圓周活塞式發動機的製作方法
2023-05-04 16:08:51
專利名稱:圓周活塞式發動機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種圓周活塞式發動機。
背景技術:
往復式發動機自發明至今已有一百餘年歷史,因其結構複雜,驅動力分散,不能直接推動主軸旋轉作功,熱效率不高,平均只有35%,為了節約燃油,採用新能源,減少排放,發動機會發生革命性的變化,現在的發動機原理是落後的,需要人們不斷地探索和改進發動機存在的缺陷,探索和研究出新型的發動機。
發明內容針對上述情況,本實用新型提供一種活塞直接推動主軸旋轉的發動機,且體積小、重量輕、轉矩大、效率高、油耗低、排廢少的圓周活塞式發動機。 為實現上述目的, 一種圓周活塞式發動機,包括環形汽缸內設置弧形活塞,弧形活塞上的環槽內活動連接2-4個楔形活塞環,左力矩輪、右力矩輪活動安裝在主軸上,左力矩輪上安裝兩個弧形活塞El 、 E2,右力矩輪上安裝兩個弧形活塞Fl 、 F2,主軸對稱連接左齒輪箱和右齒輪箱,左齒輪箱連接左軸承座,右齒輪箱連接右軸承座,左軸承座和右軸承座內安裝軸承與主軸連接,環形汽缸上設置電點火、潤滑區、潤滑油噴射口、電觸頭,環形汽缸上對稱設置冷卻水入口 、冷卻水出口與水套連接,對稱設置油脂注入口與左力矩輪、右力矩輪連接,環形汽缸對稱設置進氣道和排氣道。 為了實現結果優化,改善、提高本實用新型的綜合性能,進一步的措施是 所述左力矩輪上的弧形活塞El、 E2,右力矩輪上的弧形活塞Fl、 F2裝配在同一中
心線上,左力矩輪和右力矩輪可相互轉動160° 。 所述左齒輪箱包括連接在左力矩輪上的主齒輪連接小軸I上的小齒輪I,小軸I上的小齒輪II連接半齒輪,主齒輪連接小軸II上的小齒輪III,小軸II連接制動輪,制動輪連接制動器。 所述右齒輪箱包括連接在右力矩輪上的主齒輪連接小軸I上的小齒輪I,小軸I上的小齒輪II連接半齒輪,主齒輪連接小軸II上的小齒輪III,小軸II連接制動輪,制動輪連接制動器。 本實用新型採用在環形汽缸內設置弧形活塞,弧形活塞上的環槽內活動連接2-4個楔形活塞環,左力矩輪、右力矩輪活動安裝在主軸上,左力矩輪上安裝兩個弧形活塞E1、E2,右力矩輪上安裝兩個弧形活塞Fl、 F2,主軸對稱連接左齒輪箱和右齒輪箱,左齒輪箱連接左軸承座,右齒輪箱連接右軸承座,左軸承座和右軸承座內安裝軸承與主軸連接,環形汽缸上設置電點火、潤滑區、潤滑油噴射口 、電觸頭,環形汽缸上對稱設置冷卻水入口 、冷卻水出口與水套連接,對稱設置油脂注入口與左力矩輪、右力矩輪連接,環形汽缸對稱設置進氣道和排氣道,的方案,克服了現有往復式發動機結構複雜,驅動力分散,不能直接推動主軸旋轉作功,熱效率不高的缺陷。
3[ooio:[oo":[ooi2:[ooi3:[ooi4:
本實用新型相比現有技術所產生的有益效果
1、 驅動力直接推動主軸旋轉作功,提高了發動機的效率。
2、 主軸與活塞之間有一提高轉矩的力臂。
3、 體積小、重量輕、結構簡單、降低了原材料的消耗。
4、 單位時間內作功次數增加,弧形活塞轉一周作功四次,主軸旋轉兩周,能達到較
高的轉速。
