噴墨列印頭的墨水導管塞頭及其雷射焊接方法
2023-04-23 14:43:36
專利名稱：噴墨列印頭的墨水導管塞頭及其雷射焊接方法
技術領域：
本發明涉及噴墨列印頭，特別涉及用於密封在噴墨列印頭中的墨水室和加熱器薄片之間的墨水導管的塞頭，尤其涉及把這類墨水導管塞頭雷射焊接到噴墨列印頭主體。
背景技術：
噴墨列印技術是公知的，一般地說，是通過從噴墨列印頭即刻發射的墨水滴，在所要求的位置衝擊列印介質，如紙張，而產生圖象。這種列印頭由一種裝置，如噴墨印表機中的可移動列印架支撐，並相對於前進的列印介質往復運動，按照微處理機或其他控制器的指令及時發射墨水滴。墨水滴發射的時間控制與被列印圖象的象素圖案相適應。除印表機外，涉及噴墨技術的類似裝置還有傳真機、照相複印、繪圖儀等。
一種普通熱噴墨列印頭包括一個本機載的或遠端的彩色或單色墨水供料源，一個加熱器薄片，一個連接在加熱器薄片的噴嘴或節流孔板，一個用於在使用時把加熱器薄片電連接到印表機的輸入/輸出連接器，如磁帶自動連接(TAB)電路。而加熱器薄片一般包括通過在矽基底上沉積、屏蔽和浸蝕技術製造的多個薄膜電阻器或加熱器。
為了列印或發射一個單滴墨水，特別提供一種具有小電流的單獨加熱器，以便快速加熱小容器墨水。這使得墨水在本機墨水室(位於加熱器和噴嘴板之間)汽化，並在此排出，經由噴嘴板噴射到列印介質上。
製造列印頭時，由一種單一的材料，常常是塑料，形成多個墨水室，並且在各個墨水室與連接在加熱器薄片的墨水供料槽之間設有墨水導管。這種墨水導管是通過在塑料模型中移動中心銷而形成，這樣，在其主體內造成一個開口，在使用前要求密封這個開口，因此，墨水不會洩漏。
一般地說，塞頭通過超聲振動粘結或焊接在墨水導管的開口上。然而，超聲焊接常導致燒化顆粒和其他物質進入列印頭(可能堵塞墨水導管和/或噴嘴孔)，而使列印頭過早失效。粘結則有不實用的太長的固化時間的問題。在美國專利No.6260961中，Seu等人提出了一個超聲焊接或粘結塞頭(密封件66)的實例。
因此，必須可靠、堅固、快速製造列印頭，而且不引起堵塞墨水導管和噴嘴。
發明內容
採用與下述的噴墨列印頭墨水導管塞頭及其把這種塞頭雷射焊接到列印頭的方法相關的裝置、方法原理和技術，解決上述問題及其他問題。
在一個實施例中，噴墨列印頭有一個整體的主體，在墨水室墨水排出口和與加熱器薄片墨水槽相應的墨水供料槽之間具有一個墨水導管。墨水導管塞頭雷射焊接到列印頭上，防止在使用時因墨水從其排出口流向墨水供料槽時從墨水導管洩漏。在另一個實施例中，墨水導管塞頭有一個頂蓋和一個插入部。頂蓋有一個雷射透明周邊，在頂蓋插入部通過開口插入且頂蓋的底面與開口表面接觸後，這個透明周邊由雷射照射使其頂蓋底面焊接到墨水導管的開口上(開口由沿周邊延伸的表面限定)。雷射焊接技術包括雷射束沿頂蓋頂側周邊前進或同時焊接頂側周邊。
在另一個實施例中，墨水導管塞頭具有兩個連接在一起的塞頭部分，其連接方法是一種柔性材料帶把塞頭各部分彎曲成一種特定取向，或者，多個成角度排列的連板把塞頭各部分預排列成一種特定取向。有連接了的塞頭各部分的墨水導管塞頭可以進行雷射焊以密封噴墨列印頭的墨水導管。它們也具有頂蓋和插入部，並且都具有雷射透明特徵。
也公開了一種安裝這種列印頭的噴墨印表機。
在以下的說明中，將陳述本發明的這些實施例及其他實施例、方面、優點及特點，參照本發明及其附圖的這些說明，或參照本發明的實踐，可在一定程度上明白本發明。通過在所附的權利要求書中指出的工具、程序及其組合，可以實現及獲得本發明的內容、優點和特點。
