圓弧滾道的徑向球式迴轉支承的製作方法
2023-05-04 10:18:36 1
圓弧滾道的徑向球式迴轉支承的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了圓弧滾道的徑向球式迴轉支承，它包括內圈和外圈，內圈和外圈均為環形件，外圈的內圓面上間隔開設單排、兩排及以上圓弧滾道，在內圈的外圓面對應開設單排、兩排及以上圓弧滾道，內、外圈滾道間對應形成了完整的鋼球滾道，所述的鋼球滾道為上下對稱、左右不對稱結構，外圈圓弧滾道曲率半徑比內圈圓弧滾道曲率半徑大。本實用新型所提出的圓弧滾道的徑向球式迴轉支承，結構簡單、使用方便，滿足承受大的徑向力或同時承受較小軸向力、轉速較低、結構要求緊湊的工作場合的使用要求，提高了迴轉支承徑向承載力，從而提高了迴轉支承的使用壽命。
【專利說明】圓弧滾道的徑向球式迴轉支承
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種迴轉支承，具體的是一種圓弧滾道的徑向球式迴轉支承。
【背景技術】
[0002]迴轉支承作為工程機械和建築機械的重要基礎元件，是一切兩部分之間需作相對迴轉、又需要承受軸向力、徑向力、傾覆力矩的機械所必需的重要傳力元件。
[0003]迴轉支承按其結構型式分為:單排球式,三排柱式,交叉滾柱式,雙排八點接觸球式，球柱聯合式。最常用的球式迴轉支承結構主要為內、外圈形式，滾道上下對稱、內外圈對稱，可同時承受軸向力、徑向力、傾覆力矩，但在僅承受大的徑向力或同時承受大的徑向力、較小軸向力時，而且徑向尺寸、高度尺寸受限及轉速較低的工作場合下，無論是承載能力還是結構方面都無法滿足使用要求。其中單排球式迴轉支承實際使用時內、外圈滾道能承受的軸向載荷有限，並且內圈較外圈的承載能力、壽命都偏低；雙排八點接觸球式及三排柱式迴轉支承可承受的徑向載荷較大，但截面尺寸太大，無法滿足要求。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供圓弧滾道的徑向球式迴轉支承，滿足承受大的徑向力或同時承受較小軸向力、轉速較低、結構要求緊湊的工作場合的使用要求，提高迴轉支承徑向承載力，從而提高迴轉支承的使用壽命。本實用新型所指的圓弧滾道的徑向球式迴轉支承是滾動體為單排、兩排及以上的迴轉支承。
[0005]為實現上述目的，本實用新型圓弧滾道的徑向球式迴轉支承，它包括內圈和外圈，內圈和外圈均為環形件，外圈的內圓面上間隔開設單排、兩排及以上圓弧滾道，在內圈的外圓面對應開設單排、兩排及以上圓弧滾道，內、外圈滾道間對應形成了完整的鋼球滾道，所述的鋼球滾道為上下對稱、左右不對稱結構，外圈圓弧滾道曲率半徑比內圈圓弧滾道曲率半徑大；對於兩排及以上圓弧滾道的迴轉支承，鋼球設置在鋼球滾道內，每排滾道內的鋼球採用隔離裝置均勻隔開；使用時，外部機構與該迴轉支承間通過內外圓定位連接，徑向球式迴轉支承通過克服徑向力產生的摩擦力得以實現機構上下部分的相對迴轉。
[0006]為進一步提高本實用新型所提出的圓弧滾道的徑向球式迴轉支承的徑向力承載力、保證鋼球的鋼球滾道內的運轉穩定，外圈滾道曲率半徑為鋼球半徑的1.οΠ.1倍，內圈滾道曲率半徑為鋼球半徑的1.0Γ1.08倍，內圈滾道曲率半徑小於外圈滾道曲率半徑，鋼球與外圈滾道的接觸角小於鋼球與內圈滾道的接觸角，鋼球與外圈滾道的接觸角和鋼球與內圈滾道的接觸角的取值範圍為10°?30°，20°為宜。
[0007]本實用新型所提出的圓弧滾道的徑向球式迴轉支承，結構簡單、使用方便，滿足承受大的徑向力或同時承受較小軸向力、轉速較低、結構要求緊湊的工作場合的使用要求，提高了迴轉支承徑向承載力，從而提高了迴轉支承的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型所提出的圓弧滾道的徑向球式迴轉支承結構示意圖。
