射出壓縮成型裝置的製作方法
2023-05-05 02:33:06 2
專利名稱：射出壓縮成型裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種射出成型鏡片的設備，特別是涉及一種可同時進行射出及壓縮的射出壓縮成型裝置。
背景技術：
現有的鏡片射出成型裝置是安裝在一射出成型機上，該射出成型機包含有二個相對的模塊，該射出成型裝置包含二個分別固設在前述模塊相對面上的模座及多數個分別安裝在模座內部的模仁。當模塊帶動模座產生相對靠合，並加以鎖模後，就可將熔融塑料注入於模仁之間的模腔中。
而一般射出壓縮成型的型式有兩種，一種是模塊壓縮，也就是將一定量熔融塑料注入鎖模後的模腔中，而該模腔閉合前會先在模座之間預留一小段空間，等預定量的熔融塑料射出完畢後，再利用外加的驅動源(例如油壓缸或伺服馬達)推進其中一模塊，以對該模腔中的塑料壓縮。
另一種是模仁壓縮，是在射料前先在模仁之間預留一間隙，等到射出量射出完畢後，再利用外加的驅動源(例如油壓缸或伺服馬達)進行推進其中一個模仁，對該模腔中的塑料進行壓縮。
而這兩種方式都是在射出塑料後再進行壓縮，垂直狀配置的模座會使得塑料射入模腔中時偏向單邊，而會有受壓不平均、容易造成應力集中、產生毛邊(因為預留間隙所造成)...等缺失。再者，還必須增加動力源來進行壓縮的動作，會增加製造及維修的成本。
發明內容
本發明的目的在於提供一種在射出塑料的後段利用模具靠合的作用同時進行壓縮且不需增設其它動力源的射出壓縮成型裝置。
本發明射出壓縮成型裝置，是安裝在一射出成型機上，並包含一第一、二模具單元及一安裝在該第二模具單元內部的壓縮單元。該第一模具單元具有一模座、一沿一軸線安裝在該模座內部的模仁，該模座具有一合模面、一自該合模面凹設的座孔，該模仁是安裝在該座孔中，並具有一對應該合模面的塑形面。該第二模具單元是沿軸向與該第一模具單元產生靠合或分離，並具有一模座、一沿一軸線安裝在該模座內部的模仁，該模座具有一合模面、一自該合模面凹設的座孔、一平行該座孔的滑孔、一可連通該座孔與該滑孔的容置空間，該模仁是安裝在該座孔中，並具有一對應該合模面的塑形面。該壓縮單元具有一安裝在該滑孔中的壓縮杆件、一安裝在該容置空間中且受該壓縮杆件掣動的連動杆件及一提供該壓縮杆件及該連動杆件被驅動後回復至原位的彈性元件，該壓縮杆件具有一對應該合模面的外側端部及一與該外側端部呈相反設置且伸設至該容置空間的內側端部，該連動杆件具有一受該內側端部掣動的受掣端部及一與該受掣端部呈相反設置且驅動該模仁沿該軸線產生位移的掣動端部。
藉此，該第一、二模具單元靠合鎖模且射出成型機同時進行射料，該第一模具單元的合模面對該壓縮杆件的外側端部壓制，且該壓縮杆件的內側端部掣動該連動杆件由一第一位置轉變成一第二位置，可驅動該模仁朝沿該軸線朝該第一模具單元的模仁推進，且利用該壓縮單元的設置，可在鎖模時對該模仁產生壓縮力量，而不需要再藉助其它外力源，可降低製造、維修的成本，且利用該壓縮單元對模仁的壓縮可確保塑料受壓平均、均勻流動，且可解決大徑或鏡面凹凸的鏡片等應力容易部份集中的問題，以及可減少毛邊的產生。
下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明圖1是本發明一較佳實施例的組合示意圖；圖2是本發明上述較佳實施例的局部放大示意圖，說明該成型裝置是在一開模狀態；圖3是本發明上述較佳實施例的預射出示意圖，說明一第一模具單元相對於一第二模具單元趨近且一壓縮單元尚未被壓制；圖4是圖3的局部放大示意圖；圖5是本發明上述較佳實施例的鎖模示意圖，說明該第一模具單元相對於該第二模具單元完全靠合併進行後段的射料動作；圖6是圖5的局部放大示意圖。
具體實施例方式
如圖1及圖2所示，本發明射出壓縮成型裝置較佳實施例，是安裝在一射出成型機100上，且該射出成型機100具有一射料管110、一趨近於該射料管110的固定側模塊120、一與該固定側模塊120沿一軸向相對設置的活動側模塊130及一可驅動該活動側模塊130朝該固定側模塊120產生鎖模的鎖模壓缸140。該射出壓縮成型裝置包含有一固設在該固定側模塊120上的第一模具單元10、一安裝在該活動側模塊130上且可與該第一模具單元10產生鎖模的第二模具單元20及多數個安裝在該第二模具單元20內部的壓縮單元30。
