現澆鋼絲網架夾芯保溫剪力牆及其施工方法與流程

2023-05-05 01:31:21

本發明涉及一種現澆夾芯保溫剪力牆及其施工方法，尤其適用於高層建築。

背景技術：

現有的很多建築的牆體均採用鋼絲網架夾芯保溫板作為牆體的夾芯板，實現了輕量化和牆體的結構保溫一體化。目前普遍採用的鋼絲網架夾芯保溫板由中間的保溫板、位於保溫板兩側的鋼絲網以及若干穿過所述保溫板並焊接連接於兩側鋼絲網之間的斜插腹絲組成。斜插腹絲與兩側鋼絲網連接形成了眾多的小三角形單元，因此這種鋼絲網架夾芯保溫板的結構剛性好，但同時也帶來了一個弊端，即對變形的傳遞起到了約束作用。對於採用這種鋼絲網架夾芯保溫板的建築外牆，特別是高層建築的外牆，由於室外環境溫差往往都很大，鋼絲伸縮變形大，而上述小三角形單元的約束作用致使變形往往無法正常地傳遞，因而常常會導致鋼絲的破壞、外葉牆牆面出現細微的裂縫，甚至於開裂破壞，這種情況越是在高層建築上越突出。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供了一種現澆鋼絲網架夾芯保溫剪力牆及其施工方法，既能利用鋼絲網架夾芯保溫板的質輕、不燃、保溫等優良特性，還能使外葉牆能夠適應較大的環境溫差而不至於破壞，使之適用於高層建築。

本發明所採用的主要技術方案是：

一種現澆鋼絲網架夾芯保溫剪力牆，包括鋼絲網架夾芯保溫板和固結在所述鋼絲網架夾芯保溫板兩側的現澆混凝土內葉牆和外葉牆，所述鋼絲網架夾芯保溫板包括保溫板，分別位於所述保溫板內、外兩側的內側鋼絲網和外側鋼絲網，以及若干穿過所述保溫板並焊接連接於內、外側鋼絲網之間的腹絲，所述腹絲垂直於內、外側鋼絲網，每隔一個樓層設有一個水平彈性支撐，每隔一個樓層設有一個水平溫度縫，所述水平彈性支撐和所述水平溫度縫逐層交替設置，每個所述水平彈性支撐設置在上下相鄰兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板之間，包括保溫墊塊、多個水平向設置的u形錨筋和多個豎直延伸的豎向附加鋼筋，保溫墊塊設置在本樓層的所述鋼絲網架夾芯保溫板與相鄰的下一樓層的所述鋼絲網架夾芯保溫板之間，並且沿牆面延伸方向水平延伸，各個所述u形錨筋的兩個臂部均插在所述保溫墊塊上，所述u形錨筋位於所述保溫墊塊的外側的u形底部固結於本樓層的外葉牆中，所述u形錨筋位於所述保溫墊塊的內側的臂部固結於本樓層的內葉牆中或內葉牆及現澆樓板中，所述u形錨筋分為上下對齊的兩層，每層當中的各個所述u形錨筋沿牆面延伸方向水平間隔排列，相鄰四個所述u形錨筋上最靠近的四條臂部通過間隔設置的兩道箍筋箍住，兩道所述箍筋均位於所述保溫墊塊的外側，並固結於本樓層的外葉牆內，所述豎向附加鋼筋沿牆面延伸方向水平間隔排列，其上部和下部分別固結在本樓層和相鄰下一樓層的外葉牆中。

所述水平彈性支撐中上層所述u形錨筋的臂部較下層所述u形錨筋的臂部長，且上層所述u形錨筋的臂部優選固結於本樓層的內葉牆及現澆樓板中，下層所述u形錨筋的臂部可以僅固結於本樓層的內葉牆中。

