縫紉機的下蓋的製作方法
2023-05-04 10:12:41
專利名稱：縫紉機的下蓋的製作方法
技術領域：
縫紉機的下蓋技術領域[0001]本實用新型涉及ー種將朝縫紉機臺板下方突出的縫紉機主體的下部覆蓋的下蓋和包括下蓋的縫紉機。
背景技術：
縫紉機包括設置於縫紉機臺板上的縫紉機主體。縫紉機主體包括底座、立柱、機臂。縫紉機臺板具有開ロ部。縫紉機主體以用底座堵塞開ロ部的方式設置於縫紉機臺板上。立柱在底座上垂直豎立。機臂從立柱的上端部起與底座的上表面平行地延伸。機臂在其頭端部支撐機針、壓腳。壓腳下降到底座上而按壓加工布。機針上升、下降，與設於底座內部的送料機構、梭機構互動來縫製加工布。日本公開特許公報2000年388號記載的縫紉機包括下蓋。下蓋將朝縫紉機臺板下方突出的縫紉機主體的下部覆蓋。下蓋具有基板安裝部，該基板安裝部用於安裝驅動控制縫紉機主體用的電路基板。基板安裝部是以朝下方延伸的方式設於下蓋下表面的框架。電路基板安裝於框架的左右兩面，被控制箱覆蓋。控制箱在縫紉機臺板下佔用上下方向較大的空間。在縫紉機臺板下設置操作踏板、壓腳柄等操作部。操作者用腳對操作部進行操作。在縫製作業中為驅動、停止設於縫紉機主體的縫紉機電動機、變更縫紉機電動機的旋轉速度而對操作踏板進行操作。在縫製的開始或結束時為使壓腳提高、將加工布配置於底座上或將加工布拿開而對壓腳柄進行操作。在對操作踏板、壓腳柄等操作部進行操作時，操作者的腳會在縫紉機臺板下與控制箱碰撞。存在控制箱妨礙操作部的操作、縫製的工作效率下降的問題。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供ー種可在縫紉機臺板的下方以不佔用較大空間的方式安裝驅動控制縫紉機主體用的電路基板、不妨礙縫紉機臺板下的操作部的操作、可提高縫製的工作效率的縫紉機的下蓋和縫紉機。第一發明的縫紉機的下蓋，安裝於縫紉機臺板所設有的開ロ部，將朝所述開ロ部的下方突出的縫紉機主體的下部覆蓋，其特徵在幹，包括基板安裝部，該基板安裝部設置於所述下蓋的外側下表面，並用於安裝對所述縫紉機主體進行驅動控制用的電路基板；第ー蓋部，該第一蓋部位於機臂的頭端部側，所述機臂從在所述縫紉機臺板上豎立的立柱的上端部起朝左方延伸；第二蓋部，該第二蓋部位於所述立柱側；基板蓋，該基板蓋安裝於所述第二蓋部的下表面，並以沿著該基板蓋前緣的軸為中心轉動來開閉所述基板安裝部；突出壁，該突出壁以包圍所述基板安裝部周圍的方式朝下方突出；接觸部，該接觸部以朝下方突出的方式設置於所述基板安裝部，並與配置於所述電路基板的發出熱量的電路零件接觸；凸部，該凸部設置於所述接觸部附近，並將傳遞到所述接觸部的熱散發；支撐部，該支撐部設置於下蓋的內部底面，並具有對轉軸進行支撐的支撐孔；以及軸孔，該軸孔貫穿下蓋的前側面，並與所述支撐部的所述支撐孔排列在一直線上，且對所述轉軸進行支撐，所述下蓋是由具有熱傳導性的金屬材料製成的，所述基板安裝部設於比所述第一蓋部的下表面更靠上方的所述第二蓋部的下表面，所述電路基板以電路零件的配置面與所述縫紉機臺板平行的方式安裝於所述基板安裝部，所述基板蓋關閉時，所述基板蓋的後緣在所述突出壁的內側靠近所述第二蓋部的下表面。本實用新型的下蓋具有基板安裝部。基板安裝部供電路基板以電路零件的配置面與縫紉機臺板平行的方式進行安裝。下蓋在安裝有電路基板的狀態下在縫紉機臺板下不佔用較大空間。