製藥用制粒機加液結構的製作方法
2023-04-24 03:09:31 4
專利名稱：製藥用制粒機加液結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種製藥用制粒機加液結構。
背景技術：
目前，製藥用制粒機為一種制粒設備，用於固體製劑原料和輔料的幹混，並在加入黏合液後，進行溼混及制粒。日常生產時，當幹混結束後，需用很大力氣，才可將制粒機的封蓋掀開，這時，攪拌剛停，原輔料迅速飛揚出來；再用水瓢將黏合液加入，將封蓋合上，溼混制粒。每次生產時會出現以下缺陷 I、開、合封蓋時，很費力，不利於力氣小的同志或女同志操作，另，開啟封蓋時，由於幹混剛結束，制粒機的料鬥中依然原輔料的粉塵飛揚，當封蓋打開後，粉塵會充斥整個房間，給班後清場增加工作量、給空調淨化系統增加負擔(直排撲塵袋易堵塞)；2、幹混結束、加入黏合液時，無合適的工具和相應的加液結構，系直接用水瓢將黏合液加入料鬥中，黏合液易加在一處，造成局部物料的溼度過大，溼混均勻的時間延長，如有的原料黏性過大，黏合液加入後，造成物料特別不均勻，進一步使得溼混時間延長，易出現死料現象，制不出顆粒，甚至使得料鬥內的攪拌漿被粘死，需拆卸、清理後方能繼續使用，這造成藥品的浪費、也使得生產很不順利。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種製藥用制粒機加液結構，採用本結構，黏合液的加入省力、方便，班後清場的工作量減輕、空調淨化系統的負擔降低，且藥品得以節省、生產很順利。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種製藥用制粒機加液結構，它包括箱體、置於箱體內且上端敞口的料鬥、鉸接在箱體表面且用來對料鬥上端進行封閉的封蓋，水平出料管的一端穿過箱體與料鬥的下部連通，水平出料管的另一端位於箱體外，封蓋的上方設有貯液桶，貯液桶由桶體、卡裝在桶體上側的蓋板組成，蓋板上連通一個壓縮空氣的進氣嘴，桶體的下側通過裝有截止閥的液管與封蓋連通。為能簡潔說明問題起見，以下對本實用新型所述製藥用制粒機加液結構均簡稱為本結構。本結構的工作原理為幹混結束後，將黏合液加入貯液桶內，打開截止閥，讓進氣嘴與壓縮空氣氣源相通，這樣，在無需打開封蓋的前提條件下，即可省力、方便、勻速地通過連通的液管和封蓋向料鬥的內腔中加入黏合液，原輔料的粉塵不易從料鬥中逸出；另外，一邊加入黏合液、使黏合液灑在料鬥內乾燥物料的表面，還可一邊開啟料鬥內的攪拌漿，實施緩慢地攪拌，以減少溼混時間，使得溼混較均勻、快速省時。故採用本結構，黏合液的加入省力、方便，班後清場的工作量減輕、空調淨化系統的負擔降低，且藥品得以節省、生產很順利。[0012]所述液管包括快接頭及上下連通的第一管、第二管，第一管的上端與桶體的下側連通，第一管的下端有第一法蘭，第二管的上端有與第一法蘭相適配的第二法蘭，第二管的下端與封蓋連通，截止閥裝在第二管中，第一法蘭、第二法蘭上下疊置後，兩者通過快接頭得到密封和固定；封蓋的內側對應於第二管的下端處設置與第二管相連通的噴頭，噴頭的噴孔目數為20目。可見，液管成為兩段式的快接結構，在封蓋上可快速地完成貯液桶的安裝與拆卸，這樣，向貯液桶內加液方便、清洗也較為容易，操作方便、靈活；噴頭的設置，使黏合液呈水霧狀、均勻地噴灑在料鬥內乾燥物料的表面，以致加液更為均勻。作為本結構的改進，所述封蓋上設有排氣孔和視鏡。排氣孔的設置，使料鬥的內外形成壓力差，料鬥內的壓力大、料鬥外的壓力小，使得黏合液順利地進入料鬥內；視鏡的設置，可方便操作人員觀察料鬥內的溼混情況。
