環狀切斷具的裝卸裝置的製作方法

2023-04-23 14:59:36

專利名稱：環狀切斷具的裝卸裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於在鋼板等的硬質材料上進行鑽較深孔作業的環狀切斷具的裝卸裝置，更詳言之，是涉及以一觸即可簡單裝卸該環狀切斷具的環狀切斷具的裝卸裝置。
如眾所知，硬質材料用鑽孔裝置的構造，一般為，旋轉該下端設有鑽孔刀刃的鑽孔體(環狀切斷具)並以一定速度推進實施鑽孔作業。該裝置在鑽孔作業時需配合硬質材料上須鑽孔的直徑來更換環狀切斷具，故已往即開發有各種環狀切斷具的裝卸裝置，以便簡易實施環狀切斷具的更換作業。
茲參照


此種環狀切斷具裝卸裝置的代表性要部結構。圖8是該裝卸裝置的側剖視圖，圖9是同一裝置的要部擴大剖視圖(參照日本專利特開昭62-74515號公報)。又，在此省略圖中的裝卸裝置以外構造的詳細說明。
圖中，51為心軸，該心軸51是裝於圖中未示的鑽孔機上，由鑽孔機傳遞鑽孔作業所需的旋轉及推進。心軸51上通過鏈53相互不能旋轉地裝有圓筒狀旋轉傳動體52。該旋轉傳動體52端部，向中心方向貫穿設有多個環狀切斷具安裝用球57的收容孔52a。
旋轉傳動體52內周面，凸設有多個對於後述構成的環狀切斷具56傳遞旋轉力用的旋轉傳動用卡合子52b。更在旋轉傳動體52周圍，向軸方向滑動自如地設有壓出操作用套筒54，以便將收容於前述收容孔52a內的安裝用球57，向旋轉體52中心部推壓出。在該壓出操作用套筒54與旋轉傳動體52之間，配置有向圖中左方彈壓壓出操作用套筒54的彈簧55。壓出操作用套筒54利用止拔環58不會從旋轉傳動體52脫落地被支撐。
一方面，環狀切斷具56下端(圖中左方側)樁設圖中未示的多個支刀刃，且將該下端形成開口的圓筒狀，該環狀切斷具56上端形成有可插入前述旋轉傳動體52下端開口部內的插入部56a。而在前述插入部56a上端形成可與設在前述旋轉傳動體52上的旋轉傳動用卡合子52b相互卡合的突起部56b。更在插入部56a的中間部周圍，形成前述安裝用球57的插入用環狀溝56c。
環狀切斷具56的中心部，貫穿並出入自如地配置有鑽孔定位用中心銷60。該中心銷60通過形成於中心銷的卡合溝61、卡止用球62以及彈簧63而保持於心軸51的內周面。中心銷60是介由上述球62，靠彈簧63向下方彈撥，於是設於中心銷60的密封構件64可抵接在環狀切斷具肩部，防止切削油流入下方。惟鑽孔作業中因中心銷60與欲鑽孔的硬質材料碰接，而中心銷60頂抗彈簧63的彈力被壓進心軸51孔內，故前述密封構件64離開環狀切斷具56的肩部，於是注入心軸孔內的切削油得以供給環狀切斷具的刀刃尖。
在上述裝置中欲將環狀切斷具56裝於旋轉傳動體52時，將壓出操作用套筒54頂抗彈簧55的彈力向圖中右方移動，將環狀切斷具56的插入部56a插入旋轉傳動體52的下端開口部內，使旋轉傳動用卡合子52b與前述突起部56b卡合。此時，由於壓出操作用套筒54的壓出部處於與安裝用球57相對的位置，因此球57得向外側移動，所以對環狀切斷具的插入部56a的插入動作並無任何影響。當環狀切斷具處於完全裝於旋轉傳動體的狀態，離開壓出操作用套筒54時，壓出操作用套筒54靠彈簧55的彈力向圖中左方移動，安裝用球57被壓進插入部56a的環狀溝56c內，因此，環狀切斷具56得成一體且裝卸自如地裝於旋轉傳動體52。