操作者可在不與電路基板碰撞的情況下實施縫紉機臺板下的操作，可提高工作效率。下蓋具有位於縫紉機主體的機臂頭端部側的第一蓋部和位於縫紉機主體的立柱側的第二蓋部。基板安裝部設於比第一蓋部更靠上方的第二蓋部的下表面。安裝於基板安裝部的電路基板不會在縫紉機臺板下佔用較大空間，可提高工作效率。第一蓋部貯存內部機構的潤滑油。潤滑油有時會洩漏到第一蓋部外部。洩漏的油會順著第一蓋部的下表面流向第二蓋部。由於油會停在比第一蓋部更靠上方的第二蓋部的邊界，因此不會附著於電路基板，電路基板可正常地動作。在縫製作業中，操作者有時會將飲用水等液體灑落在縫紉機臺板上。灑落的液體會順著下蓋滴落。突出壁可將液體攔住，防止液體進入基板安裝部。液體不會附著於電路基板，電路基板可正常地動作。基板蓋以其前緣的軸為中心進行轉動來開閉基板安裝部。基板蓋在開啟時倒向前方，與縫製作業中的操作者的腳碰撞。操作者能認識到基板蓋的錯誤開啟。電路基板在基板蓋的後側露出，不與操作者的腳接觸，從而能防止產生觸電事故。關閉的基板蓋靠近突出壁的內側而形成迷宮部。迷宮部與突出壁一起將液體攔住，防止液體進入基板安裝部。液體不會附著於電路基板，電路基板可正常地動作。接觸部與配置於基板的發熱的電路零件接觸。電路零件發出的熱量通過接觸部傳遞到金屬制的下蓋。凸部設於接觸部附近，使傳遞到接觸部的熱量散發。接觸部和凸部可使電路零件發出的熱量可靠地散發。下蓋在其內部包括壓腳柄的支撐部。由於壓腳柄能夠配置成不朝下蓋的下方長長地延伸，因此操作者的腳不會與支撐部碰撞，可提高工作效率。第二發明的下蓋的電路基板具有配置有比規定高度低的電路零件的部分以及配置有比規定高度高的電路零件的部分。基板安裝部以使配置有低的電路零件的部分與配置有高的電路零件的部分在左右方向上處於不相同的位置的方式安裝電路基板。能將配置有高的電路零件的部分安裝於遠離操作者的ー側，將配置有低的電路零件的部分安裝於靠近操作者的ー側。操作者能在不與配置有高的電路零件的部分的高度較高的電路零件接觸的情況下在縫紉機臺板的下方進行操作，可提高工作效率。第三發明的下蓋包括轉軸和操作部，所述轉軸支撐於所述支撐部，並貫穿所述軸孔而朝外部延伸，所述操作部安裝於所述轉軸的頭端。
圖I是縫紉機的主視圖。[0019]圖2是從前下方觀察安裝有電路基板的下蓋的立體圖。圖3是安裝有電路基板的下蓋的主視圖。圖4是從下方觀察安裝有電路基板的下蓋的俯視圖。圖5是從上方觀察下蓋內部的立體圖。圖6是從下方觀察下蓋下表面的立體圖。圖7是沿圖3的VII-VII線剖切的剖視圖。圖8是沿圖4的VIII-VIII線剖切的剖視圖。圖9是基板蓋處於關閉狀態的左視圖。圖10是基板蓋處於打開狀態的左視圖。圖11是從上方觀察壓腳柄支撐狀態的立體圖。圖12是連杆機構的側視圖。圖13是連杆機構的後視圖。圖14是散熱用凸部的變形例的說明圖。
具體實施方式
下面，參照附圖來說明本實用新型的優選實施方式。以下說明中所使用的方向(iu、後和左、右)在圖中用箭頭表不。如圖I所示，縫紉機包括設置於縫紉機臺板20上的縫紉機主體100。縫紉機主體100包括底座101、立柱102、機臂103。底座101以其長邊方向為左右方向的方式安裝於縫紉機臺板20。縫紉機臺板20具有與底座101對應的長方形開ロ部10。縫紉機主體100以用底座101堵塞開ロ部10的方式安裝。底座101在其內部包括送料機構和梭機構(未圖示)。送料機構和梭機構由安裝於縫紉機臺板20下的下蓋200覆蓋。