所述水平彈性支撐中下層所述u形錨筋的臂部的端頭設有錨頭，上層所述u形錨筋的臂部的端頭設置或不設置錨頭。

對應於窗間牆的所述豎向附加鋼筋比對應於窗下牆的所述豎向附加鋼筋的水平間隔排列密集。

所述現澆鋼絲網架夾芯保溫剪力牆還設有豎向彈性支撐，所述豎向彈性支撐設置在左、右相鄰兩個用於窗間牆的所述鋼絲網架夾芯保溫板之間，並與垂直於其所在外牆的內牆所在位置相對應，包括保溫條板、多個水平向設置的u形錨筋和多個水平延伸的橫向附加鋼筋，所述保溫條板設置在左右相鄰兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板之間，並且沿牆面延伸方向豎向延伸，各個所述u形錨筋的兩個臂部均插在所述保溫條板上，所述u形錨筋位於所述保溫條板的外側的u形底部固結於外葉牆中，所述u形錨筋位於所述保溫條板的內側的臂部固結於內葉牆及與內葉牆垂直的現澆內牆中，所述u形錨筋沿牆面延伸方向豎向間隔排列，每個所述橫向附加鋼筋連接在一個所述u形錨筋的u形底部上，所述橫向附加鋼筋的左部和右部分別固結在左右兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板所對應的外葉牆中。

同一牆體上相鄰兩個所述豎向彈性支撐的間距不大於10m。

一種現澆鋼絲網架夾芯保溫剪力牆施工方法，每隔一個樓層設置一個水平彈性支撐，每隔一個樓層設置一個水平溫度縫，所述水平彈性支撐和所述水平溫度縫逐層交替設置在與各樓層樓板相對應的高度上；每個樓層主體施工時先對位安裝該樓層的鋼絲網架夾芯保溫板，然後安裝牆體的內側模板和外側模板以及本樓層的樓板模板，在所述鋼絲網架夾芯保溫板與外側模板之間、所述鋼絲網架夾芯保溫板與內側模板及本樓層的樓板模板之間分別澆注混凝土，養護後形成本樓層的外葉牆、內葉牆及樓板，其中內葉牆和樓板固結為一個整體，所採用的所述鋼絲網架夾芯保溫板包括保溫板，分別位於所述保溫板內、外兩側的內側鋼絲網和外側鋼絲網，以及若干穿過所述保溫板並焊接於內、外側鋼絲網之間的腹絲，所述腹絲垂直於內、外側鋼絲網；

對於需要設置所述水平彈性支撐的樓層施工時，先安裝保溫墊塊和若干u形錨筋，再對位安裝該樓層的所述鋼絲網架夾芯保溫板，所述保溫墊塊置於下一樓層牆體之上，所述保溫墊塊沿牆面延伸方向水平通長設置，所述u形錨筋的兩個臂部都插在所述保溫墊塊上，所述u形錨筋水平設置，所述u形錨筋分為上下兩層，每層當中的各個所述u形錨筋沿牆面延伸方向水平間隔排列，所述u形錨筋的u形底部位於所述保溫墊塊的外側，所述u形錨筋的臂部伸到所述保溫墊塊的內側，每上下左右四個相鄰的所述u形錨筋上最靠近的四條臂部通過間隔設置的兩道箍筋連接在一起，所述箍筋均位於所述保溫墊塊的外側，將下一樓層的外葉牆內所預埋的沿牆面延伸方向水平間隔排列的各個豎直延伸的豎向附加鋼筋與各自所對應的所述u形錨筋或箍筋固定連接，將各個所述豎向附加鋼筋的上部與所述鋼絲網架夾芯保溫板的外側鋼絲網固定連接；

對於需要設置所述水平溫度縫的樓層施工時，安裝相應模板前，將所述鋼絲網架夾芯保溫板的外側鋼絲網的上部與若干豎直延伸的豎向附加鋼筋的下部固定，並使所述豎向附加鋼筋的上部伸到上一樓層的外葉牆的設計範圍內，所述豎向附加鋼筋沿牆面延伸方向水平間隔排列。

所述水平彈性支撐中上層所述u形錨筋的臂部較下層所述u形錨筋的臂部長，上層所述u形錨筋的臂部伸到本樓層的樓板的設計範圍內。

在所述鋼絲網架夾芯保溫板的外側鋼絲網的上部安裝所述豎向附加鋼筋時，對應於上一樓層窗間牆範圍的所述豎向附加鋼筋比對應於上一樓層窗下牆範圍的所述豎向附加鋼筋的水平間隔排列密集。

