電池極片毛刺檢測裝置的製作方法

2023-04-23 12:48:06

專利名稱：電池極片毛刺檢測裝置的製作方法
技術領域：
電池極片毛刺檢測裝置技術領域：
本實用新型涉及電池工藝領域，尤其是涉及一種電池極片毛刺檢測裝置。背景技術：
在電池極片的加工工藝領域，當電池極片塗布剪裁完成後，要檢查極片的 周邊是否有毛刺。現有的檢測方法都是通過人工觀察和手觸摸的方式進行檢測，這種方式的 缺點是效率低、並且容易漏檢。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種能準確 檢測極片毛刺並提高效率的電池極片毛刺檢測裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型釆用以下技術方案 一種電池極片毛刺檢測裝置，對電池極片的兩側邊的毛刺進行檢測，包含 一支架； 一觀測裝置，通過所述支架固定，用於對電池極片的兩側邊的毛 刺進行觀測； 一移位裝置，通過所述支架固定在所述觀測裝置下方，並可沿所 述觀測裝置下方作往返移動； 一操作平臺，用於固定電池極片，設置在所述移 位裝置上，通過所述移位裝置的帶動沿所述觀測裝置下方往返移動。 進一步，本實用新型還包括如下內容所述移位裝置包括導軌、滑塊及其動力裝置，所述動力裝置固定在所述導 軌的一端。所述才喿作平臺包括一用於固定極片且沿所述移位裝置軸向設置固位裝置和 控制其轉動的轉位裝置。所述固位裝置為 一連接抽真空裝置且兩端封閉的可抽真空吸管，所述可抽 真空吸管某一側面布滿吸孔。所述轉位裝置包括兩個固定架、 一固定軸、兩個限位塊、 一旋轉塊；所述 兩個固定架對稱固定在所述移位裝置滑塊的上表面，所述兩固定架之間設置一4固定軸，所述旋轉塊套設在所述固定軸上並可繞其轉動，且所述旋轉塊的兩端 與所述兩支架之間各設置一套設在所述固定軸上限制所述旋轉塊位置的限位塊；所述旋轉塊一端具有與所述可抽真空吸管橫向高度相對應的卡槽，通過該 卡槽與所述可抽真空吸管橫向卡接；所述固定架設置成"凸"字形，兩側的凹 進部分大小與所述可抽真空吸管橫向截面相對應。所述旋轉塊軸向上具有用於套設在所述固定軸上的貫穿孔，在所述旋轉塊的 某一側面具有一連通所述貫穿孔的孔眼，其孔內從內向外依次設置鋼珠、彈簧 和封鎖結構，所述彈簧的長度為保證當鋼珠和彈簧封鎖在所述孔眼內時，所述 彈簧受到壓力變形。所述固定軸軸向上具有兩個與所述旋轉塊的鋼珠相配合的凹槽，所述凹槽設 置在當鋼珠帶動其上的極片向左或向右分別旋轉到極片側邊正對所述觀測裝置 處的位置。所述兩"凸"形固定架兩側分別設置一定位塊，所述定位塊的高度為當可抽 真空吸管旋轉到該位置時，正好其上的電池極片側邊正對所述觀測裝置。所述觀測裝置可移動的設置在所述支架上，可作垂直於所述操作平臺的往返 移動。所述觀測裝置是一顯微鏡，其上安裝一電連接顯示器的攝像頭，所述攝像頭 對應才及片位。本實用新型具有以下有益效果1. 由於通過所述移位裝置帶動操作平臺上的極片作始終正對且平行於所述 觀測裝置的往返運動，因此觀測裝置以對與之相對的處於不同位置的電池極片 的側邊進行檢測，通過這種裝置，替代了人工檢測或者進行極片移動，因此提 高了極片毛刺4企測的工作效率和檢測的準確性。2. 由於觀測裝置可以相對於操作平臺進行位置調整，因此可以保證觀測裝 置能更準確的對準所述操作平臺上的電池極片。3. 由於固位裝置上安裝了控制其轉動的轉位裝置，因此可以在不改變極片5位置的情況下，對極片兩側邊的毛刺進行檢測。
4.由於既有顯孩t鏡又有攝像頭，這樣既可以通過肉目艮觀測又可以通過電腦 進行觀測。


圖1為本實用新型的整體結構示意圖 圖2為本實用新型移位裝置的結構示意圖 圖3為本實用新型4喿作平臺的結構示意圖
圖4 為本實用新型觀測裝置的結構示意圖 圖5為本實用新型操作平臺的側視圖
圖6 為本實用新型旋轉塊的側視圖
圖7 為本實用新型固定軸的側視圖
具體實施方式
本實用新型為 一 種能準確檢測電池極片兩側邊的毛刺並提高效率的電池極 片毛刺4全測裝置。
如圖1所示，為本實用新型電池極片毛刺檢測裝置。該裝置包括用於固定 各裝置的支架l,檢測極片兩側邊是否存在毛刺情況的觀測裝置4，用於固定極 片的操作平臺3以及帶動所述操作平臺移動的移位裝置2。所述觀測裝置4和移 位裝置2通過所述支架1上下對應設置，且所述移位裝置2可沿所述觀測裝置4 的下方作往返移動，這樣所述操作平臺3便可以在移位裝置2的帶動下沿所述 觀測裝置4下方作往返移動。因此，當操作平臺3上固定的電池極片隨操作平 臺3移動時，處於其上方的觀測裝置4便可以對不同位置處的電池極片的側邊 進行觀測，當通過觀測發現極片側邊的某一處存在有毛刺情況時，便可以停止 移位裝置2的移動將該極片挑出，從而完成了整個極片毛刺的檢測過程。通過 這種方法，替代了人工檢測或者進行極片移動，因此提高了極片毛刺檢測的工 作效率和^r測的準確性。如圖1所示，所述支架1包括兩個用於固定移位裝置的腳架11和一個設置
