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大口徑薄壁金屬波紋管管坯快速衝孔裝置製造方法

2023-04-23 13:19:16

大口徑薄壁金屬波紋管管坯快速衝孔裝置製造方法
【專利摘要】一種大口徑薄壁金屬波紋管管坯快速衝孔裝置,它包括有底座、凸凹模、彈簧、壓柄,其技術要點是:在底座上固定設置有一凹模;在底座上部固定設置有一上模座,與凹模對應位置的上模座內還設置有凸模,該凸模外側套裝有導向套,該導向套的外壁與上模座之間還裝有一調整螺母,而在該調整螺母的上、下位置上分別安裝有復位彈簧,在凸模與上模座之間還設有一壓蓋;在凸模頂部的上方還設置有一壓柄,該壓柄依次通過鉸鏈銷、壓柄座及六角螺栓安裝在上模座上。本結構以解決大口徑薄壁多層金屬波紋管液壓成形過程中多層管坯之間的排氣問題,應用槓桿原理的薄板衝孔裝置,適用於環形薄壁管坯的周向衝孔,使用方法簡潔、輕便省力。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於衝壓設備【技術領域】,具體地說是一種是為大口徑金屬波紋管多層 管坯制坯過程中衝壓排氣孔的大口徑薄壁金屬波紋管管坯快速衝孔裝置。 大口徑薄壁金屬波紋管管坯快速衝孔裝置

【背景技術】
[0002] 金屬波紋管是一種撓性、薄壁、有橫向波紋的管殼零件。它既有彈性特性又有密封 特性,在外力及力矩作用下能產生軸向、角向、側向、及其組合位移,密封性能好。在機械、 儀表、航空、航天、船舶、汽車、熱能、石油化工、核能等各種工業領域得到了越來越廣泛的應 用。
[0003] 伴隨這些應用和金屬壓力加工技術的迅速發展,相應產生了許多製造波紋管的方 法,這些方法有液壓脹形、機械脹形、橡膠脹形、旋壓成形、滾壓成形、焊接成形和電沉積成 形等。其中液壓脹形的金屬波紋管更能提供良好的綜合性能,但是大口徑波紋管類產品應 用機械脹形和滾壓成形比較廣泛,隨著科學技術的發展,越來越多的高性能大口徑多層液 壓脹形金屬波紋管被廣泛應用,而成形這類波紋管過程中管坯間的空氣排放問題是該工藝 的一個難點,管坯製造過程中加上排氣孔可以明顯減輕管坯中的集氣問題。


【發明內容】

[0004] 本實用新型的目的是提供一種為大口徑金屬波紋管多層管坯衝壓排氣孔的大口 徑薄壁金屬波紋管管坯快速衝孔裝置。
[0005] 本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的:它包括有底座、凸模、凹模、彈簧、 壓柄、螺栓、螺母,其特徵是:在底座上固定設置有一凹模;在底座上部固定設置有一上模 座,與凹模對應位置的上模座內還設置有凸模,該凸模外側套裝有導向套,該導向套的外壁 與上模座之間還裝有一調整螺母,而在該調整螺母的上、下位置上分別安裝有復位彈簧,在 凸模與上模座之間還設有一壓蓋;在凸模頂部的上方還設置有一壓柄,該壓柄依次通過鉸 鏈銷、壓柄座及六角螺栓安裝在上模座上。
[0006] 為儘量減少本結構的體積及操作空間,則將壓柄通過鉸鏈銷、壓柄座及六角螺栓 安裝在上模座的側壁上。
[0007] 本結構還包括:在上模座與下模底座1之間為帶有放置待加工管坯的開口空間。
[0008] 本結構以解決大口徑薄壁多層金屬波紋管液壓成形過程中多層管坯之間的排氣 問題,應用槓桿原理的薄板衝孔裝置,適用於環形薄壁管坯的周向衝孔,使用方法簡潔、輕 便省力。本實用新型還具有結構簡單合理,使用方便安全,便於維護,應用範圍寬,使用壽命 長等特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型裝置的結構示意簡圖。
[0010] 附圖標記說明:下模底座1、凹模2、上模座3、壓柄座4、壓蓋5、鉸鏈銷6、壓柄7、 凸模8、導向套9、調整螺母10、內六角螺栓B1、復位彈簧B2、復位彈簧B3、銷釘Μ、內六角螺 栓Β5。
[0011] 下面將結合附圖並通過實例對本實用新型作進一步詳細說明,但下述的實例僅僅 是本實用新型其中的例子而已,並不代表本實用新型所限定的權利保護範圍,本實用新型 的權利保護範圍以權利要求為準。

