一種i型毛條成型的製造方法
2023-05-05 00:59:21
一種i型毛條成型的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種I型毛條成型機，包括一操作臺，操作臺上設置有型腔、填模芯以及兩側向推模。型腔呈一端開口狀，填模芯與型腔的開口相對，毛條設置在填模芯的上側邊上，型腔與填模芯之間設置有直行軌道，填模芯通過一氣缸推動毛條沿直行導軌運動至型腔內，使得毛條形成一上側邊和左、右側邊。兩側向推模位於型腔開口的兩側，用於將毛條左、右側邊伸出型腔的部分彎折形成一下側邊。操作臺上還設置有輔助推桿和弧形軌道，當填模芯帶動毛條運動時對毛條進行初步的彎折，以便毛條順利進入到型腔內。本實用新型根據I型毛條成型的特點，利用填模芯和型腔來完成毛條的成型，並通過氣缸提供動力，具有高性能、高效率、低價格等特點。
【專利說明】一種I型毛條成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉毛條成型設計【技術領域】，尤其涉及一種I型毛條成型機。
【背景技術】
[0002]目前吸塵器用I型毛條一律採用手工成型，不僅效率低，工人勞動強度大，而且精度不高，I型毛條成型機的研製將填補行業空白，極大的改善I型毛條加工狀況。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供了一種I型毛條成型機，該I型毛條成型機包括一操作臺，所述操作臺上設置有:
[0004]型腔，呈一端開口狀，所述型腔的內部形狀與毛條成型後的形狀一致；
[0005]填模芯，與所述型腔的開口相對，且所述填模芯一圈的形狀與所述毛條成型後的形狀一致，所述填模芯與所述型腔開口相對的上側邊上設置有毛條固定結構；所述填模芯與所述型腔之間設置有直行導軌，所述填模芯設置在所述直行導軌上，所述填模芯與一第一動力裝置相連，所述第一動力裝置為所述填模芯提供動力使其沿所述直行導軌運動至所述型腔內；
[0006]兩個側向推模，分別位於所述型腔開口的兩側，且位於所述型腔與所述填模芯之間，所述側向推模平行於所述填模芯的上側邊。
[0007]較佳地，所述填模芯的一圈呈傾斜狀。
[0008]較佳地，所述填模芯的下側邊上還設置有伸展臂，所述伸展臂的一端通過第一軸設置在所述填模芯下側邊的拐角處，所述填模芯上設置有與所述伸展臂相匹配的缺口，所述伸展臂繞所述第一軸旋轉伸出或縮回所述缺口。
[0009]較佳地，所述第一軸上設置有扭簧，所述扭簧為所述伸展臂提供扭矩使其繞所述第一軸轉動。
[0010]較佳地，所述伸展臂的另一端上設置有定位孔，所述缺口與所述定位孔相對的位置處設置有與所述定位孔相匹配的彈簧銷，所述伸展臂的另一端通過所述彈簧銷和所述定位孔相連。
[0011]較佳地，所述伸展臂的另一端呈傾斜狀。
[0012]較佳地，所述側向推模包括第二動力裝置和側向推桿，所述側向推桿平行於所述填模芯的上側邊；所述側向推桿的一端與所述第二動力裝置相連，另一端通過一導向結構設置在所述型腔開口的兩側，且所述側向推桿可沿所述導向結構移動。
[0013]較佳地，所述操作臺上還設置有:
[0014]兩個輔助推桿，所述輔助推桿的一端通過第二軸設置在所述填模芯的左上方和右上方上，且所述輔助推桿可繞所述第二軸轉動；
[0015]兩弧形軌道，以所述第二軸為圓心，所述輔助推桿的中間部分設置在所述弧形軌道內。[0016]較佳地，所述第一動力裝置和/或第二動力裝置為氣缸。
[0017]本由於採用以上技術方案，使之與現有技術相比，具有的優點和積極效果為:
[0018]本實用新型根據I型毛條成型的特點，利用成型的填模芯和型腔來完成毛條的成型，並通過氣缸提供動力及控制整個成型速度，解決了現有技術中採用手工成型毛條速度慢、效率低、勞動強度大的問題，對毛條加工手段進行自動化設計，力求達到高性能、高效率、低價格，兼顧實用性和先進性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]結合附圖，通過下文的述詳細說明，可更清楚地理解本的上述及其他特徵和優點，其中:
[0020]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型填模芯結構示意圖一；
[0022]圖3為本實用新型填模芯結構示意圖二 ；
[0023]圖4為本實用新型初始狀態下的結構示意圖；
[0024]圖5為本實用新型工作過程中的結構示意圖；
[0025]圖6為本實用新型在I型毛條成型後的結構示意圖。
[0026]符號說明:
[0027]1-1型毛條
[0028]2-操作臺
[0029]3-型腔
[0030]301-凹槽
[0031]4-填模芯
[0032]401-固定件
[0033]4011-間隙
[0034]402_ 伸展臂
[0035]403-第一軸
[0036]404-扭簧
[0037]405-把手
[0038]406-銷
[0039]407-彈簧
[0040]5-直行軌道
[0041]6-輔助推桿
[0042]7-弧形軌道
[0043]8-氣缸
[0044]9-伸出軸
[0045]10-側向推桿
[0046]11-導向結構
【具體實施方式】[0047]參見示出本實施例的附圖，下文將更詳細地描述本。然而，本可以以許多不同形式實現，並且不應解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達成充分及完整公開，並且使本【技術領域】的技術人員完全了解本的範圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區域的尺寸及相對尺寸。
[0048]參考圖1-6所示，本實用新型提供了一種I型毛條成型機，運用於I型毛條的成型生產過程中，對現有的毛條加工手段進行自動化設計，根據毛條自身的成型特點，採用新型工裝及電氣動設計，力求達到高性能、高效率、低價格，兼顧實用性和先進性。
[0049]如圖1所示，該I型毛條成型機包括一操作臺2，操作臺2上設置有一型腔3，型腔3的內腔形狀以及尺寸根據毛條I成型後的形狀尺寸進行設計。在本實施例中，用於成型I型毛條，成型後的I型毛條呈矩形狀，型腔3呈三邊矩形圍框結構，並呈開口狀，型腔3內側上側邊的長度與毛條I成型後的長度一致。操作臺2上還設置有一個填模芯4，填模芯4的形狀與毛條I成型後內圈的形狀、尺寸一致，且填模芯4初始位置位於與型腔3的開口相對的位置處。操作臺2上型腔3與填模芯4之間設置有一垂直於型腔3上側邊的直行軌道5，填模芯4設置在直行軌道5上，填模芯4可沿直行軌道5運動可至型腔3的內部；填模芯4還連接有第一動力裝置，第一動力裝置為填模芯4提供動力使其沿直行軌道5運動，第一動力裝置可採用氣缸等裝置，此處不作限制。填模芯4與型腔3相對的上側邊上還設置毛條固定結構，包括固定件401，固定件401與填模芯4的上側邊固定連接，並形成一間隙4011，間隙4011用於固定毛條I ;其中固定件401的具體設置位置可根據具體情況進行設定，此處不作限制；型腔3的內側與固定件401相對的位置處還設置有凹槽301，凹槽301的結構尺寸與固定件401的結構尺寸相匹配。初始狀態下，將毛條I放置在固定件401與填模芯4上側邊之間的間隙4011內，在第一動力裝置的作用下，填模芯4推動毛條I向型腔3內運動；填模芯4運動至型腔3的內部，且固定件401剛好位於凹槽301內；在型腔3和填模芯4的共同作用下，毛條I形成一上側邊和左、右側邊，且毛條I的左、右側邊伸出型腔3。
[0050]在本實施例中，填模芯4的四周的外側面呈傾斜狀，如圖2-3中所示，其傾斜角度可根據具體情況進行調節，此處不作限制；毛條I主要由金屬部分和毛組成，當毛條I設置在填模芯4的外圈上時，金屬部分朝下，毛朝上，使得毛位於填模芯4外側面的傾斜區域內，從而防止了填模芯4帶動毛條I進入型腔3中時毛條I的毛不能順利進入到型腔3內，使得毛條I的毛變形的問題。填模芯4的下側邊上還設置有伸展臂402，如圖2-3所示，用於延長填模芯4的側邊，當填模芯4推動毛條運動前將伸展臂402打開，防止毛條I在彎折過程中發生變形。