用於連接電存儲插板的電連接器的製作方法

2023-05-04 16:55:26 2

專利名稱：用於連接電存儲插板的電連接器的製作方法
本申請是一個分案申請，原申請為PCT/FR94/01532，國際申請日為1994年12月26日，其中國申請號為94191281.7，發明名稱為「用於連接電存儲插板的電連接器」。
本發明涉及一種用於連接一個電存儲插板的電連接器，在它的一個主表面上包括多個電接觸墊片，與插入一個讀/寫裝置之內的插板的插入方向平行排成一直線。
更詳細地說，本發明涉及一種類型的連接器，包括一個由絕緣材料製成，通過模製生產的支座，該支座有一個與插板插入方向平行的光平表面，以及多個與插板插入方向平行延伸的取彈性易變葉片形狀的導電體，各個接觸葉片包括一個用於接觸插板上一個墊片的第一向內彎曲端，從支座的光平表面的平面伸出，一個用於把葉片與支座相連接的中心部分，以及一個用於把葉片與讀/寫裝置的一個處理電路相連接的第二端，各個接觸葉片與插入方向平行延伸。
按照一個已知的設計，例如文件FR-A-2,638,293中描述和表示的設計，各個接觸葉片取一個梁的形狀，它用其一端嵌入支座的絕緣材料中，並且從這個端縱向延伸，以便在一個向內彎曲自由接觸端終接。
這個設計有體積龐大的缺點，因為各個接觸葉片要有必須的長度，使它有足夠的彈性提供一個限定力，用於與插板上一個對應墊片相接觸。
在EP-A-0,520,080(MOLEX)中已經提出了這種連接器，其中各葉片的中心部分摺疊成髮夾形，以基本平行於支座平面的方向延伸，它包括一個第一分支，其自由端由葉片的連接器延伸，並包括將葉片固定到支座上的裝置；它還包括一個第二分支，其自由端由葉片的向內彎曲接觸端延伸；第一分支和第二分支通過U型中心摺疊件連接到一起。
本發明的目的是提供一種上述類型的連接器，其中每個葉片的彎曲範圍加大。
為此，本發明提出一種用於連接一個電存儲插板的電連接器，在它的一個主表面上包括多個排成一個直線的電接觸墊片，該連接器包括一個由絕緣材料製成的支座，該支座有一個與插板平行的光平表面，以及多個取彈性易變形葉片形狀的導電體，每一葉片包括一個用於接觸插板上一個墊片的第一向內彎曲端，從支座的光平表面的平面伸出，一個用於將葉片連接到支座的中心部分，以及一個用於把葉片連接到讀/寫裝置的一個處理電路的第二端，其中，各個葉片的中心連接部分是一個摺疊成髮夾形的部件，它包括第一分支，其自由端嵌入支座的凹槽中並通過葉片的連接端延伸；它還包括第二分支，其自由端由葉片的向內彎曲接觸端延伸；第一分支和第二分支通過U型中心摺疊件連接在一起，其特徵在於，向內彎曲接觸端通過一個基本平行於支座的光平表面的鼻狀物延伸，為進一步增大葉片的彎曲範圍，在該葉片的嵌入部分上提供一個孔，當葉片處於彎曲位置時，該孔容納鼻狀物的自由端。
按照本發明的其它特徵-該鼻狀物被彈性推進，以便壓在連接器的止動表面上；-該第一分支相對支座的光平表面中相對形成的一個凹槽延伸，以便允許第一分支以與支座的光平表面基本垂直的方向彎曲；-各個葉片的向內彎曲接觸端與葉片的中心連接部分的第一分支的嵌入自由端實質上成直線延伸；-各個接觸葉片取一個基本上有恆定厚度的切削及摺疊金屬條形狀生產，並且各個接觸條包括一個特別是通過壓縮生產的減小了厚度的中間段，它在葉片的接觸與連接端之間延伸；-減小了厚度的段在第一分支的自由端與第二分支的自由端之間延伸；-中心摺疊件把中心連接部分的第一和第二分支連接在一起，向內彎曲接觸端在中心摺疊件與連接端之間縱向定位；閱讀下列詳細描述，將顯現出本發明的其它特徵和優點，並且為了理解這一描述，將參考


