一種拉拔力量測裝置的製作方法

2023-04-24 00:29:36

本發明屬於手機觸控顯示領域，具體涉及一種拉拔力量測裝置。

背景技術：

在手機觸控顯示領域，為確保產品長久品質保障，在FPC Bonding及TP與LCM全貼合製程完成後，使用拉力機對FPC與cell之間的黏著力或TP與LCM之間水膠OCA的黏著力進行測試，其中FPC為柔性電路板，它是以聚醯亞胺或聚酯薄膜為基材製成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。cell指的是液晶盒，TP是TouchPad觸控螢幕。LCM是液晶顯示模塊，它包含了LCD及顯示控制晶片，RAM,ROM等，連上手機主板就可以直接使用。

現有拉力量測設備，一般採用以下兩個方案：

方案一：針對FPC與cell之間黏著力，FPC拉拔力測試機為將cell固定在平臺上，在cell使用擋板進行固定,露出FPC段端子區，將FPC向上繞折90度使用夾鉗式裝置加緊加固，然後啟動拉力機裝置以50mm/min的速度向上運動，直至FPC完全分離,記錄讀取。

方案二：針對TP與LCM之間水膠&OCA的黏著力進行測試，則採用另外一臺量測設備，將模組固定在平臺上，露出模組其中一角，CG面朝上，CG面也可以朝下，朝下使用向下的推力，朝上則使用向上的拉力，使用L型治具平穩的掛住CG，然後啟動拉力機裝置向上運動，當方向露出部分可視區出現邊角氣泡時停止機器，記錄讀數。

現有拉力設備，針對FPC與cell之間的黏著力；TP與LCM之間水膠OCA的黏著力需要使用兩臺設備單獨作業完成，導致設備layout很長，設備造價較高。

技術實現要素：

針對上述現有技術中的問題，本申請提出了一種拉拔力量測裝置。本發明包括連接塊、L型塊、棒狀緊固件和兩個活動支杆，所述連接塊的一側的表面上設有兩個活動支杆，兩個活動支杆之間的間隙能夠用於放置柔性電路板，L型塊的豎直段通過緊固件可拆卸式連接在兩個活動支杆之間，L型塊的水平段能夠貼緊在觸控螢幕上。

本發明提供的一種拉拔力量測裝置，優選地，L型塊的豎直段沿其厚度方向加工有至少一個第一通孔。

本發明提供的一種拉拔力量測裝置，優選地，每個活動支杆包括夾持杆和測試探頭，所述夾持杆的第一端部與連接塊的朝向所述活動支杆的表面滑動配合，所述夾持杆的第二端部固定安裝有測試探頭。

本發明提供的一種拉拔力量測裝置，優選地，每個夾持杆上沿其厚度方向加工有與第一通孔一一對應設置的第二通孔，第一通孔和與其對應的第二通孔同軸設置。

本發明提供的一種拉拔力量測裝置，優選地，連接塊為空心塊。

本發明提供的一種拉拔力量測裝置，優選地，L型塊的水平段的朝向所述連接塊的方向的表面為測試面，且所述測試面與觸控螢幕的表面相貼緊。

本發明提供的一種拉拔力量測裝置，優選地，連接塊為圓柱形塊體。

本發明提供的一種拉拔力量測裝置，優選地，緊固件為插銷。

本發明提供的一種拉拔力量測裝置，優選地，兩個活動支杆的縱向中軸線平行設置，緊固件的縱向中軸線與兩個活動支杆的縱向中軸線分別垂直設置。

本發明提供的一種拉拔力量測裝置，優選地，緊固件的縱向中軸線與所述L型塊的水平段的朝向所述緊固件的表面相互平行，且二者之間的距離為L1，L1的取值範圍為280至450mm。

本發明提供的一種拉拔力量測裝置，優選地，緊固件的縱向中軸線到每個活動支杆的第二端部的距離為L2，L2的取值範圍為160至330mm。

上述技術特徵可以各種適合的方式組合或由等效的技術特徵來替代，只要能夠達到本發明的目的。

與現有技術相比，本發明的一個或多個實施例可以具有如下優點：

本發明能夠實現將現有拉力設備FPC與cell之間黏著力和TP與LCM之間的黏著力需要兩臺設備進行有機結合，即在一臺機器上同時實現FPC與cell之間黏著力和TP與LCM之間的黏著力，有效節省測試時間，提高測試效率，有效減少設備的製作成本，節省了空間以及相關維護保養及其他費用。

1、本發明具有通用性，通過連接塊和兩個活動支杆之間相互配合有效實現對FPC與cell之間黏著力的量測工作。通過L型塊、緊固件和兩個活動支杆TP與LCM之間的黏著力的量測工作。

附圖說明

在下文中將基於實施例並參考附圖來對本發明進行更詳細的描述。其中：

圖1顯示了現有拉力設備對FPC與cell之間黏著力進行測試的工作狀態圖；

圖2顯示了現有拉力設備對TP與LCM之間黏著力進行測試的工作狀態圖；

圖3顯示了連接塊1、緊固件3和兩個活動支杆4之間連接關係的立體結構示意圖；

圖4顯示了L型塊2的主視結構示意圖；

圖5顯示了本發明的立體結構示意圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標記。附圖並未按照實際的比例。

