除鏽打磨機的製作方法

2023-05-05 00:24:36 2

專利名稱：除鏽打磨機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電動除鏽打磨機械。
目前，工件表面除鏽，汽車、家俱等表面膩子的打磨，多為人工作砂布來完成，不僅勞動強度大，而且效率低。在出售的電動除鏽機中，有一種採用凸輪連杆機構，其砂布條的兩端是裝夾於機內卡板上並作往復直線運動來完成金屬表面除鏽。但是，該機只適於平面除鏽，而對凹凸的圓弧表面除鏽效果不佳，並且，其結構複雜、成本高。
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、成本低且能有效地完成平面及凹凸圓弧表面的除鏽打磨機。
本實用新型的除鏽打磨機是依據摩擦傳動原理而設計的，它的結構特徵是電機裝在前、後兩連接板的上部，並通過齒輪嚙合傳動，在兩連接板內的一個齒輪兩側有與該齒輪同軸的摩擦傳動輪，摩擦傳動輪與砂布帶相嚙合，其砂布帶裝在兩滾輪上，兩滾輪分別裝在兩螺杆上。
本實用新型的具體結構，可進一步用如下附圖和實例進行說明。
圖1是本實用新型的結構主視圖。
圖2是圖1的俯視圖。
電機(2)通過兩條卡箍(3)裝在前、後連接板(5、6)的上部。電機的軸端裝有螺旋齒輪(1)與前、後連接板上的螺旋齒輪(18)相嚙合，經兩直齒輪(16)嚙合，直齧輪(16)在兩連接板中部，摩擦傳動輪(15)在直齒輪(16)兩側並與直齒輪同軸為一體。為便於砂布帶的裝拆及調整，在前連接板(5)的下端通過折頁(7)還連接有一個活動板(19)，並且活動板的另一端通過鎖扣(10)與一個調整板(9)連接，調整板的兩端分別開有斜向及水平的調整孔(12)。兩螺杆(11)的一端分別裝在兩調整孔(12)內，另一端裝在後連接板(6)的孔內，並且兩螺杆的前端分別用螺母(8)固定。兩滾輪(13)分別套裝在兩螺杆上並可靈活轉動，砂布帶(14)為環形，直接套裝在兩滾輪上並與摩擦傳動輪相嚙合。前、後連接板上用螺釘連接有操作手把(17)及固定兩連接板的兩螺杆(4)。
現結合

該機的工作過程如下電機(2)啟動後，通過螺旋齒輪(1、18)改變方向並使直齒輪(16)旋轉，再由摩擦傳動輪(15)驅動砂布帶(14)轉動並使兩滾輪(13)也隨之轉動，進而完成工件表面除鏽或打磨工序。需要除去或打磨凹凸圓弧表面的鏽或膩子時，通過滾輪的圓弧處砂布，兩滾輪之間的砂布帶分別吻合於工件凹凸處即可實現。需要裝或拆砂布帶時，打開鎖扣(10)及活動板(19)並旋鬆螺母(11)即可直接裝、拆砂布帶。需要調整砂布帶與滾輪(13)的摩擦力時，亦需旋鬆兩螺母(11)，使兩滾輪的中心距增大，然後旋緊兩螺母即可。
本實用新型不僅可打磨除去平面形狀工件表面的鏽、膩子，而且還可打磨除去各種凹凸工件表面的鏽，使用方便，效率高。另外，該機結構簡單、成本低，適於造船、木工、汽車修理等行業進行除鏽、打磨使用。
權利要求1.一種除鏽打磨機，由電機(2)、齒輪(1、16、18)、砂布帶(14)組成，其特徵在於電機(2)裝在前、後連接板(5、6)上部，在兩連接板內的齒輪(16)兩側有與齒輪同軸的摩擦傳動輪(15)與砂布帶(14)嚙合，砂布帶裝在兩滾輪(13)上，兩滾輪分別裝在兩螺杆(11)上。
2.根據權利要求1所述的除鏽打磨機，其特徵在於前連接板(5)的下端通過折頁(7)還連接有一個活動板(19)並通過鎖扣(10)與一個調整板(9)連接。
3.根據權利要求1、2所述的除鏽打磨機，其特徵在於調整板(9)及後連接板(6)的兩端分別有調整孔(12)。
4.根據權利要求1所述的除鏽打磨機，其特徵在於前、後連接板上裝有手把(17)。
專利摘要本實用新型提供一種除鏽打磨機。該機是通過裝在前、後連接板上的電機及齒輪組驅動摩擦傳動輪，使與傳動輪相嚙合的砂布帶沿兩滾輪轉動，從而實現工件表面除鏽或打磨。其使用範圍廣泛，不僅可用於平面形狀的工件表面除鏽、打磨，而且也可用於各種凹凸工件表面除鏽、打磨，既減輕了人們的勞動強度，又提高了工作效率。該機結構簡單、製作成本低，適於造船、汽車修理、木工等行業進行除鏽或打磨。
文檔編號B24B23/00GK2042772SQ88215349
公開日1989年8月16日 申請日期1988年10月27日 優先權日1988年10月27日
發明者張蜀秦 申請人:張蜀秦