一種腳踏式高枝剪的製作方法

2023-05-04 16:09:01

專利名稱：一種腳踏式高枝剪的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及農業機械領域，特別涉及一種腳踏式高枝剪。
技術背景
目前果樹修剪管理自動化機械主要有汽油機動カ和電動カ兩種動カ類型，以及以此為驅動的氣動修剪機械。但這種自動化修剪機械對於地形複雜、缺少電源的果園或修剪直徑較小的果枝作業時，具有相當的局限性，因此，這類果園或果枝，還是以人力修剪機械
工具為主。使用人カ修剪機械工具時，對於位置較高的枝葉修剪作業，一般使用高枝剪，該エ具需要雙手操控，單手提供剪斷動力。但是，由於人手力量有限，工作時間較長或枝條較粗時，會遇到一定困難，一方面是非常費カ耗時，另一方面難以長時間連續作業。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的缺點，提供ー種省力、攜帯方便、效率高的腳踏式高枝剪。本實用新型的目的通過下述技術方案實現一種腳踏式高枝剪，包括腳踏板機構、傳動鋼絲組件11和高枝剪刀17 ;腳踏板機構由底板I、踏板4、支撐梁5和支撐臂10構成；傳動鋼絲組件11由內鋼絲8和鋼絲外套筒構成；底板I後端的兩側固定有支撐臂10，支撐臂10上通過螺釘固定有支撐梁5，支撐臂10上設置有至少ー檔的用於調節支撐梁5高度的空位螺釘孔；踏板4的前端通過踏板關節3固定在底板I上，踏板4的後端設置有踏板孔位7 ;內鋼絲8置於鋼絲外套筒內部，高枝剪內傳動鋼條置於高枝剪外套筒15的內部；內鋼絲8的一端通過內鋼絲封端6固定卡在踏板孔位7上，內鋼絲8的另一端與高枝剪內傳動鋼條相連接，高枝剪內傳動鋼條終端16與高枝剪刀17相連接，拉動高枝剪做剪枝動作；鋼絲外套筒封端9卡在支撐梁5上，鋼絲外套筒終端通過復位彈簧螺母12連接有復位彈簧13，通過復位彈簧螺母12可調節深度；高枝剪外套筒15的後端安裝有高枝剪手柄14。鋼絲外套筒終端安裝有復位彈簧13，可使腳踏板自動復位，腳踏板支撐梁5的高度和復位彈簧13的長度可調，以適應不同行程的修剪作業。當提高支撐梁5在支撐臂10的安裝位置時，可増大踏板4的初始角度，増加行程；通過調節復位彈簧螺母12，可增加復位彈簧13的初始長度，減少內鋼絲8在支撐梁5下方的裸露長度，也可増大踏板4的初始角度，以增加行程。底板I上還安裝有腳掌前擋板2，操作時腳掌放在腳掌前擋板2下面，腳跟放在踏板4上。本實用新型與現有技術相比具有如下優點和效果(I)本實用新型的腳踏式高枝剪，合理利用操作者體重和單腿支撐カ為動力，可以輕易的剪斷較粗枝條，延長工作時間，並可使雙手操作控制高枝剪方向，提高效率。[0011](2)本實用新型腳踏式高枝剪採用後腳跟發カ方式，比前腳掌發カ方式更為省力和耐久。(3)本實用新型的腳踏式高枝剪，不需要額外動力源，體積重量小，攜帯方便。
圖I為腳踏式高枝剪的結構示意圖。其中，I、底板；2、腳掌前擋板；3踏板關節；4、踏板；5、支撐梁；6、內鋼絲封端；7、踏板孔位；8、內鋼絲；9、鋼絲外套筒封端；10、支撐臂；11、傳動鋼絲組件；12、復位彈簧螺母；13、復位彈簧；14、高枝剪手柄；15、高枝剪外套筒；16、高枝剪內傳動鋼條終端；17、高枝剪刀。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型做進ー步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限於此。實施例腳踏式高枝剪，包括腳踏板機構、傳動鋼絲組件11和高枝剪刀17。腳踏板機構由底板I、踏板4、支撐梁5和支撐臂10構成。底板I後端的兩側固定有支撐臂10，支撐臂10上通過螺釘固定有支撐梁5，支撐臂10上設置有五檔的空位螺釘孔，通過調整支撐臂10上的空位，可以調節支撐梁5的高度以及踏板4的有效行程。踏板4的前端通過踏板關節3固定在底板I上，踏板4的後端設置有踏板孔位7。