然而上述環狀切斷具裝卸裝置，在將環狀切斷具裝於鑽孔機時，因需頂抗彈簧彈力地向圖中右方移動壓出操作用套筒54的狀態下，將環狀切斷具的插入部插裝於旋轉傳動體，故必須使用雙手，因而不能以單手一觸地簡單且不能旋轉地予以安裝。
本發明是提供可將環狀切斷具以單手一觸地且不能旋轉地裝於鑽孔機的新穎環狀切斷具裝卸裝置以解決上述諸問題。
因此本發明的特徵為在心軸下端設置嵌插環狀切斷具柄部的軸孔，以及用於卡止該柄部一端的止轉突起部的卡止孔，並設置一對貫穿前述軸孔的傾斜溝，在該溝內移動自如地配置有卡止於前述柄止部的施鎖銷，在前述心軸外周移動自如地設置操作套筒，並在該套筒內側設置介由彈簧沿傾斜溝向軸心方向推壓前述施鎖銷的導環。以此作為解決課題的手段。
環狀切斷具6的安裝說明如下從旋轉傳動體2的軸孔部，插入環狀切斷具6的柄部時，由柄部6b可將施鎖銷7壓向外方，由此時之力，施鎖銷7將使導環9頂抗著彈簧的彈力一方面向軸方向移動，同時沿傾斜溝2c向外移動。旋轉環狀切斷具6而使環狀切斷具6的六角形斷面柄部前端部6a與旋轉傳動體2內周面所形成的突起2a的六角形卡止孔相一致，當環狀切斷具6的柄前端部6a確實嵌合於旋轉傳動體2的卡止孔時，柄部6b所形成的嵌合用環狀溝6c與施鎖銷7的位置對準。因此，施鎖銷7受彈簧5的彈力被壓進於嵌合用環狀溝6c，可將環狀切斷具與旋轉傳動體裝在一起。
環狀切斷具6的拆卸說明如下自圖1狀態向右方向移動操作套筒4時，導環9也頂抗著彈簧5的彈力，向圖中右方向移動。此時，由於施鎖銷7也呈自由狀態，故在傾斜溝2c內可向外移動。因此向下拉出環狀切斷具時，施鎖銷在傾斜溝2c內向外移動，即可很容易自旋轉傳動體拆卸環狀切斷具。
附圖簡單說明如下圖1是本發明實施例的環狀切斷具裝卸裝置的側剖視圖。
圖2是表示環狀切斷具裝卸裝置在插入環狀切斷具時的狀態的局部側剖視圖。
圖3是表示環狀切斷具裝卸裝置除去操作套筒之一部分的狀態的局部俯剖視圖。
圖4A和4B是旋轉傳動體的正視圖及局部側剖視圖。
圖5A、5B和5C是導環的正視圖、側視圖及俯視圖。
圖6是沿圖1中的A-A線的剖視圖。
圖7是沿圖1中的B-B線的剖視圖。
圖8是先前的環狀切斷具裝卸裝置的側剖視圖。
圖9是先前的環狀切斷具裝卸裝置的要部擴大剖視圖。
下面依

本發明的實施例，圖1是本發明實施例的環狀切斷具裝卸裝置的側剖視圖。圖2表示環狀切斷具裝卸裝置中插入環狀切斷具時的狀態的局部側剖視圖。圖3表示環狀切斷具裝卸裝置的除去操作套筒一部分的狀態的俯剖視圖。
圖中，1為心軸，該心軸1是裝於鑽孔機(圖中未示)，由鑽孔機傳遞鑽孔作業所需的旋轉及推進。在心軸1下端側(圖中左側)連續地形成有大徑孔1b及小徑孔1a，切削油是從圖中未示的油道供給此孔。