，其中圖1是一個按照本發明技術生產的一個連接器的正側視圖；圖2是一個圖1說明的連接器的俯視圖；圖3是一個圖1和圖2說明的連接器按較大規模，並且部分沿圖4直線3-3剖面的側視圖；圖4是一個圖3說明的連接器切去連接器的蓋的一半的俯視圖；圖5是一個沿圖中直線5-5的半剖視圖；圖6是一個與圖1右上部分的那部分相似的視圖，它說明了一個按照本發明技術的包括髮夾形狀接觸葉片類型的連接器的替換實施例；圖1至圖5中說明的連接器10主要由一個絕緣材料製成的殼體或支座12和一個模製塑料製成的蓋14，以及一系列導電體16構成。
如圖中可以看到的那樣，殼體或支座12主要由一個定界一個光平表面20的水平板18以及一個基本上成矩形外觀的側壁22組成。
矩形外觀的上表面20包括一系列在板18的上表面20中象齒溝一樣形成的凹槽24。
在圖中說明的實施例中，連接器相對圖3和圖4中指示的一個垂直中間平面P有大致的設計對稱性，並且因此支座12包括兩列四個凹槽24，成對排成一直線。
各個凹槽24取一個有平行邊緣或表面26的槽口形狀，它由一個與殼體12的上光平表面20平行的一個平面中延伸的凹槽底部28所定界。
各個凹槽24設計安放一個用彈性易變導電材料生產的導電體16。
各個元件16因此取一個切削與摺疊的接觸葉片形狀生產。
各個接觸葉片16在一個與對應凹槽24的平行表面26平行，並且與支座12的表面20垂直的垂直平面中所包含的一個縱向大致方向延伸。
各個接觸葉片16包括一個第一凸狀向內彎曲端30，提供它是為了與一個電存儲插板上一個對應墊片(沒有表示)相接觸，該電存儲插板能夠以與凹槽24平行的一個方向I，插入到一個裝備了按照本發明的連接器10的讀/寫裝置(沒有表示)之中。
各個葉片16的向內彎曲接觸端30由一個基本上與光平表面20平行的鼻狀物32延伸，它的功能將在下面說明。
各個接觸葉片16還包括一個連接端34，它垂直地，也就是說沿支座12的側壁22與上表面20垂直的方向延伸，並且它在一個向右彎成角度的導頭36終接，以允許把各個葉片16與一個印製電路板(沒有敘述)上的印製線相連接，例如根據表面安裝元件技術。
向內彎曲接觸端30與連接端34通過一個髮夾形狀的中心連接部分38連接在一起。
各個葉片16的中心連接部分38因此包括一個第一分支40，它以與支座12的光平表面20基本上平行的方向延伸，以及一個第二分支42，它相對第一分支30作成一個銳角，這些分支由U形中心摺疊件44連接在一起。
這個中心摺疊件44向連接器的中心轉動，也就是說當電路片插板處在讀/寫位置時，與電路片插板上的電路片基本上成直線定位。
這個幾何布置使得按照本發明的連接器非常緊湊，並且在其將要安裝其上的印製電路板上佔據很小空間。
事實上，沿葉片16的縱向平行測量的連接器的長度是儘可能地短。
第一分支40的自由端46由葉片16的連接端34延伸，而中心連接部分38的第二分支42的自由端由向內彎曲接觸端30延伸。
各個葉片16的第一分支40的自由端46被固定嵌入，以便中心連接部分38，以及特別是第一分支40，能夠以基本上與支座12的光平表面的平面垂直的方向D彈性彎曲。為了這個目的，端46在支座12的一個平面部分48與一個對應表面部分50之間夾緊，平面部分48與支座的光平表面20平行，但是相對這個上表面20垂直向下偏移，對應表面部分50在壓在支座12的光平上表面20上的蓋14的內部表面52中相對形成。事實上，如圖3和圖4中可以看到的那樣，蓋14固定到殼體12上，並且是藉助於與蓋14一起生產的兩個柱頭螺栓54通過熱卷邊固定到殼體12上，兩個柱頭螺栓54從下表面52垂直向下延伸，並且它們安放在支座12的水平上壁18中形成的兩個對應孔56中。在熱卷邊柱頭螺栓54的頭58之後，蓋14因此牢固地固定在支座12上，以便夾緊葉片16的中心連接部分38的第一分支44的端46，以便在由表面48與50定界的凹槽中進行嵌入。
