連鑄大包機械液壓鉗與大包油缸的液壓裝置的製作方法

2023-04-24 05:04:51 1

專利名稱：連鑄大包機械液壓鉗與大包油缸的液壓裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於煉鋼生產工藝中連鑄鋼水大包機械液壓鉗及大包油缸共用的液壓裝置，是連鑄鋼水大包的檢修用具。
背景技術：
在煉鋼、連鑄生產工藝中，由轉爐或電爐冶煉出來的鋼水先裝入鋼水大包然後經大包水口注入中間包再通過結晶器連鑄成所需規格的連鑄坯，鋼水大包經過一段使用時間後必須進行檢修。在本實用新型之前，鋼水大包檢修分兩步驟首先需打開或關閉鋼水大包水口，而打開或關閉鋼水大包水口是用一個高壓大流量的液壓站來控制大包油缸的運行；其次是用液壓鉗壓縮(或放鬆)鋼水大包機械的彈簧來拆卸(或裝配)鋼水大包機械，而控制液壓鉗又是靠低壓小流量的液壓站來完成。為了檢修鋼水大包，在檢修現場同時放置一個高壓大流量液壓站及一個低壓小流量液壓站，不僅造成施工場地擁擠，而且極易被碰撞物損壞，不是一種理想的檢修工具。

發明內容
本實用新型要解決的任務是提供一種在鋼水大包檢修現場同時具有高壓大流量液壓站功能來控制大包油缸的伸出與縮進以打開或關閉大包水口及具有低壓小流量液壓站功能以控制液壓鉗壓緊或放鬆鋼水大包機械彈簧的液壓裝置。這種液壓裝置可降低功率消耗，易於操作，佔地小。
為完成上述任務，本實用新型採用的技術方案是在高壓大流量液壓源油路上安裝一個二位四通手動換向閥，操縱此二位四通手動換向閥可以使高壓大流量液壓源的液壓油切換變成低壓小流量的液壓源的液壓油，低壓由低壓溢流閥調節，小流量由節流閥調節。這種低壓小流量液壓源再通過另一個二位四通手動換向閥經快速接頭或軟管連通液壓鉗油缸，操縱液壓鉗壓緊鋼水大包機械彈簧。除此，在二位四通手動換向閥的另一油路連通三位四通中位機能H型手動換向閥，此三位四通中位機能H型手動換向閥一路經快速接頭與軟管接入大包油缸的有杆腔，由大包油缸的無杆腔接軟管、快速接頭經三位四通中位機能H型手動換向閥、過濾器回油箱。
採用如上技術方案製作的連鑄大包機械液壓鉗與大包油缸液壓裝置與現有技術相比，其優點在於1、它既具有高壓大流量液壓源液壓油控制大包油缸來打開或關閉鋼水大包水口的功能，又具有低壓小流量液壓油來控制液壓鉗以壓緊或鬆開大包機械彈簧的功能，功能齊全，節約功率消耗70～80％以上；2、易於操作，使用方便，可節約操作人員50％以上；
3、使用壽命長，所佔場地面積小，互不影響。


