一種潛孔鑽機的推動機構的製作方法
2023-04-23 15:45:51 1
專利名稱:一種潛孔鑽機的推動機構的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種潛孔鑽機的推動機構。
背景技術:
目前,潛孔鑽機用的推動機構一般由滑架、推進組件、迴轉組件,迴轉組件安裝有鑽孔組件,該迴轉組件適配安裝於滑架上設有的滑軌上,推進組件安裝於滑架的末端,推進組件通過鏈條帶動迴轉組件沿著滑軌上移動,從而帶動鑽孔組件在滑架上移動。但是,該結構的推進組件大部都沿用減速箱進行拉動鏈條,該減速箱使用成本較高。當在運行中,其需要轉換變速才能調整迴轉組件在滑架上移動的位置,運行反應的速度較慢,降低工作效率,能耗損失大。還有,由於該減速箱具體安裝於滑架末端的外緣上,佔用空間較大,增大潛孔鑽機的整體的體積,阻礙整機的生產調動,影響整機的正常運作。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足,提供一種結構簡單、佔用空間少且高效實用又減少能耗、降低成本的潛孔鑽機的推動機構。本實用新型的發明目的是這樣實現的一種潛孔鑽機的推動機構,包括滑架、推進組件、迴轉組件,所述推進組件安裝於滑架上,迴轉組件安裝於滑架設有的滑軌上,推進組件通過連接件帶動迴轉組件沿著滑軌滑行,迴轉組件安裝有鑽孔組件,其中,所述推進組件安裝於滑架內的末端處,且所述推進組件包括驅動缸、導向件,導向件上有固定板、前導向輪及後導向輪,前導向輪與後導向輪分別安裝於固定板上,固定板上安裝於驅動缸的活塞杆上,驅動缸固定安裝於滑架內,所述滑架內設有前定位件與後定位件,前定位件與後定位件分別固定於滑架內的前端與後端,所述連接件依次連接前定位件、前導向輪、迴轉組件、後導向輪及後定位件形成迴轉組件行走的補償路徑。根據上述進行優化,所述連接件的頂端與前定位件相配安裝並固定於滑架內的前端,連接件的尾端與後定位件相配安裝並固定滑架內的後端。根據上述進行優化,所述滑架內設有用於連接件過渡的前過渡輪與後過渡輪,前過渡輪處於前定位件的前方並固定安裝於滑架的前端上,後過渡輪處於後定位件的後方並固定安裝於滑架的後端上。根據上述進行優化,所述滑架內還設有用於調節連接件的張緊度的調節輪,調節輪處於前定位件與前導向輪之間。根據上述進行優化,所述連接件為鏈條。根據上述進行優化,所述驅動缸為驅動氣缸。或者,所述驅動缸為驅動油缸。本實用新型對現有技術中潛孔鑽機的推動機構進行改進,通過將推進組件安裝於滑架末端內,減少佔用空間,縮小整機的體積,確保整機的正常生產調配。而且,改變推進組件的結構,將推進組件具體使用驅動缸推動連接件運行,使連接件依次連接前定位件、前導向輪、迴轉組件、後導向輪及後定位件形成迴轉組件行走的補償路徑,高效實用又穩定,且降低能源損耗,有效降低成本的投入。
圖I為本實用新型實施例的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例的使用狀態圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。根據圖I至圖2所示,本實用新型所述潛孔鑽機的推動機構,其包括滑架I、推進組件、迴轉組件2,推進組件安裝於滑架I上,迴轉組件2安裝於滑架I設有的滑軌11上,推進組件通過連接件3帶動迴轉組件2沿著滑軌11滑行,迴轉組件2安裝有鑽孔組件4。其 中,推進組件安裝於滑架I內的末端處,代替原有安裝於滑架I外緣末端處的推進組件,減少佔用空間,有利於各部件的生產調配,使用靈活。然而,如圖I所示,該推進組件包括驅動缸5、導向件,導向件上有固定板6、前導向輪7與後導向輪8,前導向輪7與後導向輪8分別安裝於固定板6上,固定板6上安裝於驅動缸5的活塞杆上,驅動缸5固定安裝於滑架I內,該滑架I內設有前定位件9與後定位件10,前定位件9與後定位件10分別固定於滑架I內的的前端與後端,具體為前定位件9與連接件3的頂端相配安裝並固定於滑架I內的前端,連接件3的尾端與後定位件10相配安裝並固定滑架I內的後端,且通過連接件3依次連接前定位件9、前導向輪7、迴轉組件2、前導向輪7及後定位件10,從而形成迴轉組件2行走的補償路徑。