為了允許葉片16的向內彎曲接觸端30的穿過，以及中心連接部分38的第二分支42的部分穿過，蓋14包括一系列相對凹槽24和葉片16排成一直線露出的槽溝60。
在圖1至圖5中說明的實施例中，連接器10為有八個凹槽24但是有六個接觸葉片16的類型，並且因此蓋14隻包括六個露出的槽溝60，它們成對相互平行並且相對。
在安裝蓋14之前，各個接觸葉片16通過橫向插入，也就是說基本上與插入方向I成平行的方向，安裝在支座12中。
在這個橫向插入過程中，各個接觸葉片16上的一個魚叉形狀的橫向抓腳62被用力地插入到支座12中一個對應槽溝64之中。
各個抓腳62與它通一個橫檔65與之相連接的中心連接部分38的分支40基本上平行延伸。
各個槽溝64由一個和支座12一起模製的橫橋66相對上部定界，如圖5中可以看到的那樣。
各個抓腳62包括一個伸出的跟部68，它相對蓋14上一個周邊凸緣72的內部表面70，在葉片16的連接端34之外橫向向外延伸，因此它防止了接觸葉片16的任何偶然的橫向脫出。
在安裝位置，如圖3中可以看到的那樣，各個接觸葉片30的鼻狀物32被固定，以便彈性地壓在蓋14的下表面52的一個對面部分74上，以便限定各個葉片16的向內彎曲接觸部分30一個精確的幾何靜止位置，以便這個向內彎曲接觸部分佔據了相對支座12所限定的一個精確的幾何位置。
因此蓋14使所有葉片16以輕微的預受力彈性地保持在一個精確的幾何位置中。
這個設計所具有的優點是有可能根據中心連接部分38的精確摺疊幾何形狀改變壓在存儲插板上接觸面的接觸力，然而仍然提供一個精確的延伸尺寸，通過它向內彎曲接觸部分30延伸到連接器10的蓋14的上表面76之外。
剛才描述的連接器10因此非常緊湊，然而同時對插入到一個裝備了按照本發明的連接器的讀/寫裝置之中的插板上的接觸面，提供了最佳的葉片16的電接觸性能。
當在預先模製的支座或殼體12中機械組裝葉片16時，是通過鎖定魚叉形狀的抓腳62在支座12中機械安裝與固定葉片16。
現在描述圖6中說明的替換實施例，其中那些與先前描述及表示的元件相同或相似的元件用同樣的標號表示。
在圖6中，各個接觸葉片16的中間段，它從嵌入部分46向右上延伸至向內彎曲接觸部分30，被制薄並且因此相對從其通過切削和摺疊生產成接觸葉片的金屬條的厚度有一個減小了的厚度「e」。
儘管連接器的總高度特別小，這個減小了的厚度增加了各個接觸葉片的彈性易變性，並且能夠增加各個接觸葉片的彎曲程度。
為了更進一步地增加各個接觸葉片16的彎曲程度，有可能在葉片的嵌入部分46中提供一個孔(沒有表示)，當葉片處在彎曲位置時這個孔安放鼻狀物32的自由端。
各個葉片的中間段的制薄在切削葉片之前通過局部壓縮生產。這種獲得制薄「e」的方法有可能增強壓縮加工硬化區域中的材料的機械特徵。
在這個替換實施例中，必須注意到由絕緣材料製成的本體12的設計有一個底部18，以及用於定界安放接觸葉片16的凹槽24的平行表面26，就它提供一個非常優質的相互之間的電氣接觸隔離這一點來說，特別有利。這個隔離是通過在蓋14中輔助設計狹長切口60得到補充。
此外，在有插板在使用位置的情況下，所有凹槽24以半密封方式封閉，因此防止了任何灰塵滲入或其它外來物體進入孔穴24。
在這些有「髮夾」接觸葉片類型的實施例中，必須注意到接觸葉片16的中心環圈或摺疊44向連接器的「中心」，也就是說向中間平面P轉動，當插板處在使用位置，它基本上與微電路板上的接觸墊片的中心成直線延伸。
