合成氨脫硫汙水淨化系統的製作方法
2023-04-23 12:21:26
合成氨脫硫汙水淨化系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了合成氨脫硫汙水淨化系統，包括熱水池、熱水泵、自動調節閥、冷卻塔、冷水池、冷水泵、一元淨化器、加藥裝置、冷卻水使用系統以及平流沉澱池。本實用新型能使系統內的汙水保持在不發生結垢、硫化物不揮發的穩定狀態，大大減少了藥劑用量，降低了成本；及時排汙並回收，系統內汙水不易發生副反應，且回收後的物料可再利用；使液體表面不產生硫化物泡沫，硫化物也不揮發，不會造成環境空氣汙染；結構簡單效果極好，特別適合化工生產時合成氨脫硫汙水淨化使用。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及汙水淨化技術，更具體地說，尤其涉及一種化工企業用於合成氨 脫硫汙水淨化系統。 合成氨脫硫汙水淨化系統
【背景技術】
[0002] 合成氨生產過程中包括脫硫工段和造氣工段，兩者都是用循環水噴淋吸除半水煤 氣中的雜質，因此合成氨廠一般新建一套大型循環水裝置來拱兩個工段使用，以節約空間。 脫硫和造氣汙水混合後進入沉澱池中，分離出煤渣後再送入涼水塔中冷卻，最後再送入冷 水池中反覆使用。
[0003] 上述現有技術中存在明顯的幾個缺點：1、所有的汙水由微渦流淨化器進行淨化處 理，處理藥劑的劑量需要大，運行費用高；2、循環水成分不同，易發生副反應，生成結垢物 質，如若加藥阻垢，則用藥量很大；3、含硫物質無法得到有效處理，易導致汙水表面出現硫 泡沫，當溫度偏高時硫化物通過冷卻塔風機揮發出來，造成環境空氣汙染。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在於針對上述現有技術的不足，提供一種運行成本低、除雜效 果好且能極大地降低硫化物含量的合成氨脫硫汙水淨化系統。
[0005] 本實用新型的技術方案是這樣實現的：合成氨脫硫汙水淨化系統，包括熱水池、熱 水泵、自動調節閥、冷卻塔、冷水池、冷水泵、一元淨化器、加藥裝置、冷卻水使用系統以及平 流沉澱池，所述熱水池的出水端依次管道連接熱水泵、自動調節閥、冷卻塔、冷水池、冷水泵 和冷卻水使用系統，所述自動調節閥第一出水口連接冷卻塔，第二出水口為淨化進液管的 始端，淨化進液管的末端連接一元淨化器側面的進水端，所述淨化進液管的中部連接加藥 裝置；所述一元淨化器上端的上層清液出口連接冷水池，底部進水端連接清洗進液管的末 端，所述清洗進液管的始端位於冷水泵和冷卻水使用系統之間的管道上。
[0006] 作為對本實用新型的進一步改進，所述一元淨化器的底部進水端為三個進水管 道，中間進水管道為主路進水口，兩側為旁路進水口，所述三個進水管道上均設支管，三根 支管串聯後連接平流沉澱池。
[0007] 作為對本實用新型的進一步改進，所述一元淨化器一側旁路的底部進水管道上連 接衝洗排汙管的始端，衝洗排汙管的末端連接熱水池；所述側面進水端為二根管道，分別連 接一元淨化器的另一側旁路和主路。
[0008] 作為對本實用新型的進一步改進，所述自動調節閥為流量控制三通閥，將80%? 90%的液體送入第一出口，10%?20%的液體送入第二出口。
[0009] 本實用新型採用上述結構後，通過自動調節閥將10%?20%的冷卻水送入一元淨 化器進行循環淨化，使得系統內的汙水保持在不發生結垢、硫化物不揮發的穩定狀態，大大 減少了藥劑用量，降低了成本；及時排汙並回收，系統內汙水不易發生副反應，且回收後的 物料可再利用；與現有技術不同，通過自動調節閥的分流和衝洗排汙管的回收，使得系統進 入冷卻塔的液體內的硫化物濃度較低，即使溫度偏高時液體表面不產生硫化物泡沫，硫化 物不揮發，不會造成環境空氣汙染；本實用新型結構簡單效果極好，特別適合化工生產時合 成氨脫硫汙水淨化使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但並不構成對本實 用新型的任何限制。