【具體實施方式】
[0012] 實例 1
[0013] 圖中的1為下模底座,在下模底座1上固定設置有一凹模2 ;在下模底座上部固定 設置有一上模座3,與凹模2對應位置的上模座內還設置有凸模8,該凸模外側套裝有導向 套9,該導向套9的外壁與上模座之間還裝有一調整螺母10,而在該調整螺母10的上、下位 置上分別安裝有復位彈簧Β2和復位彈簧Β3,在凸模8與上模座3之間還設有一壓蓋5 ;在 凸模8頂部的上方還設置有一壓柄7,該壓柄7依次通過鉸鏈銷6、壓柄座4及內六角螺栓 Β1安裝在上模座上。
[0014] 工作原理:如圖1所示,下模底座1是承受壓柄7的受力板,因此下模底座1應該 足夠長;壓柄由壓柄座4和鉸鏈銷6通過內六角螺栓Β1安裝在上模座3上;上模座3與下 模底座1之間形成的開口長度應滿足管坯埠到打孔位置的長度需求,凹模2緊配合鑲嵌 在下模底座1上,上模座3與下模底座1按照衝裁模具的安裝要求先由銷釘Μ定位,再由 內六角螺栓Β5把緊,定位前調整凸模8與凹模2的配合間隙周向均勻,配合間隙大小由衝 裁的管坯料厚度確定;導向套9起導向、壓邊作用,調整螺母10旋擰在導向套9上,而導向 套9的上、下位置分別安裝有復位彈簧Β2、Β3起復位凸模8的作用,壓蓋5將凸模8、導向 套9等部件壓裝在上模座3中,調整復位彈簧Β2、Β3使凸模8縮進導向套9內;活動壓柄7 壓在凸模8上的球面尾頂上施力下壓,第一階段導向套9與板料接觸,與凹模2貼合壓邊, 第二階段凸模8頂出導向套9完成一次衝孔,此時,鬆開活動壓柄7,則凸模8及導向套9在 復位彈簧Β2、Β3彈力作用下復位,再進行下一次衝孔,從而實現本實用新型的目的。
【權利要求】
1. 一種大口徑薄壁金屬波紋管管坯快速衝孔裝置,它包括有底座、凸模、凹模、彈簧、壓 柄、螺栓、螺母,其特徵是:在底座上固定設置有一凹模;在底座上部固定設置有一上模座, 與凹模對應位置的上模座內還設置有凸模,該凸模外側套裝有導向套,該導向套的外壁與 上模座之間還裝有一調整螺母,而在該調整螺母的上、下位置上分別安裝有復位彈簧,在凸 模與上模座之間還設有一壓蓋;在凸模頂部的上方還設置有一壓柄,該壓柄依次通過鉸鏈 銷、壓柄座及六角螺栓安裝在上模座上。
2. 根據權利要求1所述的金屬波紋管管坯快速衝孔裝置,其特徵是:所述壓柄是通過 鉸鏈銷、壓柄座及六角螺栓安裝在上模座側壁上的。
3. 根據權利要求1所述的金屬波紋管管坯快速衝孔裝置,其特徵是:上模座與下模底 座1之間為帶有放置待加工管坯的開口空間。
4. 根據權利要求1所述的金屬波紋管管坯快速衝孔裝置,其特徵是:上模座是通過六 角螺栓和銷釘固定在底座上的。
【文檔編號】B21D28/28GK203875178SQ201420241128
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月13日 優先權日:2014年5月13日
【發明者】張大林, 李敏, 黃乃寧, 張文良, 唐清華, 王雪, 付佳, 關長江, 赫斌 申請人:瀋陽儀表科學研究院有限公司

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