圖1為本實用新型的結構主視圖。 圖2為環形汽缸的配氣相位圖。 圖3為環形汽缸的配氣相位變化圖。 圖4為環形汽缸的配氣相位變化圖。 圖5為環形汽缸的配氣相位變化圖。 圖6為環形汽缸的配氣相位變化圖。 圖7為弧形活塞和楔形活塞環連接圖。 圖8為弧形活塞截面圖。 圖9為環形汽缸的潤滑冷卻結構圖。
圖10為左力矩輪、右力矩輪和弧形活塞連接結構圖。
圖11為左齒輪箱和右齒輪箱齒輪傳動原理圖。
圖12為
圖11的齒輪組合示意圖。 圖中1、環形汽缸,2、弧形活塞,3、楔形活塞環,4、左力矩輪,5、右力矩輪,6、左齒輪箱,7、右齒輪箱,8、左軸承座,9、右軸承座,10、主軸,11、電點火,12、潤滑區,13、冷卻水入口 , 14、潤滑油噴射口 , 15、油脂注入口 , 16、電觸頭,17、冷卻水出口 , 18、水套,19、主齒輪,20、小齒輪1,21、小齒輪11,22、半齒輪,23、小齒輪ni,24、小軸1,25、小軸11,26、制動輪,27、制動器,28、進氣道,29、排氣道。
具體實施方式由附圖
圖1,圖2,圖3,圖4,圖5,圖6,圖7,圖8,圖9,
圖10,
圖11,
圖12所示,一種圓周活塞式發動機,包括環形汽缸1內設置弧形活塞2,弧形活塞2的彎曲半徑與環形汽缸1中心半徑相等,弧形活塞2在圓環汽缸內作圓周運動,弧形活塞2上的環槽內活動連接2-4個楔形活塞環3,防止竄氣,活塞環設計成向心楔形,減少與汽缸的磨擦,左力矩輪4、右力矩輪5活動安裝在主軸10上,左力矩輪4上安裝兩個弧形活塞2E1、E2,右力矩輪5上安裝兩個弧形活塞2F1、F2,左力矩輪4上的弧形活塞2E1、E2,右力矩輪6上的弧形活塞2F1、F2裝配在同一中心線上,左力矩輪4和右力矩輪5可相互轉動160° ,主軸IO對稱連接左齒輪箱6和右齒輪箱7,左齒輪箱6連接左軸承座8,右齒輪箱7連接右軸承座9,左軸承座8和右軸承座9內安裝軸承與主軸10連接;環形汽缸1上設置一個電點火11與電觸頭16連接,按時給霧化汽油點火,潤滑區12從油脂注入口 15注入油脂,對稱設置的油脂注入口15與左力矩輪4、右力矩輪5連接,左力矩輪4、右力矩輪5與環形汽缸1結合處為動配合,不承受載荷,定期注入油脂潤滑,左、右軸承為推力球軸承,用油脂潤滑,潤滑油噴射口 14安裝噴油器,定期為汽缸噴油潤滑,環形汽缸l上對稱設置冷卻水入口 13、冷卻水出口 17與水套18連接,水套18內充滿冷卻循環水,冷卻環形汽缸1和弧形活塞2,環形汽缸1對稱設置進氣道28和排氣道29,進氣道28和排氣道29為直通式,吸氣道28與配氣裝置直通,排氣口 29與排氣岐管直通,進氣道28、排氣道29不設控制機構,能充分進氣,排氣徹底。[0033] 左齒輪箱6和右齒輪箱7包括連接在左力矩輪和右力矩輪上的主齒輪19連接小軸124上的小齒輪120,小軸124上的小齒輪1121連接半齒輪22,小齒輪1121與半齒輪22的傳動比為l : 1,主齒輪19連接小軸II25上的小齒輪III23,主齒輪19與半齒輪22的傳動比為l : 2,小軸II25連接制動輪26,制動輪26連接制動器27 ;工作時,用蓄電池與啟動電機電連接,啟動發動機,主軸10順時針轉動,主軸10上的半齒輪22傳動小齒輪1121、小齒輪120及主齒輪19,主齒輪19傳動左力矩輪4和右力矩輪5,左力矩輪4帶動弧形活塞2F1、E2運動,右力矩輪6帶動弧形活塞2F1、F2運動,發動機啟動後運轉,四個弧形活塞2E1、E2、F1、F2在環形汽缸1內形成圖3的配氣相位,A為吸氣區,B為壓縮區,C為作功區,D為排氣區,當弧形活塞2E1、F2的環形汽缸1進入吸氣狀態,弧形活塞2F1、E2的環形汽缸1進入燃氣壓縮狀態,當弧形活塞2F1、E2間的環形汽缸1進入排氣狀態,弧形活塞2F2、E2間的環形汽缸1進入噴射潤滑油狀態。 