一種烤箱微波爐一體機的製作方法
2023-05-04 17:47:42
本實用新型涉及一種烤箱微波爐一體機。
背景技術：
微波爐是一種用微波加熱食品的現代化烹調器具，就是用微波來煮飯燒菜。微波是一種電磁波，微波爐由電源、磁控管、控制電路和烹調腔等部分組成。電源向磁控管提供大約4000伏的高壓，磁控管在電源的激勵下，連續產生微波，再經過波導系統，耦合到烹調腔內。在烹調腔的進口處附近，有一個可旋轉的攪拌器，因為攪拌器的葉片由金屬片和雲母片製成，旋轉起來以後對微波具有各個方向的反射，所以能夠把微波能量均勻地分布在烹調腔內。
電烤箱是一種密封的用來烤食物或烘乾產品的廚房電器，通常家用烤箱可以用來加工一些麵食，如麵包、披薩、蛋撻、小餅乾等，還有些烤箱可以烤雞肉，做出的食物通常香氣撲鼻。電烤箱主要由箱體、內腔、發熱元件、溫度控制器、定時器、烤盤、烤網等組成。發熱元件有用金屬管狀電熱元件的，有用乳白石英玻璃加熱元件的，也有用片狀遠紅外輻射電熱元件的。面板上的溫度控制器是電烤箱的控制系統，並由紅、綠色指示燈顯示其工作狀態。
隨著技術的發展以及對廚房空間的有效利用，現已有將微波爐和烤箱製成一體機的產品，這種既有微波加熱功能、又同時具有烘烤功能的一體機產品，在加熱食物的過程中，特別是單獨使用烘烤功能時候，必須要將加熱元件的熱量有效傳遞給烹飪室爐腔，同時還要避免加熱元件產生的熱量散失而影響其他電子元器件，並且烘烤食物時，會產生大量熱汽，因此必須要在烹飪室爐腔上開設與外部連通的蒸汽出口，才能保證烹飪室爐腔內的氣壓與外界保持平衡暢通，否則會存在使用安全事故。但是，蒸汽出口的設置，當產品使用微波加熱時，會存在微波洩漏的風險。另外，蒸汽入口的設置，也存在微波洩漏的風險。
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種背部發熱裝置結構合理從而使能烹飪腔體內部快速均勻升溫的烤箱微波爐一體機。
本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為：一種烤箱微波爐一體機，包括烹飪腔體，用於給烹飪室爐腔輸送烘烤熱量的燒烤發生裝置，用於給烹飪室爐腔輸送微波能量的微波發生裝置，以及與燒烤發生裝置和微波發生裝置連接的用於控制燒烤發生裝置和微波發生裝置工作狀態的控制裝置，其特徵在於：所述燒烤發生裝置至少包括設置在烹飪腔體背部的背部發熱裝置，該背部發熱裝置包括
背部熱風室蓋，固定在烹飪腔體背面的熱風擋板上，並與烹飪腔體背面的熱風側板之間形成有封閉的熱風室；
背部加熱元件，設置在熱風室內；
熱風機或風扇，包括扇葉及驅動扇葉轉動的電機，其中熱風機或風扇的扇葉設置在熱風室內，熱風機或風扇的電機設置在熱風室外；
烹飪腔體背面的熱風擋板上開有與熱風室連通的進風口和出風口。
作為改進，所述背部熱風室蓋外緊貼有背部保溫棉層。
再改進，所述背部保溫棉層外側安裝有背部隔熱板。
再改進，所述進風口包括多個緊密分布的直徑為3mm～5mm的通孔，所述出風口也包括多個緊密分布的直徑為3mm～5mm的通孔，以防止微波洩漏。
再改進，所述進風口位於熱風擋板的中間，所述出風口分布在熱風擋板的兩側。
再改進，所述進風口和出風口分布在熱風擋板上的同一平面內。
