一種基於rtv塗料的中壓電纜附件缺陷模型的製作方法
2023-04-23 18:14:41
一種基於rtv塗料的中壓電纜附件缺陷模型的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種基於RTV塗料的中壓電纜附件缺陷模型，其主要特點是：包括主絕緣體、絕緣屏蔽層、導體壓接管和冷縮中間接頭，絕緣屏蔽層設置在主絕緣體的兩端，導體壓接管將兩端電纜連接後，冷縮中間接頭設置在整體外部，在主絕緣體、絕緣屏蔽層和冷縮中間接頭上設有如下四種缺陷模型之一：導體壓接管與主絕緣間氣隙缺陷模型；半導電斷口劃傷缺陷模型；主絕緣劃傷缺陷模型；防水缺陷模型。本發明採用透明矽橡膠製作成的冷縮中間接頭，對中壓電纜現場施工過程中多發的問題進行模擬，並利用RTV處理缺陷驗證不同類型缺陷的處理效果，為後期進行試驗對比分析，總結消除缺陷隱患打下基礎，對提高電纜供電可靠性、降低運行及維護成本有著重要意義。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明屬於中壓電纜【技術領域】，尤其是一種基於RTV塗料的中壓電纜附件缺陷模 型。 -種基於RTV塗料的中壓電纜附件缺陷模型
【背景技術】
[0002] 隨著電網的發展，中壓（額定電壓6?35kV)電纜附件的使用量逐年增加，運行中 電纜附件也時常發生故障。電纜附件在電網中運行的質量取決於多方面的因素，包括設計、 產品本身質量、施工安裝工藝、電纜線路運行狀況等。隨著現代科技的不斷發展及材料技 術、生產工藝的不斷提高，產品本身質量原因造成故障的概率越來越少，而現場的安裝質量 已直接影響中壓電纜附件的故障率。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種基於RTV塗料的中壓電纜附件 缺陷模型，解決中壓電纜施工過程中多發故障的模擬分析及處理問題。
[0004] 本發明解決現有的技術問題是採取以下技術方案實現的：
[0005] -種基於RTV塗料的中壓電纜附件缺陷模型，包括主絕緣體、絕緣屏蔽層、導體壓 接管和冷縮中間接頭，所述的絕緣屏蔽層設置在主絕緣體的兩端，導體壓接管將兩端電纜 連接後，所述的冷縮中間接頭設置在整體外部，在主絕緣體、絕緣屏蔽層和冷縮中間接頭上 設有如下四種缺陷之一：
[0006] ⑴在導體壓接管與主絕緣體之間制有氣隙並使用RTV填補，構成導體壓接管與主 絕緣間氣隙缺陷模型；
[0007] ⑵在絕緣屏蔽層與主絕緣體的斷口處制有半導電斷口劃傷並使用RTV填補，從而 構成半導電斷口劃傷缺陷模型；
[0008] ⑶在主絕緣體上制有劃傷並使用RTV填補，從而構成主絕緣劃傷缺陷模型；
[0009] ⑷在主絕緣體的導體壓接處制有滲水縫隙並使用RTV填補，從而構成防水缺陷模 型。
[0010] 而且，所述導體壓接管與主絕緣間氣隙缺陷模型中的氣隙為l-2mm。
[0011] 而且，所述半導電斷口劃傷缺陷模型中的半導電斷口劃傷為沿斷口走向的環狀劃 傷，對於10kV電纜：該劃傷寬度為0· 5臟，深度為1mm ;對於35kV電纜：該劃傷寬度為1mm， 深度為1. 5謹。
[0012] 而且，所述主絕緣劃傷缺陷模型中的劃傷深度及位置為：對於10kV電纜，劃傷深 度為0· 5-lmm，劃傷長度為25mm，末端距主絕緣體端部40-50mm ;對於35kV電纜，劃傷深度 為0· 5-1. 5mm，劃痕長度為30mm，末端距主絕緣端部60_80mm。
[0013] 而且，所述的冷縮中間接頭採用透明矽橡膠製成。
[0014] 本發明的優點和積極效果是：
[0015] 本發明採用透明矽橡膠製作成的冷縮中間接頭，對中壓電纜現場施工過程中多發 的問題進行模擬，並利用RTV處理缺陷，可以用來驗證不同類型缺陷的處理效果，為後期進 行試驗對比分析，總結消除缺陷隱患的施工處理方法打下基礎，對提高電纜供電可靠性、降 低運行及維護成本有著重要意義。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1是本發明的導體壓接管與主絕緣間氣隙缺陷模型示意圖；
[0017] 圖2是本發明的半導電斷口劃傷缺陷模型示意圖；
[0018] 圖3是本發明的主絕緣劃傷缺陷模型示意圖；
[0019] 圖4是本發明的防水缺陷模型示意圖；
[0020] 圖中，1 :主絕緣體，2 :導體壓接管與主絕緣間氣隙，3 :絕緣屏蔽層，4:半導電斷口 劃傷，5 :導體壓接管，6 :主絕緣劃傷，7 :滲水縫隙，8 :冷縮中間接頭。
【具體實施方式】
[0021] 以下結合附圖對本發明實施例做進一步詳述。