第一次點火爆發弧形活塞2E1、F1的環形汽缸1間的壓縮燃氣,經電點火11點火爆發,推動弧形活塞2F1順時針沿環形汽缸1的C作功區運動作功。並排出D排氣區的廢氣,弧形活塞2F2壓縮B壓縮區的燃氣,當弧形活塞2F1、F2轉到弧形活塞2E1、E2位置時,弧形活塞2E1、E2被左齒輪箱6的制動器27釋放轉動,弧形活塞2F1、F2被右齒輪箱7制動器27制動,此時,右力矩輪5轉動180° ,通過右齒輪箱7的主齒輪19、小齒輪I20、小齒輪1121轉動主軸10的半齒輪22,主軸10同步轉動180° ,形成圖4的運動狀態。[0035] 第二次點火爆發此時弧形活塞2E2、 F2間的環形汽缸1進入吸氣狀態,弧形活塞2E1與F2間的環形汽缸1進入燃氣壓縮狀態,弧形活塞2F1與El間的環形汽缸1進入排氣狀態,弧形活塞2E2與Fl間的環形汽缸1進入潤滑油噴射狀態,當弧形活塞2E1與F2間的壓縮燃氣,經電點火11爆發,推動弧形活塞2E1在C作功區內順時針運動作功,並排出D排氣區的廢氣,弧形活塞2E2壓縮B壓縮區的燃氣,當弧形活塞2E2和El轉到弧形活塞2F2和Fl位置時,被左齒輪箱6的制動器27制動,弧形活塞2F2和Fl被右齒輪箱7制動器27釋放。此時左力矩輪4轉動180° ,通過左齒輪箱6的主齒輪19、小齒輪I20、小齒輪I121轉動主軸10的半齒輪22,主軸10同步轉動180° ,形成圖5的運動狀態。[0036] 第三次點火爆發弧形活塞2F1和E2間的環形汽缸1又進入吸氣狀態,弧形活塞2E2和F2間環形汽缸1又進入壓縮狀態,弧形活塞2F2和El間的環形汽缸1又進入排氣狀態,弧形活塞2F1和El間的環形汽缸1又入潤滑油噴射狀態,當弧形活塞2F2與E2間的壓縮燃氣被電點火11點火爆發後,推動F2在C作功區順時針運動作功,並排出D排氣區的廢氣,弧形活塞2F1壓縮B壓縮區的燃氣。當弧形活塞2F1和F2轉到弧形活塞2E2、 El位置時,被右齒輪箱7制動器27制動,弧形活塞2E1、 E2被左齒輪箱6的制動器27釋放,此時,右力矩輪5轉動180°通過左齒輪箱6的主齒輪19、小齒輪120、小齒輪1121轉動主軸10的半齒輪22,主軸10同步轉動180° ,形成圖6的運動狀態。 第四次點火爆發弧形活塞2E1與Fl間的環形汽缸1汽缸又進入吸氣狀態,弧形活塞2F1與E2間的環形汽缸1又進入壓縮狀態,弧形活塞2E2與F2間的環形汽缸1又進入排氣狀態,弧形活塞2F2與El間的汽缸又進入潤滑狀態,當弧形活塞2E2與Fl間的壓縮燃氣被電點火11點火爆發後,推動弧形活塞2E2在C作功區順時針運動作功,並排出D排氣區的廢氣,弧形活塞2E1壓縮B壓縮區的燃氣。當弧形活塞2E2、 El轉到弧形活塞2F2、Fl位置時,被左齒輪箱6的制動器27制動,弧形活塞2F1和F2被右齒輪箱7制動器27釋放。此時左力矩輪4轉動180° ,通過右齒輪箱7的主齒輪19、小齒輪I20、小齒輪II21轉動主軸10的半齒輪22,主軸10同步轉動180° ,形成圖3的運動狀態;弧形活塞2E1、 E2、F1、F2運動一周,主軸IO旋轉兩周,產生四次爆發,產生四次做功。
