電木粉混合粉碎生產線的製作方法

2023-04-24 02:51:16

專利名稱：電木粉混合粉碎生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電木粉生產設備，尤其是涉及一種使用在電木粉生產過程中 的電木粉混合粉碎生產線。
背景技術：
電木粉具有較高的機械強度、良好的絕緣性能，防腐蝕防潮，耐高溫，適用於高速 電機換向器及壓制要求高，形狀複雜的電氣、電子構件；同時電木粉作為一種應用非常廣泛 的聚合物在複合材料中的研究中有著特殊的地位，電木粉具有良好的耐酸、耐鹼及保溫絕 熱性，被廣泛應用於化工、軍事、電訊、電器、儀表、日用品及建材等領域上。而電木粉傳統的 合成生產方式，用電木粉及各種礦物質為墊料攪拌混合，按一定的比例投入反應設備，再按 一定的工藝合成、混煉塑化，生成再經過注塑機成型的電木粉。通常在電木粉攪拌混合生產 過程中，混合粉碎過程處於半自動的生產狀態，需要進行人工對物料混合放料操作，費時耗 力、影響生產效率，同時也容易導致部分物料有結塊及細度過大現象，造成混合不均勻，影 響產品質量的控制和提高，同時工人勞動強度也大，需要投入更多的勞動力成本。
實用新型內容本實用新型為解決現有電木粉生產過程中存在需要進行人工對物料混合放料操 作，費時耗力、影響生產效率，同時也容易導致部分物料有結塊及細度過大現象，造成混合 不均勻，影響產品質量的控制和提高等現狀而提供的一種能完成對物料的自動放料混料工 作，提高生產過程中自動化程度，提高生產效率，同時也能進一步提高電木粉產品質量的電 木粉混合粉碎生產線。本實用新型為解決上述技術問題所採用的具體技術方案為一種電木粉混合粉碎 生產線，包括儲料桶、與儲料桶連接的批次混合桶，其特徵在於輸送帶起始前端與混合粉 碎後的電木粉物熟料相銜接，輸送帶末端與粗粉碎機相連接，粗粉碎機的出料端與絞龍輸 送器相連接，絞龍輸送器輸出端與粉碎機入口端相銜接，粉碎機出口端與旋風分離器入口 端連接，旋風分離器的一個出口端與儲料桶連接，旋風分離器的上部出口端與粉塵收集處 理器相連接。混合粉碎後的電木粉熟料從輸送帶起始前端輸送到輸送帶末端並輸送進入粗 粉碎機後，在粗粉碎機內進行將輸送進來的電木粉熟料進行粗粉碎工作，經過粗粉碎機的 粗粉碎後，再通過絞龍輸送器輸出到粉碎機進行進一步的細粉碎，使得粉碎效果更佳，避免 產生塊狀或不符合細度要求的電木粉，再將經過粉碎後得到符合要求的電木粉輸入到旋風 分離器中進行料氣分離，將電木粉和生產加工產生的廢氣、廢塵進行分離開來，分離出來的 電木粉進入儲料桶和批次混合桶後，在批次混合桶內進行混合到符合質量要求的電木粉， 再將符合質量要求的電木粉從批次混合桶放出進行收裝到指定地方；同時在經過旋風分離 器分離處理後，從旋風分離器出來的廢氣及廢塵接入粉塵收集處理器中，將收集到的粉塵 收集在粉塵收集處理器內，將符合排放標準的廢氣接出經過廢氣風機排放到大氣中，同時 粉塵收集到一定程度量後，可放出加裝到指定地方。能夠實現對物料的自動放料混料工作，提高生產過程中自動化程度，提高生產效率，避免進行人工對物料混合放料操作，費時耗 力、影響生產效率；同時也進一步提高電木粉產品質量。作為優選，所述的絞龍輸送器包括第一絞龍輸送器和第二絞龍輸送器，第一絞龍 輸送器與粗粉碎機輸出端相連接，第一絞龍輸送器輸出端與第二絞龍輸送器相連接，第二 絞龍輸送器出口端與粉碎機入口端相銜接。兩級絞龍輸送器可以更好的利用節省生產空間 場地的布置，使生產場地的布置更加合理，減少場地投入成本費用。作為優選，所述的旋風分離器在與儲料桶的連接段處設有風機。風機的加入使用 更好的保證了電木粉能更可靠的完全進入儲料桶內，避免出現倒灌進旋風分離器內現象的 發生。作為優選，所述的粗粉碎機採用雙輥筒粉碎方式，使粗粉碎的粉碎效果達到更好。作為優選，所述的輸送帶在其輸送帶上設有風機冷卻段。將從輸送帶上的電木粉 熟料進行冷卻降溫，以便在粗粉碎機內得到更好的粉碎效果。作為優選，所述的粉塵收集處理器在其上部連接有廢氣輸出管，廢氣輸出管的輸 出端處設有廢氣風機，將符合排放標準的廢氣排放到大氣中。本實用新型的有益效果是提高生產自動化程度，去除更多需要採用人工操作的 步驟，實現對電木粉的自動粉碎連續自動生產工作，提高生產效率，降低工人勞動強度，減 少勞動力成本。同時避免了生產過程中出現部分物料有結塊及細度過大現象的出現，提高 電木粉的產品質量。