即,潛孔鑽機運行時,驅動缸5運行,驅動缸5的活塞杆向前伸展,推動固定板6向前移動,同時帶動前導向輪7與後導向輪8向前移動,由於連接傳動的關係,連接件3也隨著向前移動,從而使與連接件3連接的迴轉組件2也在傳動力的作用下沿著滑軌11向下移動。同樣,當驅動缸5的活塞杆復位向後壓縮時,拉動固定板6向後移動,帶動前導向輪7與後導向輪8向後移動,由於連接傳動的關係,連接件3也隨著向後移動,同樣使與連接件3連接的迴轉組件2也在傳動力的作用下沿著滑軌11向上移動。通過驅動缸5直接驅動,代替原有的減速箱變速驅動,直截了當,有效降低能源的損耗,高效實用,運行穩定,降低成本的投入。根據上述進一步優化,該滑架I內設有用於連接件3過渡的前過渡輪12與後過渡輪13,前過渡輪12處於前定位件9的前方並固定安裝於滑架I的前端上,後過渡輪13處於後定位件10的後方並固定安裝於滑架I的後端上,而前後兩端固定於滑架I內的連接件3依次繞過前導向輪7、前過渡輪12、後過渡輪13與後導向輪8,確保固定連接於連接件3上的迴轉組件2在滑架I上的滑軌11充分向上或向下移動,運行穩定,使潛孔鑽機正常運行。另外,滑架I內還設有用於調節連接件3的張緊度的調節輪14,調節輪14處於前定位件9與前導向輪7之間,使連接件3張緊度達到額定的要求,確保迴轉組件2準確移動指定位置,確保潛孔鑽機正常運行。此外,根據實際應用,該連接件3為鏈條,而驅動缸5為驅動氣缸,或者為驅動油缸,適用範圍廣,實現高效實用且運行穩定的目的。上述具體實施例僅為本實用新型效果較好的具體實施方式
,凡與本結構相同或等同的潛孔鑽機的推動機構,均在本申請 的保護範圍內。
權利要求1.一種潛孔鑽機的推動機構,包括滑架(I)、推進組件、迴轉組件(2),所述推進組件安裝於滑架(I)上,迴轉組件(2 )安裝於滑架(I)設有的滑軌(11)上,推進組件通過連接件(3)帶動迴轉組件(2)沿著滑軌(11)滑行,迴轉組件(2)安裝有鑽孔組件(4),其特徵在於所述推進組件安裝於滑架(I)內的末端處,且所述推進組件包括驅動缸(5)、導向件,導向件上有固定板(6)、前導向輪(7)及後導向輪(8),前導向輪(7)與後導向輪(8)分別安裝於固定板(6)上,固定板(6)上安裝於驅動缸(5)的活塞杆上,驅動缸(5)固定安裝於滑架(I)內,所述滑架(I)內設有前定位件(9)與後定位件(10),前定位件(9)與後定位件(10)分別固定於滑架(I)內的前端與後端,所述連接件(3)依次連接前定位件(9)、前導向輪(7)、迴轉組件(2)、後導向輪(8)及後定位件(10)形成迴轉組件(2)行走的補償路徑。
2.根據權利要求I所述潛孔鑽機的推動機構,其特徵在於所述連接件(3)的頂端與前定位件(9)相配安裝並固定於滑架(I)內的前端,連接件(3)的尾端與後定位件(10)相配安裝並固定滑架(I)內的後端。
3.根據權利要求2所述潛孔鑽機的推動機構,其特徵在於所述滑架(I)內設有用於連接件(3 )過渡的前過渡輪(12)與後過渡輪(13),前過渡輪(12)處於前定位件(9 )的前方並固定安裝於滑架(I)的前端上,後過渡輪(13)處於後定位件(10)的後方並固定安裝於滑架(I)的後端上。
4.根據權利要求3所述潛孔鑽機的推動機構,其特徵在於所述滑架(I)內還設有用於調節連接件(3)的張緊度的調節輪(14),調節輪(14)處於前定位件(9)與前導向輪(7)之間。
5.根據權利要求4所述潛孔鑽機的推動機構,其特徵在於所述連接件(3)為鏈條。
6.根據權利要求I所述潛孔鑽機的推動機構,其特徵在於所述驅動缸(5)為驅動氣缸。
7.根據權利要求I所述潛孔鑽機的推動機構,其特徵在於所述驅動缸(5)為驅動油缸。
專利摘要本實用新型公開了一種潛孔鑽機的推動機構,包括滑架、推進組件、迴轉組件,通過將推進組件安裝於滑架內的末端處,減少佔用空間,縮小整機的體積,確保整機的正常生產調配;而且,改變推進組件的結構,將推進組件具體使用驅動缸推動連接件運行,使連接件依次連接前定位件、前導向輪、迴轉組件、後導向輪及後定位件形成迴轉組件行走的補償路徑,高效實用又穩定,且降低能源損耗,有效降低成本的投入。
文檔編號E21B7/02GK202745693SQ20122045766
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月10日 優先權日2012年9月10日
發明者黃志文 申請人:廣東順德孔山重工機械有限公司