權利要求一種圓周活塞式發動機,其特徵在於它包括環形汽缸(1)內設置弧形活塞(2),弧形活塞(2)上的環槽內活動連接2-4個楔形活塞環(3),左力矩輪(4)、右力矩輪(5)活動安裝在主軸(10)上,左力矩輪(4)上安裝兩個弧形活塞(2)E1、E2,右力矩輪(5)上安裝兩個弧形活塞(2)F1、F2,主軸(10)對稱連接左齒輪箱(6)和右齒輪箱(7),左齒輪箱(6)連接左軸承座(8),右齒輪箱(7)連接右軸承座(9),左軸承座(8)和右軸承座(9)內安裝軸承與主軸(10)連接,環形汽缸(1)上設置電點火(11)、潤滑區(12)、潤滑油噴射口(14)、電觸頭(16),環形汽缸(1)上對稱設置冷卻水入口(13)、冷卻水出口(17)與水套(18)連接,對稱設置油脂注入口(15)與左力矩輪(4)、右力矩輪(5)連接,環形汽缸(1)對稱設置進氣道(28)和排氣道(29)。
2. 根據權利要求l所述的一種圓周活塞式發動機,其特徵在於所述左力矩輪(4)上的 弧形活塞(2)E1、E2,右力矩輪(5)上的弧形活塞(2)F1、F2裝配在同一中心線上,左力矩輪 (4)和右力矩輪(5)可相互轉動160。。
3. 根據權利要求l所述的一種圓周活塞式發動機,其特徵在於所述左齒輪箱(6)包括 連接在左力矩輪(4)上的主齒輪(19)連接小軸I (24)上的小齒輪I (20),小軸I (24)上的 小齒輪II (21)連接半齒輪(22),主齒輪(19)連接小軸II (25)上的小齒輪III (23),小軸 11(25)連接制動輪(26),制動輪(26)連接制動器(27)。
4. 根據權利要求l所述的一種圓周活塞式發動機,其特徵在於所述右齒輪箱(7)包括 連接在右力矩輪(5)上的主齒輪(19)連接小軸I (24)上的小齒輪I (20),小軸I (24)上的 小齒輪II (21)連接半齒輪(22),主齒輪(19)連接小軸II (25)上的小齒輪III (23),小軸 11(25)連接制動輪(26),制動輪(26)連接制動器(27)。
專利摘要一種圓周活塞式發動機,採用在環形汽缸內設置弧形活塞,弧形活塞上的環槽內活動連接2-4個楔形活塞環,左力矩輪、右力矩輪活動安裝在主軸上,左力矩輪上安裝兩個弧形活塞E1、E2,右力矩輪上安裝兩個弧形活塞F1、F2,主軸對稱連接左齒輪箱和右齒輪箱,左齒輪箱連接左軸承座,右齒輪箱連接右軸承座,左軸承座和右軸承座內安裝軸承與主軸連接,環形汽缸上設置電點火、潤滑區、潤滑油噴射口、電觸頭,環形汽缸上對稱設置冷卻水入口、冷卻水出口與水套連接,對稱設置油脂注入口與左力矩輪、右力矩輪連接,環形汽缸對稱設置進氣道和排氣道的方案,克服了現有往復式發動機結構複雜,驅動力分散,不能直接推動主軸旋轉作功的缺陷,適用於各種汽車使用。
文檔編號F02B53/14GK201461080SQ200920065240
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月15日 優先權日2009年7月15日
發明者楊弟強 申請人:楊弟強