一種多角度大深寬比斜槽加工刀具的製作方法

2023-04-23 13:24:16

本實用新型涉及薄壁類持環零部件機械加工領域，尤其適合不同種類持環的多角度大深寬比斜槽加工，具體涉及一種多角度大深寬比斜槽加工刀具。

背景技術：

隨著燃機關鍵部件設計性能的不斷提高，燃機零部件的設計精度越來越高，結構越來越複雜，重量越來越輕。難加工材料的大量使用，加工硬化嚴重，工件易產生熱變形，加工表面質量和精度不易保證。特別是壁厚又薄，並帶有（斜）深槽的較為複雜型面的薄壁件加工，其變形量的控制和避免數控加工深槽過程中的打刀現象更是此類零件製造技術提升的關鍵。而持環類零件上的深槽加工，金屬去除量大，在加工中易產生較大的加工應力，造成零件的機加變形，因為該零件的槽窄且深，深寬比達到12以上，給零件的車加工帶來很大的難度，特別是在數控設備上加工時，易打刀造成零件報廢，並且開槽刀具結構不同於一般的普通車刀，普通車刀對刀體的要求並不高，而槽刀刀體要求與工件要加工的槽型隨形設計，避免因工件旋轉造成幹涉，所以槽刀一般很難通用。持環種類繁多，深槽的種類更加複雜，單一針對某一型號持環製造刀具成本巨大，分類繁雜，容易混淆。因此如何設計一種成本低和效率高的加工持環斜槽刀具成為本領域亟需解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的不足，提出了一種多角度大深寬比斜槽加工刀具，本實用新型結構簡單，操作方便，可拆卸適用種類繁多的持環的深槽加工，有效簡化刀具的種類，提高了加工的經濟性和效率性。

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種多角度大深寬比斜槽加工刀具，根據本實用新型的實施例，包括：刀座、刀片、至少一個刀體和至少一個角度調整部，用於根據不同的深寬比斜槽更換不同的刀體和角度調整部，所述刀體包括：刀柄和刀杆，在所述刀柄的平面上設有多個螺紋孔，用於與所述角度調整部相連，所述刀杆的長寬比大於15，用於加工大深寬比斜槽，在所述刀杆的一端安裝有所述刀片，所述角度調整部的上平面與所述刀座相連，其下平面為傾斜平面，所述傾斜平面與水平面形成的傾斜角度a範圍為0°≤a＜90°，在所述傾斜平面上設有多個與所述刀柄相匹配的螺紋孔，用於將所述刀體與所述角度調整部相連，所述傾斜平面的長度不大於所述刀柄的長度相等，防止因傾斜平面的長度過長減小所述刀杆插入斜槽的深度。

根據本實用新型的實施例，所述角度調整部和刀片的連接方式均為可拆卸固定安裝，用於根據不同的深寬比斜槽更換不同的刀體和角度調整部。

根據本實用新型的實施例，所述角度調整部為四邊體或五邊體結構，用於簡化製作，節約成本。

根據本實用新型的實施例，所述刀具還包括多個六邊形固定螺栓，用於將所述刀體和角度調整部固定，且所述螺紋孔為4個且沿所述刀柄的中軸線對稱設置。

本實用新型至少有以下有益效果：本實用新型結構簡單，操作方便，成本低，通過拆卸角度調整部和刀體適用種類繁多的持環的深槽加工，有效簡化刀具的種類，提高了加工的經濟性和效率性，在面對多種類型深斜槽加工時，可以減少50%以上的深斜槽槽刀具資源浪費，經濟效益可觀，且當刀片損壞時，更換方便，大大地增加了刀具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型角度調整部下平面傾斜時的刀具結構示意圖。

圖2為本實用新型角度調整部下平面水平時的刀具結構示意圖。

圖3為本實用新型刀柄的結構俯視圖。

其中，刀座1，刀柄2，刀杆3，刀片4，角度調整部5，角度調整部上平面6，角度調整部下平面7，螺紋孔8，螺栓9。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。下面描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。實施例中未註明具體技術或條件的，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產品說明書進行。

