齒輪型泵的製作方法

2023-05-04 09:37:21

專利名稱：齒輪型泵的製作方法
技術領域：
本發明涉及機動車用機油泵等使用的齒輪型泵，特別是涉及齒輪型泵中的轉子接觸面的表面處理技木。
背景技術：
在下述專利文獻I中作了這樣的公開在內嚙合齒輪型泵中，對內轉子和外轉子雙方的接觸面實施表面處理而形成碳化物或氮化物覆膜，提高耐磨損性。並且，作為對內轉子和外轉子雙方的接觸面實施的表面處理，以往公知有實施水蒸汽處理。另ー方面，在下述專利文獻2中公開了這樣的結構在螺旋旋轉機械中，對ー個轉子的全部表面實施具有自潤滑性的軟材料的塗覆，對另ー個轉子的全部表面以適當膜厚實施硬材料的表面處理(電鍍)。在先技術文獻專利文獻I :日本實開昭63 — 202794號公報專利文獻2 日本特開平3 - 168382號公報不過,在內哨合齒輪型泵中對內轉子和外轉子雙方的齒面(接觸面)實施水蒸汽處理的結構中，儘管硬度提高，然而產生脆化，在處於齒面的衝擊載荷高的運轉狀態的情況下，確認出齒面剝離的現象。鑑於這一方面，也嘗試了對任何齒面(接觸面)都不實施水蒸汽處理。在該情況下可知，雖然在一般的運轉中不產生磨損的問題，但是在連續的運轉中，存在由於溫度區域和旋轉區域而產生膠合磨損的區域
發明內容

本發明是鑑於上述方面而完成的，本發明的目的是提供一種可解決齒面剝離和膠合磨損的問題的齒輪型泵。本發明涉及的齒輪型泵，其中，由驅動源驅動的驅動側轉子(2)和由該驅動側轉子驅動的被驅動側轉子(3)—邊嚙合一邊旋轉以輸送工作流體，所述齒輪型泵的特徵在於，僅對所述驅動側轉子和被驅動側轉子中的一方實施水蒸汽處理，對另一方不作處理。另外，括弧內的參照編號例示出後述的實施例中的對應要素的參照編號以供參考。根據本發明，通過僅對齒輪型泵的驅動側轉子和被驅動側轉子中的一方實施水蒸汽處理，對另一方不作處理，確保一方的齒面(接觸面)的硬度，另ー方面，由於另一方的齒面(接觸面)的硬度相對降低，因而能夠不易產生膠合磨損和齒面剝離。例如，關於膠合磨損，在不同材質之間的接觸中，由於膠合溫度增高而不易粘著，不易產生膠合磨損。並且，關於齒面剝離，通過對驅動側轉子和被驅動側轉子中容易產生齒面剝離的一方不作處理，能夠防止其脆化，能夠不易產生齒面剝離。在優選實施例中，通過將實施水蒸汽處理的轉子適當地選擇為驅動側轉子和被驅動側轉子中的任一方，獲得適當的效果。


