一種用於烘箱的氣室及烘箱的製作方法

2023-04-23 20:14:46

專利名稱：一種用於烘箱的氣室及烘箱的製作方法
一種用於烘箱的氣室及烘箱技術領域
本發明屬於烘箱技術領域，涉及一種用於烘箱的氣室及烘箱。
背景技術：
乾燥紙模溼坯的一般採用加熱去溼法。其原理是:藉助於熱能除去固體物料中的 溼分，這種操作是採用某種加熱方式將熱量傳給物料，使溼物料中的溼分氣化並且被分離， 從而獲得含溼分較少的固體乾物料。目前使用比較廣泛的對流乾燥，將預熱後的氣體與溼 物料接觸，氣體中的熱量以對流方式傳給物料，使其溼分氣化，而氣化的溼分又被氣體帶 走。以前的設備，在乾燥箱內上、下各布置有一個氣道，上下氣道間有輸送鏈板或者是託 杆，溼坯製品置於其上，從上下箱之間通過，上下氣室腔的面向產品一側開有規律分布的氣 孔。熱氣從氣孔中吹出，熱氣體和溼坯接觸帶走溼坯的水分。
上述結構存在以下不足:一、通常上、下氣道是從一側進風，當風箱比較長時，由於其面對開溼坯一側的開孔是 均勻的，當鼓風機風壓較大時，風箱末端出風的風速較高；反之當鼓風機風壓較小時，距離 風箱的進氣端的孔出口的風速較大，所以說，在整個烘乾室內，出風的風速不均勻，難以實 現風機的調速功能，溼坯製品在烘乾的整個輸送過程中，由於溼分的變化，質量逐步減輕， 但風速不定，容易被吹離託杆或鏈板。
二、由於風箱出氣孔是開在一個平板上的，其開孔儘管很有規律，對於不同結構紙 模的溼坯製品來說也難以適應，一些工業包裝用紙品結構複雜，風箱吹出的熱氣常常和較 高，較突出的部位接觸，而一些溼坯的角落等處難以接觸熱風，這樣就造成烘乾時溼坯乾濕 速度不一致產生變形。
三、因為烘道上下各為單一的風道，獨立控制烘道的每一段的風速很難實現。發明內容
本發明針對現有技術存在的問題提出一種用於烘箱的氣室及烘箱，目的在於提高 烘箱的烘乾效果。
本發明是這樣實現的:一種用於烘箱的氣室，所述氣室包括本體和蓋在本體上並與本體共同形成一腔室的蓋 板，所述蓋板上具有傾斜分布的若干出氣孔，所述氣室還具有進氣口。
上述的一種用於烘箱的氣室，其中:所述出氣孔上設有能夠加快所述腔室內氣體 流出的噴管。
上述的一種用於烘箱的氣室，其中:所述本體為具有一面開口的框形本體，所述本 體的四面側板的邊緣部具有便於所述蓋板連接的彎折部，所述蓋板通過螺釘固連在所述彎 折部並和所述本體形成所述的腔室。
上述的一種用於烘箱的氣室，其中:所述本體的開口部設有條狀加強筋，所述加強 筋的兩端分別固連在對應的彎折部上，所述加強筋上設有用於加強本體和蓋板連接的螺釘孔。上述的一種用於烘箱的氣室，其中:所述進氣口位於所述四面側板的其中一側板上，所述腔室內設有若干導流板，所述導流板的一側緣固連在本體上，所述導流板的一端朝向和所述進氣口相對應。上述的一種用於烘箱的氣室，其中:所述進氣口位於所述側板的中部，所述導流板分布在所述進氣口中部垂線的兩側。上述的一種用於烘箱的氣室，其中:所述導流板具有弧形的拐彎部，所述導流板的兩側緣具有便於導流板固定連接部。上述的一種用於烘箱的氣室，其中:所述若干導流板呈階梯狀分布，靠近所述進氣口的導流板和進氣口中部垂線的距離大於遠離所述進氣口的導流板和進氣口中部垂線的距離。一種烘箱，所述烘箱包括上述氣室，所述氣室包括至少一個上氣室和下氣室，所述上氣室和所述下氣室對應分布，所述上氣室和所述下氣室之間具有供相應產品通過的通道，所述氣室的出氣孔朝向所述通道。上述的一種烘箱，其中:所述出氣孔在所述產品輸送方向上傾斜分布。本發明所提供的一種用於烘箱的氣室及烘箱，氣室由於出氣孔採用斜向布置，氣流可以達到產品的全部位置，使烘乾更加充分。又由於在出氣孔處設置噴管，這樣所吹出的熱氣體更加均勻，所吹出的氣體更能達到溼坯的內部，使烘乾均勻，減少產品變形，所吹出的風速更高，帶走的溼分也多，這樣相對縮短整個烘道的長度。烘箱可根據通道的長短，採用不同數量的氣室組合設計能夠更加方便的設計和調節烘乾線，節省成本、增加效率。


圖1為本發明本體和蓋板的裝配示意圖。圖2為本發明蓋板的結構示意圖。圖3為本發明本體的結構示意圖。圖4為本發明烘箱中氣室的分布正視圖。圖5為本發明烘箱中下氣室的分布俯視圖。
