一種能回收鐵屑的五金件去鐵鏽裝置的製作方法
2023-05-12 02:23:36 1
本發明涉及一種去鐵鏽清潔裝置，尤其涉及一種五金件去鐵鏽清潔裝置。
背景技術：
五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工，鑄造得到的工具，用來固定東西、加工東西、裝飾等,其廣泛應用於人們的日常生活中。
鐵質的五金件在長時間處於潮溼狀態時，鐵就會和水進行氧化，長時間存放後就會產生鐵鏽。現有的除鐵鏽方法大多採用人工除鏽或化學除鏽等方法，其中人工除鏽的效率低，化學除鏽存在著有汙染的缺點，上述兩種除鐵鏽方法都有不足之處，從而給五金件的實際加工和使用帶來了不便，並且在去鐵鏽過程中還會產生很多鐵屑，沒有對其進行充分利用。
技術實現要素：
本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種操作方便，能自動對五金件進行去鐵鏽處理，並能收集鐵屑的能回收鐵屑的五金件去鐵鏽裝置。
為達到上述目的，本發明採用的技術方案是：一種能回收鐵屑的五金件去鐵鏽裝置，包括第一基板、第二基板、支撐塊、第一滑軌、第二滑軌、打磨組件、第三滑軌、伸縮氣缸、u型電磁鐵、磨砂組件、定位杆、容置框、噴氣口、支撐氣缸、圓形電磁鐵和密封組件；所述第一基板和第二基板之間通過支撐塊上下相連設置；所述第一基板的下端和第二基板的上端分別設有第一滑軌和第二滑軌，且第一滑軌和第二滑軌上均設有可滑動的打磨組件；任意一個支撐塊一側安裝有第三滑軌；所述第三滑軌上設有可上下滑動的伸縮氣缸；所述伸縮氣缸的前端設有u型電磁鐵，用於固定工件；所述第一基板下端設有位於第一滑軌一側的磨砂組件，用於對工件的兩側打磨；所述第二滑軌一側設有通過多個定位杆插設在第二基板上的容置框；所述容置框的材質為磁鐵，且其內壁上設有多個噴氣口；所述容置框下端設有位於第二基板上的支撐氣缸，且支撐氣缸的伸縮杆穿過容置框的中心孔與圓形電磁鐵相連，圓形電磁鐵正好位於磨砂組件下方；所述第二基板上還設有密封組件，用於將容置框上端覆蓋住。
優選的，所述打磨組件包括旋轉電機和砂塊；所述砂塊設置在旋轉電機的轉軸上。
優選的，所述磨砂組件包括升降氣缸、升降塊和細砂紙；所述升降氣缸設置在第一承載板下端；所述升降氣缸下端設有升降塊；所述升降塊內開有u型槽，且u型槽內壁兩側設有細砂紙。
優選的，所述密封組件包括底座、移動氣缸和密封板；所述底座設置在第二基板上；所述底座上設有移動氣缸；所述移動氣缸的前端設有密封板。
優選的，所述第二滑軌兩側還設有兩個擋板；所述擋板的材質為磁鐵。
由於上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：
本發明方案的能回收鐵屑的五金件去鐵鏽裝置，整體結構簡單，生產成本低，能夠自動對工件的上下兩端以及兩側進行打磨去鐵鏽處理，同時還能對在去鐵鏽處理過程中產生的鐵屑進行收集，去鐵鏽效果好，整個過程沒有汙染產生，符合企業的需求，具有較高的推廣價值。
附圖說明
附圖1為本發明的結構示意圖；
附圖2為略去擋板後本發明的結構示意圖；
附圖3為附圖2中的局部放大圖；
附圖4為本發明的使用狀態結構示意圖；
附圖5為定位杆、容置框和噴氣口相連的結構示意圖；
其中：1、第一基板；2、第二基板；3、支撐塊；4、第一滑軌；5、第二滑軌；6、第三滑軌；7、伸縮氣缸；8、u型電磁鐵；9、定位杆；10、容置框；11、噴氣口；12、支撐氣缸；13、圓形電磁鐵；14、擋板；21、旋轉電機；22、砂塊；31、升降氣缸；32、升降塊；33、細砂紙；41、底座；42、移動氣缸；43、密封板。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