[0011] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012] 圖中：1 一熱水池；2 -熱水泵；3 -冷卻塔；4 一冷水池；5 -冷水泵；6 -自動調節 閥；7 -一元淨化器；8 -加藥裝置；9 一平流沉澱池；10 -冷卻水使用系統；11 一淨化進液 管；12 -衝洗排汙管；13 -清洗進液管。
【具體實施方式】
[0013] 參閱圖1所示，本實用新型的合成氨脫硫汙水淨化系統，包括熱水池1、熱水泵2、 自動調節閥6、冷卻塔3、冷水池4、冷水泵5、一元淨化器7、加藥裝置8、冷卻水使用系統10 以及平流沉澱池9,所述熱水池1的出水端依次管道連接熱水泵2、自動調節閥6、冷卻3、冷 水池4、冷水泵5和冷卻水使用系統10,所述自動調節閥6第一出水口連接冷卻塔3,第二出 水口為淨化進液管11的始端，淨化進液管11的末端連接一元淨化器7側面的進水端，所述 淨化進液管11的中部連接加藥裝置8 ;所述一元淨化器7上端的上層清液出口連接冷水池 4,底部進水端連接清洗進液管13的末端，所述清洗進液管13的始端位於冷水泵5和冷卻 水使用系統10之間的管道上。
[0014] 本實用新型中，所述一元淨化器7的底部進水端為三個進水管道，中間進水管道 為主路進水口，兩側為旁路進水口，所述三個進水管道上均設支管，三根支管串聯後連接平 流沉澱池9。
[0015] 本實用新型中，所述一元淨化器7 -側旁路的底部進水管道上連接衝洗排汙管12 的始端，衝洗排汙管12的末端連接熱水池1 ;所述側面進水端為二根管道，分別連接一元淨 化器7的另一側旁路和主路。
[0016] 本實用新型中，所述自動調節閥6為流量控制三通閥，將80%?90%的液體送入第 一出口，10%?20%的液體送入第二出口。
[0017] 本實用新型實施時，合成氨汙水進入熱水池1後被熱水泵2抽入冷卻塔3,冷卻後 送入冷水池4中，再被冷水泵5抽向冷卻水使用系統10。熱水泵2抽入冷卻塔3時，中間的 自動調節閥6將80%?90%的液體送入冷卻塔3中進行後續環節的使用，將10%?20%的 液體經過加藥裝置8加藥後，被送入一元淨化器7中。一元淨化器7內部結構將水流組織 成堅向流，雜質在其中進行反覆吸附和沉降。主路和兩側旁路的沉澱物靠水位差均被送入 平流沉澱池9中進行沉澱和回收再利用，上層清液被送入冷水池4中。當一元淨化器7底 部的雜質較為堵塞、不易回收到平流沉澱池9時，開啟清洗進液管13始端的手動閥，利用設 置在主路和兩旁路最底部的三根排汙進液支管對底部雜質進行衝刷和疏堵，衝刷後液體統 一被衝洗排汙管12送入熱水池1中，進行循環淨化的同時還能起到稀釋脫硫汙水中硫化物 濃度的作用。
【權利要求】
1. 合成氨脫硫汙水淨化系統，包括熱水池、熱水泵、自動調節閥、冷卻塔、冷水池、冷水 泵、一元淨化器、加藥裝置、冷卻水使用系統以及平流沉澱池，其特徵在於：所述熱水池的出 水端依次管道連接熱水泵、自動調節閥、冷卻塔、冷水池、冷水泵和冷卻水使用系統，所述自 動調節閥第一出水口連接冷卻塔，第二出水口為淨化進液管的始端，淨化進液管的末端連 接一元淨化器側面的進水端，所述淨化進液管的中部連接加藥裝置；所述一元淨化器上端 的上層清液出口連接冷水池，底部進水端連接清洗進液管的末端，所述清洗進液管的始端 位於冷水泵和冷卻水使用系統之間的管道上。
2. 根據權利要求1所述的合成氨脫硫汙水淨化系統，其特徵在於：所述一元淨化器的 底部進水端為三個進水管道，中間進水管道為主路進水口，兩側為旁路進水口，所述三個進 水管道上均設支管，三根支管串聯後連接平流沉澱池。
3. 根據權利要求1所述的合成氨脫硫汙水淨化系統，其特徵在於：所述一元淨化器一 側旁路的底部進水管道上連接衝洗排汙管的始端，衝洗排汙管的末端連接熱水池；所述側 面進水端為二根管道，分別連接一元淨化器的另一側旁路和主路。
4. 根據權利要求1所述的合成氨脫硫汙水淨化系統，其特徵在於：所述自動調節閥為 流量控制三通閥，將80%?90%的液體送入第一出口，10%?20%的液體送入第二出口。
【文檔編號】C02F9/04GK203904108SQ201420277691
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】宋睿 申請人:應城市新都化工有限責任公司