這個幾何設計使得連接器能夠以一個非常短的總長度(按圖3寬度方向測量)提供，並且因此在安放它的印製電路板上佔據非常小的空間。
沒有違反本發明的範圍，剛才描述的連接器能夠用在一個讀/寫裝置中，其中電存儲插板在與它的一般平面相垂直並且與表面20的平面相垂直的方向，相對連接器移動。
在像這樣的一個申請中，因為插板最後觸落階段期間插板上的導電印製線與向內彎曲端30相互作用，所以接觸葉片16的設計有可能獲得自清潔的效果。
權利要求
1．用於連接一個電存儲插板的電連接器(10)，在它的一個主表面上包括多個排成一個直線的電接觸墊片，該連接器包括一個由絕緣材料製成的支座(12)，該支座有一個與插板平行的光平表面(20)，以及多個取彈性易變形葉片(16)形狀的導電體(16)，每一葉片(16)包括一個用於接觸插板上一個墊片的第一向內彎曲端(30)，從支座(12)的光平表面(20)的平面伸出，一個用於將葉片(16)連接到支座(12)的中心部分(38)，以及一個用於把葉片(16)連接到讀/寫裝置的一個處理電路的第二端(34)，其中，各個葉片(16)的中心連接部分(38)是一個摺疊成髮夾形的部件，它包括第一分支(40)，其自由端(46)嵌入支座的凹槽中並通過葉片(16)的連接端(34)延伸；它還包括第二分支(42)，其自由端由葉片(16)的向內彎曲接觸端(30)延伸；第一分支(40)和第二分支(42)通過U型中心摺疊件(44)連接在一起，其特徵在於，向內彎曲接觸端(30)通過一個基本平行於支座的光平表面(20)的鼻狀物(32)延伸，為進一步增大葉片的彎曲範圍，在該葉片的嵌入部分(46)上提供一個孔，當葉片處於彎曲位置時，該孔容納鼻狀物的自由端。
2．根據權利要求1的電連接器，其特徵在於，鼻狀物(32)被彈性推進以便壓在該連接器的止動表面(74)上。
3．根據權利要求1或2的電連接器，其特徵在於，第一分支(40)相對支座(12)的光平表面(20)中相對形成的一個凹槽(24)延伸，以便允許第一分支(40)以與支座(12)的光平表面(20)基本垂直的方向彎曲。
4．根據權利要求2的電連接器，其特徵在於，各個葉片(16)的向內彎曲接觸端(30)以與葉片(16)的中心連接部分的第一分支(40)的嵌入的自由端(46)成直線的方向延伸。
5．根據上述權利要求中任一個的電連接器，其特徵在於，各個接觸葉片(16)取一個基本上有恆定厚度的切削與摺疊的金屬條形狀生產，以及各個接觸條包括一個特別是通過壓縮生產的減小了的厚度(e)的中間段，它在葉片的接觸與連接端之間延伸。
6．根據結合權利要求5的電連接器，其特徵在於，減小了的厚度(e)的段在第一分支的自由端(46)與第二分支(42)的自由端之間延伸。
7．根據上述任一項權利要求的電連接器，其特徵在於，中心摺疊件把中心連接部分的第一分支(40)和第二分支(42)連接在一起，向內彎曲接觸端(30)在中心摺疊件與連接端(34)之間縱向定位。
全文摘要
一種用於連接電存儲插板的電連接器,包括由絕緣材料製成的支座(12),該支座有一個光平表面(20),以及多個葉片(16),各個葉片(16)包括第一向內彎曲端(30),中心部分(38),以及第二端(34),向內彎曲接觸端(30)通過一個基本平行於支座的光平表面(20)的鼻狀物(32)延伸,並在葉片的嵌入部分(46)上提供一個孔,當葉片處於彎曲位置時,該孔容納鼻狀物的自由端。
文檔編號G06K7/00GK1224878SQ98106940
公開日1999年8月4日 申請日期1998年4月16日 優先權日1993年12月24日
發明者赫爾維·布裡庫, 波納爾德·約雷 申請人:Itt元件和儀器公司