新型強夯機的製作方法

2023-05-04 09:24:51 3

專利名稱：新型強夯機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及工程機械領域，特別涉及一種新型強夯機。
背景技術：
在建築和天海等工程中由於需要對鬆土壓實處理，往往使用強夯機處理。由於技術水平的限制，國內大多數中小噸位的強夯機都是用履帶起重機作為改造對象，增加必要的輔助裝置來實現不同能級的強夯作業。這種強夯機在夯擊過程中夯錘落地後由於反彈力及衝擊等原因很容易使得臂架因為疲勞而損壞，即臂架的耐疲勞特性差。此外強夯機在高夯級的工作工況下，臂架的長度較大，強夯機的行走穩定性較差，而且現在傳統的強夯機臂頭結構形式受壓的杆件較多，在工作時，容易出現杆件失穩的情況。因此，現有的強夯機存在耐疲勞特性、安全性差、振動大、消耗和維護成本高等缺點，而且不能適應高強度和大噸位的強夯作業要求，不能滿足現有經濟發展對強夯作業的需求。
發明內容為了克服現有的強夯機耐疲勞特性、安全性差、振動大、消耗和維護成本高等缺點，適應高強度和大噸位的強夯作業要求，本實用新型提供了一種新型強夯機。本實用新型的目的是通過以下措施來達到提供一種新型強夯機。強夯機包括行走機構I、轉臺15、強夯部分和配重部分。轉臺15通過迴轉支承安裝於行走機構I之上。強夯部分包括通過鉸耳垂直固定於轉臺15的外工作臂4 ；自由落鉤卷揚2、動定滑輪組3自下而上固定於外工作臂內側下部；內工作臂11頂部裝有臂頭12，連接在外工作臂4內部；夯錘7通過可調節的起升繩5經臂頭12上的導向輪6、動定滑輪組3與自由落鉤卷揚2裝置連接。配重部分包括著地式配重8和配重起升機構9 ;著地式配重8通過配重起升機構9通過鉸耳連接到轉臺尾部。一優選方案是所述配重起升機構9由四連杆機構14以及液壓油缸13組成，可控制著地式配重8觸地或離地。一優選方案是所述內工作臂11通過臂架自頂升油缸10和外工作臂4連接，能夠實現工作臂的伸長和縮短。一優選方案是所述著地式配重8可經臂頭12的導向輪6、動定滑輪組3與置於外工作臂4內部的自由落鉤卷揚2通過繩相連接。有益效果本實用新型的強夯機結構簡單，操作方便，增加了臂架的耐疲勞特性，臂架可升降可以方便實現不同夯級變化，此外整機行走良好，穩定性高。