在所述兩腳架之間的用於固定所述觀測裝置的固定塊12。
如圖2所示，所述移位裝置2包括一位於所述觀測裝置下方導軌21、 一可 沿所述導軌21移動的滑塊22及其動力裝置23，所述動力裝置23為一電機，固 定在該導軌21的一端。所述操作平臺3設置在所述滑塊22上，這樣當滑塊22 沿導軌21移動時，所述操作平臺3便可以在滑塊22的帶動下沿導軌21移動， 由於導軌21是設置在觀測裝置4下方的，這樣操作平臺3可以始終沿所述觀測 裝置4的下方移動。
如圖3所示，所述操作平臺3包括一沿所述移位裝置2軸向設置的用於固 定電池極片的固位裝置32， 一連接所述固位裝置32控制其左右轉動的轉位裝置 33,這樣可以保證在不改變極片位置的情況下，對極片兩側邊的毛刺分別進行 檢測，所述操作平臺3是通過所述轉位裝置33設置在所述移位裝置2的滑塊22 上的，而所述轉位裝置33則是通過一固定架31固定在滑塊22上。
如圖3所示，所述固位裝置32為一連接抽真空裝置且兩端封閉的可抽真空 吸管，該可抽真空吸管其中某一側面布滿吸孔，將電池^L片;^丈置在布滿吸孔的 面上，啟動抽真空裝置，電池極片便被吸附在該可抽真空吸管上，從而起到了 對極片的固定作用，本實施例中，所述真空吸管採用截面配合電池極片形狀的 方形管。
如圖5、 6所示，所述轉位裝置33為一旋轉塊，所述旋轉塊一端具有與所 述抽真空吸管橫向高度相對應的卡槽335，通過該卡槽335與所述抽真空吸管 32橫向卡接並通過螺釘進行固位，進而帶動所述可抽真空吸管32轉動；
如圖3、 5所示，所述固定架31為兩個對稱設置在滑塊22上的支架，兩支 架之間設置一固定軸36，所述旋轉塊33套設在該固定軸36上，並可圍繞該固 定軸36轉動，所述兩支架31與旋轉塊33兩端之間各設置一個限位塊35來限 制旋轉塊33位置，防止旋轉塊33在轉動過程中產生偏移。所述固定架31成"凸，， 字形，兩側的凹進部分的大小可以容納所述方形可抽真空吸管32，這樣可以防 止該可抽真空吸管32在旋轉塊帶動下轉動過程中與兩側的固定架31發生卡碰，
7而導致該可抽真空吸管32不能帶動極片的側邊旋轉到正對觀測裝置4的位置。
如圖5所示，所述旋轉塊33軸向上具有一與所述固定軸36相對應的貫穿 孔336,通過該貫穿孔336套設在該固定軸36上，在所述旋轉塊33的某一側面 還具有一連通所述貫穿孔336的孔眼337,其孔內從內向外依次設置鋼珠332, 彈簧333和設置在最外側的防止彈簧和鋼珠掉出的封鎖結構334，該封鎖結構 334可為一螺釘。由於該孔眼337的另一端對應的是所述固定軸36的側壁，因 此該彈簧333和鋼珠332便被封鎖在該孔眼內；所述彈簧333的長度為保證當 鋼珠332和彈簧333封鎖在所述孔眼337內時，該彈簧333受到壓力變形，這 樣保證彈簧333始終給鋼珠332 —定的壓力，當轉動動旋轉塊33時，旋轉塊33 帶動鋼珠332繞固定軸36的圓柱形側壁旋轉。
如圖7所示，為了使得當電池極片每次向左右兩側旋轉時，能夠準確旋轉 到正對觀測裝置4的角度停止，因此在固定軸36側壁該對應位置上沿軸向設置 兩個凹槽361，這樣，當鋼珠332旋轉到該位置時，在彈簧333的壓力作用下鋼 珠332被壓入該凹槽361，從而起到了定位作用。
如圖1所示，在每個"凸，，形固定架31的兩側可以分別設置一定位塊34, 該定位塊34可以為螺釘，當可抽真空吸管43旋轉到該定位塊34位置時，由於 定位塊34的阻擋將不能繼續旋轉，因此對其起到了定位的作用，該定位塊34 的高度以實現可抽真空吸管43旋轉到該定位塊34被定位時，其上的極片側邊 正對觀測裝置2為準，採用這樣的結構可以方便其上方的觀測裝置4對電池極 片側邊進行觀測，與所述旋轉塊33的鋼珠332結構相結合起到雙重定位的作用。
如圖1所示，所述觀測裝置4可移動的設置在所述支架1上，其可作垂直 於所述操作平臺3的往返移動，由於觀測裝置4可以相對於操作平臺3進行位 置調整，這樣可以保證觀測裝置4能更準確的對準所述操作平臺3上的電池極 片側邊的位置。本實施例中，所述觀測裝置4可移動的設置在所述支架1上可 以通過在觀測裝置4的底端和支架1的固定塊12之間^沒置導軌與滑塊結構實現。
