可調支撐柱及八塊式模塊化鋼樓板模的組裝技術的製作方法

2023-05-05 00:20:11

專利名稱：可調支撐柱及八塊式模塊化鋼樓板模的組裝技術的製作方法
可調支撐柱及八塊式模塊化鋼樓板模的組裝技術
技術領域：
:本發明屬於建築領域，涉及一種建築樓房時澆注鋼筋混凝土樓板支模技術，尤其涉及一種可調支撐柱及八塊式模塊化鋼樓板模的組裝技術。
二、背景技術:目前建築物的鋼筋混凝土樓板澆注時一般都是採用木板或小塊平面鋼模板及用木柱支撐模板組裝成全房間面積的整體模板技術方案，其在組裝樓板模板時如採用木模板很多木板都是一次性使用，拆後只能當劈柴，因此耗費大環保性差，同時和小塊平面鋼模板組裝一樣存在平整度差、整體強度低、縫隙多、澆注水泥及振搗時會造成水泥漿流出及洩漏造成樓板強度下降、高低不平及光潔度差的缺陷。
三、發明內容:針對現在用木材及小塊鋼模板組裝澆注鋼筋水泥樓板模板技術存在的缺陷，本發明提出一種可調支撐柱及八塊式模塊化鋼樓板模的組裝技術，其和現有的用木材及小塊鋼模板組裝澆注鋼筋水泥樓板模板技術共有的必要技術特徵:都是由各房間樓板組成，整個建築層面澆注鋼筋水泥混凝土時下面起撐託作用模板組裝技術，而本發明的技術特徵是:用高度可調支撐柱及八塊式大規格模塊化鋼樓板模組裝成各房間澆注鋼筋混凝土樓板模板的技術方案，所述的高度可調支撐柱有別於現在最接近的用木支撐柱支撐樓板模板的技術，其特徵是:由下有平鋼板支撐足，上部有正扣套筒的下支撐柱及下部有反扣套筒的上支撐柱和中間有轉動孔，下部是可擰入下支撐柱上正扣套筒內，上部可擰入上支撐柱下部反扣套筒內，下端是正扣上端是反扣的調正柱組成，只要將下支撐柱的平鋼板支撐足放在地坪之上，上端插入頂上模板框的預定孔之內，通過轉動孔逆時針轉動調節杆露出部分就會伸長，使上下支撐柱升高，到適當位置保證頂上模板的高度合乎要求並用連接鋼管固定，拆模盒時只要反之先拆固定用連接鋼管再順時針旋轉調節杆，其上扣就會縮入上下支撐柱的套筒內，整個支撐柱高度縮小使用極為方便，所述的八塊式大規格模塊化鋼模板有別於現在最接近的用小塊長方形鋼模板組裝澆注鋼筋混凝土樓板時用的模板技術方案，其特徵是:分為平板型和下雙曲拱型，它們共同特點都是由鋼框架和鋼板材焊接而成，框有連接用孔及支撐杆頂處的預定孔組成的大規格模塊化鋼模板，它們分為位於整個屋頂四角的平面主模板或曲面主模板和夾在其中間形狀相同較窄的四塊平面副模板或曲面副模板，其寬窄可分為多鍾規格以便根據房間大小進行適應性組合用緊固件連接成整個房間頂面的整體性樓板模。有益效果:1、本發明組裝的模板整體性強、強度高、接縫少能有效防止在澆注和振搗混凝土時水泥漿洩漏流失的現象，能有效保證施工質量。

2、本發明因採用大規格、模塊化的組裝技術，因此具有施工時拆裝速度快、工藝簡單、節省工時、提高工程進度及通用性，重複使用性強，特別是非常好的解決了非平面澆模板組裝難的問題，同時節約了珍貴的木材資源，環保及經濟效益巨大。
四