沿牆面水平方向每隔不超過10m且與垂直於所在外牆的內牆相對的位置上設置一個豎向彈性支撐，在同一樓層施工中，當需要設置所述豎向彈性支撐時，在安裝該樓層的相應模板前，安裝保溫條板和若干u形錨筋，所述保溫條板與所述鋼絲網架夾芯保溫板等高，使所述保溫條板豎向安裝於左右兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板之間，所述u形錨筋的兩個臂部都插在所述保溫條板上，所述u形錨筋水平設置，所述u形錨筋沿牆面延伸方向豎向間隔排列，所述u形錨筋的u形底部位於所述保溫條板的外側，所述u形錨筋的臂部伸到所述保溫條板的內側，在部分或全部的所述u形錨筋的u形底部上分別固定一橫向附加鋼筋，使所述橫向附加鋼筋沿所述保溫條板的整個高度上下間隔排列，且其左部和右部分別伸到左、右兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板所對應的外葉牆的設計範圍內。

本發明的有益效果是：

由於採用腹絲垂直於內、外側鋼絲網的鋼絲網架夾芯保溫板作為現澆剪力牆的夾芯板，小三角形單元被矩形單元所取代，因此由於溫差導致的鋼絲的伸縮變形能夠有效地傳遞，不至於造成外葉牆的裂紋或開裂破壞。

通過設計計算，每隔一個樓層設置一條水平溫度縫，只要配合適宜的水平溫度縫結構參數，就能既滿足溫度變形要求，又比每層設置一條水平溫度縫顯著地簡化了施工，提高了施工速度，節約了成本。

每兩條水平溫度縫之間是上下相鄰的兩個樓層的外牆，這兩個樓層的外牆之間設置一個水平彈性支撐，即所述水平彈性支撐和所述水平溫度縫逐層交替設置，用所述水平彈性支撐將其所在樓層的外葉牆和下一樓層的外葉牆「上託下掛」在內葉牆上，使它們相對於內葉牆有效而穩定地固定在設計位置。

所述保溫墊塊和保溫條板的設置將內、外葉牆有效斷開，一方面防止熱量通過混凝土層傳入內葉牆和內牆，使它們免受溫差影響，另一方面是使水平和豎向兩個方向的支撐具有「彈性」。所述水平彈性支撐將相鄰兩個樓層外牆的外葉牆連接成一個整體，當遭遇地震等大變形情況時，所述水平彈性支撐本身的彈性體現出來，由此允許兩層外葉牆相對內葉牆進行整體的上下移動，從而減少或防止外葉牆的局部破壞，儘量保持其完整性。同理，所述豎向彈性支撐可以允許由其連接的外葉牆相對內葉牆沿牆面做水平方向的移動。

附圖說明

圖1為本發明的一個實施例的立面結構示意圖；

圖2為所述水平彈性支撐的俯視方向的剖視圖；

圖3為圖1的a-a剖視圖；

圖4為圖1的b-b剖視圖；

圖5為所述豎向彈性支撐的俯視方向的剖視圖。

具體實施方式

本發明提供了一種現澆鋼絲網架夾芯保溫剪力牆，如圖1-5所示，包括鋼絲網架夾芯保溫板1和固結在所述鋼絲網架夾芯保溫板兩側的現澆混凝土內葉牆2和外葉牆3。所述鋼絲網架夾芯保溫板包括保溫板1-1，分別位於所述保溫板內、外兩側的內側鋼絲網1-2和外側鋼絲網1-3，以及若干穿過所述保溫板並焊接連接於內、外側鋼絲網之間的腹絲1-4，所述腹絲垂直於內、外側鋼絲網。採用腹絲垂直於鋼絲網的鋼絲網架夾芯保溫板，其中的小三角形單元被矩形單元所取代，由溫差導致的鋼絲的伸縮變形能夠在鋼絲網架中順利地傳遞，因此不至於造成外葉牆開裂破壞。所述腹絲優選直徑為4mm的不鏽鋼鋼絲或鍍鋅鋼絲。