圖I是本實用新型的內工作臂全縮機結構示意圖。圖2是本實用新型的內工作臂全伸機結構示意圖。圖3是本實用新型的配重起升機構示意圖。[0012]圖4是本實用新型的配重離地過程示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。參照圖I和圖3，在本實施例中，強夯機包括行走機構I、轉臺15、強夯部分和配重部分。轉臺15通過迴轉支承安裝於行走機構I。強夯部分包括通過鉸耳垂直固定於轉臺15的外工作臂4;自由落鉤卷揚2、動定滑輪組3自下而上固定於外工作臂內側下部；內工作臂11頂部裝有臂頭12，連接在外工作臂4內部；夯錘7通過可調節的起升繩5經臂頭12上的一側導向輪6、動定滑輪組3與自由落鉤卷揚2裝置連接。配重部分包括著地式配重8和配重起升機構9 ;著地式配重8通過配重起升機構9通過鉸耳連接到轉臺尾部。配重起升機構9由四連杆機構14以及液壓油缸13組成，可控制著地式配重8觸地及離地。內工作臂11通過臂架自頂升油缸10和外工作臂4連接，能夠實現工作臂的伸長和縮短。著地式配重8可經臂頭12的另一側導向輪6、動定滑輪組3與置於外工作臂4內部的自由落鉤卷揚2通過繩相連接。此外，內工作臂11上端的臂頭12採用特殊的魚腹式結構形式。·[0015]強夯機採用了新的配重形式一著地式配重及配重起升機構。在工作過程中由於配重放到地面上，相對原來配重放到轉臺而言，底盤及臂架的重量明顯減小，因此每次夯錘落地後臂架的反彈變形及衝擊力大大減小，臂架只是在豎直方向有所振動，這樣就大大提高了臂架的疲勞特性。此外著地式配重可經臂頭的導向輪、動定滑輪組與置於外工作臂內部的自由落鉤卷揚通過繩相連接，調整繩的長度，可進一步調整整個裝置的重心，提高裝置穩定性。通過自頂升油缸的作用控制內工作臂的伸長和縮短，方便強夯機不同夯級的變化及良好的行走穩定性。此外，臂頭採用特殊的魚腹式結構形式，受力狀況較傳統的履帶式強夯機有明顯的改善，此結構形式的臂頭，由於受壓的杆件較少，故出現失穩的杆件較少，改善了臂頭的受力情況。工作流程強夯機工作時，首先通過配重起升機構9的液壓油缸13和四連杆機構14運動將著地式配重8放置於地面。根據工作強度，調整內工作臂11的伸縮長度，見圖2。內工作臂11的伸長和縮短通過自頂升油缸10來調節，能夠實現強夯機不同夯級的變化。內工作臂11的伸縮量調整到位後，自由落鉤卷揚2控制經動定滑輪組3、導向輪6的起升繩5的升降，從而控制與其連接的夯錘7上下運動，實現強夯作業。此外，可根據強夯作業的強度，調節與著地式配重8連接的繩，調整強夯機以及臂架的重心，提高穩定性。當需要變換夯擊點時，通過配重起升機構9的液壓油缸13和四連杆機構14運動使著地式配重8脫離地面，見圖4。然後利用行走機構I移動強夯機到指定夯擊點繼續工作。此外，強夯機不工作時，著地式配重8脫離地面，完全收縮內工作臂11，見圖1，這降低了整體的重心，移動方便，穩定性高。以上內容是結合優選技術方案對本發明所做的進一步詳細說明，不能認定發明的具體實施僅限於這些說明。對本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的構思的前提下，還可以做出簡單的推演及替換，都應當視為本發明的保護範圍。
權利要求1.ー種新型強夯機，其特徵在於，所述強夯機包括行走機構(I)、轉臺(15)、強夯部分和配重部分 所述轉臺(15)通過迴轉支承安裝於行走機構(I)之上； 所述強夯部分包括通過鉸耳垂直固定於轉臺(15)的外工作臂(4);自由落鉤卷揚(2)、動定滑輪組(3)自下而上固定於外工作臂內側下部；頂部裝有臂頭(12)的內工作臂(11)連接在外工作臂(4)內部；夯錘(7)通過可調節的起升繩(5)經臂頭(12)上一側的導向輪出)、動定滑輪組(3)與自由落鉤卷揚(2)裝置連接； 所述配重部分包括著地式配重(8)和配重起升機構(9);著地式配重(8)通過配重起升機構(9)通過鉸耳連接到轉臺尾部。
2.根據權利要求I所述的新型強夯機，其特徵在於，所述配重起升機構(9)由四連杆機構(14)以及液壓油缸(13)組成，可控制著地式配重(8)觸地或離地。
3.根據權利要求I所述的新型強夯機，其特徵在於，所述內工作臂(11)通過臂架自頂升油缸(10)和外工作臂(4)連接，能夠實現工作臂的伸長和縮短。
4.根據權利要求I或2所述的新型強夯機，其特徵在於，所述著地式配重(8)可經臂頭(12)的導向輪(6)、動定滑輪組(3)與置於外工作臂(4)內部的自由落鉤卷揚(2)通過繩相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種新型強夯機。強夯機採用了著地式配重(8)和配重起升機構(9)，起升機構(9)可控制著地式配重(8)觸地或離地；內工作臂(11)通過臂架自頂升油缸(10)和外工作臂(4)連接，能夠實現工作臂的伸長和縮短。此外，內工作臂(11)上端的臂頭(12)採用特殊的魚腹式結構形式。本實用新型結構簡單，操作方便，增加了臂架的耐疲勞特性，臂架可升降可以方便實現不同夯級變化，此外整機行走良好，穩定性高。
文檔編號E02D3/054GK202577272SQ20112056439
公開日2012年12月5日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者朱景紅, 李豔豔, 肖華, 譚倫, 雷旭, 高順德 申請人:大連益利亞工程機械有限公司