該第一模具單元10具有一模座11、多數個分別沿一軸線L安裝在該模座11內部的模仁12。該模座11具有沿該軸向疊設鎖固的一模板13、一型板14、一介於該模板13與該型板14之間的定位板15及一對應該射料管110且可貫穿該模板13與該型板14的澆道16。該型板14具有一與該第二模具單元20相對的合模面141、多數個自該合模面141貫設至該定位板15的座孔142。前述模仁12是分別安裝在座孔142中，並各具有一對應該合模面141的塑形面121。該澆道16是可延伸至該合模面141並趨近於座孔142。
該第二模具單元20具有一模座21、多數個分別沿一軸線L安裝在該模座21內部的模仁22。該模座21具有沿該軸向疊設鎖固的一模板23及一型板24。該模板23具有一外側面231、一與該外側面231相背設置的內側面232及多數個由該內側面232凹設的容置空間233。該型板24具有一與該內側面232相對的端面241、一與該端面241相背設置的合模面242、多數個自該合模面242貫設至該端面241且呈外窄、內寬階級狀的座孔243、一平行座孔243且可貫穿至該容置空間233的滑孔244及一對應該澆道16而由該合模面242凹設並可連通至各座孔243的引流槽245。前述模仁22是安裝在座孔243中，並具有一對應該合模面242的塑形面221及一圍繞在該塑形面221外部的承靠面222。
前述壓縮單元30是分別安裝在該第二模具單元20的模座21內部，並各具有一可滑動地安裝在該滑孔244中的壓縮杆件31、一樞設在該容置空間233中且可受該壓縮杆件31掣動的連動杆件32、一抵止在該連動杆件32與該容置空間233一槽底部之間的彈性元件33、一介於該連動杆件32與所對應的模仁22之間的支撐板34及一介於該支撐板34與所對應的模仁22之間的調整墊塊35。
前述壓縮杆件31各具有一對應該合模面242的外側端部311及一與該外側端部311呈相反設置且可伸設至容置空間233的內側端部312。
前述連動杆件32各具有一以螺絲鎖接在壓縮杆件31的內側端部312上的受掣端部321、一與該受掣端部321呈相反設置且對應該軸線L的掣動端部322及一介於該受掣端部321與該掣動端部322之間的軸樞部323。該軸樞部323至該掣動端部322之間的一第一距離L1小於該軸樞部323至該受掣端部321之間的一第二距離L2。
前述彈性元件33是以壓縮彈簧為例，且相對於該壓縮杆件31而抵止在該受掣端部321上。
前述支撐板34具有一與模仁22相對的第一側面341、一與該第一側面341呈相背設置的第二側面342及一由該第二側面342凸設的樞接部343，該樞接部343與該連動杆件32的掣動端部322呈可轉動地互相樞接。
前述調整墊塊35是可調整支撐板34與所對應的模仁22之間的間隙，並可校正模仁22的位置，以確保閉模時，在模仁12、22之間保有固定的芯厚。
再如圖1、圖2所示，為開模的狀態，且該第一、二模具單元10、20分離時，連動杆件32的受掣端部321受到彈性元件33的彈性作用是保持在一第一位置，且壓縮杆件31也受到受掣端部321的抵推而位在一原始位置，也就是說，外側端部311凸伸在該第二模具單元20的合模面242外部，此時，模仁22的承靠面222與該合模面242之間具有一第一深度h1。
再如圖3、圖4所示，當該活動側模塊130朝該固定側模塊120產生趨近時，該第二模具單元20的合模面242也趨近與該第一模具單元10的合模面141，此時，利用驅動行程控制一預射料的時機，在合模面242、141之間仍有一間隙，且該合模面141並未對壓縮杆件31的外側端部311產生壓制，且該射料管110作預射出的動作只將塑料引流至該澆道16及引流槽245中，而尚未流至模仁12、22之間。
又如圖5、圖6所示，在已達成預射料的動作後，就隨即啟動該鎖模壓缸140且使得該第二模具單元20的合模面242朝該第一模具單元10的合模面141上靠合，就可達到鎖模目的，同時進行後段的射料動作。此時，壓縮單元30的壓縮杆件31受到該合模面141的壓制會由該原始位置沿該滑孔244向內移動至一掣動位置，且連動杆件32受壓縮杆件31掣動也會由第一位置轉變成一第二位置，連動杆件32就會以軸樞部323為轉動軸產生樞轉(彈性元件33呈被壓縮狀態並蘊藏回釋的彈力)，且使得掣動端部322推動支撐板34、調整墊塊35及模仁22沿該軸線L朝外移動，該承靠面222與該合模面242之間具有一第二深度h2，該第二深度h2小於該第一深度h1。就在壓縮杆件31受到該合模面141壓制的同時，塑料也恰好注入於模仁12、22之間，且該鎖模壓缸140會在一延遲時間內繼續壓縮，也就是說，塑料的射出與模仁22的推進動作是同時進行。