[0022] 一種基於RTV塗料的中壓電纜附件缺陷模型，如圖1至圖4所示，包括主絕緣體1、 絕緣屏蔽層3,絕緣屏蔽層設置在主絕緣體的兩端，兩端電纜用導體壓接管5連接，外部套 有冷縮中間接頭8,所述的冷縮中間接頭採用透明矽橡膠製成，在主絕緣體、絕緣屏蔽層和 冷縮中間接頭上設有如下四種缺陷之一：
[0023] 如圖1所示，在導體壓接管與主絕緣體之間制有氣隙2,該氣隙使用RTV填補，構成 導體壓接管與主絕緣間氣隙缺陷模型。該缺陷模型的製作方法為：電纜主絕緣體剝切及導 體壓接後，在纏繞半導電帶時在主絕緣體和導體壓接管之間留出約l_2mm的縫隙，並使用 RTV填補導體壓接管與主絕緣體之間的氣隙。
[0024] 如圖2所示，在絕緣屏蔽層與主絕緣體的斷口處制有沿斷口走向的環狀劃傷4,並 使用RTV沿斷口均勻塗抹一周，並在其乾燥後打磨平滑，從而構成半導電斷口劃傷缺陷模 型。該缺陷模型的製作方法為：當完成電纜絕緣屏蔽層的剝除後，在絕緣屏蔽層與主絕緣 體的斷口處留下半導電斷口劃傷，劃痕的寬度及深度為，10kV :寬0· 5mm，深1mm ;35kV :寬 1_，深1.5_，並使用RTV沿斷口均勻塗抹一周，並在其乾燥後打磨平滑。
[0025] 如圖3所示，在主絕緣體上制有劃傷6,並使用RTV覆蓋住劃傷部位，在其乾燥後打 磨平滑，從而構成主絕緣劃傷缺陷模型。本缺陷模型的製作方法為：在完成電纜絕緣屏蔽層 的剝除後，在電纜主絕緣體上留下主絕緣劃傷，劃痕的深度及位置，10kV :0. 5-lmm，劃痕約 長25mm，末端距主絕緣端部約40-50mm ;35kV 5-1. 5mm，劃痕約長30mm，末端距主絕緣端 部約60-80mm,然後使用RTV覆蓋住劃傷部位，在其乾燥後打磨平滑。
[0026] 如圖4所示，在主絕緣體的導體壓接處制有滲水縫隙7,使用RTV對中間接頭中可 能滲水的縫隙進行填補，從而構成防水缺陷模型。在製作該缺陷模型時，使用RTV對中間接 頭中的滲水縫隙進行填補。
[0027] 本中壓電纜附件缺陷模型應用於10kV及35kV兩個電壓等級的中壓電纜。本處理 模型根據電纜的型號確定尺寸其尺寸，其中，10kV電纜截面240mm 2,35kV電纜截面300mm2。
[0028] 需要強調的是，本發明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發明包 括並不限於【具體實施方式】中所述的實施例，凡是由本領域技術人員根據本發明的技術方案 得出的其他實施方式，同樣屬於本發明保護的範圍。
【權利要求】
1. 一種基於RTV塗料的中壓電纜附件缺陷模型，其特徵在於：包括主絕緣體、絕緣屏蔽 層、導體壓接管和冷縮中間接頭，所述的絕緣屏蔽層設置在主絕緣體的兩端，導體壓接管將 兩端電纜連接後，所述的冷縮中間接頭設置在整體外部，在主絕緣體、絕緣屏蔽層和冷縮中 間接頭上設有如下四種缺陷之一： ⑴在導體壓接管與主絕緣體之間制有氣隙並使用RTV填補，構成導體壓接管與主絕緣 間氣隙缺陷模型； ⑵在絕緣屏蔽層與主絕緣體的斷口處制有半導電斷口劃傷並使用RTV填補，從而構成 半導電斷口劃傷缺陷模型； ⑶在主絕緣體上制有劃傷並使用RTV填補，從而構成主絕緣劃傷缺陷模型； ⑷在主絕緣體的導體壓接處制有滲水縫隙並使用RTV填補，從而構成防水缺陷模型。
2. 根據權利要求1所述的一種基於RTV塗料的中壓電纜附件缺陷模型，其特徵在於： 所述導體壓接管與主絕緣間氣隙缺陷模型中的氣隙為1_2_。
3. 根據權利要求1所述的一種基於RTV塗料的中壓電纜附件缺陷模型，其特徵在於： 所述半導電斷口劃傷缺陷模型中的半導電斷口劃傷為沿斷口走向的環狀劃傷，對於10kV 電纜：該劃傷寬度為〇· 5mm，深度為1mm ;對於35kV電纜：該劃傷寬度為1mm，深度為1. 5mm。
4. 根據權利要求1所述的一種基於RTV塗料的中壓電纜附件缺陷模型，其特徵在於： 所述主絕緣劃傷缺陷模型中的劃傷深度及位置為：對於10kV電纜，劃傷深度為0. 5-1_，劃 傷長度為25mm，末端距主絕緣體端部40-50mm ;對於35kV電纜，劃傷深度為0· 5-1. 5mm，劃 痕長度為30mm，末端距主絕緣端部60_80mm。
5. 根據權利要求1至4任一項所述的一種基於RTV塗料的中壓電纜附件缺陷模型，其 特徵在於：所述的冷縮中間接頭採用透明矽橡膠製成。
【文檔編號】H02G15/00GK104065020SQ201410328430
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】朱曉輝, 李旭, 郭勇 申請人:國家電網公司, 國網天津市電力公司