一種新型循環流化床式焙燒爐的製作方法
2023-05-05 04:16:06
一種新型循環流化床式焙燒爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型循環流化床式焙燒爐，其設有燒爐主體和供熱送風系統，所述燒爐主體流化層，所述供熱送風系統設有加熱器和鼓風機，其特徵在於設有用於降低能耗的智能控制系統，所述智能控制系統設有微處理模塊、溫度傳感器、氣體流量傳感器、驅動模塊一；鼓風機內部的動力源為步進電機，所述驅動模塊二與所述步進電機電性連接，所述驅動模塊一與所述加熱器電性連接；所述微處理模塊均電性連接與驅動模塊一、驅動模塊二、溫度傳感器和氣體流量傳感器；所述氣體流量傳感器和所述溫度傳感器安裝在所述燒爐主體內部的流化層位置。本實用新型能夠監控和調節溫度、風速，以達到降低能耗的優點。
【專利說明】一種新型循環流化床式焙燒爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焙燒化學石膏的設備【技術領域】，尤其涉及一種新型循環流化床式焙燒爐。
【背景技術】
[0002]化學石膏是工業生產過程中產生的工業廢料或副產品。根據來源不同，可以為脫硫石膏，磷石膏，鈦石膏等多種，但其主要化學成分都為含有兩個結晶水的硫酸鈣。其中，燃煤電廠煙氣脫硫產生的脫硫石膏是繼電廠粉煤灰之後，電廠的又一大宗工業副產品；磷石膏，鈦石膏，檸檬石膏等式磷肥，鈦白粉，檸檬酸等化工生產過程產生的大宗工業副產品。隨著我國對於防止汙染環境保護的日益重視，電廠煙氣脫硫勢在必行，大量脫硫石膏的處理利用問題已經提上日程；磷石膏等多年排放堆積，嚴重汙染江河，正在尋在有效的解決途徑。
[0003]目前市場上有一種方法比較有優勢，這種方法就是把化學石膏經過焙燒，轉化成為石膏膠凝材料，就可以用於生產建築材料。不僅可以增值，而且技術成熟，市場容量大，可以使這類工業副產品得到綜合利用，具有很好的發展前景。普遍使用的設備就是循環流化床式焙燒爐，但是傳統的循環流化床式焙燒爐在能耗方便還有待提高，可以往自動調節使得能耗更低的方向發展。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於針對上述問題不足之處，提供一種新型循環流化床式焙燒爐，能夠自動監控實時溫度和風速，通過微處理模塊進行調節溫度和風速，以達到在保障產品質量的前提下降低能耗，起到自動控制、節能環保的優點。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案:
[0006]一種新型循環流化床式焙燒爐，其用於焙燒物料，其設有燒爐主體及與所述燒爐主體連通的供熱送風系統，所述燒爐主體自下而上依次設有風室、流化層、爐膛，所述供熱送風系統設有加熱器和鼓風機，其特徵在於設有用於降低能耗的智能控制系統，所述智能控制系統設有微處理模塊、與所述微處理模塊電性連接的溫度傳感器、與所述微處理模塊電性連接的氣體流量傳感器、與所述微處理模塊電性連接的驅動模塊一；鼓風機內部的動力源為步進電機，所述驅動模塊二與所述步進電機電性連接，所述驅動模塊一與所述加熱器電性連接；所述溫度傳感器安裝在所述燒爐主體內部的流化層位置，所述氣體流量傳感器安裝在所述燒爐主體內部的流化層位置。
[0007]所述智能控制系統還設有顯示屏、輸入模塊和固定架，所述顯示屏與微處理模塊電性連接，所述輸入模塊與所述微處理模塊電性連接，所述顯示屏和所述輸入模塊均固定安裝在所述固定架上，所述固定架通過螺栓固定連接在所述燒爐主體外壁。
[0008]所述燒爐主體與所述供熱送風系統之間通過管道連通，所述管道內部安裝有電子流量控制閥，所述電子流量控制閥與所述微處理模塊電性連接。
[0009]所述微處理模塊同時接收來自溫度傳感器的溫度信號和氣體流量傳感器的風速信號，進行內部分析，然後所述微處理模塊根據分析處理的結果對所述驅動模塊一發出加熱功率驅動信號，同時對所述驅動模塊二發出轉速驅動信號。而所述微處理模塊將溫度信號和風速信號通過顯示屏顯現出來，通過操作人員可以通過輸入模塊對設備進行人工控制調節和參數的修改。所述微處理模塊通過分析處理的結果對所述電子流量控制閥發出流量調節信號。