具體實施例方式以下便結合實施例附圖，對本發明的具體實施方式
作進一步的詳述，以使本發明技術方案更易於理解、掌握。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。本發明提供的一種烘箱，該烘箱可以作為自動成型紙模烘乾設備的一個部分，用於烘乾紙模成型機製造的一定形狀的紙模溼坯製品，也可以用於烘乾其他需要烘乾的產品。較佳實施例如圖4、圖5所示，所述烘箱包括若干氣室100，氣室100分為上氣室010和下氣室020，所述上氣室010和所述下氣室020數量相等並對應分布在烘箱的相應空間內，上、下氣室020的個數分別可以是一個或多個，圖4、5以三個為例。所述上氣室010和下氣室020之間具有供需要烘乾的產品通過的通道，所述產品放在帶孔的鏈板200上，通過鏈板200的傳動產品從烘箱的一端進入通道，並從烘箱的另一端傳出。烘箱中的氣室100採用獨立的一段一段的布置，其數量視烘乾生產線的長度和烘乾要求而定，自由靈活，便於調整，每一段氣室100都採用單獨的風機進行熱氣輸入，這樣相應的氣室100內就能形成均勻的風速，容易實現風機的調速功能。所述烘箱中的氣室100的一面具有若干出氣孔121，所述上、下氣室020上的出氣孔121均朝向所述通道。所述出氣孔121在產品輸送方向採用傾斜地分布方式(參閱圖5)，在產品的傳送過程中，產品表面的所有位置均可以被出氣孔121所噴出的氣流直接噴到，能夠更好地實現對產品的乾燥。下面對氣室100進行進一步說明，如圖1所示，所述氣室100包括本體110和蓋板120，如圖3所示，所述本體110為具有一面開口的框形本體110，本體110的四面側板115的邊緣部具有便於所述蓋板120連接的彎折部111，所述蓋板120通過螺釘固連在所述彎折部111並和所述本體110形成一腔室。所述四面側板115的其中一側板115上具有進氣口116，進氣口 116和相應的風機相連通，為所述氣室100提供熱風。所述出氣孔121傾斜地分布在所述蓋板120上。如圖1、圖2所示，所述出氣孔121上設有能夠加快所述腔室內氣體流出的噴管122。所述噴管122內的通孔呈錐形，孔徑大小自所述腔室端向外縮小，當通過噴管122的氣體流量不便時，由於孔徑縮小，單位面積內的氣體流速加快，噴管122將熱氣噴出直接和製品接觸，帶走產品上的溼分。通過噴管122噴出的氣體更加均勻，而且由於速度大，氣體能夠到達產品表面凹陷處的內部和產品的內部，使產品烘乾均勻，減少產品的變形，氣體速度快能夠帶動周圍氣體流動，帶走更多的溼分，在保證烘乾程度的基礎上縮短整個通道的長度。所述噴管122也可以採用文丘裡管。如圖1、圖3所示，所述本體110的開口部設有條狀加強筋113，所述加強筋113的兩端分別固連在對應的彎折部111上，所述加強筋113上設有用於加強本體110和蓋板120連接的螺釘孔。所述加強筋113可以相互交叉設置，也可以平行設置，加強筋113不但能夠加強本體110的框架的強度,而且使蓋板120和本體110的連接更加穩固。如圖1、圖3所示，所述腔室內設有若干導流板112，所述導流板112具有弧形的拐彎部1122，所述導流板112的兩側緣具有便於導流板112固定連接部1121。所述導流板112的一側緣固連在本體110上，所述導流板112的一端朝向和所述進氣口 116相對應。所述若干導流板112呈階梯狀分布，靠近所述進氣口 116的導流板112和進氣口 116中部垂線的距離大於遠離所述進氣口 116的導流板112和進氣口 116中部垂線的距離。當氣體從進氣口 116進入所述氣室100內，氣流會順著導流板112均勻地分布到所述腔室，導流板112能夠使所述腔室內的氣流分布更加均勻。導流板112具有弧形的拐彎部1122，這樣更有利於氣體的順暢流動。所述連接部1121即便於導流板112焊接在本體110上，也有利於和蓋板120的穩定抵靠，這樣導流板112支撐在所述氣室100內對整個氣室100起到了結構加強作用。所述導流板112的一端和所述進氣口 116相對應，能夠順利的迎接所述進氣口 116進來的氣流，並將氣流導向氣室100內相應的地方。