圖1A是按本發明的噴墨列印頭的一個底部透視圖，列印頭的墨水導管開口由雷射焊接的墨水導管塞頭閉合密封；圖1B是按本發明的示於圖1A的噴墨列印頭的側向透視圖；圖1C是按本發明的示於圖1A的噴墨列印頭的一個頂視圖；圖1D是按本發明的示於圖1C的噴墨列印頭的一個剖切側向透視圖；圖2是按本發明的開口墨水導管的分解透視圖，示出在用墨水導管塞頭閉合之前；圖3是按本發明的、由墨水導管塞頭閉合的墨水導管透視圖；圖4是按本發明的、由墨水導管塞頭閉合的和在周邊焊接操作時由雷射束掃描的墨水導管的透視圖；圖5是按照本發明的、由墨水導管塞頭閉合的並在焊接操作中對該塞頭進行雷射焊接的墨水導管的透視圖；圖6A是按照本發明的噴墨列印頭的底部透視圖，其開口墨水導管由具有兩個塞頭部分連接在一起的墨水導管塞頭閉合密封；圖6B是按照本發明的、示於圖6A的噴墨列印頭的一個透視圖，其墨水導管由具有兩個塞頭部分結合在一起的墨水導管塞頭閉合；圖6C是按照本發明的、一種帶狀的墨水導管塞頭實施例的透視圖；圖7是按照本發明的、一種帶狀的墨水導管塞頭另一個實施例的側視圖；圖8是按照本發明的噴墨印表機的透視圖，印表機內裝有噴墨列印頭，列印頭具有原位雷射焊接的墨水導管塞頭，和/或帶狀的墨水導管塞頭。
具體實施例方式
在最佳實施例的詳細說明中，參考構成本說明書一部分的附圖，以及作為舉例的實施本發明的特定實施例。對這些實施例進行充分詳細的說明，使技術人員能夠實施本發明，當然，可以利用其他實施例，在不背離本發明範圍前提下，其工藝和其他方面都可變化。因此，不能在有限意義上理解下面的詳細說明，本發明的範圍只由附錄的權利要求書和其等同物規定。
按照本發明，下面說明帶狀墨水導管塞頭和/或雷射焊接密封封閉列印頭墨水導管的墨水導管塞頭，因而消除了現有技術超聲焊接或粘結塞頭存在的問題。
圖1A至圖1D的各個視圖描述了本發明一個噴墨列印頭，標號為10。這個列印頭有一個具有內部16和外部18的整體主體14。在內部，有許多墨水室12，容納初始墨水或再填充墨水。如圖1C所示，內壁20分隔這些墨水室，這個壁呈T形，分開三個等容積墨水室。這些墨水室最好包括一個深藍、深紅及黃色墨水的初始供料。在其他實施例中，這些墨水室包括黑色墨水、光敏墨水和/或深藍、深紅和黃色墨水。雖然沒有示出，本專業技術人員可以判斷，這些墨水室也可連接到一個由供料管輸送的遠端墨水源。為產生背壓，這些墨水室也含有一個泡沫插件或一個壓力肺(未示出)。
在近列印頭主體14的底部處，如列印時的安排方向，每個墨水室有一個墨水排出口22，可以使墨水從墨水室流出。在墨水排出口的上面有一根豎管24，它可以有一個設置在其上表面26的一個過濾器(未示出)，防止夾雜物從墨水室流入墨水排出口。
沿著主體的底面30，設有多個墨水供料槽32，其形狀及取向與要連接的加熱器薄片上的墨水槽相適應。使用時，墨水室的墨水從墨水室12通過墨水排出口22流入墨水供料槽32。對於每一個墨水室12，每一個墨水排出口22，和每一個墨水供料槽32，都標以一個下標a，b，c，以分別表明該結構與另一種結構對應。一般地說，前墨水室12b的墨水通過墨水排出口22b直接向下流到墨水供料槽32b，而後墨水室12a、12c的墨水，通過墨水排出口22a、22c向下流動，在到達各自墨水供料槽32a、32c之前，還要通過水平墨水導管40a、40c。
在整體主體14製造時，各種芯銷在模型中滑動，因而沿主體14的外部18形成墨水導管的一個開口42，如果保留這個開口或未密封，在使用時這個開口可能造成墨水洩漏。因此，本發明設計用一個墨水導管塞頭50密封這種開口，防止在使用期間墨水在墨水導管通路流動時出現墨水洩漏。為防止燒化顆粒汙染和/或阻塞墨水導管和噴嘴孔，本發明設計用雷射焊接墨水導管塞頭，以密封墨水導管40的開口42。
參考圖2，在一個實施例中，墨水導管塞頭50有一個頂蓋52和一個插入部54。墨水導管有一個與開口42共面的、並環繞及限定這個開口的表面56。焊接前，墨水導管塞頭插入部54通過開口42插入，並與墨水導管的內壁60摩擦接合。插入部繼續插入，直至頂蓋52的底面58與墨水導管的表面56接觸。圖3示出一個完全裝好的墨水導管塞頭50。在底面58與表面56接觸處有一個雷射焊接界面62。
