多頭螺旋動態混煉頭的製作方法

2023-04-23 15:33:16 1

專利名稱：多頭螺旋動態混煉頭的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於塑料加工機械，是一種把兩種或兩種以上的樹脂或者填料進行充分混合的混煉裝置。
在塑料混煉工藝中，為了達到連續混煉的目的，現有技術中採用了如下幾種方案1.雙螺杆擠出；2.在單螺杆擠出機上安裝靜態混煉頭；3.用兩臺單螺杆機作兩級混煉；4.在單螺杆上裝梢釘和隔板。
上述方案中第一種方案設備投資大、工藝複雜；第二種方案的靜態混煉頭設計與製作及安裝較困難，不易滿足實際的要求，後面兩種方案混合效果欠佳，應用場合狹窄。
本實用新型的目的是提供一種與單螺杆擠出機配用的混煉頭，該混煉頭結構簡單，加工容易，且混煉效果與雙螺杆混煉的效果相當。
本實用新型所指的多頭螺旋動態混煉頭是根據靜態混煉與梢釘螺杆相結合的方法而設計的。其結構特徵是混煉頭是一付能自由旋進的，具有至少一組多頭螺紋的螺杆與多頭螺母組成，在螺杆上兩組多頭螺紋之間，開有一段無螺紋的槽，使螺杆上的多頭螺紋為凸出部分，在定子上每兩組多頭螺母之間有一段無螺紋的槽，使定子上有多頭螺母的地方為凸出部分，由於各組螺紋的螺旋升角，旋向及螺紋的頭數相同，螺杆就能自由地旋進定子的螺母中，當螺杆旋進定子到正常位置時，螺杆上的槽與定子的槽彼此錯開與螺紋段鉗合，這時，螺杆就在定子中自由旋轉。由於定子與擠出機機筒相連，多頭螺杆與擠料螺杆相連，兩者螺紋的旋向一致，所以在擠出過程中，多頭螺杆一方面象擠出螺杆給熔體提供一個向機頭方向推動的力量，同時它又將熔體分成許多細條，通過螺母中螺槽的重新分配，其間一部分熔體通過間隙沿軸向前進，另一部分被螺杆、螺母不斷截斷成小粒並再分配，熔體在混煉頭中不斷被分配、組合、截斷並再分配，使熔體在動態中得到充分的混合，其間，多頭螺紋的參數、長度，分組的合理選擇，能夠獲得令人滿意的混煉效果。螺紋參數，如螺旋升角的大小必須根據熔體的最佳運送性來設計，螺旋升角大了，雖能提高產量，但混合的效果不一定理想，而螺旋升角過小，勢必增加機頭的阻力，使產量下降、另外，螺紋的其它參數，如螺紋的頭數，齒距等的選擇對混煉效果也有一定的影響，頭數越多，齒距較小，混煉效果好，但阻力大，影響產量。螺杆的長度及多頭螺紋組的多少也對混煉效果和提高產量有一定的影響。
本實用新型的優點是結構簡單、加工、安裝容量、投資少，易於推廣。
本實用新型的另一個優點是加工產品的質量高，只要將多頭螺旋動態混煉頭簡單地安裝在單杆擠出機上，就能滿足將兩種或兩種以上的樹脂，填料進行複合的需要，在提高混煉效果的同時，不降低生產率。
本實用新型有如下附圖


圖1為混煉頭結構示意圖；圖2為定子剖面示意圖3為螺杆的示意圖。
以下結合附圖給出本實用新型的一個實施例。
如圖所示，定子(1)與擠出機機筒(3)用法蘭聯接，定子(1)具有三組多頭螺母段(7)，每兩組之間有一段無螺紋的槽(8)；螺杆(2)上有三組多頭螺紋段(5)，由無螺紋的槽隔開。螺杆(2)上無螺紋段(6)和螺紋段(5)的位置與定子(1)上無螺紋段(8)和螺母段(7)的位置是錯開的，所有螺紋的參數一致，其中螺旋升角17°，螺紋的頭數為6，這樣，螺杆(2)才能旋進機筒(定子)裡。螺杆一端上的多頭螺紋直接旋進擠料機螺杆(4)口部的多頭螺母中，當擠料機轉動時，就帶動混煉頭一起旋轉並工作。
在一臺45擠出機上安裝一個上述混煉頭，成本約500元，對聚內烯與重鈣按重量比11進行混煉，結果表明，其質量與雙輥開煉相同，產量30公斤／小時，耗電量3度／小時，即每公斤產品耗電量0.1度，而雙輥混煉每公斤產品耗電量0.5度。
權利要求1.一種與單螺杆擠出機配用的單螺杆混煉頭。其特徵在於螺杆(2)上有至少一組多頭螺紋(5)和至少一段無螺紋槽(6)；定子(1)上有至少一組多頭螺母段(7)和至少一段無螺紋槽(8)，定子(1)和螺杆(2)套合後，定子上的多頭螺母段(7)與螺杆上的多頭螺紋段(5)在位置上彼此錯開，螺杆上的多頭螺紋段(5)對應於定子上的槽(8)，定子上的多頭螺母段(7)，對應於螺杆上的槽(6)。
2.根據權利要求1所述的混煉頭，其特徵是定子(1)上的多頭螺母段(7)的螺旋升角及旋向與螺杆(2)上的多頭螺紋段(5)的螺旋升角、旋向及螺紋的頭數是一致的。
專利摘要本實用新型屬於塑料加工機械中的混煉裝置—多頭螺旋動態混煉頭，與單螺杆擠出機配用。混煉頭是由一付能自由旋進的多頭螺紋的螺杆與螺母組成，在螺杆與螺母上分別開有無螺紋的槽，槽與槽彼此錯開與螺紋段相互鉗合，混煉效果與雙螺杆混煉的效果相當。本實用新型結構簡單，容易製造，成本極低，便於推廣。
文檔編號B29B7/34GK2054742SQ8921307
公開日1990年3月21日 申請日期1989年7月11日 優先權日1989年7月11日
發明者溫信翔 申請人:重慶市榮昌縣塑料廠