一種阿膠切塊的製造方法
2023-05-05 04:31:51
一種阿膠切塊的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種阿膠切塊機。該阿膠切塊機，包括一機架，在機架的頂部設有一操作臺，沿操作臺的長度方向在操作臺的兩側設有兩條相互平行設置的滑軌，沿操作臺的寬度方向在操作臺的中部上方設有一阿膠切割裝置，在操作臺上設有一阿膠盛放裝置。該阿膠切塊機，結構合理，方便實用，通過圓盤切刀與阿膠盛放裝置底座上表面上凹槽的配合，保證圓盤切刀能將大膠塊的上下表面全部切透，同時不會損壞操作臺；在兩塊第一圍邊上開設有若干條與底座上表面上的凹槽位置相對應的相互平行設置的間隙，推動阿膠盛放裝置使其在操作臺上的滑軌內移動從旋轉的圓盤切刀下方通過，實現一次性將大膠塊切割成所需規格的小塊的目的，省時省力。
【專利說明】—種阿膠切塊機
(-)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種阿膠切塊機。
(二)
【背景技術】
[0002]在阿膠生產工序中，煉好的阿膠液在凝膠盒中冷凝為大膠塊以後，需要使用阿膠切塊機將大膠塊進一步切成一定規格的小塊。市面上現有的普通阿膠切塊機在工作時，一般是將大膠塊在操作臺上水平推進的同時使切刀在豎直方向上往復運動來切割阿膠，但切刀在豎直方向上往返一次只能切出一塊小阿膠塊，要把整個大膠塊切完，切刀就要往返數十次甚至數百次，費時又費力。雖然現有技術中也有採用將若干個圓盤切刀平行地固定於切刀軸上，然後使大膠塊從旋轉的圓盤切刀下方通過，一次性將大膠塊切割成小塊的技術，但是在該技術中大膠塊是直接放置在傳送帶上，圓盤切刀在不損壞傳送帶的前提下很難將大膠塊全部切透，所以該技術並沒有從根本上實現將大膠塊一次性切割成所需規格的小塊的目的。
(三)
【發明內容】
[0003]本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構合理、方便實用、省時省力、能一次性將整塊大膠塊切割成所需規格的小塊阿膠的阿膠切塊機，解決了現有技術中存在的問題。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案實現的:
[0005]一種阿膠切塊機，包括一機架，在機架的頂部設有一操作臺，沿操作臺的長度方向在操作臺的兩側設有兩條相互平行設置的滑軌，沿操作臺的寬度方向在操作臺的中部上方設有一阿膠切割裝置，所述阿膠切割裝置包括一沿操作臺寬度方向設置的與操作臺臺面相平行的切刀固定軸，在切刀固定軸上等間距地穿設有若干個相平行設置的圓盤切刀，在操作臺中部的兩側分別固設有一固定支座，切刀固定軸的兩端分別活動卡裝於兩側的固定支座上，切刀固定軸的其中一端伸出固定支座後與一傳送輪相連，傳送輪通過傳送帶與設於機架底部的驅動電機相連；在操作臺上設有一阿膠盛放裝置，所述阿膠盛放裝置包括一矩形的底座，在底座底部的四個角上分別設有一滑動卡設於其對應的兩側滑軌內的滾輪，在底座的上表面上沿其長度方向開設有若干條與切刀固定軸上的圓盤切刀位置相對應的相互平行設置的凹槽，在底座上沿其寬度方向的兩側邊緣分別豎直設有第一圍邊，在底座上沿其長度方向的兩側邊緣分別豎直設有第二圍邊，在兩塊第一圍邊上開設有若干條與底座上表面上的凹槽位置相對應的相互平行設置的間隙。
[0006]本實用新型的有益效果是:該阿膠切塊機，結構合理，方便實用，在底座的上表面上沿其長度方向開設有若干條與切刀固定軸上的圓盤切刀位置相對應的相互平行設置的凹槽，通過圓盤切刀與阿膠盛放裝置底座上表面上凹槽的配合，保證圓盤切刀能將大膠塊的上下表面全部切透，同時不會損壞操作臺；在兩塊第一圍邊上開設有若干條與底座上表面上的凹槽位置相對應的相互平行設置的間隙，在切塊時將大膠塊放置在阿膠盛放裝置中，推動阿膠盛放裝置使其在操作臺上的滑軌內移動從旋轉的圓盤切刀下方通過，實現一次性將大膠塊切割成所需規格的小塊的目的，省時省力，快速方便。
(四)
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2為圖1的俯視圖；
[0010]圖3為圖1中阿膠盛放裝置部分的右視結構示意圖。