本實用新型提供了一種多角度大深寬比斜槽加工刀具，圖1為本實用新型角度調整部下平面傾斜時的刀具結構示意圖，圖3為本實用新型刀柄的結構俯視圖，參照圖1和圖3所示，包括：刀座1、刀片4、至少一個刀體和至少一個角度調整部5和4個六邊形固定螺栓9，用於將所述刀體和角度調整部固定，根據本實用新型的一些實施例，由於加工的持環零件的斜槽角度多種多樣，所以本實用新型的角度調整部可以相應的進行拆卸更換，由於加工的斜槽的深寬比多種多樣，所以本實用新型的刀體可以相應的進行拆卸更換，將所述螺栓旋出，根據實際需求更換相應刀體和角度調整部，並用銷子定位，保證可拆卸刀具結構穩定性，將相應角度的角度調整部重新安裝到刀座上，將刀體連同其螺栓重新裝入新的角度調整部，旋入，擰緊，再將刀座安裝到工具機上進行深斜槽結構的加工，根據本實用新型的一些實施例，本實用新型所述角度調整部與所述刀座的具體連接方式不受限制，只要能夠方便拆卸和安裝即可。

根據本實用新型的實施例，參照圖1所示，所述刀體包括：刀柄2和刀杆3，在所述刀柄的平面上沿其中軸線對稱設有4個螺紋孔，使用所述螺栓將所述刀柄部與所述角度調整部進行擰緊安裝，面對持環類零件上的深槽加工，金屬去除量大，在加工中易產生較大的加工應力，造成零件的機加變形，因為該零件的槽窄且深，深寬比達到12以上，給零件的車加工帶來很大的難度，特別是在數控設備上加工時，易打刀造成零件報廢，所以本實用新型所述刀杆的長寬比大於15，用於加工大深寬比斜槽，在所述刀杆的一端安裝有所述刀片，根據本實用新型的一些實施例，本實用新型所述刀杆與所述刀片具體連接方式不受限制，只要能夠方便拆卸和安裝即可，當要更換刀體或者刀片損壞時，只需將所述刀片取下進行更換，增加了所述刀具的使用壽命。

根據本實用新型的實施例，圖2為本實用新型角度調整部下平面水平時的刀具結構示意圖，參照圖1和圖2所示，所述角度調整部的上平面6與所述刀座相連，其下平面7為傾斜平面，所述傾斜平面與水平面形成的傾斜角度a範圍為0°≤a＜90°，當傾斜角度a為0°時，參照圖2所示，所述傾斜平面此時為水平面，根據本實用新型的一些實例，為了節約成本和簡化結構，本實用新型所述角度調整部優先為四邊體結構，當傾斜角度a範圍為0°＜a＜90°時，參照圖1所示，所述傾斜平面與水平面成一定角度，根據本實用新型的一些實例，為了節約成本和簡化結構，本實用新型所述角度調整部優先為五邊體結構，在所述傾斜平面上設有多個與所述刀柄相匹配的螺紋孔8，通過所述六邊形螺栓將所述刀體的刀柄處與所述角度調整部相連，所述傾斜平面的長度不大於所述刀柄的長度相等，當所述傾斜平面的長度大於所述刀柄的長度時，當所述刀杆插入斜槽時，由於此時傾斜平面的長度過長，所述角度調整部的側面部分就會擋住所述刀杆，導致所述刀杆插入斜槽的深度變小，會嚴重影響對持環零件斜槽加工的精確度。

發明人發現，根據本本實用新型該刀具結構簡單，操作方便，成本低，通過拆卸角度調整部和刀體適用種類繁多的持環的深槽加工，有效簡化刀具的種類，提高了加工的經濟性和效率性，在面對多種類型深斜槽加工時，可以減少50%以上的深斜槽槽刀具資源浪費，經濟效益可觀，且當刀片損壞時，更換方便，大大地增加了刀具的使用壽命。

以上對本實用新型所提供的一種多角度大深寬比斜槽加工刀具進行了詳細介紹，本文中應用了實施例對本申請的結構和安裝過程進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本申請的方法及其核心思想；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本申請的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本申請的限制。