在心軸1下端側的大徑孔1b上，介由螺栓3相互不能旋轉地裝有如圖4所示的圓筒狀旋轉傳動體2。在旋轉傳動體2內周面形成有兼作後述密封材料12的支撐部的具有六角形卡止孔的突起2a，在該卡止孔內插入後述的形成有環狀切斷具6的六角形斷面的柄前端部6a，因而能禁止其相互旋轉(參照圖7)。又，前述卡止孔並不局限於六角形，也可採用其他多角形。如採用多角形(此實施例為六角形)的柄前端部6a時，只旋轉小角度即可進行環狀切斷具的定位。在前述突起2a上部，裝有密封構件12。由配置於心軸1的孔1a內的彈簧13而向下(圖中左方)彈撥的閥體11是推壓於該密封構件12上。因此，在圖1所示的狀態下，供給孔1a內的切削油不會流至下方，惟當由後述的中心銷8頂抗彈簧13的彈力將閥體11壓上時，切削油即可流向下方。
在旋轉傳動體2外周面，形成有兼作後述操作套筒4的彈簧座的突起2b。在旋轉傳動體2之前述突起2b下方側(圖中左方側)形成有如圖4所示向下方向傾斜狀切進的施鎖銷用傾斜溝2c，更在其下方側形成有後述的操作套筒4的止脫用環10的插入溝2d，又在旋轉傳動體外周面形成有突起2e。前述突起2e是當後述導環9嵌合於旋轉傳動體2時，防止導環9旋轉之用者，故不管任何型式只要具有此種功能即可。
在旋轉傳動體2外周滑動自如地嵌合操作套筒4，在該操作套筒4下端形成有與後述導環碰接的向內凸緣4a，且由止脫用環10防止自旋轉傳動體2脫落。又在操作套筒4與旋轉傳動體2所形成的間隙中，滑動自如地嵌合導環9。
在導環9上，如圖3、圖5所示，形成有約束施鎖銷7用的限制溝9a。由該限制溝9a可防止施鎖銷8的橫移。更在導環9內周面形成有溝9c，將旋轉傳動體2之前述突起2e嵌入於該溝9c內。
導環9是以嵌合於旋轉傳動體2的狀態，由彈簧5經常彈撥於圖中左方，因而，也將嵌入旋轉傳動體4的傾斜溝2c內的施鎖銷7也被向圖中左方彈撥。此時，施鎖銷7是由導環9的限制溝9a來防止其橫移。
如圖2所示，以環狀切斷具6的柄部使施鎖銷7從旋轉傳動體2中心部向外方推出時，施鎖銷7是一面頂抗著彈壓於導環9的彈簧力，一面推壓導環9沿傾斜溝2c向外移動。又，無前述力的作用時，施鎖銷7即受彈簧5的彈力介著導環9被壓向圖中左方，經常據位於旋轉傳動體2的傾斜溝2c的最內部位置。更進一步將操作套筒4，自圖1狀態頂抗著彈簧5的彈力，與導環9一齊移動到圖2狀態時，施鎖銷7即可自由地在傾斜溝2c內向外移動。
環狀切斷具6在下端樁設有圖中未示的多個刀刃，且被形成其下端開口的圓筒狀。在環狀切斷具6上端，形成有嵌合於形成在前述旋轉傳動體2內周面突起2a的六角形卡止孔的斷面呈六角形的柄前端部6a，將兩者嵌合即可自旋轉傳動體將旋轉力傳遞至環狀切斷具。又，柄中間部6b周圍，形成有前述施鎖銷7的嵌合用環狀溝6c。在環狀切斷具6中心部，貫穿並且出入自如地配置有鑽孔位置定位用中心銷8。該中心銷8是藉形成於上述的頭部8a(參照圖1)來防止從環狀切斷具6向下方脫落。如上所述，由於中心銷是嵌插於環狀切斷具側，故當中心銷磨損時即可易於更換中心銷。又，如上述那樣，在本發明中，單獨地設置了心軸及環狀切斷具的裝卸裝置，故很容易實施裝卸裝置的構件的加工。
茲說明上述構造的環狀切斷具裝卸裝置的動作。
旋轉傳動體2靠螺栓3以不能旋轉的方式裝於心軸1上。惟此時，如圖1所示，閥體11靠彈簧13推壓於密封構件12狀地配置於旋轉傳動體2與心軸1之間。又，在旋轉傳動體2上，裝有具有上述構造機能的施鎖銷7、導環9、彈簧5以及操作套筒4等等。