:圖1:本發明的平面樓板支模前視示意2:本發明的下雙曲拱樓板支模前視剖面示意3:本發明的樓板模組裝俯視透視示意中1、支撐足 2、正扣套筒 3、下支撐柱 4、轉動孔 5、調整柱
6、上支撐柱 7、反扣套筒 8、預定孔 9、連接鋼管 10、鋼框架 11、鋼板材12、連接用孔 13、平面主模板 14、曲面主模板15、平面副模板 16、曲面副模板17、緊固件
五具體實施方式
:以下結合附圖對本發明的技術方案的實施例詳細說明針對現在用木材及小塊鋼模板組裝澆注鋼筋水泥樓板模板技術存在的缺陷，本發明提出一種可調支撐柱及八塊式模塊化鋼樓板模的組裝技術，其和現有的用木材及小塊鋼模板組裝澆注鋼筋水泥樓板模板技術共有的必要技術特徵:都是由各房間樓板組成，整個建築層面澆注鋼筋水泥混凝土時下面起撐託作用模板組裝技術，而本發明的技術特徵是:用高度可調支撐柱及八塊式大規格模塊化鋼樓板模組裝成各房間澆注鋼筋混凝土樓板模板的技術方案，所述的高度可調支撐柱有別於現在最接近的用木支撐柱支撐樓板模板的技術，其特徵是:由下有平鋼板支撐足·1，上部有正扣套筒2的下支撐柱3及下部有反扣套筒7的上支撐柱6和中間有轉動孔4，下部是可擰入下支撐柱上正扣套筒2內，上部可擰入上支撐柱下部反扣套筒7內，下端是正扣上端是反扣的調正柱5組成，只要將下支撐柱的平鋼板支撐足I放在地坪之上，上端插入頂上模板框的預定孔8之內，通過轉動孔4逆時針轉動調節杆露出部分就會伸長，使上下支撐柱升高，到適當位置保證頂上模板的高度合乎要求並用連接鋼管9固定，拆模盒時只要反之先拆固定用連接鋼管9再順時針旋轉調節杆，其上扣就會縮入上下支撐柱的套筒內，整個支撐柱高度縮小使用極為方便，所述的八塊式大規格模塊化鋼模板有別於現在最接近的用小塊長方形鋼模板組裝澆注鋼筋混凝土樓板時用的模板技術方案，其特徵是:分為平板型和下雙曲拱型，它們共同特點都是由鋼框架10和鋼板材11焊接而成，框有連接用孔12及支撐杆頂處的預定孔8組成的大規格模塊化鋼模板，它們分為位於整個屋頂四角的平面主模板13或曲面主模板14和夾在其中間形狀相同較窄的四塊平面副模板15或曲面副模板16，其寬窄可分為多鍾規格以便根據房間大小進行適應性組合用緊固件17連接成整個房間頂面的整體性樓板模。以上是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例作的任何簡單修改，等同變化與修飾，均為本發明技術方案的範圍內。
權利要求
1 .針對現在用木材及小塊鋼模板組裝澆注鋼筋水泥樓板模板技術存在的缺陷，本發明提出一種可調支撐柱及八塊式模塊化鋼樓板模的組裝技術，其和現有的用木材及小塊鋼模板組裝澆注鋼筋水泥樓板模板技術共有的必要技術特徵都是由各房間樓板組成，整個建築層面澆注鋼筋水泥混凝土時下面起撐託作用模板組裝技術，而本發明的技術特徵是用高度可調支撐柱及八塊式大規格模塊化鋼樓板模組裝成各房間澆注鋼筋混凝土樓板模板的技術方案， 所述的高度可調支撐柱有別於現在最接近的用木支撐柱支撐樓板模板的技術，其特徵是由下有平鋼板支撐足(I)，上部有正扣套筒(2)的下支撐柱(3)及下部有反扣套筒(7)的上支撐柱(6)和中間有轉動孔(4)，下部是可擰入下支撐柱上正扣套筒(2)內，上部可擰入上支撐柱下部反扣套筒(7)內，下端是正扣上端是反扣的調正柱(5)組成，只要將下支撐柱的平鋼板支撐足(I)放在地坪之上，上端插入頂上模板框的預定孔(8)之內，通過轉動孔(4)逆時針轉動調節杆露出部分就會伸長，使上下支撐柱升高，到適當位置保證頂上模板的高度合乎要求並用連接鋼管(9)固定，拆模盒時只要反之先拆固定用連接鋼管(9)再順時針旋轉調節杆，其上扣就會縮入上下支撐柱的套筒內，整個支撐柱高度縮小使用極為方便， 所述的八塊式大規格模塊化鋼模板有別於現在最接近的用小塊長方形鋼模板組裝澆注鋼筋混凝土樓板時用的模板技術方案，其特徵是分為平板型和下雙曲拱型，它們共同特點都是由鋼框架(10)和鋼板材(11)焊接而成，框有連接用孔(12)及支撐杆頂處的預定孔(8)組成的大規格模塊化鋼模板，它們分為位於整個屋頂四角的平面主模板(13)或曲面主模板(14)和夾在其中間形狀相同較窄的四塊平面副模板(15)或曲面副模板(16)，其寬窄可分為多鍾規格以便根據房間大小進行適應性組合用緊固件(17)連接成整個房間頂面的整體性樓板模。
全文摘要
本發明的技術特徵是用高度可調支撐柱及八塊式大規格模塊化鋼樓板模組裝成各房間澆注鋼筋混凝土樓板模板的技術方案，組裝的模板整體性強、強度高、接縫少能有效防止在澆注和振搗混凝土時水泥漿洩漏流失的現象，能有效保證施工質量。具有施工時拆裝速度快、工藝簡單、節省工時、提高工程進度及通用性，重複使用性強，特別是非常好的解決了非平面澆模板組裝難的問題，同時節約了珍貴的木材資源，環保及經濟效益巨大。
文檔編號E04G25/04GK103255929SQ20121003359
公開日2013年8月21日 申請日期2012年2月15日 優先權日2012年2月15日
發明者丁文鬥 申請人:天津三春科技有限公司