[0010]本實用新型採用上述結構，能夠自動監控實時溫度和風速，通過微處理模塊進行調節溫度和風速，以達到在保障產品質量的前提下降低能耗，起到自動控制、節能環保的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型控制部分原理示意圖。
[0013]以下通過附圖和【具體實施方式】來對本實用新型作進一步描述。
【具體實施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，本實用新型一種新型循環流化床式焙燒爐，其用於焙燒物料，其設有燒爐主體3及與所述燒爐主體連通的供熱送風系統，所述燒爐主體自下而上依次設有風室31、流化層32、爐膛33，所述供熱送風系統設有加熱器I和鼓風機2，其特徵在於設有用於降低能耗的智能控制系統4，所述智能控制系統4設有微處理模塊47、與所述微處理模塊47電性連接的溫度傳感器43、與所述微處理模塊47電性連接的氣體流量傳感器45、與所述微處理模塊47電性連接的驅動模塊一 41 ;鼓風機2內部的動力源為步進電機21，所述驅動模塊二 42與所述步進電機21電性連接，所述驅動模塊一 41與所述加熱器I電性連接；所述溫度傳感器43安裝在所述燒爐主體3內部的流化層32位置，所述氣體流量傳感器45安裝在所述燒爐主體3內部的流化層32位置。
[0015]所述智H糹控制系統4還設有顯不屏46、輸入板塊44和固走架，所述顯不屏46與微處理模塊47電性連接，所述輸入模塊44與所述微處理模塊47電性連接，所述顯示屏46和所述輸入模塊44均固定安裝在所述固定架上，所述固定架通過螺栓固定連接在所述燒爐主體3外壁。
[0016]進一步，所述輸入模塊為按鍵式輸入模塊。
[0017]所述燒爐主體3與所述供熱送風系統之間通過管道連通，所述管道內部安裝有電子流量控制閥，所述電子流量控制閥與所述微處理模塊47電性連接。
[0018]所述微處理模塊47同時接收來自溫度傳感器43的溫度信號和氣體流量傳感器45的風速信號，進行內部分析，然後所述微處理模塊47根據分析處理的結果對所述驅動模塊一 41發出加熱功率驅動信號，同時對所述驅動模塊二 42發出轉速驅動信號，所述步進電機21接收到來自所述驅動模塊二 42所發出的脈衝信號執行運轉工作，所述驅動模塊一 41驅動所述加熱器I執行加熱工作。而所述微處理模塊47將溫度信號和風速信號通過顯示屏顯現出來，通過操作人員可以通過輸入模塊44對設備進行人工控制調節和參數的修改。所述微處理模塊47通過分析處理的結果對所述電子流量控制閥發出流量調節信號。
[0019]本實用新型採用上述結構，能夠自動監控實時溫度和風速，通過微處理模塊進行調節溫度和風速，以達到在保障產品質量的前提下降低能耗，起到自動控制、節能環保的優點。
[0020]以上說明並非限制本實用新型的技術方案，凡是不脫離本實用新型精神的技術，均屬於本實用新型的權利要求範圍內。
【權利要求】
1.一種新型循環流化床式焙燒爐，其用於焙燒物料，其設有燒爐主體及與所述燒爐主體連通的供熱送風系統，所述燒爐主體自下而上依次設有風室、流化層、爐膛，所述供熱送風系統設有加熱器和鼓風機，其特徵在於:設有用於降低能耗的智能控制系統，所述智能控制系統設有微處理模塊、與所述微處理模塊電性連接的溫度傳感器、與所述微處理模塊電性連接的氣體流量傳感器、與所述微處理模塊電性連接的驅動模塊一；鼓風機內部的動力源為步進電機，所述驅動模塊二與所述步進電機電性連接，所述驅動模塊一與所述加熱器電性連接；所述溫度傳感器安裝在所述燒爐主體內部的流化層位置，所述氣體流量傳感器安裝在所述燒爐主體內部的流化層位置。
2.根據權利要求1所述一種新型循環流化床式焙燒爐，其特徵在於:所述智能控制系統還設有顯示屏、輸入模塊和固定架，所述顯示屏與微處理模塊電性連接，所述輸入模塊與所述微處理模塊電性連接，所述顯示屏和所述輸入模塊均固定安裝在所述固定架上，所述固定架通過螺栓固定連接在所述燒爐主體外壁。
3.根據權利要求1所述一種新型循環流化床式焙燒爐，其特徵在於:所述燒爐主體與所述供熱送風系統之間通過管道連通，所述管道內部安裝有電子流量控制閥，所述電子流量控制閥與所述微處理模塊電性連接。
【文檔編號】F27B15/00GK204240797SQ201420652067
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月4日 優先權日:2014年11月4日
【發明者】馮彥軍 申請人:河北天喆新型建材有限公司