圖I是本結構的立體圖。圖2是本結構的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步詳細地說明。參見圖I、圖2:本結構包括箱體I、置於箱體I內且上端敞口的料鬥13、鉸接在箱體I表面且用來對料鬥13上端進行封閉的封蓋11，水平出料管12的一端穿過箱體I與料鬥13的下部連通，水平出料管12的另一端位於箱體I外，封蓋11的中心區域的上方設有IOL的貯液桶6，貯液桶6由桶體61、卡裝在桶體61上側的蓋板62組成，蓋板62的中心區域連通一個壓縮空氣的進氣嘴63。液管包括快接頭4及上下連通的第一管5、第二管3,第一管5的上端與桶體61的下側中心區域連通，第一管5的下端有第一法蘭51，第二管3的上端有與第一法蘭51相適配的第二法蘭32，第二管3的下端與封蓋11的中心區域連通，截止閥31裝在第二管3中，第一法蘭51、第二法蘭32上下疊置後，兩者通過快接頭4得到密封和固定；快接頭4為現有技術部分，屬常規結構。這樣，桶體61的下側通過液管與封蓋11的中心區域連通。封蓋11上設有排氣孔7、視鏡2，且排氣孔7、視鏡2分別處於第二管3的兩側。封蓋11的內側對應於第二管3的下端處設置與第二管3相連通的噴頭8，噴頭8的噴孔目數為20目，噴頭8的半徑約5 cm。截止閥31可採用不鏽鋼球閥，貯液桶6、第一管5、第一法蘭51、第二管3、第二法蘭32、快接頭4、噴頭8的材料可採用不鏽鋼材料。以上所述的僅是本實用新型的一種實施方式。應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出顯而易見的若干變型和改進，這些也應視為屬於本實用新型的保護範圍。比如與桶體的下側連通的第一管內也可設置另一個控制閥，這樣，在幹混過程中，就可將黏合液提前加入貯液桶內，以備溼混制粒時使用。
權利要求1.製藥用制粒機加液結構，它包括箱體、置於箱體內且上端敞口的料鬥、鉸接在箱體表面且用來對料鬥上端進行封閉的封蓋，水平出料管的一端穿過箱體與料鬥的下部連通，水平出料管的另一端位於箱體外，其特徵在於封蓋的上方設有貯液桶，貯液桶由桶體、卡裝在桶體上側的蓋板組成，蓋板上連通一個壓縮空氣的進氣嘴，桶體的下側通過裝有截止閥的液管與封蓋連通。
2.根據權利要求I所述的製藥用制粒機加液結構，其特徵在於液管包括快接頭及上下連通的第一管、第二管，第一管的上端與桶體的下側連通，第一管的下端有第一法蘭，第二管的上端有與第一法蘭相適配的第二法蘭，第二管的下端與封蓋連通，截止閥裝在第二管中，第一法蘭、第二法蘭上下疊置後 ，兩者通過快接頭得到密封和固定； 封蓋的內側對應於第二管的下端處設置與第二管相連通的噴頭，噴頭的噴孔目數為20目。
3.根據權利要求I或2所述的製藥用制粒機加液結構，其特徵在於所述封蓋上設有排氣孔和視鏡。
專利摘要製藥用制粒機加液結構，它包括箱體、置於箱體內且上端敞口的料鬥、鉸接在箱體表面且用來對料鬥上端進行封閉的封蓋，水平出料管的一端穿過箱體與料鬥的下部連通，水平出料管的另一端位於箱體外，封蓋的上方設有貯液桶，貯液桶由桶體、卡裝在桶體上側的蓋板組成，蓋板上連通一個壓縮空氣的進氣嘴，桶體的下側通過裝有截止閥的液管與封蓋連通。採用本結構，黏合液的加入省力、方便，班後清場的工作量減輕、空調淨化系統的負擔降低，且藥品得以節省、生產很順利。
文檔編號A61J3/00GK202777082SQ20122038400
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月4日 優先權日2012年8月4日
發明者年立忠 申請人:安徽環球藥業股份有限公司