下蓋200由具有熱傳導性的金屬材料製成，例如由鋁製成。立柱102在底座101的右端部朝上方豎立。機臂103從立柱102的上端部朝左方延伸。機臂103在其頭端部支撐針杆105和壓腳杆107。針杆105和壓腳杆107的下端朝機臂103的下方突出。針杆105在其下端安裝機針106。針杆105和機針106通過設於機臂103內的針杆驅動機構(未圖示)的動作而上升、下降。壓腳杆107在其下端安裝壓腳108。壓腳杆107和壓腳108通過立柱102、機臂103內的壓腳提升機構6(參照圖11)的動作而上升、下降。下降的壓腳108按壓底座101上的加工布。針杆驅動機構通過縫紉機主體100所包括的縫紉機電動機(未圖示)的驅動而與送料機構、梭機構互動。機針106上升、下降來縫製底座101上的加工布。縫紉機電動機安裝於被蓋109覆蓋的立柱102的右側。如圖2 圖4所示，下蓋200在其下表面安裝電路基板300。下蓋200具有第一蓋部210和第二蓋部220。如圖I所示，第一蓋部210位於機臂103的頭端部側(左側)。第ニ蓋部220位於立柱102側(右側)。第一蓋部210、第二蓋部220具有與縫紉機臺板20平行的下表面。第二蓋部220的下表面相對於第一蓋部210的下表面位於上方。如圖3、圖4所示，電路基板300安裝於第二蓋部220的下表面。電路基板300的安裝部被基板蓋400 (參照圖I)覆蓋。[0039]電路基板300包括控制基板310和電源基板320。控制基板310、電源基板320在各自的一個面上配置多個電路零件312、322。如圖6所示，第二蓋部220在其下表面具有多個凸部203。多個凸部203具有相同的高度。控制基板310、電源基板320以使電路零件312,322的配置面朝向下方的方式置於對應凸部203上，並用螺釘固定安裝於各凸部203。如圖3所示，控制基板310、電源基板320在距離第二蓋部220的下表面與凸部203的高度相應的尺寸的位置上與該下表面平行。控制基板310、電源基板320以使電路零件312、322的配置面朝向下方的方式與縫紉機臺板20平行地安裝。在控制基板310的電路零件312中，集成電路、電阻、電容器等高度較低的零件較多。在電源基板320的電路零件322中，變壓器等高度較高的零件較多。電源基板320在第ニ蓋部220的下表面上安裝於遠離第一蓋部210的位置。控制基板310在第二蓋部220的下表面上安裝於第一蓋部210附近。控制基板310的電路零件312包括比規定高度To低 的電路零件313和比規定高度To高的電路零件314。在控制基板310的電路零件312中，將較低的電路零件313集中配置於第一蓋部210附近，將較高的電路零件314集中配置於遠離第一蓋部210的位置。如上所述安裝下蓋200吋，電源基板320位於右側，控制基板310位於左側。控制基板310具有配置較低的電路零件313的低零件配置部和配置較高的電路零件314的高零件配置部。低零件配置部和高零件配置部在左右方向上分離，以低零件配置部為左側、高零件配置部為右側的方式安裝。觀察電路基板300整體時，高度較高的電路零件322、314與高度較低的電路零件313以在左右方向上分離的方式配置。電路基板300以高度較高的電路零件322、314配置為右側，高度較低的電路零件313配置為左側的方式安裝於下蓋200。觀察下蓋200整體時，較高的電路零件322、314位於右側，較低的電路零件313位於左側。