每隔一個樓層設有一個水平彈性支撐4，每隔一個樓層設有一個水平溫度縫5，所述水平彈性支撐和所述水平溫度縫逐層交替設置。在滿足溫度變形要求的前提下，每隔一個樓層設置一條水平溫度縫，比每層設置一條水平溫度縫能顯著簡化施工，也省去了大量變形縫防水結構的施工，因此明顯提高了施工速度，節約了成本。

所述鋼絲網架夾芯保溫板的高度通常等於一個層高，每個所述水平彈性支撐的設置高度與其所在樓層的樓板6的高度相對應，具體到所述鋼絲網架夾芯保溫板，也可以說每個所述水平彈性支撐設置在上下相鄰兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板之間。所述水平彈性支撐包括保溫墊塊4-3、多個水平向設置的u形錨筋4-1和多個豎直延伸的豎向附加鋼筋4-2。所述保溫墊塊設置在本樓層的所述鋼絲網架夾芯保溫板與相鄰的下一樓層的所述鋼絲網架夾芯保溫板之間，並且沿牆面延伸方向水平延伸。所述保溫墊塊與上下兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板中的保溫板接觸，其位置在內外方向上對應於所述保溫板的中部。所述水平彈性支撐的各個所述u形錨筋的兩個臂部均插在所述保溫墊塊上。所述u形錨筋露在所述保溫墊塊的外側的u形底部固結於本樓層的外葉牆中，所述u形錨筋露在所述保溫墊塊的內側的臂部固結於本樓層的內葉牆中或內葉牆及現澆樓板中。按照設計計算，如果所述u形錨筋的錨固長度較長，則其臂部的末端就會固結於所述現澆樓板中。

所述u形錨筋分為上下對齊的兩層，每層當中的各個所述u形錨筋沿牆面延伸方向水平間隔排列。所述豎向附加鋼筋沿牆面延伸方向水平間隔排列，其上下兩端分別固結在本樓層和相鄰下一樓層的外葉牆內。上下左右相鄰四個所述u形錨筋上最為靠近的四條臂部優選通過內、外方向上間隔設置的兩道矩形箍筋4-4箍住，從而將各個u形錨筋在水平方向上連接成一個整體，從一定程度上也有助於防止相鄰兩樓層的外葉牆間的左右錯動。兩道所述箍筋均位於所述保溫墊塊的外側，並固結於本樓層的外葉牆內。所述豎向附加鋼筋沿牆面延伸方向水平間隔排列，其上部和下部分別固結在本樓層和相鄰下一樓層的外葉牆內。所述豎向附加鋼筋優選從所述u形錨筋的u形底部的內側穿過。

所述水平彈性支撐將本樓層的外葉牆和下一樓層的外葉牆「上託下掛」在內葉牆上，使它們牢固地固定在設計位置。另外，所述水平彈性支撐將相鄰兩樓層的外葉牆連接成一個整體，當一旦遭遇地震等大變形情況時，兩樓層的外葉牆一起上下移動。

所述水平彈性支撐中，上層所述u形錨筋位於保溫墊塊內側的臂部優選固結於本樓層的內葉牆及現澆樓板中，下層所述u形錨筋的臂部可以與上層等長，也可以短於上層，相應地，下層所述u形錨筋位於保溫墊塊內側的臂部可以僅固結於本樓層的內葉牆中。

所述水平彈性支撐中下層所述u形錨筋的臂部的端頭設有錨頭4-5，上層所述u形錨筋的臂部的端頭設置或不設置所述錨頭。本實施例中可以通過在所述u形錨筋的臂部的端頭設置外螺紋，並在該外螺紋上旋接螺母形成所述錨頭。所述錨頭不是必須的組成部分，當所述u形錨筋的錨固長度能夠滿足要求，則可以不設置所述錨頭，但如果受內葉牆厚度、樓板厚度、樓板相對所述u形錨筋的高度等的影響，所述u形錨筋的長度無法達到要求的錨固長度，則需要設置所述錨頭，提高錨固力。

