貓眼護罩加工裝置的製作方法
2023-05-04 19:58:51

本發明屬於防盜門配件製造領域,尤其是涉及一種貓眼護罩加工裝置。
背景技術:
貓眼護罩可以設置在貓眼內側,防止門外的人通過貓眼反窺室內情況,現有的貓眼護罩在加工中通過一塊條料通過折彎工藝加工製作,在條料加工時需要進行兩側折彎,導致加工效率低,此外折彎工藝製作的護罩本體形狀規整度不夠,影響成品的美觀和質量。因此,現有技術存在缺陷,需要進一步改善。
技術實現要素:
有鑑於此,本發明旨在提出一種貓眼護罩加工裝置,以提高貓眼護罩的加工效率和成品的規整度。
為達到上述目的,本發明的技術方案是這樣實現的:
一種貓眼護罩加工裝置,包括操作臺和支撐臺,還包括:
成型模塊,該成型模塊包括圓柱體狀的成型柱,該成型柱具有中空通孔,該中空通孔設有與連接鍵相配合的鍵槽,該成型柱的邊緣設有至少六個與料條端部卡和的卡槽;
側方固定塊,具有貼近成型模塊的側面,該側面與成型模塊的外援的距離等於料條的厚度,該側面的高度大於料條的高度,該側方固定塊固定在操作臺上;
該成型模塊與旋轉軸通過連接鍵固定連接,旋轉軸由電機轉軸帶動轉動,該成型模塊的轉動方向與卡槽開口方向相逆。
進一步的,所述操作臺通過至少四個螺栓固定在支撐臺上,該支撐臺為四條支撐柱。
進一步的,該卡槽為傾斜車入成型柱的矩形槽體,該矩形槽體的寬度與料帶的寬度相同或略小。
進一步的,該矩形槽體的深度為3-8mm。
進一步的,所述側方固定塊為一從動旋轉的旋轉柱體,該旋轉柱體與成型模塊的距離等於料條的厚度。
進一步的,所述成型模塊前還設有一個通過料條的並調整料條位置的夾持縫,該夾持縫由兩個可自由旋轉的柱體組成。
進一步的,所述側方固定塊上還設有一個橫向移動的衝壓機構,該衝壓機構在料條成型後在料條兩端的重合部衝壓出凹痕。
進一步的,所述成型模塊的底部設有一個方便料條取出的凹槽。
相對於現有技術,本發明所述的貓眼護罩加工裝置具有以下優勢:通過成型模塊的旋轉與側方固定塊相配合完成料條的捲曲成型,料條的長度略大與成型模塊的周長,其中料條長度大於成型模塊周長的部分為貓眼護罩的重合連接部,該加工治具的加工速度快,料條成型的一致性好,產品美觀、質量穩定。
附圖說明
構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明,並不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
圖1為本發明實施例所述的貓眼護罩加工裝置的俯視示意圖;
圖2為本發明實施例所述的貓眼護罩加工裝置的側視示意圖;
圖3為本發明實施例所述的貓眼護罩加工裝置的成型模塊示意圖。
附圖標記說明:
10-操作臺;11-螺栓;12-側方固定塊;13-成型模塊;14-連接鍵;15-旋轉軸;16-電機轉軸;17-支撐臺;131-成型柱;132-中空通孔;133-卡槽;134-鍵槽。
具體實施方式
需要說明的是,在不衝突的情況下,本發明中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
在本發明的描述中,需要理解的是,術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此,限定有「第一」、「第二」等的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中,除非另有說明,「多個」的含義是兩個或兩個以上。
在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
下面將參考附圖1-3並結合實施例來詳細說明本發明。
本發明提供一種貓眼護罩加工裝置,包括操作臺10和支撐臺17,還包括:
成型模塊13,該成型模塊13包括圓柱體狀的成型柱131,該成型柱131具有中空通孔132,該中空通孔132設有與連接鍵14相配合的鍵槽134,該成型柱131的邊緣設有至少六個與料條端部卡和的卡槽133;
側方固定塊12,具有貼近成型模塊13的側面,該側面與成型模塊13的外援的距離等於料條的厚度,該側面的高度大於料條的高度,該側方固定塊12固定在操作臺10上;
該成型模塊13與旋轉軸15通過連接鍵14固定連接,旋轉軸15由電機轉軸16帶動轉動,該成型模塊13的轉動方向與卡槽133開口方向相逆。
在貓眼護罩成型工藝中,首先根據貓眼護罩的型號設計料條的長度、寬度及厚度,根據料條的長度設計成型模塊13的周長;其次,成型模塊13設置在旋轉軸15上並通過連接鍵14固定,所述成型模塊13與側方固定塊12的距離為料條的厚度;其次,所述料條的端部伸入到卡槽133中,通過電機帶動成型模塊13旋轉使料條成型;最後,取出成型料條固定料條的重合連接部。
所述操作臺10通過至少四個螺栓11固定在支撐臺17上,該支撐臺17為四條支撐柱。
該卡槽133為傾斜車入成型柱131的矩形槽體,該矩形槽體的寬度與料帶的寬度相同或略小,當矩形槽體寬度略小於料帶寬度時,料帶與矩形槽體的連接強度更高,但是,需要輔助工具將料帶送入到矩形槽體中形成過盈配合。
該矩形槽體的深度為3-8mm。
所述側方固定塊12為一從動旋轉的旋轉柱體,該旋轉柱體與成型模塊13的距離等於料條的厚度,旋轉柱體隨成型模塊13的旋轉而旋轉,通過將料條擠壓在成型模塊13與旋轉柱體之間帶動料條隨成型模塊13旋轉。
所述成型模塊13前還設有一個通過料條的並調整料條位置的夾持縫,該夾持縫由兩個可自由旋轉的柱體組成,料條通過夾持縫後,其高度和端部與成型模塊13位置對齊。
所述側方固定塊12上還設有一個橫向移動的衝壓機構,該衝壓機構在料條成型後在料條兩端的重合部衝壓出凹痕。
所述成型模塊13的底部設有一個方便料條取出的凹槽,當料條成型後通過手指或簡單工具伸入到凹槽中,將料條挑出。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。