合。；所述樹脂進入口 6上方設置有樹脂導流傘帽 5，傘帽錐形角度為60—120 °，錐斜邊長為250 — 350mm (參見圖2)。以均布 方式布放在漏鬥形罐底內壁上的下集液箱4的出液管口分別通過下錐形集液 腔隔板上加工出的連接口與下錐形集液腔8相連通；所述下集液箱4為管狀 結構，採用DN50—80的不鏽鋼管制作，鋼管上均布4)4一8mm的圓形濾孔， 其縮徑端採用承插方式與下錐形集液腔隔板連接，並通過密封圈密封(參見 圖2、圖3)。
權利要求1、一種多功能離子交換設備，它包括罐頂上設置有進液管口(2)、進樹脂管口(9)和出樹脂管口(10)的罐體(1)，其特徵在於所述罐體(1)的底部呈漏鬥形結構，在出樹脂管口(10)處設置有一豎直向下延伸的提樹脂管(3)，環繞提樹脂管(3)下端側壁加工有多個樹脂進入口(6)，該提樹脂管(3)的下端通過定位環箍(7)與下錐形集液腔隔板相結合；以均布方式布放在漏鬥形罐底內壁上的下集液箱(4)的出液管口分別通過下錐形集液腔隔板上加工出的連接口與下錐形集液腔(8)相連通。
2、 根據權利要求1所述的多功能離子交換設備，其特徵在於在提樹脂 管(3)下端的樹脂進入口 (6)上方設置有樹脂導流傘帽(5)，傘帽錐形角 度為60—120 °，錐斜邊長為250 —350mm。
3、 根據權利要求1所述的多功能離子交換設備，其特徵在於下集液箱 (4)為管狀結構，其管壁上均布有濾孔，其縮徑端採用承插方式與下錐形集液腔隔板連接，並通過密封圈密封。
4、 根據權利要求1所述的多功能離子交換設備，其特徵在於所述漏鬥 形罐底的錐角為60—120。
5、 根據權利要求1所述的多功能離子交換設備，其特徵在於在提樹脂 管(3)下端側壁上加工有三個矩形樹脂進入口 (6)。
6、 根據權利要求5所述的多功能離子交換設備，其特徵在於三個矩形 樹脂進入口 (6)均為長方形結構，其孔長為100—200mm，孔寬為70—80mm。
7、 根據權利要求1所述的多功能離子交換設備，其特徵在於所述提樹 脂管(3)下端以插裝配合的方式與管狀結構的定位環箍(7)相結合，定位 環箍(7)的長度為20—50mm，外徑略小於提樹脂管內徑，並通過焊接的方 式與下錐形集液腔隔板相結合。
專利摘要一種多功能離子交換設備，它包括罐頂上設置有進液管口(2)、進樹脂管口(9)和出樹脂管口(10)的罐體(1)，其特徵在於所述罐體(1)的底部呈漏鬥形結構，在出樹脂管口(10)處設置有一豎直向下延伸的提樹脂管(3)，環繞提樹脂管下端側壁加工有多個樹脂進入口(6)，該提樹脂管的下端通過定位環箍(7)與下錐形集液腔隔板相結合；以均布方式布放在漏鬥形罐底內壁上的下集液箱(4)的出液管口分別通過下錐形集液腔隔板上加工出的連接口與下錐形集液腔(8)相連通。本實用新型具有提樹脂乾淨，布液均勻，集液箱不易堵塞，更換集液箱方便且不易漏樹脂的優點，可以廣泛應用於離子交換生產過程中，特別適用於稀散金屬鎵的提取。
文檔編號C22B3/42GK201043187SQ20072009056
公開日2008年4月2日 申請日期2007年6月5日 優先權日2007年6月5日
發明者於相浩, 峰 馮 申請人:馮 峰;於相浩