一種印刷機接駁臺的製作方法
2023-04-24 08:39:56
專利名稱：一種印刷機接駁臺的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種印刷機接駁臺，特別是涉及一種可大大提高PCB板的印刷產 能的印刷機接駁臺。
背景技術：
目前，隨著社會的不斷進步，"高效率，低成本"的生產模式逐漸成為許多企業追求 的宗旨之一。不少企業為了提高產能，通常會引進一些先進設備，然後精簡生產人員，以提 高產量和降低成本。然而，一些生產設備通常存在一定的不足，這就需要對它進行改進，才 能使該生產設備的生產效率發揮到極致。目前，電子產品的SMT生產車間，通常因生產人 員精簡，導致生產人員負責的工作相應增多，例如，SMT產線上一名操作員一般要兼顧負責 PCB板的印刷投板、機臺操作、機臺換料等工作，而現有的印刷機接駁臺每次又只能放5片 PCB板，如果該操作員在5片PCB板全部印刷完畢後仍不能及時投板，則將導致印刷機之後 的貼片機、回流焊接機因待料而停機，從而嚴重造成整體SMT產線的產能損失。
實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術之不足，提供一種印刷機接駁臺，它是對原 有輸送平臺的結構進行改進，增加了一片結構簡單的擋板，從而大大提高了PCB板的印刷 效率。 本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種印刷機接駁臺，包括印刷 機入口端的兩條輸送平臺；該兩條輸送平臺相互靠近的側端面的中部分別沿橫向設有一凹 道；兩凹道之間裝有一用於輸送PCB板並由電機傳動的皮帶；其中一輸送平臺的靠近印刷 機入口端處套有一由上、下壁及內、外側壁組成的擋板；擋板的內側壁對應靠在該輸送平臺 的內側端面上，擋板的外側壁對應靠在該輸送平臺的外側端面上，擋板的上、下壁對應靠在 該輸送平臺的上、下端面上；擋板的內側壁的中部沿橫向設有一條通透的且僅能允許一片 PCB板通過的長條形開口 ；該擋板通過一螺絲鎖接在所對應的輸送平臺上。 所述的擋板的外側壁中部沿縱向設有一用來鎖接螺絲的長條形螺孔，所述螺絲通 過該長條形螺孔鎖接並頂靠在所述輸送平臺上。 所述的擋板的上、下壁及內、外側壁為一體結構；上、下壁的一端分別與外側壁的 兩端以圓角的結構相銜接，上、下壁的另一端分別與內側壁的兩端以直角的結構相銜接。 本實用新型的一種印刷機接駁臺，其輸送平臺中凹道的高度應設計成足夠放置3 層的PCB板，則當在其中一條輸送平臺上套上一個如上所述的擋板後，若在凹道上放置3層 的PCB板，且每層為5片PCB板，則當PCB板隨著皮帶的前進而前進並靠近擋板時，擋板的 內側壁將把最底層以上的所有PCB板擋在擋板後面，而每次只有最底層的PCB板可以通過 擋板內側壁的長條形開口並接受印刷作業。如此一來，該印刷機接駁臺上最多可以預投5*3 =15片PCB板，這就相當於延長了該印刷機接駁臺的長度，從而減少了操作員投板的次數 和產能損失的機率。[0008] 本實用新型的有益效果是由於在印刷機接駁臺的一條輸送平臺上套有一個內側 壁具有一用於讓一 PCB板穿過的長條形開口的擋板，使得該印刷機接駁臺一次最多可以預 投15片PCB板，相當於延長了印刷機接駁臺的長度，從而減少了操作員投板的次數，降低了 操作員生產作業的疲勞程度，大大提高了PCB板的印刷效率及SMT產線的產能；本實用新型 構造簡單、產生的效益高。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種印 刷機接駁臺不局限於實施例。
圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為本實用新型的擋板的結構示意圖。
具體實施方式實施例，參見附圖所示，本實用新型的一種印刷機接駁臺，包括印刷機入口端的兩 條輸送平臺即輸送平臺11、輸送平臺12 ;該兩條輸送平臺即輸送平臺11、輸送平臺12相互 靠近的側端面的中部分別沿橫向設有一凹道，即輸送平臺11的凹道lll，輸送平臺12的凹
道121 ;兩凹道即凹道111、凹道121之間裝有一用於輸送PCB板並由電機傳動的皮帶；其
中一輸送平臺即輸送平臺12的靠近印刷機入口端處套有一由上、下壁及內、外側壁組成的 擋板2，即擋板2有上壁21、下壁22、內側壁23和外側壁24 ;擋板的內側壁23對應靠在該 輸送平臺12的內側端面上，擋板的外側壁24對應靠在該輸送平臺12的外側端面上，擋板 的上壁21、下壁22分別對應靠在該輸送平臺的上、下端面上；擋板的內側壁23的中部沿橫 向設有一條通透的且僅能允許一片PCB板通過的長條形開口 231 ;該擋板2通過一螺絲242 鎖接在所對應的輸送平臺12上。 其中， 擋板的外側壁24中部沿縱向設有一用來鎖接螺絲的長條形螺孔241，所述螺絲 242通過該長條形螺孔241鎖接並頂靠在所述輸送平臺12上； 擋板的上壁21、下壁22、內側壁23和外側壁24為一體結構；上壁21、下壁22的 一端分別與外側壁24的兩端以圓角的結構相銜接，上壁21、下壁22的另一端分別與內側壁 23的兩端以直角的結構相銜接。 