如圖I所示，覆蓋電路基板300安裝部的基板蓋400具有配置較高的電路零件322、314的右側在下、配置較低的電路零件314的左側在上這樣的臺階部。如圖3、圖4所示，控制基板310包括發熱零件315。發熱零件315例如是IPMdntelligent Power Module :智能功率模塊)。發熱零件315配置於控制基板310的朝向上方的面的中央部。如圖6所示，下蓋200具有接觸部240。接觸部240在第二蓋部220的下表面上朝下方突出。接觸部240具有與控制基板310的發熱零件315對應的位置、形狀、大小。如圖3所示，發熱零件315的上表面與接觸部240接觸。發熱零件315發出的熱量經由接觸部240傳遞到下蓋200。如圖5所示，下蓋200在其內側底面具有散熱用的凸部257。凸部257呈沿前後方向延伸的直線狀，且在左右方向上排列有多個。凸部257的形成位置與第二蓋部220下表面的接觸部240對應。凸部257與其周邊空氣接觸的面積較大，其使經由接觸部240傳遞到下蓋200的熱量朝周邊散發。發熱零件315發出的熱量可通過接觸部240與凸部257的作用而可靠地散發。存在多個發熱零件315時，在各發熱零件315的位置設置接觸部240、凸部257即可。多個發熱零件315的位置較近時，接觸部240、凸部257也可共用。第二蓋部220包括發熱零件330。發熱零件330例如是消耗縫紉機電動機減速時的發電カ的再生電阻。如圖2 圖4所示，發熱零件330粘接於第二蓋部220下表面的右端部。操作者在縫紉機的前方進行作業。發熱零件330遠離操作者。操作者不會在縫紉機臺板20下與發熱零件330接觸。操作者可在不受發熱零件330的發熱影響的情況下進行作業。如圖5、圖8所示，下蓋200是上部的整個面開ロ的長方體箱。如上所述，下蓋200包括第一蓋部210和第二蓋部220。第一蓋部210為收納送料機構和梭機構而形成得比第ニ蓋部220深。因此，在將下蓋200安裝於縫紉機臺板20吋，第一蓋部210的下表面比第ニ蓋部220的下表面更靠下方。 第一蓋部210和第二蓋部220被分隔壁230分隔。第一蓋部210作為對梭機構進行潤滑的油的貯存部起作用。分隔壁230防止第一蓋部210內的油進入第二蓋部220內。第一蓋部210具有開ロ 211。開ロ 211從第一蓋部210的左側面形成至下表面，用於進行安裝於梭機構的梭心的更換等維修作業。如圖3所示，第一蓋部210的下表面比配置於第二蓋部220下表面的控制基板310、電源基板320的安裝位置低h。第一蓋部210內的油有時會從開ロ 211洩漏到外部並順著第一蓋部210的下表面流向第二蓋部220。由於油會停在第一蓋部210與第二蓋部220的邊界，因此不會附著於控制基板310、電源基板320。控制基板310、電源基板320可正常地動作。如圖6所示，第二蓋部220具有突出壁204。突出壁204從第二蓋部220的下表面朝下方突出。突出壁204從三個方向包圍控制基板310、電源基板320的安裝部周圍。剩下的ー個方向被第一蓋部210與第二蓋部220之間的臺階部包圍。在縫製作業中，操作者有時會將飲用水等液體灑落在縫紉機臺板20上。灑落的液體會順著下蓋200的側面朝下方滴落，到達第二蓋部220的下表面。突出壁204將到達第ニ蓋部220下表面的液體攔住。由於突出壁204將控制基板310、電源基板320的安裝部包圍，因此液體不會附著於控制基板310、電源基板320。