導流板112呈階梯狀分布，這樣使得距離進氣口 116較近的導流板112就不會擋住距離進氣口 116較遠的導流板112，有利於氣流到達距離所述進氣口 116較遠的導流板112，使氣流更加均勻的分布到所述氣室100內。如圖1、圖3所示，所述進氣口 116位於所述側板115的中部，所述導流板112分布在所述進氣口 116中部垂線的兩側。事實上，進氣口 116可以位於所述側板115的偏離中部的位置，然後導流板112呈單側分布，將進氣口 116設在所述側板115中部，更有利於氣體均勻地分布到所述氣室100內，只有氣體均勻地分布到所述氣室100內，所述出氣孔121噴出的氣體才能均勻，使烘箱對產品的烘乾效果達到最佳。此外，所述噴管122及蓋板120和本體110的材料均採用鋼材或不鏽鋼製作，延長氣室100的使用壽命，增加氣室100的強度。進氣口 116採用法蘭117結構，通過法蘭117和相應的風機出風口銜接，增加密封性，提高進氣效率。本體110外側部還設有角鋼製成的連接腳114，氣室100通過連接腳114固定在相應的殼體或支架上。綜上所述，本發明能夠將熱氣均勻且快速地噴出，將氣體噴到產品的各個部位，使烘乾效果大大提高。烘箱中的氣室100可根據需要增減，增加了烘箱工作的靈活性和適應性，提高效率，降低成本。應當理解的是，以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不足以限制本發明的技術方案，對本領域普通技術人員來說，在本發明的精神和原則之內，可以根據上述說明加以增減、替換、變換或改進，而所有這些增減、替換、變換或改進後的技術方案，都應屬於本發明所附權利要求的保護範圍。
權利要求
1.一種用於烘箱的氣室，其特徵在於，所述氣室包括本體和蓋在本體上並與本體共同 形成一腔室的蓋板，所述蓋板上具有傾斜分布的若干出氣孔，所述氣室還具有進氣口。
2.根據權利要求1所述的用於烘箱的氣室，其特徵在於，所述出氣孔上設有能夠加快 所述腔室內氣體流出的噴管。
3.根據權利要求1或2所述的用於烘箱的氣室，其特徵在於，所述本體為具有一面開口 的框形本體，所述本體的四面側板的邊緣部具有便於所述蓋板連接的彎折部，所述蓋板通 過螺釘固連在所述彎折部並和所述本體形成所述的腔室。
4.根據權利要求3所述的用於烘箱的氣室，其特徵在於，所述本體的開口部設有條狀 加強筋，所述加強筋的兩端分別固連在對應的彎折部上，所述加強筋上設有用於加強本體 和蓋板連接的螺釘孔。
5.根據權利要求3所述的用於烘箱的氣室，其特徵在於，所述進氣口位於所述四面側 板的其中一側板上，所述腔室內設有若干導流板，所述導流板的一側緣固連在本體上，所述 導流板的一端朝向和所述進氣口相對應。
6.根據權利要求5所述的用於烘箱的氣室，其特徵在於，所述進氣口位於所述側板的 中部，所述導流板分布在所述進氣口中部垂線的兩側。
7.根據權利要求5所述的用於烘箱的氣室，其特徵在於，所述導流板具有弧形的拐彎 部，所述導流板的兩側緣具有便於導流板固定連接部。
8.根據權利要求6所述的用於烘箱的氣室，其特徵在於，所述若干導流板呈階梯狀分 布，靠近所述進氣口的導流板和進氣口中部垂線的距離大於遠離所述進氣口的導流板和進 氣口中部垂線的距離。
9.一種烘箱，其特徵在於，所述烘箱包括權利要求1-8任一項所述的氣室，所述氣室包 括至少一個上氣室和下氣室，所述上氣室和所述下氣室對應分布，所述上氣室和所述下氣 室之間具有供相應產品通過的通道，所述氣室的出氣孔朝向所述通道。
10.根據權利要求9所述的烘箱，其特徵在於，所述出氣孔在所述產品輸送方向上傾斜 分布。
全文摘要
本發明公開了一種用於烘箱的氣室及烘箱，氣室包括本體和蓋在本體上並與本體共同形成一腔室的蓋板，所述蓋板上具有傾斜分布的若干出氣孔，所述氣室還具有進氣口。氣室由於出氣孔採用斜向布置，氣流可以達到產品的全部位置，使烘乾更加充分。
文檔編號F26B21/00GK103206845SQ20131009087
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月21日 優先權日2013年3月21日
發明者張同祥 申請人:佛山華工祥源環保包裝有限公司