防水卷材生產線的瀝青覆料裝置的製作方法

2023-05-05 02:48:11 2

本發明涉及防水卷材生產線上的裝置，具體是防水卷材生產線的瀝青覆料裝置。

技術背景

目前一些瀝青防水卷材採用層狀結構來增加強度。這種防水卷材生產時，採用複合對壓輥作為成型機，該複合對壓輥的兩側通過布料展開裝置向其輸入兩層布料，兩層布料之間通過瀝青輸送裝置輸入瀝青，兩層布料和中間的瀝青通過複合對壓輥壓制在一起，所述的覆塗改性瀝青至少前後兩次覆塗，成為高強度的防水卷材。公開文獻也報導了一些防水卷材的生產設備，如：

1、中國專利：名稱：高分子胎雙面粘防水卷材生產方法及設備，申請號：201110122778.6，申請日：2011.05.13，公開(公告)號：102312380A，公開(公告)日：2012.01.11，申請人：廣西金雨傘防水裝飾有限公司，地址：530001 廣西壯族自治區南寧市興寧區望州路267-1號，發明人：盧桂才,摘要:該發明公開了一種高分子胎雙面粘瀝青防水卷材生產方法及設備，所述生產方法包括放料、覆塗改性瀝青和覆膜、收卷工藝，所述的放料是將熔融的改性瀝青放入覆塗系統，覆塗工藝是採用左右覆塗改性瀝青的裝置，然後進行雙面輥壓及覆膜，形成雙面粘防水卷材，所述的覆膜工藝為雙面覆膜，雙面覆膜後收卷，所述的覆塗改性瀝青的雙面輥設有恆溫裝置，所述的高分子胎雙面粘生產所採用的設備，包括放料系統和覆塗系統，所述的放料系統是對改性料通過電機和泵採用循環迴路，具有結構簡單，成本低廉，生產效率高，用途廣等特點。

2、中國專利：高分子丙綸複合防水卷材生產設備，申請號：CN00267660.5，申請日：2000.12.25，公開號：CN2443028，公開日：2001.08.15，申請人：牛春華，地址：山東省萊州市珍珠鎮古路庵村萊州市珍珠新華建材化工廠，發明人：牛春華；牛國良；牛國棟；牛福海；宋克樸，摘要：該實用新型涉及達到國家質量標準的300-800g/m2 的環保型的高分子丙綸複合防水卷材的專用生產設備，包括依次設置在立架上的供料導引機構、上層工作檯、加熱保溫裝置、轉向機構和設置在轉向機構一側的水平架上的複合裁邊收卷機構、傳動機構以及電子控制機構。該設備工效高、產量大，生產線自動化程度高，耗電量少，使用安全、衛生，佔地面積小，投產快、效益高。該設備所生產的防水卷材的成本低，防水基面潮溼也可正常施工，耐候性好、耐老化，可以用於屋面、衛生間、地下室、水池、水壩等防水工程。

3、中國專利：一種複合防水卷材的生產設備，申請號：CN200610049561.6，申請日：2006.02.21，公開號：CN1810913，公開日：2006.08.02，申請人：章國榮，地址：浙江省杭州市餘杭區莫幹山路良渚工業城勾莊工業園區杭州綠都防水材料公司，發明人：章國榮，摘要：該發明涉及一種複合防水卷材的生產設備，包括由複合對壓輥構成的成型裝置，複合對壓輥的兩側各設有一個向其輸送布料的布料展開裝置，複合對壓輥的上方設有向其輸送瀝青的瀝青輸送裝置，複合對壓輥的輥筒與布料之間設有用於防止滲漏的襯帶，該襯帶一端繞在滾軸上，另一端與襯帶收放裝置連接。該發明有益的效果是：1) 該發明採用塑膜襯帶連續展開與編織布同步進入對輥，然後從產品中連續回收塑膜襯帶或卷後下次再利用的方法，避免了輥筒的汙染，保持輥筒的清潔，保證生產設備正常生產，該結構簡單實用；2) 把改性瀝青採用高壓瀝青齒輪泵輸送到擠壓模具，然後由擠壓模具擠出分散在對輥之間，使瀝青分散均勻，溫度均勻。