其中，伸展臂402的一端通過第一軸403設置在填模芯4下側邊與左、右側邊的拐角處，伸展臂402可繞第一軸403轉動；填模芯4上設置有與伸展臂402相匹配的缺口，伸展臂402在轉動過程中伸出和縮回填模芯4上的缺口 ；伸展臂402的另一端呈一傾斜狀；伸展臂402的一端與填模芯4的連接處還設置有扭簧404，扭簧404的中間部分套設在第一軸403上，扭簧404的一端固定設置在填模芯4上，另一端固定設置早伸展臂402上，扭簧404為伸展臂402繞第一軸403轉動提供扭矩。伸展臂402的另一端呈傾斜狀，且伸展臂402的另一端上設置有定位孔4021 ;填模芯4上的缺口與定位孔4021對應位置處設置有彈簧銷，彈簧銷包括把手405、銷406和彈簧407,彈簧407的一端固定,另一端與把手405的一側相連；把手405的另一側連接銷406的一端,銷406的另一端伸出填模芯4。如圖2所示，初始狀態下伸展臂402處於收縮狀態，在彈簧407的作用下銷406伸進定位孔4021內，從而使得伸展臂402與填模芯4固定形成一矩形整體，此時扭簧404處於壓縮狀態；如圖3所示，當需將伸展臂402展開時，只需撥動兩個把手405，帶動銷406往回縮，使得銷406與定位孔4021分離，在扭簧404的作用下伸展臂42展開至與填模芯4的側邊相平行。
[0051]在本實施例中，該I型毛條成型機還包括輔助彎折機構，當填模芯4帶動毛條I運動時，對毛條I進行初步的彎折，以便毛條I順利進入到型腔3內。具體的，輔助彎折機構包括兩個輔助推桿6和兩個弧形軌道7，兩個弧形軌道7分別位於填模芯4初始位置的兩偵牝輔助推桿6的一端通過第二軸設置在弧形軌道7的圓心處，輔助推桿6中間部分設置在弧形導軌7上，輔助推桿6繞軸並沿弧形導軌7運動。當填模芯4開始運動時，手動或氣動的轉動輔助推桿6，使毛條I的兩側邊初步彎折。
[0052]在本實施例中，型腔3開口的兩側還均設置有側向推模，用於將毛條I左、右側邊伸出型腔3的部分彎折形成成型後的毛條I的下側邊。具體的，側向推模包括側向推桿10和第二動力裝置，其中第二動力裝置採用氣缸8 ;氣缸8設置在操作臺2上，氣缸8的一端具有一伸出軸9，側向推桿10的一端與伸出軸9相連；型腔3開口的兩側分別設置有一導向結構11，側向推桿10的另一端穿插在導向結構11內，側向推桿10可沿導向結構11做伸縮運動，導向結構11起到對側向推桿10進行固定、導向的作用，確保，側向推桿10始終平行於型腔3的底邊。其中，側向推桿10平行於型腔3的上側邊，且側向推桿10與型腔3上側邊的內側間的距離等於毛條I成型後的寬度。當填模芯4攜帶毛條I運動至型腔3內後，啟動氣缸8帶動側向推桿10運動，側向推桿10帶動毛條I兩側邊伸出型腔3的部分彎折，形成成型後的毛條I的另一底邊，從而完成整個毛條I的成型過程。
[0053]在本實施例中，第一動力裝置和第二動力裝置，可均採用氣缸，也可採用其他動力裝置，此處不作限制。當第一動力裝置和第二動力裝置均採用氣缸的時候，可通過配備繼電器、行程開關、電磁閥來組成電氣控制迴路，來控制三隻氣缸的協調運動，推動成型模完成毛條的成型。
[0054]本實用新型提供的一種I型毛條成型機，其工作過程具體如下:
[0055]參考圖4，初始狀態下，首先撥動把手405使得伸展臂402展開；將毛條I放置在固定件401與填模芯4之間的間隙4011內，並調整好毛條I的位置，使得毛條I兩端超出填模芯4的兩側差不多長即可；毛條I放置好後，啟動第一動力裝置，填模芯4推動毛條I運動；在填模芯4運動的過程中，通過轉動輔助推桿6，對毛條I進行初步的彎折形成左、右側邊。參考圖5，填模芯4完全移動至型腔3內，在型腔3與填模芯4的共同作用下，毛條I形成一上側邊，以及兩個與上側邊垂直的左、右側邊，且左、右側邊伸出型腔3。然後啟動氣缸8，如圖6所示，在氣缸8的作用下，側向推桿10推動毛條I左、右兩側邊超出型腔3的部分彎折形成毛條I成型後的下側邊；在此過程中，填模芯4上的伸展臂402緊貼毛條1，並隨毛條I 一起彎折，從而保證了毛條I左、右兩側邊超出型腔3的部分在彎折時候不會發生變。