如圖4所示，所述觀測裝置4是一顯微鏡，其上安裝一正對極片位的攝像 頭41,該攝像頭41可以電連接一顯示器(圖中沒有顯示)， 一方面人可以通過顯微鏡用肉眼進行觀測，另一方面，人也可以坐在顯示器前方通過觀察攝像頭 拍攝後傳給顯示器的畫面進行監測。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和 詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是， 對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以 做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型 專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
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權利要求1.一種電池極片毛刺檢測裝置，對電池極片的兩側邊的毛刺進行檢測，其特徵是，包含一支架；一觀測裝置，通過所述支架固定，用於對電池極片的兩側邊的毛刺進行觀測；一移位裝置，通過所述支架固定在所述觀測裝置下方，並可沿所述觀測裝置下方作往返移動；一操作平臺，用於固定電池極片，設置在所述移位裝置上，通過所述移位裝置的帶動沿所述觀測裝置下方往返移動。
2. 如權利要求1所述的電池極片毛刺檢測裝置，其特徵在於所述移位裝 置包括導軌、滑塊及其動力裝置，所述動力裝置固定在所述導軌的一端。
3. 如權利要求1所述的電池極片毛刺檢測裝置，其特徵在於所述操作平 臺包括一用於固定極片且沿所述移位裝置軸向設置的固位裝置， 一控制所述固 位裝置轉動的轉位裝置， 一連接所述轉位裝置並將其固定在所述移位裝置的滑 塊上的固定架。
4. 如權利要求3所述的電池極片毛刺檢測裝置，其特徵在於所述固位 裝置為一連接抽真空裝置且兩端封閉的可抽真空吸管，所述可抽真空吸管某一 側面布滿吸孑L。
5. 如權利要求3所述的電池極片毛刺檢測裝置，其特徵在於所述固定架 為兩個，對稱固定在所述移位裝置的滑塊上表面，所述兩固定架之間設置一固 定軸，所述轉位裝置套設在所述固定軸上並可繞其轉動，且所述轉位裝置的兩 端與所述兩固定架之間各設置一套設在所述固定軸上限制所述轉位裝置位置的 限位塊；所述固定架設置成"凸"字形，兩側的凹進部分大小與所述可抽真空 吸管^黃向截面相對應。
6. 如權利要求5所述的電池極片毛刺檢測裝置，其特徵在於所述固定軸 軸向上具有兩個與所述旋轉塊的鋼珠相配合的凹槽，所述凹槽設置在當鋼珠帶
7. 如權利要求5所述的電池極片毛刺檢測裝置，其特徵在於所述兩"凸"形固定架兩側分別設置一定位塊，所述定位塊的高度為當可抽真空吸管旋轉到 該位置時，正好其上的電池極片側邊正對所述-見測裝置。
8. 如權利要求3所述的電池極片毛刺檢測裝置，其特徵在於所述轉位裝 置為一旋轉塊，所述旋轉塊一端具有與所述可抽真空吸管橫向高度相對應的卡 槽，通過該卡槽與所述可抽真空吸管橫向卡接；所述旋轉塊軸向上具有用於套 設在所述固定軸上的貫穿孔，在所述旋轉塊的某一側面具有一連通所述貫穿孔 的孔
9. 如權利要求1所述的電池極片毛刺檢測裝置，其特徵在於所述觀測裝 置可移動的設置在所述支架上，可作垂直於所述操作平臺的往返移動。
10. 如權利要求1所述的電池極片毛刺檢測裝置，其特徵在於所述觀測 裝置是一顯微鏡，其上安裝一電連接顯示器的攝像頭，所述攝像頭對應極片位。
專利摘要本實用新型公開了一種可以對電池極片的兩側邊的毛刺進行檢測的電池極片毛刺檢測裝置，其包含一支架；一觀測裝置，通過所述支架固定，用於對電池極片的兩側邊的毛刺進行觀測；一移位裝置，通過所述支架固定在所述觀測裝置下方，並可沿所述觀測裝置下方作往返移動；一操作平臺，用於固定電池極片，設置在所述移位裝置上，通過所述移位裝置的帶動沿所述觀測裝置下方往返移動。採用這種裝置替代了人工檢測或者進行極片移動，因此提高了極片毛刺檢測的工作效率和檢測的準確性。
文檔編號G01D21/00GK201408031SQ200920131178
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月7日 優先權日2009年5月7日
發明者趙俊峰 申請人:深圳市比克電池有限公司