但是，本發明人發現，以上公開的文獻還存在一些缺陷，對比文獻2和3的共同缺點是：一是設備結構複雜，成本較高、使用和維修不便，只適用於單面的複合防水卷材，當需要加工雙面的複合防水卷材時，其加工困難，工藝繁瑣。對比文獻1的設備只適用於防水卷材採用PET膜較耐高溫的膜，而不適用於採用PE膜較不耐高溫的膜，PET膜市面上較少人回收，施工後產生的PET膜會被丟棄沒有回收利用產生白色垃圾，且PET膜不易降解。上述的對比文獻的設備壓合製作出來的防水卷材中的瀝青易產生氣泡，氣泡的產生導致防水卷材不防水。另外，由於改性瀝青粘度高，不易被分散，如果溫度不均更容易造成材料厚薄不均。因此，上述問題是生產單面或雙面的複合防水卷材是該行業的技術難題。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種結構簡單設置巧妙，製作的防水卷材厚薄均勻，且不易產生氣泡的防水卷材生產線的瀝青覆料裝置。

為了實現上述目的，本發明採用的技術方案為：

本發明的防水卷材生產線的瀝青覆料裝置，其包括主體材料層導向輥、瀝青放料槽、覆料輥筒和保護膜層引導輥，所述的保護膜層引導輥將保護膜層引導進入安放在大輥筒上的瀝青放料槽並通過覆料輥筒下部，將熔融的瀝青覆塗在保護膜層上，然後主體材料層導向輥將主體材料層引導到大滾筒與主體材料層組成的覆膜點與覆塗有瀝青的保護膜層粘合，再經牽引輥牽拉收卷後得到防水卷材；所述的主體材料層單面覆蓋瀝青或雙面覆塗瀝青。

當主體材料層單面覆蓋瀝青的裝置為：導向輥輸送的主體材料層的下方安裝有Ⅰ號大輥筒，Ⅰ號大輥筒上安裝有Ⅰ號小輥筒和Ⅰ號放料槽，Ⅰ號大輥筒設有與主體材料層組成的上覆膜點，導向輥、Ⅰ號大輥筒和牽引輥的設置需要使得主體材料層在Ⅰ號大輥筒處即上覆膜點處於繃緊狀態，上保護膜層由Ⅰ號導向輥導向通過Ⅰ號放料槽和Ⅰ號小輥筒後，在上覆膜點與主體材料層壓合，再經牽引輥牽拉收卷後得到防水卷材。

當主體材料層雙面覆蓋瀝青的裝置為：導向輥輸送的主體材料層的兩側分別安裝有一個Ⅰ號大輥筒和Ⅱ號大輥筒，Ⅰ號大輥筒上安裝有Ⅰ號小輥筒和Ⅰ號放料槽，Ⅰ號大輥筒設有與主體材料層組成的上覆膜點，Ⅱ號大輥筒上安裝有Ⅱ號小輥筒和Ⅱ號放料槽，Ⅱ號大輥筒設有與主體材料層組成的下覆膜點，導向輥、Ⅰ號大輥筒、Ⅱ號大輥筒和牽引輥的設置需要使得主體材料層在Ⅰ號大輥筒和Ⅱ號大輥筒即上覆膜點和下覆膜點處處於繃緊狀態，Ⅱ號大輥筒右下方設有用於防水卷材成品收卷的牽引輥，上保護膜層由Ⅰ號導向輥導向通過Ⅰ號放料槽和Ⅰ號小輥筒後，在上覆膜點與主體材料層壓合，下保護膜層由Ⅱ號導向輥牽引通過Ⅱ號放料槽和Ⅱ號小輥筒後，在下覆膜點與主體材料層壓合，再經牽引輥收卷後得到防水卷材。