雖然所述墨水導管50和開口42是矩形形狀，但本發明包括任何形狀，特別可以包括圓形、橢圓形、菱形、多邊形、曲線形、不規則形狀或其他結構塞頭、開口和表面。本專業技術人員也可明白墨水導管塞頭50和表面56有一個相互共存的表面界面，其中一個或兩者有一個延伸超越另一個界面的部分。
本發明還設計了一種只有頂蓋52而沒有插入部54的墨水導管塞頭50。在這樣一個實施例中，如圖3所示，本發明設計僅用底面58密封開口42，這個底面的周邊58與表面56接觸形成焊接界面。圖3描述了一種具有或不具有插入部的墨水導管塞頭50。
在任何實施例中，墨水導管塞頭的結構都至少包括一個具有雷射透明特徵的部分。在一種形式中，墨水導管塞頭基本上完全對雷射透明，頂蓋可與插入部或不與插入部54成一整體。主體的一種優選的成分是聚苯醚加聚苯乙烯(PPE/PS)，如Noryl的SE1牌號樹脂中的成分，頂蓋成分包括(但不限於)一般用途聚苯乙烯，高衝擊聚苯乙烯，如苯乙烯-丁二烯共聚物(CBC)，苯乙烯-丙烯共聚物(SMMA)。其它還包括聚酯和含有聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的聚酯摻合物，以及它們與聚碳酸酯(PC)，丙烯腈苯乙烯丙烯酸(ASA)或其他樹脂的摻合物。當機體是PET(聚對苯二甲酸乙二酯)時，最佳頂蓋成分包括上述聚合物，和/或包括共聚酯，乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二酯(PETG)，乙二醇改性聚甲基丙烯酸環乙酯對苯二酸鹽(PCTG)和酸改性聚甲基丙烯酸環乙酯(PCTA)等。當頂蓋包括低承載玻璃纖維材料，如天然聚對苯二甲酸乙二酯(15％玻璃纖維)，或聚酯型摻合物時，也可得到適當的焊接。其他材料成分還包括PC/PCTG，PC/PBT，PC/PET，PBT/PETG，PET/PBT，當然，在焊接到聚酯主體時，這些材料要求對雷射功率進行調整。在其他實施例中，選定PBT/ASA連接到如像苯乙烯異丁烯酸甲酯(SMMA)和苯乙烯丙烯腈(SAN)一類材料上。一種PET/PBT摻合物與SMMA，透明丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，ABS和異丁烯酸ABS(MABS)形成良好的結合。上面討論的這些材料匯總於附錄1。選擇材料成分時，應該考慮與墨水的兼容性。
在另一種實施例中，因為只有在上述焊接界面62上方的頂蓋部分要求進行雷射照射，因此只要求頂蓋部分具備雷射透明特徵。換句話說，本發明另一個實施例設計只有墨水導管塞頭周邊具備雷射透明特徵。如圖4所示，這個周邊一般由墨水導管塞頭50鄰接焊接界面62的區域構成，這個區域由沿著雷射路徑70的雷射束70照射(虛線表示尚未受雷射照射的部分)。如圖所示，墨水導管塞頭的頂面51受到入射雷射束衝擊。
此外，所示雷射路徑70描述了把墨水導管塞頭雷射焊接到墨水導管的一種方法，稱為輪廓焊接，因此，雷射束沿著這個路徑掃過或前進，在其尾跡中造成雷射焊接。最好頂蓋周邊總體受到雷射衝擊，但是，某些實施例中，並不是整個周邊受到雷射衝擊。
我們敘述了在雷射焊接時用透鏡聚焦和其他控制雷射束的方法，但本專業技術人員可以判斷，我們極大地簡化了光程，光程還可以包括其他光學結構，如反射鏡、纖維光纜、光波導、雷射掃描裝置(如旋轉多焦反射鏡)、其他透鏡，等。優選地，雷射束源於一種雷射源76，如雷射二極體。
在一個實施例中，雷射源是雷射功率約為50W(瓦)的810nm(納米)波長的鋁鎵的砷化物(AlGaAs)半導體雷射器。
