數控鋼筋網片彎曲機的旋轉筒調整機構的製作方法

2023-05-05 00:18:56 1

專利名稱：數控鋼筋網片彎曲機的旋轉筒調整機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是數控鋼筋網片彎曲機，特別涉及的是數控鋼筋網片彎曲機的 旋轉筒調整機構。
技術背景 數控鋼筋網片彎曲機是將鋼筋網片彎成0° -180°間的任意角度的專用設備。現 有技術的數控鋼筋網片彎曲機的結構包括所述固定旋轉機構包括卡座橫梁；旋轉軸；旋轉支臂；旋轉筒。所述卡座橫梁包 括卡絲座、橫梁、用於安裝旋轉軸的旋轉梁連接座。所述旋轉軸為連接卡座橫梁與旋轉支 臂的短軸。所述旋轉支臂為一端與旋轉軸鉸接一端與旋轉筒固定的支臂。所述旋轉筒包括 鋼筒、壓絲輥、壓絲輥支架。為旋轉機構固定不可調結構，即旋轉筒與旋轉支臂間位置固定不可調整。上述現有技術數控鋼筋網片彎曲機的旋轉機構存在如下缺點1.現有技術由於旋轉機構固定不可調，因此為滿足最大允許絲徑鋼筋網片的加工 需求，一般將壓絲輥與卡絲座間的最小距離固定在D (最大允許絲徑)+3mm左右。而在彎曲 絲徑較小的鋼筋網片時，壓絲輥與卡絲座間的最小距離遠遠大於所加工鋼筋網片的實際絲 徑，受彎鋼筋在彎曲中的活動空間過大，鋼筋在彎曲後回彈較大。批量彎曲絲徑較小的鋼筋 網片時，存在彎曲角度不一致性的缺陷。2.現有技術由於旋轉機構固定不可調，造成鋼筋網片的最小彎曲長度彡140mm, 直接限制了用戶對成型鋼筋網片的設計、使用範圍，且增加了用戶成本。3.現有技術由於旋轉機構固定不可調，必須要求設備的製造加工精度和裝配精度 高，設備裝配難度大，製造成本高。
發明內容本實用新型的目的在於克服上述技術的不足，提供一種能適應不同絲徑的鋼筋網 片的彎曲，能調整旋轉筒位置，實現提高鋼筋網片彎曲角度的精度，縮短鋼筋網片的最小彎 曲長度的一種數控鋼筋網片彎曲機的旋轉筒調整機構。解決上述技術問題的技術方案是一種數控鋼筋網片彎曲機的旋轉筒調整機構， 所述旋轉筒調整機構包括底座；垂直固定在底座上的立柱，在立柱上端的橫梁上設置有 帶有支承輥的卡絲座；在立柱一側設置有一端鉸接在底座上的缸體，缸體另一端的活塞杆 上鉸接有轉動支座；在所述轉動支座與卡絲座之間鉸接有旋轉支臂，在旋轉支臂上設置有 帶壓絲輥的旋轉筒調整機構，該旋轉筒調整機構能調整壓絲輥與卡絲座之間的距離。本實用新型有益效果是本實用新型能適應網片鋼筋絲徑的變化，對旋轉筒位 置進行調整，從而使鋼筋網片彎曲形狀的選擇範圍更大，彎曲角度更準確。彎網角度可在 0° -180°度並均可微調，確保鋼筋網片彎曲角度達到一致，精度可達士 1°。本實用新型 具有生產效率高，成本低，結構簡單維修方便的優點。
圖1是本實用新型結構主視圖；圖2是顯示本實用新型旋轉筒調整機構逆時針旋轉由位置A調整為位置B ； 圖3是本實用新型工作狀態結構示意圖。《附圖中序號說明》1 底座；2 支撐梁；3 油缸座；4 缸體；5 立柱；6 橫梁；7卡絲座；8 旋轉軸；9 壓絲輥；10支架；11 旋轉筒；12 第二銷軸連接塊13 調整螺母；14 調整軸；15 調整軸 座；16 轉動支座17 第一銷軸連接塊；18 第一銷軸；19 旋轉支臂；20 第二銷軸；21 鋼 筋網片，22 支承輥。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。圖1是本實用新型結構主視圖；圖2是顯示本實用新型旋轉筒調整機構逆時針旋 轉由位置A調整為位置B ；圖3是本實用新型工作狀態結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。本實用新型提供一種數控鋼筋網片彎曲機的旋轉筒調整機構，所述旋轉筒調整機 構包括底座1 ；垂直固定在底座1上的立柱5，在立柱5上端的橫梁6上設置有帶有支承輥 22的卡絲座7 ；在立柱5 —側設置有一端鉸接在底座1上的缸體4，缸體4另一端的活塞杆 上鉸接有轉動支座16 ；在所述轉動支座16與卡絲座7之間鉸接有旋轉支臂19，在旋轉支臂 19上設置有帶壓絲輥9的旋轉筒調整機構，該旋轉筒調整機構能調整壓絲輥9與卡絲座7 之間的距離。所述旋轉筒調整機構包括與轉動支座16鉸接的旋轉筒11，在旋轉筒11外圓周 接近等距離的三點處分別固定有凸出設置在旋轉筒11外緣的支架10、第一銷軸連接塊17 和第二銷軸連接塊12 ；所述壓絲輥9設置在支架10端部；所述第一銷軸連接塊17鉸接在 旋轉支臂19上；旋轉支臂19 一端鉸接在橫梁6上，旋轉支臂19另一端鉸接在調整軸14的 一端；所述第二銷軸連接塊12滑動配裝並固定在調整軸14上。