所述的Ⅰ號小輥筒和Ⅱ號小輥筒內都通有給瀝青供熱的導熱油，導熱油的溫度為100～300℃，其供給瀝青的溫度均勻，使得瀝青易被分散，瀝青覆塗均勻。

所述的Ⅰ號小輥筒和Ⅱ號小輥筒上都有能調節其上下高度的調整裝置，調整裝置為自動控制調整裝置或手動控制調整裝置，方便調節瀝青的通過量，從而調節瀝青層的厚度。

所述的Ⅰ號大輥筒和Ⅱ號大輥筒內都通有用於冷卻保護膜層的冷卻水，防止採用PE膜作為保護膜層不易因受熱捲縮變形。

所述的用於輸送主體材料層的導向輥為兩個或兩個以上，目的是增大主體材料層的張力，減少主體材料層的振動，使得覆料更平整，減少氣泡的產生。

上述的牽引輥、小輥筒、大輥筒、壓膜輥筒和成品牽引輥都能通過電機或其它驅動力自由轉動。

本發明的有益效果是：

1、本發明的防水卷材生產線的瀝青調整裝置結構簡單，設置巧妙，操作方便。

2、本發明的防水卷材生產線的瀝青調整裝置，將塗覆瀝青和壓膜都在大輥筒上完成，塗覆瀝青後馬上進行壓膜，縮短了塗覆瀝青點和壓膜點之間的距離，保護膜層在大輥筒上也具有較好的張力，由於採用該方式，不但可以採用PET膜作為保護膜層，還可採用PE膜作為保護膜層，PE膜作為保護膜層施工方便簡單且施工後撕下的保護膜層可回收，不易產生白色汙染。

3、本發明的防水卷材生產線的瀝青調整裝置，其安裝的導向輥為兩個或兩個以上，增大了主體材料層的張力，減少主體材料層的振動，且覆塗瀝青和壓膜都在大輥筒上完成，使得覆料更平整，減少氣泡的產生。

4、本發明的防水卷材生產線的瀝青調整裝置，設置有上覆膜點和下覆膜點，分別對主體材料層兩側覆塗瀝青，使得覆塗的瀝青更加均勻，主體材料層與瀝青層粘結更好，保護膜層與主體材料層擠壓均勻，生產過程膜面平整，且覆塗充分，製成的成品卷材不易產生氣泡，可簡單的切換製作單面粘防水卷材或雙面粘防水卷材。

附圖說明

圖1是本發明防水卷材生產線的瀝青覆料裝置的結構示意圖；

圖中部件名稱及序號為：

導向輥1、主體材料層2、Ⅰ號小輥筒3、Ⅰ號放料槽4、Ⅰ號導向輥5、上保護膜層6、Ⅰ號大輥筒7、上覆膜點8、下覆膜點9、防水卷材成品10、牽引輥11、Ⅱ號大輥筒12、Ⅱ號小輥筒13、Ⅱ號放料槽14、Ⅱ號導向輥15、下保護膜層16。

具體實施方式

為了更加詳細的介紹本發明，下面結合附圖，對本發明做進一步說明。

本發明的防水卷材生產線的瀝青覆料裝置，包括主體材料層導向輥、瀝青放料槽、覆料輥筒和保護膜層引導輥，所述的保護膜層引導輥將保護膜層引導進入安放在大輥筒上的瀝青放料槽並通過覆料輥筒下部，將熔融的瀝青覆塗在保護膜層上，然後主體材料層導向輥將主體材料層引導到大滾筒與主體材料層組成的覆膜點與覆塗有瀝青的保護膜層粘合，再經牽引輥牽拉收卷後得到防水卷材；所述的主體材料層單面覆蓋瀝青或雙面覆塗瀝青。

如圖所示：主體材料層單面覆蓋瀝青的裝置是：導向輥1輸送的主體材料層2的下方安裝有Ⅰ號大輥筒7，Ⅰ號大輥筒7上安裝有Ⅰ號小輥筒3和Ⅰ號放料槽4，Ⅰ號大輥筒7設有與主體材料層2組成的上覆膜點8，導向輥1、Ⅰ號大輥筒7和牽引輥11的設置需要使得主體材料層2在Ⅰ號大輥筒7處即上覆膜點8處於繃緊狀態，上保護膜層6由Ⅰ號導向輥5導向通過Ⅰ號放料槽4和Ⅰ號小輥筒3後，在上覆膜點8與主體材料層2壓合，再經牽引輥11牽拉收卷後得到防水卷材。