具體實施方式

以下將結合附圖和實施例來詳細說明本發明的實施方式，藉此對本發明如何應用技術手段來解決技術問題，並達到實現效果的技術過程能夠充分理解並據以實施，需要說明的是，只要不構成衝突，本發明的各個實施例以及各個實施例中的各個特徵可以相互結合，所形成的技術方案均在本發明的保護範圍之內。

具體實施方式一：

本實施方式中圖1顯示了現有拉力設備對FPC與cell之間黏著力進行測試的工作狀態圖，圖中現有拉力設備的測試端貼緊在FPC5上。圖2顯示了現有拉力設備對TP與LCM之間黏著力進行測試的工作狀態圖，圖中現有拉力設備的測試端貼緊在TP7與LCM8之間的交匯處。

本實施方式包括連接塊1、L型塊2、棒狀緊固件3和兩個活動支杆4，所述連接塊1的一側的表面上設有兩個活動支杆4，兩個活動支杆4之間的間隙能夠用於放置柔性電路板5，L型塊2的豎直段通過緊固件3可拆卸式連接在兩個活動支杆4之間，L型塊2的水平段能夠貼緊在觸控螢幕7上。

本實施方式中圖3、圖4和圖5顯示了本發明的連接結構以及工作狀態圖，圖3中兩個活動支杆4均為測量用支杆，具有感應量測的效果，用於測量FPC5與cell6之間黏著力。L型塊2的水平段為量測感應段，用於量測TP7與LCM8之間的黏著力。

結合圖3得出，當需要量測FPC5【FPC5表示FPC的附圖標記為5】與cell6【cell6表示cell的附圖標記為6】之間黏著力時，只需要調節兩個活動支杆4之間的間隙，使FPC5處於兩個活動支杆4之間且其前後端面分別與兩個活動支杆4相貼緊。

結合圖5得出，當需要量測TP7【TP7表示TP的附圖標記為7】與LCM8【LCM8表示LCM的附圖標記為8】之間黏著力時，先緊固件3將L型塊2安裝在兩個活動支杆4之間的間隙內，再確保L型塊2的水平段貼緊在TP7上即可實現量測工作。

本實施方式中FPC5與cell6之間黏著力的量測原理與現有技術相同，TP7與LCM8之間黏著力的量測原理與現有技術相同。

具體實施方式二：本實施方式為具體實施方式一的進一步限定，本實施方式中L型塊2的豎直段沿其厚度方向加工有至少一個第一通孔2-1。

本實施方式中至少一個第一通孔2-1增強本發明的靈活性，根據具體的加工條件以及生產要求選擇適當個數的第一通孔2-1。

本實施方式中每個活動支杆4包括夾持杆4-1和測試探頭4-2，所述夾持杆4-1的頂端與連接塊1的底部滑動配合，所述夾持杆4-1的底端固定安裝有測試探頭4-2。

本實施方式中每個夾持杆4-1上沿其厚度方向加工有與第一通孔2-1一一對應設置的第二通孔4-3，第一通孔2-1與其對應的第二通孔4-3同軸設置。

本實施方式中第二通孔4-3是為了配合第一通孔2-1設置，增強本發明的靈活性。第一通孔2-1與第二通孔4-3均為緊固件3的穿過孔。

本實施方式中連接塊1為空心塊。空心塊有利於減輕連接塊1的重量，使本發明更加便於操作，減少因自身重量帶來的測試誤差。同時連接塊1的外形為圓柱形塊體。

本實施方式中L型塊2的水平段的朝向所述連接塊(1)的方向的表面為測試面，且所述測試面與觸控螢幕7的表面相貼緊。如此連接關係有利於更加準確地測量。

本實施方式中緊固件3為插銷。插銷結構簡單、取材方便且成本低廉，有利於降低本發明的製造成本。

本實施方式中兩個活動支杆4的縱向中軸線平行設置，緊固件3的縱向中軸線與兩個活動支杆4的縱向中軸線分別垂直設置。

本實施方式中緊固件3的縱向中軸線與所述L型塊2的水平段的朝向所述緊固件3的表面相互平行，且二者之間的距離為L1，L1的取值範圍為280至450mm。

本實施方式中緊固件3的縱向中軸線到每個活動支杆4的第二端部的距離為L2，L2的取值範圍為160至330mm。

工作過程：

當需要量測FPC5與cell6之間黏著力時，只需要調節兩個活動支杆4之間的間隙，使FPC5處於兩個活動支杆4之間且其前後端面分別與兩個活動支杆4相貼緊。當需要量測TP7與LCM8之間黏著力時，通過緊固件3將L型塊2固定安裝在兩個活動支杆4之間的間隙內，再確保L型塊2的水平段貼緊在TP7上，最後進行量測工作。