圖I是概略地示出作為本發明的一個實施例的、自動變速器用的機油泵使用的內嚙合式齒輪型泵的俯視圖。圖2是示出圖I中的內轉子和外轉子的局部的立體圖。
具體實施例方式如圖I所示，內嚙合式齒輪型泵由收納在機油泵主體I內的內轉子(驅動側轉子)2和外轉子(被驅動側轉子)3構成。如公知那樣，在內轉子2的外周具有由合適數n的齒構成的外齒，在內轉子2的內周，利用花鍵或卡爪等與驅動軸4接合，在外轉子3的內周具有由比n多的齒數n + I構成的內齒，而且採用外轉子3的中心偏離內轉子2的中心的配置使外齒和內齒嚙合，從而裝入到機油泵主體I內。另外，在自動變速器用的機油泵中，作為驅動軸4，使用變速器輸入軸等進行旋轉運動的任意軸。如公知那樣，內轉子2隨著驅動軸4的旋轉而被驅動著旋轉，伴隨於此，外轉子3進行從動旋轉，內轉子2的外齒和外轉子3的內齒ー邊嚙合一邊旋轉，從而在兩齒的間隙空間內輸送機油(工作流體)。由於外轉子3的中心偏離內轉子2的中心且兩者的齒數不同，因而在I個齒的嚙合中的峰部和谷部之間的間隙空間的容積連續地變化，從而起到從未圖示的吸入ロ向該間隙空間內吸入機油(工作流體)和從該間隙空間內向未圖示的排出ロ排出的這種泵作用。內轉子2和外轉子3由鐵系燒結金屬構成，在構成本發明涉及的齒輪型泵時，僅對內轉子2和外轉子3中的一方實施水蒸汽處理(例如攝氏500度左右的熱處理)，對另一方不作處理(不實施水蒸汽處理)。由此，在實施了水蒸汽處理後的轉子(2或3)的表面形成氧 化覆膜，能夠提高該表面的硬度，並且能夠提高耐磨損性。另ー方面，由於在不實施水蒸汽處理的轉子(3或2)的表面未形成氧化覆膜，因而其自身的表面硬度不會提高。然而，通過該處理，一個轉子(2或3)的齒面(接觸面)的硬度相對提高，與其接觸的另ー個轉子(3或2)的齒面(接觸面)的硬度相對降低，因而，與雙方的硬度都高的情況相比，能夠不易產生齒面剝離。並且，由於一個齒面(接觸面)的硬度相對高，因而也不易產生齒面的膠合磨損。在抑制膠合磨損的觀點方面，鑑於通過不同材質之間的接觸使得粘著溫度增高而不易產生膠合磨損的這種情況，即使對內轉子2和外轉子3中的任一方實施水蒸汽處理，也能期待相同的膠合磨損抑制效果。在抑制齒面剝離的觀點方面，對齒數多的轉子即外轉子3實施水蒸汽處理被認為是有效果的。通過實施水蒸汽處理而產生的齒面剝離是由於高載荷作用於內轉子和外轉子的齒面之間的接觸部位、使得表面壓カ過大而產生的。齒數少的內轉子在某一工作時間內的各齒的接觸次數比外轉子在某一工作時間內的各齒的接觸次數多，因而，內轉子容易產生表面壓カ疲勞，並且容易產生齒面剝離。因此，優先考慮防止轉子齒面的剝離時，對齒數少的內轉子2不實施水蒸汽處理、而對齒數多的外轉子3實施水蒸汽處理即可。由此，不易產生內轉子2的齒面剝離。並且，在該情況下，期待著在不實施水蒸汽處理的內轉子2的齒面上的細微變形降低對外轉子3的接觸表面壓カ，因此，實施了水蒸汽處理後的外轉子3也不易產生齒面剝離。另外，在對外轉子3整體實施了水蒸汽處理的情況下，通常利用之後的研磨處理去除該外轉子3的兩側面3a的覆膜，在內周側的齒面3b和外周面3c保留由水蒸汽處理產生的覆膜(圖2)。在本發明中，只要對外轉子3的內周側的齒面3b進行水蒸汽處理，就能達到該目的。另ー方面，在考慮到提高內轉子2的內周和驅動軸4的卡合/接觸部位的耐磨損性的情況下，對內轉子2實施水蒸汽處理、而對外轉子3不作處理即可。在該情況下，對內轉子2整體實施水蒸汽處理，利用之後的研磨處理去除內轉子2的兩側面2a的覆膜，在外周側的齒面2b和內周面2c保留由水蒸汽處理產生的覆膜(圖2)。g卩，事實上，對內轉子2的外周側的齒面2b和內周面2c實施水蒸汽處理。由此，不僅可提高內轉子2的外周側的齒面2b的硬度，而且可提高內周面2c的硬度，因而具有還可確保與驅動軸4卡合/接觸的該內周面2c的耐磨損性的優點。
如以上所述，關於應對內轉子(驅動側轉子)2和外轉子(被驅動側轉子)3中的哪一方實施水蒸汽處理，可以根據要達到的技術目的選擇合適的一方。在上述實施例中，對內嚙合式的齒輪型泵作了說明，然而在外嚙合式齒輪型泵中也能應用本發明。
權利要求
1.ー種齒輪型泵，其中，由驅動源驅動的驅動側轉子和由該驅動側轉子驅動的被驅動側轉子ー邊嚙合一邊旋轉以輸送工作流體，所述齒輪型泵的特徵在幹， 僅對所述驅動側轉子和被驅動側轉子中的一方實施水蒸汽處理，對另一方不作處理。
2.根據權利要求I所述的齒輪型泵，其特徵在幹， 所述驅動側轉子與泵驅動軸花鍵接合，從而所述驅動側轉子被驅動，僅對該驅動側轉子實施水蒸汽處理，對被驅動側轉子不作處理。
3.根據權利要求I所述的齒輪型泵，其特徵在幹， 所述驅動側轉子的齒數比所述被驅動側轉子的齒數少，僅對該被驅動側轉子實施水蒸汽處理，對驅動側轉子不作處理。
全文摘要
一種齒輪型泵，其中，由驅動源驅動的驅動側轉子(2)和由該驅動側轉子驅動的被驅動側轉子(3)一邊嚙合一邊旋轉以輸送工作流體，僅對驅動側轉子(2)和被驅動側轉子(3)中的一方實施水蒸汽處理，對另一方不作處理。
文檔編號F04C15/00GK102652225SQ201080056168
公開日2012年8月29日 申請日期2010年12月9日 優先權日2009年12月15日
發明者山根廣介, 平井真一, 篠原真彥, 金原茂, 韮澤英夫 申請人:本田技研工業株式會社, 株式會社山田製作所