其他實施例包括(但不限於)具有類似功率強度的各種類型連續波雷射器，如波長為940-990nm的銦鎵的砷化物(InGaAs)半導體雷射器、波長為630-680nm的鋁鎵銦的磷化物(AlGaInP)半導體雷射器、固態雷射器，如波長為1064nm的燈泵抽動的摻釹釔鋁石榴石(NdYAG)雷射器，波長為1064nm的二極體泵抽動的摻釹釔鋁石榴石(NdYAG)雷射器，等。
可以採用一個夾持裝置，一個加壓件或其他構件(未示出)，以便在墨水導管塞頭頂蓋和墨水導管之間施加壓力接合，使它們在焊接時保持相對位置。
如前所述，墨水導管塞頭50的至少一部分包括一種雷射透明材料。墨水導管，即主體14包括一種雷射透明材料。然而，這些結構的透明性或吸收能力並不意味100％的雷射被傳送、阻塞或吸收。只要求透明性或不透明性能使足夠的雷射通過墨水導管塞頭，並被主體吸收，以產生適當的雷射焊。焊接時，雷射束72通過墨水導管塞頭的對雷射透明的部分，並被能吸收雷射的主體14所吸收。因為雷射照射，焊接界面被加熱，使頂蓋底面和表面46熔化。冷卻時，兩者合而為一，構成墨水密封。
因為已知許多參數，如被焊工件的厚度t牽涉到雷射焊接的滿意程度，因此，優選地，所選參數能至少使衝擊墨水導管塞頭的入射雷射的50％通過這種墨水導管塞頭。本專業技術人員知道，這類參數還包括雷射束波長、雷射束入射角、工件表面粗糙度、工件溫度、工件成分，當工件為塑料時，還包括添加劑，如阻燃劑、增塑劑、填料，以及著色劑。
在另一種雷射焊接墨水導管塞頭50的方法中，如圖5所示，用多個雷射源76形成一種同步焊接結構，即用基本同步的雷射路徑衝擊墨水導管的頂面51的周邊。如前所述，這個圖描述一個明顯簡化的光程，該光程還可包括纖維光學、光波長、反射鏡、掃描裝置、透鏡，等。
參考圖6A，在噴墨列印頭10的整體的主體14的外部18，處於墨水排出口22a，22c和墨水供料槽32a，32c之間的墨水導管有多個開口42a，42c，在使用前應該密封。如圖6B所示，在一個實施例中，一種帶狀的墨水導管塞頭80密封這種開口。參考圖6C，帶狀的墨水塞頭80有多個由連板84a，84c連接成一體的塞頭部分82。和以上所述一樣，每個塞頭部分82a，82c都有一個頂蓋86和插入部88。插入部88a，88c分別裝入開口42a，42c，頂蓋底面90a，90c與延伸構成開口的表面56接觸。因為開口42a相對於開口42c斜一個角度，因此連板84a，84c成一個角度配置(與分隔連板的一個面成角度α)，這樣，兩個塞頭部分82按基本上與兩個開口的角度取向相匹配的一個專有取向預先配置。製造時，操作人員可以方便容易地同時密封墨水導管的兩個開口。
本專業技術人員可以判斷，雖然圖6C示出兩個連板84a，84c，但可以有任何數量的連板。本發明甚至設計了一次預成形的連板，使塞頭的各個部分保持特定的預定取向。本發明還設計了連板形狀和尺寸可以隨設計要求，如密封強度、材料成分、成本、製造方便、裝飾等變化，所有這些因素都在這種設計中得以實現。本專業技術人員可以判斷，一個連板84a的角度配置可以不同於另一個連板84c，連板的這種角度配置，可以使塞頭各部分基本上與兩個開口的角度取向匹配，本發明可以滿意地工作。
參照上述說明，我們把前述所有實施例結合為一獨特的墨水導管塞頭50，及在成分、布局、結構方面的等同物。為便於製造，連板84的成分最好大體上類似於塞頭部分82。
參考圖7，用一種柔性材料帶92取代圖6A-6C中的連板結構，施加一個力(用力線F指示)，柔性材料使塞頭部分82彎曲成一個特定取向，這個取向基本上與被連接開口42的斜取向匹配。優選的柔性材料的成分包括用於製造塞頭部分的任何材料，包括聚乙烯、聚丙烯和熱塑性化學兼容的塑料，橡膠的任何變種等。
把連板帶或柔性材料連接到塞頭部分的方法包括(但不限於)粘結、熱拉軟、超聲或雷射焊接等。雖然最好是帶狀墨水導管塞頭雷射焊接閉合開口42，但是本專業技術人員可以明白，本發明也可利用現有技術的粘結和超聲焊接方法，而不受限制，除非附錄權利要求書有所限制。
