一種利用甲烷化氣體給合成塔降溫的裝置的製作方法

2023-04-24 09:06:46

本實用新型涉及合成塔降溫技術領域，尤其涉及一種利用甲烷化氣體給合成塔降溫的裝置。

背景技術：

隨著我國技術科學發展，人們在生產過程中不斷創新，節約資源，提高設備的使用壽命，在製造合成氨技術領域中，人們通常使用甲烷化氣體給合成塔降溫，由醇化工段來的醇後氣，在氣氣換熱器與出烷化塔氣體換熱，經蒸汽加熱器加熱至合適溫度，進入烷化塔內，在塔內，利用內置換熱器與烷化氣體進行熱交換，最後通過電爐加熱至烷化反應溫度，烷化後氣體經塔內內置換熱器和氣氣換熱器充分散熱後，送至水冷器冷卻，經分離器出去冷凝水，送往壓縮機加壓供氨合成，烷化氣體在合成塔內流動，利用氣氣換熱器降低合成塔的溫度，提高合成塔的使用壽命，但是現存在的降溫裝置在烷化塔內多使用內置換熱器，內置換熱器結構簡單，換熱效率較低，影響整個合成塔溫度，降低合成塔使用壽命，提高維護保養成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種利用甲烷化氣體給合成塔降溫的裝置。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種利用甲烷化氣體給合成塔降溫的裝置，包括合成塔本體，所述合成塔本體為中空結構，所述合成塔本體內設有烷化塔，所述烷化塔為中空結構，所述烷化塔內設有支架，所述支架上設有第一管道和第二管道，且第二管道設於第一管道的一側，所述第一管道和第二管道的結構相同，且第一管道和第二管道均延伸至烷化塔外，所述第一管道的一端活動套設有第三管道，所述第二管道的一端活動套設有第四管道，且第三管道和第四管道的結構相同，所述第四管道遠離第三管道的一側設有安裝塊，所述烷化塔的內壁兩側設有液壓缸，所述液壓缸靠近安裝塊的一側設有液壓杆，且液壓杆遠離液壓缸的一端設於安裝塊上，所述第三管道為中空結構，所述第三管道的內壁兩側設有滑道，所述第一管道的兩側設有滑塊，且滑塊活動設於滑道內，所述第三管道和第四管道的頂端通過輸氣管道連接。

優選的，所述第一管道遠離第三管道的一端連接有蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器遠離第一管道的一側連接有第二氣氣換熱器，所述第二氣氣換熱器遠離蒸汽加熱器的一側連接有第一氣氣換熱器，所述第一氣氣換熱器遠離第二氣氣換熱器的一側設有進氣管道，且進氣管道延伸至合成塔本體外。

優選的，所述第二管道遠離第四管道的一端通過第二氣氣換熱器連接有水冷器，所述水冷器遠離第二管道的一側設有分離器，所述分離器的出氣管道連接有壓縮機。

優選的，所述烷化塔的內壁兩側設有固定座，且液壓缸設於固定座內。

優選的，所述第三管道的半徑大於第一管道的半徑。

優選的，所述第一管道和第三管道的交接處設有密封圈，且第二管道和第四管道的交接處設有密封圈。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中，通過增加第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、安裝塊、液壓缸、液壓杆、滑道和滑塊，能夠通過液壓缸和液壓杆相配合改變第三管道和第四管道的位置，從而改變進入烷化塔內氣體的流量，增加烷化塔內散熱效率，避免烷化塔內溫度過高，導致合成塔溫度過高，增加合成塔使用壽命，減低維護保養成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種利用甲烷化氣體給合成塔降溫的裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種利用甲烷化氣體給合成塔降溫的裝置的第一管道和第三管道的結構示意圖。

圖中：1烷化塔、2支架、3第一管道、4第二管道、5第三管道、6第四管道、7安裝塊、8液壓缸、9液壓杆、10滑道、11滑塊、12合成塔本體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種利用甲烷化氣體給合成塔降溫的裝置，包括合成塔本體12，合成塔本體12為中空結構，合成塔本體12內設有烷化塔1，烷化塔1為中空結構，烷化塔1內設有支架2，支架2上設有第一管道3和第二管道4，且第二管道4設於第一管道3的一側，第一管道3和第二管道4的結構相同，且第一管道3和第二管道4均延伸至烷化塔1外，第一管道3的一端活動套設有第三管道5，第二管道3的一端活動套設有第四管道6，且第三管道5和第四管道6的結構相同，第四管道6遠離第三管道5的一側設有安裝塊7，烷化塔1的內壁兩側設有液壓缸8，液壓缸8靠近安裝塊7的一側設有液壓杆9，且液壓杆9遠離液壓缸8的一端設於安裝塊7上，第三管道5為中空結構，第三管道5的內壁兩側設有滑道10，第一管道3的兩側設有滑塊11，且滑塊11活動設於滑道10內，第三管道5和第四管道6的頂端通過輸氣管道連接，第一管道3遠離第三管道5的一端連接有蒸汽加熱器，蒸汽加熱器遠離第一管道3的一側連接有第二氣氣換熱器，第二氣氣換熱器遠離蒸汽加熱器的一側連接有第一氣氣換熱器，第一氣氣換熱器遠離第二氣氣換熱器的一側設有進氣管道，且進氣管道延伸至合成塔本體12外，第二管道4遠離第四管道6的一端通過第二氣氣換熱器連接有水冷器，水冷器遠離第二管道4的一側設有分離器，分離器的出氣管道連接有壓縮機，烷化塔1的內壁兩側設有固定座，且液壓缸8設於固定座內，第三管道5的半徑大於第一管道3的半徑，第一管道3和第三管道5的交接處設有密封圈，且第二管道4和第四管道6的交接處設有密封圈。

人們使用合成塔本體12時，當烷化塔1內溫度過高時，啟動液壓缸8，液壓缸8通過液壓杆9移動安裝塊7，安裝塊7帶動第三滾到5和第四管道6移動，滑塊11在滑道10內移動，改變進入烷化塔1內氣體的流量，增加氣氣換熱的效率，降低烷化塔1內溫度，從而降低合成塔本體12的溫度，增加合成塔使用壽命，降低維護保養成本。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。