一種上壓緊格氣動焊接裝置的製作方法
2023-04-23 19:54:51
本發明涉及燈具製造技術領域,尤其是一種用於led燈具支架生產中的上壓緊格氣動焊接裝置。
背景技術:
在照明領域的燈具生產過程中,經常需要將型材等構件焊接成框架或規定的形狀,為了保證焊接產品的平行度和垂直度等公差尺寸,一般是採用畫線擺放構件的方法進行操作,如果焊接過程中型材等構件發生位移,就會影響產品的焊接精度和質量。還有一種方法是在焊接時使用專業的輔助工裝夾具,這種工裝夾具通常結構複雜,對於不同尺寸的產品適用度較低,操作不方便。目前,在焊接led燈具支架產品時,例如在生產led燈具使用的上壓緊格時,由於產品的型號多、批量大,並且對於產品的平行度和垂直度要求較高,特別需要一種結構簡單,產品適用範圍大,操作方便的專用輔助定位焊接裝置。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種結構簡單,產品適用範圍大,操作方便的上壓緊格氣動焊接裝置。
本發明的目的是通過採用以下技術方案來實現的:
一種上壓緊格氣動焊接裝置,包括支承主板、擋塊、氣缸和固定塊,所述支承主板設為板狀矩形結構,支承主板上表面的一側設有擋塊,另一側設有固定塊,支承主板上設有矩形孔和支承塊,所述氣缸通過調整塊與固定塊活動連接,氣缸的伸縮方向平行於支承主板平面。
作為本發明的優選技術方案,所述支承主板的上表面還設有多個支承塊,所述支承塊設在擋塊和固定塊之間。
作為本發明的優選技術方案,所述焊接裝置設有兩隻氣缸。
作為本發明的優選技術方案,所述調整塊通過螺栓與支承主板連接和固定。
作為本發明的優選技術方案,所述擋塊設為直角結構,擋塊的一端與所述固定塊連接。
本發明的有益效果是:相對於現有技術,本發明採用兩隻氣缸平行設置在支承主板的平面方向,通過擋塊與調整塊構成上壓緊格限位槽。本發明不僅結構簡單,操作方便,而且製造成本較低、產品適用範圍大,焊接加工的產品精度和質量較高。
附圖說明
圖1是本發明的主視結構示意圖。
圖2是圖1的立體結構示意圖。
圖中:1、支承主板,2、支承塊,3、擋塊,4、氣缸,5、調整塊,6、固定塊,7、矩形孔。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施例對本發明作進一步說明:
如圖1和圖2所示,一種上壓緊格氣動焊接裝置,包括支承主板1、擋塊2、氣缸4和固定塊6,所述支承主板1設為板狀矩形結構,支承主板1上表面的一側設有擋塊3,另一側設有固定塊6,支承主板上設有矩形孔7和支承塊2,所述氣缸4通過調整塊5與固定塊6活動連接,氣缸4的伸縮方向平行於支承主板1平面。
本實施例中,所述支承主板1的上表面設有多個支承塊2,支承塊2設在擋塊3和固定塊6之間。本實施例焊接裝置設有兩隻氣缸;所述調整塊5通過螺栓與支承主板1連接和固定;所述擋塊3設為直角結構,擋塊3的一端與固定 塊6連接。本發明結構簡單,操作方便,製造成本較低,產品適用範圍大,焊接加工的產品精度和質量較高。
上述實施例僅限於說明本發明的構思和技術特徵,其目的在於讓本領域的技術人員了解發明的技術方案和實施方式,並不能據此限制本發明的保護範圍。凡是根據本發明技術方案所作的等同替換或等效變化,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
技術特徵:
技術總結
本發明涉及一種上壓緊格氣動焊接裝置,包括支承主板、擋塊、氣缸和固定塊,支承主板設為板狀矩形結構,支承主板上表面的一側設有擋塊,另一側設有固定塊,支承主板上設有矩形孔和支承塊,氣缸通過調整塊與固定塊活動連接,氣缸的伸縮方向平行於支承主板平面。支承主板的上表面設有多個支承塊,支承塊設在擋塊和固定塊之間,調整塊通過螺栓與支承主板連接和固定,擋塊設為直角結構,擋塊的一端與所述固定塊連接。相對於現有技術,本發明採用兩隻氣缸平行設置在支承主板的平面方向,通過擋塊與調整塊構成上壓緊格限位槽。本發明不僅結構簡單,操作方便,而且製造成本較低、產品適用範圍大,焊接加工的產品精度和質量較高。
技術研發人員:宋紅英
受保護的技術使用者:江蘇兆鋁金屬製品有限公司
技術研發日:2016.02.24
技術公布日:2017.09.01