[0009]圖2是鋼球滾道結構示意圖即圖1中I部具體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參見附圖，圓弧滾道的徑向球式迴轉支承，它包括內圈I和外圈2，內圈和外圈均為環形件，外圈的內圓面上間隔開設單排、兩排及以上圓弧滾道，在內圈的外圓面對應開設單排、兩排及以上圓弧滾道，內、外圈滾道間對應形成了完整的鋼球滾道，所述的鋼球滾道為上下對稱、左右不對稱結構，外圈圓弧滾道曲率半徑Rl比內圈圓弧滾道曲率半徑R2大；對於兩排及以上圓弧滾道的迴轉支承，鋼球設置在鋼球滾道內，每排滾道內的鋼球採用隔離裝置均勻隔開；使用時，外部機構與該迴轉支承間通過內外圓定位連接，徑向球式迴轉支承通過克服徑向力產生的摩擦力得以實現機構上下部分的相對迴轉。
[0011]為進一步提高本實用新型所提出的圓弧滾道的徑向球式迴轉支承的徑向力承載力、保證鋼球的鋼球滾道內的運轉穩定，外圈滾道曲率半徑Rl為鋼球半徑r的1.0Γ1.1倍，內圈滾道曲率半徑R2為鋼球半徑r的1.0Γ1.08倍，內圈滾道曲率半徑R2小於外圈滾道曲率半徑R1，鋼球與外圈滾道的接觸角β I小於鋼球與內圈滾道的接觸角β2，β1和β 2取值範圍為10°?30°，20°為宜，此時，外圈滾道圓弧圓心與鋼球中心徑向、軸向偏心量分別為el、e2，內圈滾道圓弧圓心與鋼球中心徑向、軸向偏心量分別為e3、e4:
[0012]el= (Rl_r) *cos β I ;
[0013]e2= (Rl_r) *sin β I ;
[0014]e3= (R2_r) *cos β 2 ;
[0015]e4= (R2_r) *sin β 2 ;
[0016]其中:R1——外圈滾道曲率半徑；
[0017]R2——內圈滾道曲率半徑；
[0018]r -鋼球半徑；
[0019]β I——鋼球與外圈滾道的接觸角；
[0020]β 2——鋼球與內圈滾道的接觸角。
[0021]接觸角β 1、β2取值為20°，外圈滾道圓弧圓心與鋼球中心的徑向、軸向偏心量el=0.03759r、e2=0.01368 r,內圈滾道圓弧圓心與鋼球中心徑向、軸向偏心量e3=0.01879r、e4=0.00684ro
[0022]本實用新型所提出的圓弧滾道的徑向球式迴轉支承，結構簡單、使用方便，滿足承受大的徑向力或同時承受較小軸向力、轉速較低、結構要求緊湊的工作場合的使用要求，提高了迴轉支承徑向承載力，從而提高了迴轉支承的使用壽命。
【權利要求】
1.圓弧滾道的徑向球式迴轉支承，它包括內圈和外圈，其特徵在於內圈和外圈均為環形件，外圈的內圓面上間隔開設單排、兩排及以上圓弧滾道，在內圈的外圓面對應開設單排、兩排及以上圓弧滾道，內、外圈滾道間對應形成了完整的鋼球滾道，所述的鋼球滾道為上下對稱、左右不對稱結構，外圈圓弧滾道曲率半徑比內圈圓弧滾道曲率半徑大。
2.根據權利要求1所述的圓弧滾道的徑向球式迴轉支承，其特徵在於外圈滾道曲率半徑為鋼球半徑的1.0Π.1倍，內圈滾道曲率半徑為鋼球半徑的1.0Γ1.08倍，內圈滾道曲率半徑小於外圈滾道曲率半徑，鋼球與外圈滾道的接觸角小於鋼球與內圈滾道的接觸角，鋼球與外圈滾道的接觸角和鋼球與內圈滾道的接觸角的取值範圍為10度至30度。
3.根據權利要求2所述的圓弧滾道的徑向球式迴轉支承，其特徵在於鋼球與外圈滾道的接觸角和鋼球與內圈滾道的接觸角為20°。
【文檔編號】F16C19/02GK203979121SQ201420441874
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月7日 優先權日:2014年8月7日
【發明者】侯寧, 許麗華, 畢娟娟, 朱良銀 申請人:馬鞍山統力迴轉支承有限公司