再改進，所述熱風擋板包括底面板，和位於底板中部向烹飪腔體內凸起的的凸面板，該凸起面的四周通過傾斜面板與底面板連接；所述進風口設置在凸面板上，所述出風口設置在傾斜面板或底面板上。
再改進，所述熱風機固定在背部熱風室蓋上。
再改進，所述燒烤發生裝置還包括底部發熱裝置，該底部發熱裝置包括有設置在烹飪腔體底部外側的下加熱元件。
再改進，所述底部發熱裝置還包括有：用於固定下加熱元件及減少下加熱元件熱量散失的底部隔熱板，底部隔熱板設置在烹飪腔體底部外側，下加熱元件固定在底部隔熱板上。
再改進，所述底部隔熱板上設有多個用於限制下加熱元件移動的限位卡扣和限位槽，下加熱元件卡設在限位槽內，並通過限位卡扣固定。
再改進，所述烹飪腔體底部設有微波入口，烹飪腔體底部外側、微波入口的外圍設有加熱元件，烹飪腔體底部與加熱元件接觸的部位設有多個熱傳導孔。
再改進，所述加熱元件外覆蓋有底部保溫棉層。
再改進，所述熱傳導孔直徑小於4cm，兩個熱傳導孔間距大於5mm。
再改進，所述燒烤發生裝置還包括設置在烹飪腔體內頂部的上加熱元件。
再改進，所述微波發生裝置包括波導管、磁控管、高壓變壓器和高壓電容，波導管安裝在烹飪腔體底部，波導管的出口通過微波入口與烹飪腔體相連通，波導管的入口與磁控管相連通，高壓變壓器和高壓電容安裝在烹飪腔體上方，在波導管外側安裝有對磁控管進行散熱的風扇，烹飪腔體上方安裝有用於對烹飪腔體內排出的熱風進行冷卻散熱的貫流風機。
與現有技術相比，本實用新型的優點在於：本實用新型設計的背部發熱裝置，結構合理，能使能烹飪腔體內部快速均勻升溫。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例中烤箱微波爐一體機的內部結構示意圖；
圖2為本實用新型實施例中烤箱微波爐一體機另一視角的內部結構示意圖；
圖3為本實用新型實施例中烤箱微波爐一體機烹飪腔體底部結構示意圖；
圖4為本實用新型實施例中烤箱微波爐一體機底部發熱裝置示意圖；
圖5為本實用新型實施例中烤箱微波爐一體機下加熱元件與底部隔熱板裝配圖；
圖6為本實用新型實施例中烤箱微波爐一體機烹飪腔體正面示意圖；
圖7為本實用新型實施例中烤箱微波爐一體機烹飪腔體熱風擋板另一結構示意圖；
圖8為本實用新型實施例中烤箱微波爐一體機背部發熱裝置剖視圖；
圖9為本實用新型實施例中烤箱微波爐一體機底部發熱裝置剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1～3所示的烤箱微波爐一體機，包括烹飪腔體1，用於給烹飪室爐腔輸送烘烤熱量的燒烤發生裝置，用於給烹飪室爐腔輸送微波能量的微波發生裝置，以及與燒烤發生裝置和微波發生裝置連接的用於控制燒烤發生裝置和微波發生裝置工作狀態的控制裝置4，述燒烤發生裝置包括設置在烹飪腔體1背部的背部發熱裝置，設置在烹飪腔體1底部的底部發熱裝置，及設置烹飪腔體1內上部的上加熱元件，上加熱元件為加熱管。
其中背部發熱裝置包括，參見圖8所示
背部熱風室蓋51，固定在烹飪腔體1背面的熱風擋板24上，並與烹飪腔體1熱風擋板24之間形成有封閉的熱風室A；
背部加熱元件22，為加熱管，設置在烹飪腔體1的熱風擋板24上、位於熱風室A內；