本實用新型的一種印刷機接駁臺，其輸送平臺中凹道的高度應設計成足夠放置3 層的PCB板，則當在其中一條輸送平臺12上套上一個如上所述的擋板後2，若在凹道上放 置3層的PCB板，且每層為5片PCB板，則當PCB板隨著皮帶的前進而前進並靠近擋板時， 擋板的內側壁23將把最底層以上的所有PCB板擋在擋板後面，而每次只有最底層的PCB板 可以通過擋板內側壁23的長條形開口 231並接受印刷作業。 未使用擋板2之前，輸送平臺11、輸送平臺12上只投有一層的PCB板，即輸送平臺 11、輸送平臺12上最多只能投5片PCB板，即該印刷機接駁臺一次只有5片PCB板接受印 刷作業。若每小時的生產額定產量為60片PCB板，則操作員在一小時內需往輸送平臺11、 輸送平臺12上投板12次，且平均每5分鐘需投板一次。 使用擋板2之後，輸送平板11、輸送平臺12上可以放置3層PCB板，且每層為5片PCB板，則輸送平臺11、輸送平臺12上每次可預投15片PCB板。該印刷機接駁臺上使用擋 板2工作時，操作員預先在輸送平臺11、輸送平臺12上放置3層PCB板，且每層為5片PCB 板，當堆疊的PCB板3前進並遇到擋板2時，擋板2將堆疊的PCB板3的最底層以上的PCB 板擋住，即上兩層的PCB板無法通過，而最底層的PCB板可以從擋板2的長條形開口 231中 通過並接受印刷作業，當最底層的各PCB板都通過長條形開口 231後，中間層的PCB板就會 跌落成為最底層而能夠通過長條形開口 231，依次類推；這樣，該印刷機接駁臺一次共有15 片PCB接受印刷作業。因此，使用該擋板2之後，若每小時的生產額定產量仍為60片PCB 板，則操作員在一小時內只需往輸送平臺11、輸送平臺12上投板4次，且平均每15分鐘投 板一次。 一般情況下操作員每次投板的動作損失時間約為30秒，則使用擋板2進行作業後， 每條產線的操作員每小時節省的操作損失時間為(12-4)*30 = 240秒，一個工作日下來，操 作員節省的操作損失時間為240*8 = 1920秒。若有IO條產線，則全體操作員一個工作日 下來節省的操作損失時間為1920*10 = 19200秒，即320分鐘。此外，使用擋板2進行作 業後，可以降低操作員因投板不及時導致產能損失機率發生的風險的概率為(12-4)/12 = 66%。顯然，在印刷機接駁臺上安裝上擋板2之後，相當於延長了輸送平臺11、輸送平臺12 的長度，這不但大大減少了操作員投板的次數，降低了操作員生產作業的疲勞程度，而且大 大提高了 SMT產線的產能。 上述實施例僅用來進一步說明本實用新型的一種印刷機接駁臺，但本實用新型並 不局限於實施例，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均落入本實用新型技術方案的保護範圍。
權利要求一種印刷機接駁臺，一種印刷機接駁臺，包括印刷機入口端的兩條輸送平臺；該兩條輸送平臺相互靠近的側端面的中部分別沿橫向設有一凹道；兩凹道之間裝有一用於輸送PCB板並由電機傳動的皮帶；其特徵在於其中一輸送平臺的靠近印刷機入口端處套有一由上、下壁及內、外側壁組成的擋板；擋板的內側壁對應靠在該輸送平臺的內側端面上，擋板的外側壁對應靠在該輸送平臺的外側端面上，擋板的上、下壁對應靠在該輸送平臺的上、下端面上；擋板的內側壁的中部沿橫向設有一條通透的且僅能允許一片PCB板通過的長條形開口；該擋板通過一螺絲鎖接在所對應的輸送平臺上。
2. 根據權利要求1所述的印刷機接駁臺，其特徵在於所述的擋板的外側壁中部沿縱 向設有一用來鎖接螺絲的長條形螺孔，所述螺絲通過該長條形螺孔鎖接並頂靠在所述輸送 平臺上。
3. 根據權利要求1所述的印刷機接駁臺，其特徵在於所述的擋板的上、下壁及內、外 側壁為一體結構；上、下壁的一端分別與外側壁的兩端以圓角的結構相銜接，上、下壁的另 一端分別與內側壁的兩端以直角的結構相銜接。
專利摘要本實用新型公開了一種印刷機接駁臺，包括印刷機入口端的兩條輸送平臺；該兩條輸送平臺相互靠近的側端面的中部分別沿橫向設有一凹道；兩凹道之間裝有一用於輸送PCB板並由電機傳動的皮帶；其中一輸送平臺的靠近印刷機入口端處套有一由上、下壁及內、外側壁組成的擋板；擋板的內側壁對應靠在該輸送平臺的內側端面上，擋板的外側壁對應靠在該輸送平臺的外側端面上，擋板的上、下壁對應靠在該輸送平臺的上、下端面上；擋板的內側壁的中部沿橫向設有一條通透的且僅能允許一片PCB板通過的長條形開口；該擋板通過一螺絲鎖接在所對應的輸送平臺上。該擋板構造簡單，並大大提高了SMT產線的產能。
文檔編號H05K3/00GK201511584SQ20092031214
公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月9日 優先權日2009年10月9日
發明者洪藝福 申請人:廈門天能電子有限公司