主體材料層雙面覆蓋瀝青的裝置是：導向輥1輸送的主體材料層2的兩側分別安裝有一個Ⅰ號大輥筒7和Ⅱ號大輥筒12，Ⅰ號大輥筒7上安裝有Ⅰ號小輥筒3和Ⅰ號放料槽4，Ⅰ號大輥筒7設有與主體材料層2組成的上覆膜點8，Ⅱ號大輥筒12上安裝有Ⅱ號小輥筒13和Ⅱ號放料槽14，Ⅱ號大輥筒12設有與主體材料層2組成的下覆膜點9，導向輥1、Ⅰ號大輥筒7、Ⅱ號大輥筒12和牽引輥11的設置需要使得主體材料層2在Ⅰ號大輥筒7和Ⅱ號大輥筒12處即上覆膜點8和下覆膜點9處於繃緊狀態，Ⅱ號大輥筒12右下方設有用於防水卷材成品10收卷的牽引輥11，上保護膜層6由Ⅰ號導向輥5導向通過Ⅰ號放料槽4和Ⅰ號小輥筒3後，在上覆膜點8與主體材料層2壓合，下保護膜層16 由Ⅱ號導向輥15牽引通過Ⅱ號放料槽14和Ⅱ號小輥筒13後，在下覆膜點9與主體材料層2壓合，再經牽引輥11收卷後得到防水卷材。

所述的Ⅰ號小輥筒3和Ⅱ號小輥筒13內都通有給瀝青供熱的導熱油，導熱油的溫度為100～300℃。

所述的Ⅰ號小輥筒3和Ⅱ號小輥筒13上都有能調節其上下高度的調整裝置。

所述的Ⅰ號大輥筒7和Ⅱ號大輥筒12內都通有用於冷卻保護膜層的冷卻水。

所述的用於輸送主體材料層2的導向輥1為兩個或兩個以上。

本發明防水卷材生產線的瀝青覆料裝置的工作原理：

主體材料層單面覆蓋瀝青的裝置的工作原理：導向輥1和Ⅰ號導向輥5分別將主體材料層2和上保護膜層6輸送進入工作區域，在Ⅰ號放料槽4內通入熔融的改性瀝青，Ⅰ號小輥筒3將改性瀝青均勻的覆塗在上保護膜層6上，覆塗有瀝青的上保護膜層6在上覆膜點8與主體材料層2壓合在一起，再通過牽引輥11輸送收卷後得到單面粘防水卷材。

主體材料層雙面覆蓋瀝青的裝置的工作原理：導向輥1、Ⅰ號導向輥5和Ⅱ號導向輥15分別將主體材料層2、上保護膜層6和下保護膜層16輸送進入工作區域，在Ⅰ號放料槽4和Ⅱ號放料槽14內通入熔融的改性瀝青，Ⅰ號小輥筒3和Ⅱ號小輥筒13分別將改性瀝青均勻的覆塗在上保護膜層6和下保護膜層16上，覆塗有瀝青的上保護膜層6在上覆膜點8與主體材料層2壓合在一起，壓好後的卷材再通過下覆膜點9與覆塗有瀝青的下保護膜層16壓合得到雙面粘防水卷材成品10，雙面粘防水卷材成品10再通過牽引輥11輸送收卷。當製作單面粘防水卷材時，停止Ⅰ號大輥筒7或Ⅱ號大輥筒12及對應覆膜點的工作，即可製作單面粘防水卷材。

應用實施例

1、廣西某防水裝飾公司，未使用本發明的覆料裝置生產防水卷材，保護膜層實施PET膜，生產過程中保護膜層易抖動，生產出的防水卷材膜面不平整，且粘結層及瀝青層易產生氣泡。在使用上述的防水卷材施工，當在炎熱的夏天時，保護膜層與粘結層易粘結在一起，難撕開，且保護膜層是透明的，施工人員難發現保護膜層是否已完全撕開，保護膜層不完全撕開和粘結層產生的氣泡都會影響工程質量，而撕下的保護膜層很少人回收，施工後都是當垃圾丟棄，易造成白色汙染。為了解決保護膜層難撕開和造成白色汙染問題，該公司使用可回收的PE膜作為保護膜層，但在生產過程中發現，原先的設備未能滿足使用PE膜作為保護膜層生產防水卷材。經該公司的技術人員對原先的設備進行多次試驗改進後，即本發明的防水卷材生產線的瀝青覆塗裝置，滿足了使用不透明的PE膜作為保護膜層生產防水卷材，生產過程中保護膜層不易抖動，生產出的防水卷材膜面平整，主體材料層與瀝青層粘結更好，不產生氣泡，且使用該防水卷材施工時，保護膜層易撕開，施工人員易觀察到保護膜層是否已完全撕開，施工質量高，施工後回收保護膜層當做廢品賣掉，不會造成白色汙染。

上述說明並非是對本發明的限制，本發明也並不限於上述實例，本技術領域的普通技術人員，在本發明的實質範圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬於本發明的保護範圍。