對應於窗間牆的所述豎向附加鋼筋優選比對應於窗下牆的所述豎向附加鋼筋的水平間隔排列更加密集。

所述現澆鋼絲網架夾芯保溫剪力牆還設有豎向彈性支撐7，所述豎向彈性支撐設置在左、右相鄰兩個用於窗間牆的所述鋼絲網架夾芯保溫板之間，並優選與垂直於其所在外牆的內牆13所在位置相對應。所述豎向彈性支撐包括保溫條板7-3、多個水平向設置的u形錨筋7-1和多個水平延伸的橫向附加鋼筋7-2。所述保溫條板設置在左右相鄰兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板之間，並且沿牆面延伸方向豎向延伸。所述保溫條板與左右兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板中的保溫板接觸，其位置在內外方向上對應於所述保溫板的中部。各個所述u形錨筋的兩個臂部均插在所述保溫條板上，所述u形錨筋露在所述保溫條板的外側的u形底部固結於外葉牆中，所述u形錨筋露在所述保溫條板的內側的臂部固結於內葉牆及與內葉牆垂直的現澆內牆中。所述u形錨筋沿牆面延伸方向豎向間隔排列，每個所述橫向附加鋼筋連接在一個所述u形錨筋的u形底部上，所述橫向附加鋼筋的左部和右部分別固結在左右兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板所對應的外葉牆中。

與所述水平彈性支撐類似，所述豎向彈性支撐將左右兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板各自所對應的外葉牆連接在一起，一般情況下，可以防止它們沿牆面的水平移動，進一步確保外葉牆穩定地保持在設計位置上。但當遭遇地震等大變形情況下，所述豎向彈性支撐允許左右兩部分外葉牆水平同步移動，以儘可能地保持外葉牆的完整性。

所述豎向彈性支撐中所述u形錨筋的部分或全部臂部的端頭設有錨頭7-4，錨頭的設置方式與作用同所述水平彈性支撐。

所述保溫墊塊與保溫條板的橫截面規格優選為50×150mm。其中150mm對應了所述保溫墊塊上下以及所述保溫條板左右兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板之間的距離。所述保溫墊塊與保溫條板優選採用與所述鋼絲網架夾芯保溫板中的保溫板相同的材料，例如模塑聚苯保溫板，具有較好的保溫、阻燃性能。

同一面牆體上相鄰兩個所述豎向彈性支撐的間距優選不大於10m，以確保豎向彈性支撐作用的發揮。

所述現澆鋼絲網架夾芯保溫剪力牆還設有豎向溫度縫8，所述水平溫度縫和豎向溫度縫（統稱為溫度縫）中設有u形止水帶9，所述u形止水帶的u形底部貼合在相應溫度縫的裡端壁面上，所述u形止水帶的u形的兩側壁分別粘結在相應溫度縫兩側的壁面上，所述u形止水帶的外側填充有彈性變形後的發泡聚乙烯背襯管或發泡聚乙烯背襯棒10，與所述u形止水帶不接觸，相應溫度縫的最外端開口處用建築密封膠11封堵。所述建築密封膠和發泡聚乙烯背襯管（或發泡聚乙烯背襯棒）基本可以防止水進入溫度縫。即使水一旦進入了溫度縫，由於所述u形止水帶的保護，仍然不會進入到溫度縫裡端的保溫材料中，並且還能在所述u形止水帶與所述發泡聚乙烯背襯管（或發泡聚乙烯背襯棒）之間的排水通道順利地排出溫度縫，由此所述溫度縫的防水能力得到了顯著提高。

所述溫度縫的兩側混凝土層中固結有l形的鋼絲網片12，對l形的混凝土層起到加固作用。

所述水平彈性支撐和豎向彈性支撐中的所述u形錨筋優選採用直徑為10mm的不鏽鋼製成，其中所述水平彈性支撐的所述u形錨筋可以比所述豎向彈性支撐的所述u形錨筋更寬。所述豎向附加鋼筋和橫向附加鋼筋優選採用直徑為6mm的不鏽鋼製成。

所述水平彈性支撐的每層當中的各個所述u形錨筋之間的間隔優選為200mm，對應於窗間牆的所述豎向附加鋼筋的水平間隔優選為150mm，對應於窗下牆的所述豎向附加鋼筋的水平間隔優選為200mm。