所述第一銷軸連接塊17通過第一銷軸18鉸接在旋轉支臂19上；所述旋轉支臂19 一端通過旋轉軸8鉸接在橫梁6上；所述旋轉支臂19另一端通過第二銷軸20鉸接在調整 軸14的一端。所述第二銷軸連接塊12滑動配裝並固定在調整軸14上的結構是第二銷軸連接 塊12鉸接調整軸座15上，帶螺紋的調整軸14貫穿調整軸座15調整螺母13將調整軸14 第二銷軸連接塊12鎖緊在調整軸座15上。下面對本實用新型的工作過程進行說明通過調整調整螺母13在調整軸14上的位置，可以改變第二銷軸20與調整軸座15 的軸間距，使旋轉筒11以第一銷軸18為軸進行旋轉，並以此來改變壓絲輥9與旋轉軸8間 的距離，即壓絲輥9的工作軌跡半徑。如圖2所示，例如所彎鋼筋網片的規格改變，由絲徑 為Φ 14mm鋼筋網片變為絲徑為Φ6πιπι鋼筋網片，即由較粗絲徑鋼筋網片變為較細鋼筋網片 時，需要縮小壓絲輥9的工作軌跡半徑。本實用新型調整方法是將調整螺母13沿調整軸14自由端移動，旋轉筒11以第一銷軸18為軸逆時針旋 轉，壓絲輥9與旋轉軸8間的距離縮 小。此時本實用新型旋轉筒調整機構由位置A調整為位置B。如圖3所示，當改變壓絲輥9 與卡絲座7之間的距離，可有效彎曲鋼筋網片不同規格，且能使鋼筋網片彎曲角度一致，精度尚。
權利要求一種數控鋼筋網片彎曲機的旋轉筒調整機構，其特徵在於，所述旋轉筒調整機構包括底座(1)；垂直固定在底座(1)上的立柱(5)，在立柱(5)上端的橫梁(6)上設置有帶有支承輥(22)的卡絲座(7)；在立柱(5)一側設置有一端鉸接在底座(1)上的缸體(4)，缸體(4)另一端的活塞杆上鉸接有轉動支座(16)；在所述轉動支座(16)與卡絲座(7)之間鉸接有旋轉支臂(19)，在旋轉支臂(19)上設置有帶壓絲輥(9)的旋轉筒調整機構，該旋轉筒調整機構能調整壓絲輥(9)與卡絲座(7)之間的距離。
2.根據權利要求1中所述的數控鋼筋網片彎曲機的旋轉筒調整機構，其特徵在於，所 述旋轉筒調整機構包括與轉動支座(16)鉸接的旋轉筒(11)，在旋轉筒(11)外圓周接 近等距離的三點處分別固定有凸出設置在旋轉筒(11)外緣的支架(10)、第一銷軸連接塊 (17)和第二銷軸連接塊(12)；所述壓絲輥(9)設置在支架(10)端部；所述第一銷軸連接 塊(17)鉸接在旋轉支臂(19)上；旋轉支臂(19) 一端鉸接在橫梁(6)上，旋轉支臂(19)另 一端鉸接在調整軸(14)的一端；所述第二銷軸連接塊(12)滑動配裝並固定在調整軸(14) 上。
3.根據權利要求2中所述的數控鋼筋網片彎曲機的旋轉筒調整機構，其特徵在於，所 述第一銷軸連接塊(17)通過第一銷軸(18)鉸接在旋轉支臂(19)上；所述旋轉支臂(19) 一端通過旋轉軸(8)鉸接在橫梁(6)上；所述旋轉支臂(19)另一端通過第二銷軸(20)鉸 接在調整軸(14)的一端，
4.根據權利要求2中所述的數控鋼筋網片彎曲機的旋轉筒調整機構，其特徵在於，所 述第二銷軸連接塊(12)滑動配裝並固定在調整軸(14)上的結構是第二銷軸連接塊(12) 鉸接調整軸座(15)上，帶螺紋的調整軸(14)貫穿調整軸座(15)調整螺母(13)將調整軸 (14)第二銷軸連接塊(12)鎖緊在調整軸座(15)上。
專利摘要本實用新型公開一種數控鋼筋網片彎曲機的旋轉筒調整機構，其結構包括底座；垂直固定在底座上的立柱，在立柱上端的橫梁上設置有帶有支承輥的卡絲座；立柱一側設置有一端鉸接在底座上的缸體，缸體另一端活塞杆上鉸接有轉動支座；在轉動支座與卡絲座之間鉸接有旋轉支臂，在旋轉支臂上設置有帶壓絲輥的旋轉筒調整機構，該旋轉筒調整機構能調整壓絲輥與卡絲座之間的距離。本實用新型有益效果是能適應網片鋼筋絲徑的變化，對旋轉筒位置進行調整，使鋼筋網片彎曲形狀的選擇範圍更大，彎曲角度更準確。彎網角度可在0°-180°度微調，確保鋼筋網片彎曲角度達到一致，精度可達±1°。本實用新型具有生產效率高，成本低，結構簡單，維修方便的優點。
文檔編號B21D11/00GK201586688SQ20092025067
公開日2010年9月22日 申請日期2009年11月20日 優先權日2009年11月20日
發明者陳振東 申請人:天津市建科機械製造有限公司