以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的詳細說明。圖1是本實用新型電木粉混合粉碎生產線的優選實施方式的結構示意圖。
具體實施方式
圖1所示的實施例中，一種電木粉混合粉碎生產線，包括儲料桶60、與儲料桶60連 接的批次混合桶70，將輸送帶10起始前端與經過混合粉碎後的電木粉熟料銜接輸入到輸 送帶上，輸送帶10末端安裝有粗粉碎機20並與粗粉碎機20相銜接，粗粉碎機20下方安裝 有第一絞龍輸送器21，粗粉碎機20的出料端與第一絞龍輸送器21連接，第一絞龍輸送器 21下方安裝有第二絞龍輸送器30，第一絞龍輸送器21輸出端與第二絞龍輸送器30相銜 接，第二絞龍輸送器30下方安裝有粉碎機40，第二絞龍輸送器30出口端與粉碎機40入口 端相銜接，粉碎機40出口端通過管道41與旋風分離器50入口端連接，旋風分離器50的一 個出口端與儲料桶60連接，旋風分離器50的上部出口端通過管道52與粉塵收集處理器80 相連接，輸入到粉塵收集處理器80中。旋風分離器50在與儲料桶60的連接段處安裝有風 機51。粗粉碎機20上安裝有雙輥筒採用雙輥筒粉碎方式。輸送帶10在其輸送帶上安裝有 風機冷卻段。粉塵收集處理器80在其上部連接有廢氣輸出管81，廢氣輸出管81的輸出端 處安裝有廢氣風機90。生產時，混合粉碎後的電木粉熟料從輸送帶10起始前端輸送到輸送帶末端並輸 送進入粗粉碎機20後，在粗粉碎機20內進行將輸送進來的電木粉熟料進行粗粉碎工作，經 過粗粉碎機的粗粉碎後，再通過第一絞龍輸送器21輸出並傳輸到第二絞龍輸送器30後，從 第二絞龍輸送器30的輸出口 31輸出到粉碎機40進行進一步的細粉碎，使得粉碎效果更佳更符合質量要求，避免產生塊狀或不符合細度要求的電木粉；再將經過粉碎後得到符合要 求的電木粉輸入到旋風分離器50中進行料氣分離，將電木粉和生產加工產生的廢氣、廢塵 進行分離開來，分離出來的電木粉進入儲料桶60和批次混合桶70後，在批次混合桶70內 進行混合到最終符合質量要求的電木粉，再將符合質量要求的電木粉從批次混合桶70放 出進行收裝到指定地方；同時在經過旋風分離器50分離處理後，從旋風分離器出來的廢氣 及廢塵接入粉塵收集處理器80中，將收集到的粉塵收集在粉塵收集處理器80內，將符合排 放標準的廢氣接出經過廢氣風機90排放到大氣中，同時粉塵收集到一定程度量後，可放出 加裝到指定地方。
權利要求1.一種電木粉混合粉碎生產線，包括儲料桶(60)、與儲料桶(60)連接的批次混合桶 (70)，其特徵在於輸送帶(10)起始前端與混合粉碎後的電木粉物熟料相銜接，輸送帶 (10)末端與粗粉碎機(20)相連接，粗粉碎機(20)的出料端與絞龍輸送器相連接，絞龍輸送 器輸出端與粉碎機(40)入口端相銜接，粉碎機(40)出口端與旋風分離器(50)入口端連接， 旋風分離器(50)的一個出口端與儲料桶(60)連接，旋風分離器(50)的上部出口端與粉塵 收集處理器(80)相連接。
2.按照權利要求1所述的電木粉混合粉碎生產線，其特徵在於所述的絞龍輸送器包 括第一絞龍輸送器和第二絞龍輸送器(30)，第一絞龍輸送器與粗粉碎機(20)輸 出端相連接，第一絞龍輸送器輸出端與第二絞龍輸送器(30)相連接，第二絞龍輸送器 (30)出口端與粉碎機(40)入口端相銜接。
3.按照權利要求1所述的電木粉混合粉碎生產線，其特徵在於所述的旋風分離器 (50)在與儲料桶(60)的連接段處設有風機(51)。
4.按照權利要求1或2所述的電木粉混合粉碎生產線，其特徵在於所述的粗粉碎機 (20)採用雙輥筒粉碎方式。
5.按照權利要求1所述的電木粉混合粉碎生產線，其特徵在於所述的輸送帶(10)在 其輸送帶上設有風機冷卻段。
6.按照權利要求1所述的電木粉混合粉碎生產線，其特徵在於所述的粉塵收集處理 器(80)在其上部連接有廢氣輸出管(81)，廢氣輸出管(81)的輸出端處設有廢氣風機(90)。
專利摘要本實用新型公開了一種電木粉混合粉碎生產線，包括儲料桶(60)、與儲料桶連接的批次混合桶(70)，其特徵在於輸送帶起始前端與混合粉碎後的電木粉物熟料相銜接，輸送帶末端與粗粉碎機(20)相連接，粗粉碎機的出料端與絞龍輸送器相連接，絞龍輸送器輸出端與粉碎機(40)入口端相銜接，入口端相銜接，粉碎機出口端與旋風分離器(50)入口端連接，旋風分離器的一個出口端與儲料桶連接，旋風分離器的上部出口端與粉塵收集處理器(80)相連接。使得粉碎效果更佳、質量更高，提高生產自動化程度，去除更多採用人工操作的步驟，實現對電木粉的自動粉碎連續自動生產，提高生產效率，降低工人勞動強度、勞動力成本。
文檔編號B02C23/08GK201823582SQ20102051317
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月2日 優先權日2010年9月2日
發明者錢雷 申請人:寧波安力電子材料有限公司