底板I上安裝有腳掌前擋板2，操作時腳掌放在腳掌前擋板2下面，腳跟放在踏板4上，操作者近距離改變位置時，腳踏板機構可像鞋套ー樣隨腳移動。工作時前擋板2可阻擋腳掌向前滑動。按照人力平均重量45kg計算，單腳發カ按照40kg估算，腳踏板機構採用3mm鋼板為主材料，實驗證明可承受額定工作壓力。為了減輕操作者運動強度，延長工作時間，腳踏板機構採用後腳受カエ作方式，可實現大動カ輸出。傳動鋼絲組件11由內鋼絲8和鋼絲外套筒構成。內鋼絲8置於鋼絲外套筒內部，高枝剪內傳動鋼條置於高枝剪外套筒15的內部；內鋼絲8的一端通過內鋼絲封端6固定卡在踏板孔位7上，內鋼絲8的另一端與高枝剪內傳動鋼條相連接，高枝剪內傳動鋼條終端16與高枝剪刀17相連接，拉動高枝剪做剪枝動作。鋼絲外套筒封端9卡在支撐梁5上，鋼絲外套筒終端通過復位彈簧螺母12連接有復位彈簧13，通過復位彈簧螺母12可調節深度，當調節復位彈簧螺母12時，可改變復位彈簧13的壓緊程度，以確定復位カ大小。鋼絲外套筒終端安裝的復位彈簧13，可使腳踏板自動復位，腳踏板支撐梁5的高度和復位彈簧13的長度可調，以適應不同行程的修剪作業。當提高支撐梁5在支撐臂10安裝位置時，可増大踏板4的初始角度，増加行程；通過調節復位彈簧螺母12，可增加復位彈簧13的初始長度，減少內鋼絲8在支撐梁5下方裸露長度，也可増大踏板4的初始角度，以增加行程。高枝剪外套筒15的後端安裝有高枝剪手柄14。腳踏板機構與高枝剪之間的傳動依靠傳動鋼絲組件11，額定工作拉カ為100kg，經反覆實驗，本實用新型設計的腳踏式高枝剪可剪斷直徑為30_的荔枝樹枝(活體)。具體操作時，根據操作者習慣，將ー只腳放在底板I上，腳面位於腳掌前擋板2之下，腳跟位於踏板4之上，近距離改變位置時，可用腳拖帶腳踏機構移動，提高效率；遠距離移動時，將腳脫離腳踏機構，以安全、快速行走。雙手操作高枝剪手柄14以將被剪枝放於高枝剪刀17的刀ロ，操作者將體重移到操作腿上，踏板4被壓下。踏板4後端的踏板孔位7卡住內鋼絲封端6給予向下壓力，支撐梁5固定在兩側的支撐臂10提供鋼絲外套筒封端9 張力，差動カ通過傳動鋼絲組件11中的內鋼絲傳遞到高枝剪手柄14處，通過高枝剪外套筒15內的傳動鋼條將カ傳遞到高枝剪內傳動鋼條終端16，實現高枝剪刀17的剪切動作。
權利要求1.一種腳踏式高枝剪，其特徵在於包括腳踏板機構、傳動鋼絲組件和高枝剪刀；腳踏板機構由底板、踏板、支撐梁和支撐臂構成；傳動鋼絲組件由內鋼絲和鋼絲外套筒構成；底板後端的兩側固定有支撐臂，支撐臂上通過螺釘固定有支撐梁，支撐臂上設置有至少一檔的用於調節支撐梁高度的空位螺釘孔；踏板的前端通過踏板關節固定在底板上，踏板的後端設置有踏板孔位；內鋼絲置於鋼絲外套筒內部，高枝剪內傳動鋼條置於高枝剪外套筒的內部；內鋼絲的一端通過內鋼絲封端固定卡在踏板孔位上，內鋼絲的另一端與高枝剪內傳動鋼條相連接，高枝剪內傳動鋼條終端與高枝剪刀相連接；鋼絲外套筒封端卡在支撐梁上，鋼絲外套筒終端通過復位彈簧螺母連接有復位彈簧；高枝剪外套筒的後端安裝有高枝剪手柄。
2.根據權利要求I所述的腳踏式高枝剪，其特徵在於底板上安裝有腳掌前擋板，採用後腳跟發力方式工作。
3.根據權利要求I所述的腳踏式高枝剪，其特徵在於所述空位螺釘孔有五檔。
專利摘要本實用新型公開了一種腳踏式高枝剪，包括腳踏板機構、傳動鋼絲組件和高枝剪刀。本實用新型的腳踏式高枝剪，合理利用操作者體重和單腿後腳跟支撐為動力，可以輕易的剪斷較粗枝條，延長工作時間，並可使雙手操作單一控制高枝剪方向，提高效率；而且不需要額外動力源，體積重量小，攜帶方便。
文檔編號A01G3/025GK202385534SQ2011204849
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月28日 優先權日2011年11月28日
發明者吳良軍, 楊洲, 王慰祖, 閆國琦, 陳朝海 申請人:華南農業大學