[0056]毛條I形成一矩形圍框後，啟動氣缸8，帶動側向推桿10往回縮，直到側向推桿10回復到初始位置為止。第一動力裝置啟動，填模芯4帶動成型後的毛條往回運動，直至填模芯4回復到初始位置為止，最後將成型後的毛條I自填模芯4上取下，毛條I的整個成型工作過程王完成。當然本實用新型不僅限用於I型毛條的成型，可通過對本實用新型結構的調整，來適用於其他類型的毛條，此處不作限制。[0057]綜上所述，本提供了一種I型毛條成型機，包括一操作臺，操作臺上設置有型腔、填模芯以及兩側向推模。型腔呈一端開口狀，填模芯與型腔的開口相對，毛條設置在填模芯的上側邊上，型腔與填模芯之間設置有直行軌道，填模芯通過一氣缸推動毛條沿直行導軌運動至型腔內，使得毛條形成一上側邊和左、右側邊。兩側向推模位於型腔開口的兩側，用於將毛條左、右側邊伸出型腔的部分彎折形成一下側邊。操作臺上還設置有輔助推桿和弧形軌道，當填模芯帶動毛條運動時對毛條進行初步的彎折，以便毛條順利進入到型腔內。本實用新型根據I型毛條成型的特點，利用填模芯和型腔來完成毛條的成型，並通過氣缸提供動力，具有高性能、高效率、低價格等特點。
[0058]本【技術領域】的技術人員應理解，本可以以許多其他具體形式實現而不脫離本的精神或範圍。儘管也已描述了本的實施例，應理解本不應限制為這些實施例，本【技術領域】的技術人員可如所附權利要求書界定的本精神和範圍之內作出變化和修改。
【權利要求】
1.一種I型毛條成型機，其特徵在於，該I型毛條成型機包括一操作臺，所述操作臺上設置有: 型腔，呈一端開口狀，所述型腔的內部形狀與毛條成型後的形狀一致； 填模芯，與所述型腔的開口相對，且所述填模芯一圈的形狀與所述毛條成型後的形狀一致，所述填模芯與所述型腔開口相對的上側邊上設置有毛條固定結構；所述填模芯與所述型腔之間設置有直行導軌，所述填模芯設置在所述直行導軌上；所述填模芯與一第一動力裝置相連，所述第一動力裝置為所述填模芯提供動力使其沿所述直行導軌運動至所述型腔內； 兩個側向推模，分別位於所述型腔開口的兩側，且位於所述型腔與所述填模芯之間，所述側向推模平行於所述填模芯的上側邊。
2.根據權利要求1所述的I型毛條成型機，其特徵在於，所述填模芯的一圈呈傾斜狀。
3.根據權利要求1所述的I型毛條成型機，其特徵在於，所述填模芯的下側邊上還設置有伸展臂，所述伸展臂的一端通過第一軸設置在所述填模芯下側邊的拐角處，所述填模芯上設置有與所述伸展臂相匹配的缺口，所述伸展臂繞所述第一軸旋轉伸出或縮回所述缺□。
4.根據權利要求3所述的I型毛條成型機，其特徵在於，所述第一軸上設置有扭簧，所述扭簧為所述伸展臂提供扭矩使其繞所述第一軸轉動。
5.根據權利要求4所述的I型毛條成型機，其特徵在於，所述伸展臂的另一端上設置有定位孔，所述缺口與所述定位孔相對的位置處設置有與所述定位孔相匹配的彈簧銷，所述伸展臂的另一端通過所述彈簧銷和所述定位孔相連。
6.根據權利要求5所述的I型毛條成型機，其特徵在於，所述伸展臂的另一端呈傾斜狀。
7.根據權利要求1所述的I型毛條成型機，其特徵在於，所述側向推模包括第二動力裝置和側向推桿，所述側向推桿平行於所述填模芯的上側邊；所述側向推桿的一端與所述第二動力裝置相連，另一端通過一導向結構設置在所述型腔開口的兩側，且所述側向推桿可沿所述導向結構移動。
8.根據權利要求1所述的I型毛條成型機，其特徵在於，所述操作臺上還設置有: 兩個輔助推桿，所述輔助推桿的一端通過第二軸設置在所述填模芯的左上方和右上方上，且所述輔助推桿可繞所述第二軸轉動； 兩弧形軌道，以所述第二軸為圓心，所述輔助推桿的中間部分設置在所述弧形軌道內。
9.據權利要求7所述的I型毛條成型機，其特徵在於，所述第一動力裝置和/或第二動力裝置為氣缸。
【文檔編號】B21D7/025GK203695682SQ201420077366
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月24日 優先權日:2014年2月24日
【發明者】姜輝, 金麗娟, 王強, 姜志明 申請人:蘇州經貿職業技術學院