控制基板310、電源基板320可正常地動作。下蓋200的上部開ロ呈與縫紉機臺板20的開ロ部10相同的長方形。如圖8所示，上部開ロ的長邊Lc2 (左右方向長度)比開ロ部10的長邊Lh2 (左右方向長度)長。如圖7所示，上部開ロ的短邊Lcl (前後方向長度)比開ロ部10的短邊Lhl (前後方向長度)長。縫紉機臺板20在其下表面上具有對開ロ部10的下緣部進行修邊而形成的凹部22。如圖5、圖6所示，下蓋200在其上部開ロ的四個角落具有螺栓安裝部256。如圖7、圖8所示，下蓋200通過使其上部開ロ與縫紉機臺板20下的凹部22對準，將穿過螺栓安裝部256的螺栓(未圖示)旋緊在形成於凹部22的螺栓孔中，而安裝於縫紉機臺板20。基板蓋400是將電路基板300 (控制基板310、電源基板320)的安裝部覆蓋的箱形蓋。如圖9、圖10所示，基板蓋400在其上部開ロ的前側具有沿左右方向突出的軸部402。第二蓋部220在其下表面上具有支撐部207 (參照圖6)。支撐部207在前側的突出壁204兩端部朝下方突出。支撐部207具有左右方向的支撐孔。基板蓋400將左右的軸部402穿過支撐部207的支撐孔進行支撐。基板蓋400通過以軸部402為中心進行轉動來開閉電路基板300的安裝部。如圖9所示，處於關閉狀態的基板蓋400覆蓋電路基板300的安裝部。關閉狀態的基板蓋400防止灰塵等異物附著於電路基板300且防止操作者的腳接觸電路基板300。如圖7、圖8中的放大圖所示，關閉的基板蓋400的上側開ロ部位於突出壁204的內側。基板蓋400在突出壁204的內側形成迷宮部LS。迷宮部LS起到使越過突出壁204的液體停住的功能。順著下蓋200側面滴落的液體因突出壁204與迷宮部LS的協同效應而可靠地停住，不會附著於電路基板300 (控制基板310、電源基板320)。電路基板300可在不附著灰塵、液體的狀態下正常地動作。如圖10所示，基板蓋400通過以軸部402為中心朝前方轉動而打開。操作者在電路基板300的檢查、更換等維修作業時打開基板蓋400。電路基板300的安裝部在基板蓋400的後側露出。操作者可在基板蓋400的後側實施維修作業。基板蓋400有時會在縫製作業中因振動而打開。基板蓋400朝前方轉動，在縫紉機臺板20下方與操作者的腳碰撞。操作者認識到基板蓋400的開啟，可將基板蓋400關閉以繼續進行縫製作業。操作者的腳不會與電路基板300接觸，能防止產生觸電事故等。如圖5所示，下蓋200在第二蓋部220的內側底面具有柄支撐部52。柄支撐部52在散熱用凸部257的右後方垂直豎立。柄支撐部52具有沿前後方向貫穿其頭端部的支撐孔。下蓋200具有貫穿其前部側面的軸孔254。軸孔254與柄支撐部52的支撐孔排列在一直線上。柄支撐部52和軸孔254支撐壓腳柄50的轉軸51。如圖11所示，轉軸51的前端部穿過軸孔254而朝下蓋200的外側突出。壓腳柄50具有柄杆53。柄杆53通過連接件54而與轉軸51的前端部連接。柄杆53在其朝左下方延伸的頭端部具有圓板形的操作板56。轉軸51在下蓋200內支撐連接構件55。連接構件55通過轉軸51旋轉來進行擺動。連接構件55將其朝右方延伸的頭端部與壓腳提升機構6連接。連接構件55的頭端部被與轉軸51嵌合的螺旋彈簧57的彈簧カ朝下方按壓。如圖I所示，通常情況下的柄杆53在縫紉機臺板20下位於使操作板56朝向左方的位置。