所述豎向彈性支撐中所述u形錨筋之間的間隔和所述橫向附加鋼筋之間的間隔優選為200mm。

所述鋼絲網架夾芯保溫板優選採用帶有附加鋼絲或其他類似結構的鋼絲網架夾芯保溫板，以附加鋼絲為例，附加鋼絲固定在位於所述保溫板相應側的腹絲上並與保溫板的相應側大面相貼合，以確保澆注時保溫板不會沿著腹絲竄動。

本發明還提供了一種現澆鋼絲網架夾芯保溫剪力牆施工方法，用於實現上述現澆鋼絲網架夾芯保溫剪力牆。該施工方法要每隔一個樓層設置一個水平彈性支撐4，每隔一個樓層設置一個水平溫度縫5，所述水平彈性支撐和所述水平溫度縫逐層交替設置在與各樓層樓板相對應的高度上。每個樓層主體施工時先對位安裝該樓層的鋼絲網架夾芯保溫板1，然後在所述鋼絲網架夾芯保溫板的內、外兩側分別安裝內側模板和外側模板，以及安裝本樓層的樓板模板，在所述鋼絲網架夾芯保溫板與外側模板之間、所述鋼絲網架夾芯保溫板與內側模板及本樓層的樓板模板之間分別現場澆注混凝土，養護後形成本樓層的外葉牆3、內葉牆2和樓板，其中內葉牆和樓板為一次澆注而成，因此固結為一個整體。所採用的所述鋼絲網架夾芯保溫板包括保溫板1-1，分別位於所述保溫板內、外兩側的內側鋼絲網1-2和外側鋼絲網1-3，以及若干穿過所述保溫板並焊接於內、外側鋼絲網之間的腹絲1-4，所述腹絲垂直於內、外側鋼絲網。內、外側鋼網分別固結在內、外葉牆中。

對於需要設置所述水平彈性支撐的樓層施工時，與前述的每個樓層主體施工的區別之處是：先安裝保溫墊塊4-3和若干u形錨筋4-1，再對位安裝該樓層的所述鋼絲網架夾芯保溫板。所述保溫墊塊置於下一樓層牆體之上，具體是下一樓層牆體內的所述保溫板的上端面上。所述保溫墊塊沿牆面延伸方向水平通長設置，所述u形錨筋的兩個臂部都插在所述保溫墊塊上，所述u形錨筋水平設置，所述u形錨筋分為上下兩層，每層當中的各個所述u形錨筋沿牆面延伸方向水平間隔排列。所述u形錨筋的u形底部位於所述保溫墊塊的外側，所述u形錨筋的臂部伸到所述保溫墊塊的內側。上層u形錨筋較長，其臂部伸到本樓層的樓板模板內，澆注混凝土後u形底部全部固結在外葉牆中，上層u形錨筋的所述保溫墊塊以內的臂部固結在內葉牆與樓板中，下層u形錨筋的所述保溫墊塊以內的臂部固結在內葉牆中。每上下左右四個相鄰的所述u形錨筋上最靠近的四條臂部通過焊接或綁紮內外方向上間隔設置的兩道矩形箍筋4-4連接在一起，所述箍筋均位於所述保溫墊塊的外側。下一樓層的外葉牆內所預埋有各個沿牆面延伸方向水平間隔排列的豎直延伸的豎向附加鋼筋4-2。安裝所述u形錨筋、箍筋以及本樓層的所述鋼絲網架夾芯保溫板時，應儘量時所述豎向附加鋼筋與相應的所述u形錨筋的u形底部或靠外的箍筋相貼合併固定，以及將各個所述豎向附加鋼筋的上部與本樓層的所述鋼絲網架夾芯保溫板的外側鋼絲網相貼合併固定連接，例如綁紮連接。所述u形錨筋的臂部的端頭都可以設置或不設置錨頭，具體依臂部的長度能否達到錨固長度要求而定。該樓層的所述鋼絲網架夾芯保溫板安置於所述保溫墊塊的頂面上。

對於需要設置所述水平溫度縫的樓層施工時，與前述的每個樓層主體施工的區別之處是：安裝相應模板前，將所述鋼絲網架夾芯保溫板的外側鋼絲網的上部與若干豎直延伸的豎向附加鋼筋4-2的下部固定，例如綁紮或焊接，並使所述豎向附加鋼筋的上部伸到上一樓層的外葉牆的設計範圍內，所述豎向附加鋼筋沿牆面延伸方向水平間隔排列。本樓層澆注混凝土後，豎向附加鋼筋將被固結在外葉牆中。該豎向附加鋼筋就是上一樓層的水平彈性支撐的豎向附加鋼筋，施工時需要在下一樓層的外葉牆內預埋。