熱風機或風扇，包括扇葉23及驅動扇葉轉動的電機26，其中扇葉23設置在熱風室A內，電機26位於背部隔熱板53外，熱風機或風扇的電機26輸出軸穿過背部隔熱板53、背部保溫棉層52及背部熱風室蓋51後與扇葉23聯接；
烹飪腔體1背面的熱風擋板24上開有與熱風室A連通的進風口241和出風口242，進風口241包括多個緊密分布的直徑為3mm～5mm的通孔，出風口242也包括多個緊密分布的直徑為3mm～5mm的通孔；
背部熱風室蓋51外緊貼有背部保溫棉層52，背部保溫棉層52用於對熱風室進行保溫，防止熱量散失；
背部保溫棉層52外側安裝有背部隔熱板53，背部隔熱板53可防止熱風室熱量散失而影響其它電子元器件；
其中，進風口241位於熱風擋板24的中間，出風口242分布在熱風擋板24的兩側，進風口241和出風口242分布在熱風擋板24上的同一平面內，參見圖6所示。
另外，熱風擋板24包括底面板，和位於底板中部向烹飪腔體1內凸起的的凸面板，該凸起面的四周通過傾斜面板與底面板連接；所述進風口241設置在凸面板上，所述出風口242設置在傾斜面板或底面板上，這樣出風口242所在平面與進風口241所在平面呈一定角度，可以形成立體出風，保證冷空氣與熱空氣充分混合，烹飪腔體1內部的溫場更加均勻，參見圖7所示。
在燒烤模式工作時，背部加熱管和熱風機開始工作，熱風室內的空氣被加熱，熱風機將烹飪腔體內的冷空氣通過進風口吸入熱風室內，被吸入的冷空氣與熱風室內的熱空氣混合後，再在熱風機的作用下通過出風口被排入烹飪腔體內，這兩個過程不斷循環，最終烹飪腔體內的溫場會達到較高的均勻性。
另外，在燒烤模式工作時，底部發熱裝置和上加熱元件也配合同時加熱，進而進一步保證烹飪腔體內能迅速均勻升溫。
所述底部發熱裝置包括有，參見圖4、9所示：
設置在烹飪腔體1底部外側的下加熱元件25。
用於固定下加熱元件25及減少下加熱元件25熱量散失的底部隔熱板61，底部隔熱板61設置在烹飪腔體1底部外側，下加熱元件25固定在底部隔熱板61上；
底部隔熱板61上設有多個用於限制下加熱元件25移動的限位卡扣611和限位槽612，下加熱元件25卡設在限位槽612內，並通過限位卡扣611固定，參見圖5所示；
烹飪腔體1底部設有微波入口，烹飪腔體1底部外側、微波入口的外圍設有加熱元件62，烹飪腔體1底部與加熱元件62接觸的部位設有多個熱傳導孔11，熱傳導孔11直徑小於4cm，兩個熱傳導孔11間距大於5mm，用於防止微波洩露，這樣底部的熱量更容易傳到烹飪腔體1內，同時上下烤模式工作時溫場更加均勻；
加熱元件62外覆蓋有底部保溫棉層63。
所述微波發生裝置包括波導管31、磁控管32、高壓變壓器33和高壓電容34，波導管31安裝在烹飪腔體1底部，高壓變壓器33和高壓電容34為磁控管32提供電源，磁控管32產生微波，波導管31的出口通過微波入口與烹飪腔體1相連通，波導管31的入口與磁控管32相連通，高壓變壓器33和高壓電容34安裝在烹飪腔體1上方，在波導管31外側安裝有對磁控管32進行散熱的風扇7，烹飪腔體1上方安裝貫流風機8，用於對烹飪腔體1內排出的熱風進行冷卻，同時對上方的電子元器件進行散熱。
本實用新型中的烤箱微波爐一體機既能單獨進行微波模式，又能單獨進行燒烤模式，還能同時組合兩種模式，布局合理，節省廚房空間，此外，獨特的熱風擋板24結構能防止微波洩露。