操作者將膝蓋與操作板56對準，以朝右方按壓操作板56的方式進行操作。操作板56和柄杆53以轉軸51為中心逆時針擺動。連接構件55以使其頭端部提高的方式在下蓋200內擺動。如圖11所示，壓腳提升機構6包括兩個L形柄60、61。L形柄60、61以支撐彎曲部的前後方向的軸為中心進行擺動。L形柄60配置於立柱102的上部內側。L形柄60的朝右方延伸的端部通過上下方向的連接杆62而與連接構件55連接。L形柄61配置於機臂103的頭端部內側。L形柄60的朝下方延伸的端部通過左右方向的連接杆63而與L形柄61的朝上方延伸的端部連接。L形柄61的朝左方延伸的端部與壓腳杆107連接。如上所述，壓腳杆107與安裝於其下端的壓腳108 —起上升、下降。如圖I、圖11所示，壓腳108在通常情況下處於下降狀態。操作者在使壓腳108上升時操作壓腳柄50。L形柄60與連接構件55連接。L形柄60通過壓腳柄50的操作而逆時針(圖11中)擺動。L形柄61與L形柄60連接。L形柄61通過壓腳柄50的操作而順時針(圖11中)擺動。壓腳杆107與L形柄61連接。壓腳杆107和壓腳108因操作壓腳柄50而上升。壓腳柄50被設於下蓋200內的柄支撐部52支撐，配置於下蓋200的前部。壓腳柄50能夠配置成不朝下蓋200的下方長長地延伸，因此，操作者的腳不會與柄支撐部52碰撞，可提高工作效率。[0067]如圖I所示，縫紉機在縫紉機臺板20的下方設置操作踏板30。操作者為驅動、停止縫紉機電動機且使縫紉機電動機的旋轉速度變化而在縫製作業中對操作踏板30進行踩踏操作。操作踏板30通過連接杆31而與連杆機構40連接。如圖13所示，連杆機構40設於第二蓋部220的後側。連杆機構40包括擺動柄41、螺旋彈簧42、轉軸43、限位件44。擺動柄41用轉軸43來支撐其右端部。轉軸43是沿前後方向延伸的軸。連接杆31與擺動柄41的左端部連接。螺旋彈簧42對擺動柄41施加朝向上方的彈簧力。限位件44通過與因螺旋彈簧42的彈簧カ而擺動的擺動柄41碰撞來限制擺動柄41的擺動位置。通常情況下的擺動柄41位於被限位件44限制的擺動位置。在對操作踏板30進 行操作吋，連接杆31將擺動柄41朝下方拉拽。擺動柄41克服螺旋彈簧42的彈簧カ而順時針(圖13中)擺動。轉軸43通過擺動柄41的擺動而旋轉。轉軸43的旋轉傳遞到設於第二蓋部220內的踏板傳感器(未圖示)。踏板傳感器輸出與操作踏板30的操作量對應的信號。縫紉機電動機根據踏板傳感器的輸出而驅動、停止，且使旋轉速度變化。連杆機構40配置於下蓋200的後側，不佔據下蓋200的下部。由於操作者的腳不會在下蓋200下與連杆機構40碰撞，因此可提高操作者的工作效率。由於下蓋200是由金屬製成的，因此可穩定地支撐連杆機構40。下蓋200能經受住因操作踏板30的操作而作用於連杆機構40的較大負荷。如上所述，電路基板300使電路零件的配置面與下蓋200的下表面平行地配置。電路基板300、基板蓋400不會在縫紉機臺板20的下方佔用較大空間。由於電路基板300、基板蓋400不容易與在縫紉機臺板20下對操作踏板30和壓腳柄50進行操作的操作者的腳碰撞，因此可提高操作者的工作效率。在電路基板300上，電路零件中高度較高的電路零件集中配置於右側，高度較低的電路零件集中配置於左側。在縫製作業中，操作者坐在與機針106及壓腳108相対的位置。