如附圖1-5所示的本發明所述的一種能回收鐵屑的五金件去鐵鏽裝置，包括第一基板1、第二基板2、支撐塊3、第一滑軌4、第二滑軌5、打磨組件、第三滑軌6、伸縮氣缸7、u型電磁鐵8、磨砂組件、定位杆9、容置框10、噴氣口11、支撐氣缸12、圓形電磁鐵13和密封組件；所述第一基板1和第二基板2之間通過支撐塊3上下相連設置；所述第一基板1的下端和第二基板2的上端分別設有第一滑軌4和第二滑軌5，且第一滑軌4和第二滑軌5上均設有可滑動的打磨組件；任意一個支撐塊3一側安裝有第三滑軌6；所述第三滑軌6上設有可上下滑動的伸縮氣缸7；所述伸縮氣缸7的前端設有u型電磁鐵8，用於固定工件；所述第一基板1下端設有位於第一滑軌4一側的磨砂組件，用於對工件的兩側打磨；所述第二滑軌5一側設有通過多個定位杆9插設在第二基板2上的容置框10；所述容置框10的材質為磁鐵，且其內壁上設有多個噴氣口11；所述容置框10下端設有位於第二基板2上的支撐氣缸12，且支撐氣缸12的伸縮杆穿過容置框10的中心孔與圓形電磁鐵13相連，圓形電磁鐵13正好位於磨砂組件下方；所述第二基板2上還設有密封組件，用於將容置框10上端覆蓋住。
所述打磨組件包括旋轉電機21和砂塊22；所述砂塊22設置在旋轉電機21的轉軸上；所述磨砂組件包括升降氣缸31、升降塊32和細砂紙33；所述升降氣缸31設置在第一承載板1下端；所述升降氣缸31下端設有升降塊32；所述升降塊32內開有u型槽，且u型槽內壁兩側設有細砂紙33；所述密封組件包括底座41、移動氣缸42和密封板43；所述底座41設置在第二基板2上；所述底座41上設有移動氣缸42；所述移動氣缸42的前端設有密封板43；所述第二滑軌2兩側還設有兩個擋板14；所述擋板14的材質為磁鐵。
實際加工時，首先將工件放置到u型電磁鐵內，然後u型電磁鐵得電，將工件夾緊住；利用第三滑軌將工件往上移動到設置的位置，第一滑軌開啟，將第一滑軌上對應的砂塊往右移動到合適的位置，旋轉電機開啟，帶動砂塊旋轉，接著第一滑軌帶動砂塊從右往左對工件的上端面進行去鐵鏽處理；第三滑軌帶動工件往下移動到設定的位置，第二滑軌開啟，將第二滑軌上對應的砂塊往右移動到合適的位置，旋轉電機開啟，帶動砂塊旋轉，接著第二滑軌帶動砂塊從右往左對工件的下端面進行去鐵鏽處理。
接下來，伸縮氣缸開啟，將工件往前移動到圓形電磁鐵上，u型電磁鐵失電，伸縮氣缸回到原位，圓形電磁鐵得電，從而將工件固定在圓形電磁鐵上，支撐氣缸開啟，將工件上升到合適的高度，然後升降氣缸開啟，驅動升降塊往下移動，使得工件兩側與細砂紙相接觸，升降氣缸上下來回多次移動，通過細砂紙對工件兩側進行打磨去鐵鏽處理，同時在打磨處理中殘留的鐵屑自動落入到容置框內；接著支撐氣缸開啟，驅動圓形電磁鐵往下移動到容置框的中心孔內，同時升降塊回到原位，然後移動氣缸開啟，移動氣缸驅動密封板將容置框上端密封住，接著噴氣口通氣後對位於容置框內的工件進行噴氣處理，使得殘留在工件表面的鐵屑都落入到容置框內。
當需要對鐵屑取出時，只需將定位杆提起，然後將容置框取出後件鐵屑進行集中處理。
其中，圓形電磁鐵的直徑和容置框的中心孔的直徑相同。
進一步的，設置在第二滑軌一側的擋板，其為磁鐵，這樣在對工件的上下端面進行去鐵鏽處理時產生的一些鐵屑飛濺出來後被擋板擋住，同時還能將一些鐵屑進行吸附。
本發明的能回收鐵屑的五金件去鐵鏽裝置，整體結構簡單，生產成本低，能夠自動對工件的上下兩端以及兩側進行打磨去鐵鏽處理，同時還能對在去鐵鏽處理過程中產生的鐵屑進行收集，去鐵鏽效果好，整個過程沒有汙染產生，符合企業的需求，具有較高的推廣價值。
以上僅是本發明的具體應用範例，對本發明的保護範圍不構成任何限制。凡採用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本發明權利保護範圍之內。