附圖1為本實用新型所述的一種連鑄大包機械液壓鉗與大包油缸液壓裝置的示意圖，亦為本實用新型的說明書摘要附圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細描述。
如附圖所示，1為高壓大流量液壓源，2為油箱，3為過濾器，4或4′為二位四通手動換向閥，5為節流閥，6為低壓溢流閥，7或11或11′為快速按頭，8或12或12′為軟管，9為液壓鉗，10為三位四通中位機能H型手動換向閥，13為大包油缸。高壓大流量液壓源1與二位四通手動換向閥4的P口相連接，讓高壓大流量液壓源1的液壓油流到二位四通手動換向閥4的壓力油口P，而二位四通手動換向閥4的B口與三位四通中位機能H型手動換向閥10的P口相連，而二位四通手動換向閥4的A口連通二位四通手動換向閥4′的P口。節流閥5的進口端連接二位四通手動換向閥4與4′之間相連的油路，而節流閥5的出口端接入油箱2，低壓溢流閥6的進口端連通二位四通手動換向閥4與4′之間相連的油路，而它的出口端連接二位四通手動換向閥4′的T口與油箱2相連的油路。二位四通手動換向閥4′的A口連接快速接頭7再通過軟管8連通液壓鉗9的小油缸，而二位四通手動換向閥4′的T口直接連通油箱2。三位四通中位機能H型手動換向閥10的A口經快速接頭11、軟管12連通大包油缸13的有杆腔，三位四通中位機能H型手動換向閥10的B口經快速接頭11′、軟管12′連通大包油缸13的無杆腔，三位四通中位機能H型手動換向閥10的T口經過濾器3連通油箱2。除此，在二位四通手動換向閥4或4′及三位四通中位機能H型手動換向閥10的旁邊都安裝有手柄，而二位四通手動換向閥4與4′是聯動的。
在自然初始位，高壓大流量液壓源1的液壓油流經二位四通手動換向閥4的P口到B口再流到三位四通中位機能H型手動換向閥10的T口後，流經過濾器3回到油箱2，如上狀態為卸荷狀態，在自然初始位(即卸荷狀態)時，液壓鉗9油缸中的液壓油經過軟管8、快速接頭7再經二位四通手動換向閥4′的A口到T口直接回油箱2，此時液壓鉗9處於鬆開狀態。當手動操作二位四通手動換向閥4或4′聯動時，二位四通手動換向閥4或4′均換向，此時從高壓大流量液壓源1來的液壓油流經二位四通手換向閥4的P口，再由二位四通手動換向閥4的A口流到二位四通手動換向閥4′的P口，由二位四通手動換向閥4′的A口通過快速接頭7、軟管8通到液壓鉗9的油缸，使液壓鉗9壓緊。由於在二位四通手動換向閥4與4′之間的油路上有旁通的低壓溢流閥6和旁通的節流閥5，所以由高壓大流量液壓源1到液壓鉗9的高壓大流量液壓油的壓力值可由低壓溢流閥6調節，而其流量值由節流閥5調節。通過調節流入液壓鉗9的液壓油的壓力與流量，即可調節液壓鉗9的緊壓程度。處於壓緊狀態的液奪鉗9起到鉗緊連鑄鋼水大包機械件的作用，對這些機械件擰緊或扭松，實現本申請案的第一個目的。當二位四通手動換向閥4或4′的聯動鬆開後，回到自然初始位，此時從高壓大流量液壓源1來的液壓油經二位四通手動換向閥4的P口到B口再進入三位四通中位機能H型手動換向閥10的P口。通過手動操縱三位四通中位機能H型手動換向閥10於左位，從二位四通手動換向閥4來的高壓大流量液壓油經三位四通中位機能H型手動換向閥10的P口到A口再經快速接頭11及軟管12流入大包油缸13的有杆腔，推動大包油缸13的活塞杆向右行，拉動鋼水大包水口打開，大包油缸13無杆腔中的液壓油經軟管12′，快速接頭11′再經三位四通中位機能H型手動換向閥10的B口、T口流經過濾器3回到油箱2；若手動操縱三位四通中位機能H型手動換向閥10於右位，此時三位四通中位機能H型手動換向閥10的P口與B口相通，T口與A口相通，從高壓大流量液壓源1來的液壓油經二位四通手動換向閥4的P口、B口流向三位四通中位機能H型手動換向閥10的P口、B口後再經快速接頭11′、軟管12′流入大包油缸13的無杆腔，推動大包油缸13的活塞杆向左行，拉動大包水口關閉，大包油缸13有杆腔中的液壓油經軟管12、快速接頭11再經三位四通中位機能H型手動換向閥10的A口、T口流經過濾器3回到油箱2，於是實現了大包油缸13伸出或縮進的動作過程，亦就是實現了使大包水口打開或關閉的目的。
權利要求1.一種連鑄大包機械液壓鉗與大包油缸的液壓裝置，它由高壓大流量液壓源(1)、油箱(2)、過濾器(3)、二位四通手動換向閥(4)或(4′)、節流閥(5)、低壓溢流閥(6)、快速接頭(7)或(11)或(11′)、軟管(8)或(12)或(12′)、液壓鉗(9)、三位四通中位機能H型手動換向閥(10)、大包油缸(13)組成，其特徵在於高壓大流量液壓源(1)與二位四通手動換向閥(4)的P口相連接，二位四通手動換向閥(4)的B口與三位四通中位機能H型手動換向閥(10)的P口相連接，二位四通手動換向閥(4)的A口連通二位四通手動換向閥(4′)的P口，節流閥(5)的進口端或低壓溢流閥(6)的進口端連接二位四通手動換向閥(4)與(4′)之間相連的油路，節流閥(5)的出口端接入油箱(2)，低壓溢流閥(6)的出口端連接二位四通手動換向閥(4′)T口與油箱(2)之間相連的油路，二位四通手動換向閥(4′)的A口連接快速接頭(7)再經軟管(8)連通液壓鉗(9)的油缸；三位四通中位機能H型手動換向閥(10)的A口經快速接頭(11)、軟管(12)連通大包油缸(13)的有杆腔，三位四通中位機能H型手動換向閥(10)的B口經快速接頭(11′)，軟管(12′)連通大包油缸(13)的無杆腔，三位四通中位機能H型手動換向閥(10)的T口經過濾器(3)連通油箱(2)。
專利摘要本實用新型公開了一種用於檢修連鑄鋼水大包的連鑄大包機械液壓鉗與大包油缸的液壓裝置。操縱二位四通手動換向閥4或4′由高壓大流量液壓源1來的液壓流經二位四通手動換向閥4，通過節流閥5及低壓溢流閥6調節其流量及壓力後再流經二位四通手動換向閥4′、快速接頭7及軟管8通到液壓鉗9的油缸，使液壓鉗9壓緊，它的壓緊可將鋼水大包的機械件擰緊，操縱三位四通中位機能H型手動換向閥10，使從高壓大流量液壓源1來的液壓油經二位四通手動換向閥4的P口、B口到三位四通中位機能H型手動換向閥10的P口、A口或P口、B口進入大包油缸13的有杆腔或無杆腔，達到大包油缸13的伸出或縮進的動作過程，實現大包水口打開或關閉的目的。
文檔編號B22D41/00GK2702799SQ20042003558
公開日2005年6月1日 申請日期2004年4月8日 優先權日2004年4月8日
發明者劉豐農, 謝集祥, 唐建勝, 王赫, 蔡琪陽, 周小桃, 彭永華, 曾瑋 申請人:漣源鋼鐵集團有限公司