操作者的腳在縫紉機臺板20下位於高度較低的電路零件集中的ー側。電路基板300、基板蓋400不容易與在縫紉機臺板20下對操作踏板30和壓腳柄50進行操作的操作者的腳碰撞，可進ー步提高工作效率。電路基板300與下蓋200的下表面相對。電路基板300發出的熱量容易傳遞到下蓋200。由於下蓋200是由具有熱傳導性的金屬製成的，因此電路基板300發出的熱量能有效地散發。下蓋200具有與發熱零件315接觸的接觸部240。發熱零件315發出的熱量通過接觸部240傳遞到下蓋200。下蓋200在接觸部240附近具有散熱用的凸部257。發熱零件315發出的熱量可通過接觸部240與凸部257的作用而有效地散熱。散熱用的凸部257位於發熱零件315的附近即可，能夠設於下蓋200的適當位置。如圖14所示，變形例的凸部257設於下蓋200的後表面。發熱零件315發出的熱量經由接觸部240傳遞到下蓋200。凸部257以較大的面積與下蓋200後側的空氣接觸。傳遞到下蓋200的熱量能夠通過凸部257的作用而有效地散熱。
權利要求1.一種縫紉機的下蓋，安裝於縫紉機臺板所設有的開口部，將朝所述開口部的下方突出的縫紉機主體的下部覆蓋，其特徵在於，包括 基板安裝部，該基板安裝部設置於所述下蓋的外側下表面，並用於安裝對所述縫紉機主體進行驅動控制用的電路基板； 第一蓋部，該第一蓋部位於機臂的頭端部側，所述機臂從在所述縫紉機臺板上豎立的立柱的上端部起朝左方延伸； 第二蓋部，該第二蓋部位於所述立柱側； 基板蓋，該基板蓋安裝於所述第二蓋部的下表面，並 以沿著該基板蓋前緣的軸為中心轉動來開閉所述基板安裝部； 突出壁，該突出壁以包圍所述基板安裝部周圍的方式朝下方突出； 接觸部，該接觸部以朝下方突出的方式設置於所述基板安裝部，並與配置於所述電路基板的發出熱量的電路零件接觸； 凸部，該凸部設置於所述接觸部附近，並將傳遞到所述接觸部的熱散發； 支撐部，該支撐部設置於下蓋的內部底面，並具有對轉軸進行支撐的支撐孔；以及軸孔，該軸孔貫穿下蓋的前側面，並與所述支撐部的所述支撐孔排列在一直線上，且對所述轉軸進行支撐， 所述下蓋是由具有熱傳導性的金屬材料製成的， 所述基板安裝部設於比所述第一蓋部的下表面更靠上方的所述第二蓋部的下表面，所述電路基板以電路零件的配置面與所述縫紉機臺板平行的方式安裝於所述基板安裝部， 所述基板蓋關閉時，所述基板蓋的後緣在所述突出壁的內側靠近所述第二蓋部的下表面。
2.如權利要求I所述的下蓋，其特徵在於，所述電路基板具有配置有比規定高度低的電路零件的部分以及配置有比所述規定高度高的電路零件的部分，配置有所述低的電路零件的部分與配置有所述高的電路零件的部分在左右方向上分離地配置。
3.如權利要求I或2所述的下蓋，其特徵在於，包括轉軸和操作部，所述轉軸支撐於所述支撐部，並貫穿所述軸孔而朝外部延伸，所述操作部安裝於所述轉軸的頭端。
專利摘要本實用新型的縫紉機的下蓋具有基板安裝部。基板安裝部供電路基板以電路零件的配置面與縫紉機臺板平行的方式進行安裝。安裝有電路基板的下蓋不會在縫紉機臺板下佔用較大空間。操作者可在不與電路基板碰撞的情況下實施縫紉機臺板下的操作，可提高工作效率。
文檔編號D05B69/18GK202380247SQ20112038543
公開日2012年8月15日 申請日期2011年9月29日 優先權日2010年9月30日
發明者川島義人, 森誠 申請人:兄弟工業株式會社