且利用該軸樞部323至該掣動端部322之間的第一距離L1小於該軸樞部323至該受掣端部321之間的第二距離L2，連動杆件32推掣模仁22的力量會被放大，所以壓縮塑料時所需的的壓縮力不需要再增添其它外力源(例如油壓缸、伺服馬達...等)就可達成。
因此，本發明利用壓縮單元30的設置，使得鎖模的動作得以推動模仁22，且使得鎖模的力量得以轉換成對塑料的壓縮力量，而不需要再藉助其它外力源，可降低製造、維修的成本，且在鎖模且塑料射入模仁12、22之間時，會同時受到壓縮，而可確保塑料受壓平均、均勻流動，且可解決大徑或鏡面凹凸的鏡片等應力容易部份集中的問題。另外，本發明是在射料後段同時進行壓縮動作，所以可減少毛邊的產生。
權利要求
1.一種射出壓縮成型裝置，是安裝在一射出成型機上，並包含一第一模具單元、一與該第一模具單元相對設置的第二模具單元及一壓縮單元，其特徵在於該第一模具單元，具有一模座、一沿一軸線安裝在該模座內部的模仁，該模座具有一合模面、一自該合模面凹設的座孔，該模仁是安裝在該座孔中，並具有一對應該合模面的塑形面；該第二模具單元，具有一模座、一沿一軸線安裝在該模座內部的模仁，該模座具有一合模面、一自該合模面凹設的座孔、一平行該座孔的滑孔、一連通該座孔與該滑孔的容置空間，該模仁是安裝在該座孔中，並具有一對應該合模面的塑形面；該壓縮單元，是安裝在該第二模具單元的模座內部，並具有一安裝在該滑孔中的壓縮杆件、一安裝在該容置空間中且受該壓縮杆件掣動的連動杆件及一提供該壓縮杆件及該連動杆件被驅動後回復至原位的彈性元件，該壓縮杆件具有一對應該合模面的外側端部及一與該外側端部呈相反設置且伸設至該容置空間的內側端部，該連動杆件具有一受該內側端部掣動的受掣端部及一與該受掣端部呈相反設置且驅動該模仁沿該軸線產生位移的掣動端部。
2.如權利要求1所述的射出壓縮成型裝置，其特徵在於該壓縮單元的連動杆件是樞設在該容置空間中，且還具有一介於該受掣端部與該掣動端部之間的軸樞部，該彈性元件是相對於該壓縮杆件而抵止在該受掣端部上。
3.如權利要求2所述的射出壓縮成型裝置，其特徵在於該壓縮單元的連動杆件的軸樞部至該掣動端部之間的距離小於該軸樞部至該受掣端部之間的距離。
4.如權利要求2所述的射出壓縮成型裝置，其特徵在於該壓縮單元還具有一介於該連動杆件的掣動端部與該模仁之間的支撐板，該支撐板具有一與該模仁固接的第一側面、一與該第一側面呈相背設置的第二側面及一由該第二側面凸設的樞接部，該樞接部與該連動杆件的掣動端部樞接。
5.如權利要求4所述的射出壓縮成型裝置，其特徵在於該壓縮單元還具有一介於該支撐板與該模仁之間的調整墊塊。
6.如權利要求1所述的射出壓縮成型裝置，其特徵在於該第一模具單元的模座還具有沿該軸向疊設鎖固的一模板、一型板、一介於該模板與該型板之間的定位板及一貫穿該模板與該型板的澆道，該型板具有該合模面、自該合模面貫設至該定位板的座孔，該第二模具單元的模座具有沿該軸向疊設鎖固的一模板及一型板，該模板具有一外側面、一與該外側面相背設置的內側面及由該內側面凹設的該容置空間，該型板具有一與該內側面相對的端面、與該端面相背設置的合模面、自該合模面貫設至該端面的座孔、該滑孔及一對應該澆道而由該合模面凹設並連通至該座孔的引流槽。
全文摘要
本實用新型公開了一種射出壓縮成型裝置，包含一第一、二模具單元及一安裝在該第二模具單元內部的壓縮單元。該第一、二模具單元各具有一模座及一安裝在該模座內部的模仁，該壓縮單元具有一壓縮杆件、一受該壓縮杆件掣動的連動杆件及一彈性元件。當該第一、二模具單元產生靠合且一射出成型機同時進行射料時，該壓縮杆件的外側端部受壓制，可借該連動杆件驅動該模仁沿一軸線朝該第一模具單元的模仁推進，而達到射出壓縮成型的目的。
文檔編號B29C45/26GK1824489SQ20051000873
公開日2006年8月30日 申請日期2005年2月24日 優先權日2005年2月24日
發明者張永沂 申請人:亞洲光學股份有限公司