環狀切斷具6的安裝動作說明如下由旋轉傳動體2的軸孔部插入環狀切斷具6的柄部時，施鎖銷7即由柄部6b而被推向外方，以此時的推力，施鎖銷7將使導環9頂抗著彈簧的彈力在軸向上移動，沿傾斜溝2c向外移動。旋轉環狀切斷具6，使環狀切斷具6的六角形斷面柄部前端部6a與形成在旋轉傳動體2內周面的突起2a的六角形卡止孔相一致。當環狀切斷具6的柄前端部6a確實嵌合於旋轉傳動體2的卡止孔時，形成在柄部6b的嵌合用環狀溝6c與施鎖銷7的位置會對準。因此，施鎖銷7受彈簧5的彈力作用而被壓進嵌合用環狀溝6c內，得以將環狀切斷具與旋轉傳動體裝在一起。
如上所述，本發明只要用單手將環狀切斷具6插入旋轉傳動體，即可一觸地確實裝於旋轉傳動體2。自鑽孔機經心軸1將鑽孔作業所需旋轉及推進力傳遞於環狀切斷具6。鑽孔作業中，中心銷8被壓向上方，閥體11是與密封構件12分離，於是可將切削油供給環狀切斷具的刀刃。
環狀切斷具6的拆卸動作說明如下自圖1狀態，向右方向移動操作套筒4時，導環9也頂抗著彈簧5的彈力向圖中左方向移動，此時，由於施鎖銷7上並沒有使它向圖中左方向移動的力的作用，因而成自由狀態，故可在傾斜溝2c內向外移動。故向下拉出環狀切斷具時，施鎖銷7在傾斜溝2c內向外移動，即可輕易地自旋轉傳動體拆卸環狀切斷具。又，中心銷8也與環狀切斷具6一齊自旋轉傳動體拆離。故中心銷8的前端磨損時也可簡單地更換該中心銷。
又，本發明在不超出其精神或主要特徵之下得以其他各種型式地實施，前述實施例無論從各方面而言，僅屬示例，並不解釋為對其的限定。
如上所詳述，依本發明在將環狀切斷具裝於鑽孔機時，得以單手一觸地簡單的安裝。又，將環狀切斷具裝於旋轉傳動體時，由於與旋轉傳動體的卡合部為多角形(本實施例為六角形)，故以小旋轉角度即可將環狀切斷具定位。更因可與環狀切斷具一起自旋轉傳動體拆卸中心銷，故中心銷前端磨損時，也可簡單實施中心銷的更換作業。又，因單獨地設置心軸及環狀切斷具的裝卸裝置，故具有易於進行裝卸裝置的構件的加工等等優異效果。
權利要求
1.一種環狀切斷具的裝卸裝置，其特徵為在心軸下端設置嵌插環狀切斷具柄部的軸孔，以及卡止該柄部一端的止轉突起部的卡止孔，並設置一對貫穿前述軸孔的傾斜溝，在該溝內移動自如地配置有卡止於前述柄部卡止部的施鎖銷，在前述心軸外周移動自如地設置操作套筒，並在該套筒內側設置介由彈簧沿傾斜溝向軸心方向推壓前述施鎖銷的導環。
全文摘要
一種環狀切斷具的裝卸裝置，其中的旋轉傳動體具有卡合部，傾斜溝，可滑動地收容於傾斜溝內的施鎖銷，對施鎖銷加壓的導環，藉助導環向下端方向彈壓施鎖銷的彈簧，以及覆蓋導環及彈簧可滑動自如地安裝於旋轉傳動體的操作套筒。而環狀切斷具有卡合於旋鎖銷的環狀溝。當環狀切斷具插入旋轉傳動體時，施鎖銷將導環頂著彈簧彈力向軸向同時向外方移動；當二者確實地嵌合時，環狀溝與施鎖銷對準，於是施鎖銷受彈簧作用而壓進環狀溝，二者安裝在一起。
文檔編號B23B31/02GK1102794SQ9410195
公開日1995年5月24日 申請日期1994年2月2日 優先權日1993年2月18日
發明者淺野理 申請人:日東工器株式會社