所述現澆鋼絲網架夾芯保溫剪力牆還可以設置豎向溫度縫，所述水平溫度縫和豎向溫度縫可以根據現有的施工方法留出。

在所述鋼絲網架夾芯保溫板的外側鋼絲網的上部安裝所述豎向附加鋼筋時，對應於上一樓層窗間牆範圍的所述豎向附加鋼筋比對應於上一樓層窗下牆範圍的所述豎向附加鋼筋的水平間隔排列密集。例如，對應於上一樓層窗間牆範圍的所述豎向附加鋼筋的排列間距是150mm，對應於上一樓層窗下牆範圍的所述豎向附加鋼筋的排列間距是200mm。

沿牆面水平方向每隔不超過10m且與垂直於所在外牆的內牆相對的位置上設置一個豎向彈性支撐7。如果外牆是外縱牆，那麼與所述豎向彈性支撐對應的內牆則為內橫牆。在同一樓層施工中，當需要設置所述豎向彈性支撐時，在安裝該樓層的相應模板前，安裝保溫條板7-3和若干u形錨筋7-1。所述保溫條板與所述鋼絲網架夾芯保溫板等高，使所述保溫條板豎向安裝於左右兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板之間，所述保溫條板的左右兩側與左右兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板中的保溫板接觸，其位置在內外方向上對應於所述保溫板的中部。所述u形錨筋的兩個臂部都插在所述保溫條板上。所述u形錨筋水平設置，所述u形錨筋沿牆面延伸方向豎向間隔排列，所述u形錨筋的u形底部露在所述保溫條板的外側，所述u形錨筋的臂部伸到所述保溫條板的內側。在部分或全部的所述u形錨筋的u形底部上分別固定一橫向附加鋼筋7-2，使所述橫向附加鋼筋沿所述保溫條板的整個高度上下間隔排列，所述橫向附加鋼筋的左部和右部分別伸到左、右兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板所對應的外葉牆的設計範圍內。現澆混凝土後，所述橫向附加鋼筋將被固結在外葉牆中。所述u形錨筋的臂部的端頭都可以設置或不設置錨頭，具體依臂部的長度能否達到錨固長度要求而定。如果臂部較長，所述u形錨筋的臂部末端將錨固在相應的內牆中。

所述水平彈性支撐中所述保溫墊塊和所述u形錨筋的安裝順序可以為以下任意一種：（1）先將所述保溫墊塊安置於下一樓層牆體之上，再將所述u形錨筋插在所述保溫墊塊上；（2）先將所述u形錨筋插在所述保溫墊塊上，再將插有所述u形錨筋的所述保溫墊塊安置於下一樓層牆體之上；（3）先將一部分所述u形錨筋插在所述保溫墊塊上，再將插有部分所述u形錨筋的所述保溫墊塊安置於下一樓層牆體之上，最後將剩餘所述u形錨筋插在所述保溫墊塊上。具體可視現場操作方便程度確定。

類似的，所述豎向彈性支撐中所述保溫條板和所述u形錨筋的安裝順序可以為以下任意一種：（1）先將所述保溫條板安置於左右兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板之間，再將所述u形錨筋插在所述保溫條板上；（2）先將所述u形錨筋插在所述保溫條板上，再將插有所述u形錨筋的所述保溫條板安置於左右兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板之間；（3）先將一部分所述u形錨筋插在所述保溫條板上，再將插有部分所述u形錨筋的所述保溫條板安置於左右兩個所述鋼絲網架夾芯保溫板之間，最後將剩餘所述u形錨筋插在所述保溫條板上。

對於需要在所述u形錨筋的臂部的端頭設置錨頭的，在將所述u形錨筋插到相應的所述保溫墊塊或保溫板條上之後再旋接螺母形成所述錨頭。

本發明可用於高層建築，能有效解決外葉牆的開裂、脫離問題。