[0011]圖中，I機架，2操作臺，3滑軌，4切刀固定軸，5圓盤切刀，6固定支座，7傳送輪，8傳送帶，9驅動電機，10底座，11滾輪，12凹槽，13第一圍邊，14第二圍邊，15間隙。
(五)
【具體實施方式】
[0012]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，並結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。
[0013]如圖1-3中所示，該實施例包括一機架1，在機架I的頂部設有一操作臺2，沿操作臺2的長度方向在操作臺2的兩側設有兩條相互平行設置的滑軌3，沿操作臺2的寬度方向在操作臺2的中部上方設有一阿膠切割裝置，所述阿膠切割裝置包括一沿操作臺2寬度方向設置的與操作臺2臺面相平行的切刀固定軸4，在切刀固定軸4上等間距地穿設有若干個相平行設置的圓盤切刀5，在操作臺2中部的兩側分別固設有一固定支座6，切刀固定軸4的兩端分別活動卡裝於兩側的固定支座6上,切刀固定軸4的其中一端伸出固定支座6後與一傳送輪7相連,傳送輪7通過傳送帶8與設於機架I底部的驅動電機9相連；在操作臺2上設有一阿膠盛放裝置，所述阿膠盛放裝置包括一矩形的底座10，在底座10底部的四個角上分別設有一滑動卡設於其對應的兩側滑軌3內的滾輪11,在底座10的上表面上沿其長度方向開設有若干條與切刀固定軸4上的圓盤切刀5位置相對應的相互平行設置的凹槽12，在底座10上沿其寬度方向的兩側邊緣分別豎直設有第一圍邊13，在底座10上沿其長度方向的兩側邊緣分別豎直設有第二圍邊14,在兩塊第一圍邊13上開設有若干條與底座10上表面上的凹槽12位置相對應的相互平行設置的間隙15。
[0014]切塊前，將大膠塊放置在阿膠盛放裝置中，然後打開驅動電機9的開關，切刀固定軸4在驅動電機9的驅動下轉動，同時帶動圓盤切刀5開始工作，此時推動阿膠盛放裝置使阿膠盛放裝置的滾輪11在操作臺2上的滑軌3內滑動以帶動阿膠盛放裝置向前移動，使放置有大膠塊的阿膠盛放裝置從旋轉的圓盤切刀5下方通過，圓盤切刀5先通過阿膠盛放裝置一端的第一圍邊13上的間隙15，對大膠塊進行切割，再從阿膠盛放裝置另一端的第一圍邊13上的間隙15出來，實現一次性將大膠塊切割成所需規格的小塊的目的，省時省力，快速方便；切割完一塊大膠塊後，將切好的小塊從阿膠盛放裝置中取出，再裝入新的大膠塊，重複上述步驟進行切割，直至將所需的大膠塊全部切割完，關閉驅動電機9開關即可。在底座10的上表面上沿其長度方向開設有若干條與切刀固定軸4上的圓盤切刀5位置相對應的相互平行設置的凹槽12，通過圓盤切刀5與阿膠盛放裝置底座10上表面上凹槽12的配合，保證圓盤切刀5能將大膠塊的上下表面全部切透，同時不會損壞操作臺2。
[0015]本實用新型未詳述之處，均為本【技術領域】技術人員的公知技術。最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種阿膠切塊機，其特徵是:包括一機架，在機架的頂部設有一操作臺，沿操作臺的長度方向在操作臺的兩側設有兩條相互平行設置的滑軌，沿操作臺的寬度方向在操作臺的中部上方設有一阿膠切割裝置，所述阿膠切割裝置包括一沿操作臺寬度方向設置的與操作臺臺面相平行的切刀固定軸，在切刀固定軸上等間距地穿設有若干個相平行設置的圓盤切刀，在操作臺中部的兩側分別固設有一固定支座，切刀固定軸的兩端分別活動卡裝於兩側的固定支座上，切刀固定軸的其中一端伸出固定支座後與一傳送輪相連，傳送輪通過傳送帶與設於機架底部的驅動電機相連；在操作臺上設有一阿膠盛放裝置，所述阿膠盛放裝置包括一矩形的底座，在底座底部的四個角上分別設有一滑動卡設於其對應的兩側滑軌內的滾輪，在底座的上表面上沿其長度方向開設有若干條與切刀固定軸上的圓盤切刀位置相對應的相互平行設置的凹槽，在底座上沿其寬度方向的兩側邊緣分別豎直設有第一圍邊，在底座上沿其長度方向的兩側邊緣分別豎直設有第二圍邊，在兩塊第一圍邊上開設有若干條與底座上表面上的凹槽位置相對應的相互平行設置的間隙。
【文檔編號】B26D1/15GK204183606SQ201420505781
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】鄧來義, 薛憲波, 王保安, 鄧跟山 申請人:山東魯潤阿膠藥業有限公司