由於前面說明了墨水導管塞頭密封噴墨列印頭的墨水導管，下面則進一步說明使用列印頭的外部裝置實例。圖8示出一個噴墨印表機401形式的外部裝置，該裝置包含一個噴墨列印頭10。印表機401包括一個具有多個槽441的託架421，槽內容納一個或幾個列印頭。如在技術上已經知道的那樣，施加一個運動力作用到傳動皮帶501上，引導託架421沿列印區461上的一個軸481往復運動(通過控制器571的輸出591控制)。託架421相對於列印介質(如紙張521)作往復運動，紙張521在印表機401內沿紙張路徑從輸入紙架541通過列印區461，向輸出紙架561送進。
在列印區，如箭頭所示，託架421在總的垂直於紙張前進方向的往複方向進行往復運動。按照印表機微處理機或其他控制器571的指令，引導列印頭中的墨水滴從加熱器薄片及時噴出。墨水滴發射的時間控制與被列印圖象象素圖案相適應。通常，這類圖案是由與(通外部輸入)的控制器電連接的裝置產生，這種裝置在印表機之外面，如計算機、掃描機、照相機、顯示屏裝置、個人數據助理等。
為了列印或發射單滴墨水，這種加熱器特別設有小的電流，以快速加熱小容量墨水。這使得墨水在本機墨水室中汽化，並在此排出，經由噴嘴板噴射到列印介質上。
具有用戶選擇界面601的控制面板也可把輸入601提供到控制器571，可為印表機提供附加的能力和耐用性。
如這裡所述的那樣，除熱技術外，術語噴墨列印頭還可以包括壓電技術，等，還可以包括一種側射結構，以取代這種頂射結構。
上面的說明用於圖示和說明本發明的各個方面。並不打算使這些說明完全而無遺漏，或把本發明局限在所公開的精確形式內。選用上述實施例是為了最好地說明本發明的原理和實際應用，能使技術人員在各個實施例中利用本發明，並進行各種改型以適應所設計的特定使用。從公平、合法及正當的權利角度來說，所有這類改進和改型都在所附的權利要求書所確定的本發明範圍內。
權利要求
1.一種噴墨列印頭，包括一個具有內部和外部的整體的主體，其內部有多個墨水室，每個墨水室具有一個墨水排出口；多個墨水供料槽，每個槽都從一個墨水排出口接收墨水，在一個墨水排出口和一個墨水供料槽之間至少有一個墨水導管，至少一個墨水導管在主體的外部有一個開口；至少一個墨水導管塞頭雷射焊接在至少一個墨水導管的開口上，因而密封墨水導管，這樣，在使用期間墨水通過墨水導管流動時，可防止任何墨水洩漏出開口。
2.按照權利要求1所述的噴墨列印頭，其特徵在於，至少一個墨水導管塞頭具有一個頂蓋和一個插入部，插入部插入開口，而頂蓋一個底面與圍繞開口並限定這個開口的一個表面接觸。
3.按照權利要求1所述的噴墨列印頭，其特徵在於，至少一個墨水導管塞頭在其周邊對雷射是基本透明的。
4.按照權利要求1所述的噴墨列印頭，其特徵在於，所述的主體基本上是吸收雷射的。
5.按照權利要求1所述的噴墨列印頭，其特徵在於，至少一個墨水導管塞頭對雷射基本上是完全透明的。
6.按照權利要求1所述的噴墨列印頭，其特徵在於，每個墨水室包含墨水。
7.一種噴墨列印頭，包括一個基本吸收雷射並具有內部和外部的整體的主體，其內部的多個墨水室至少由一個內壁分隔，每個墨水室都具有一個初始墨水容量和一個墨水排出口。其數量與墨水室相等的設在主體內的多個墨水供料槽，每個墨水供料槽接收來自一個墨水排出口的墨水，在墨水排出口與墨水供料槽之間至少有一個墨水導管，至少一個墨水導管有一個設在主體外部的開口，這個開口由一個共面表面環繞和確定。至少一個墨水導管塞頭有一個對雷射透明的頂蓋、和一個插入部，插入部插入開口中，頂蓋底面被雷射焊接到環繞開口的表面，因此，使用期間當墨水通過墨水導管流動時，可以防止任何墨水洩漏出開口。
8.按照權利要求7所述的噴墨列印頭，其特徵在於，至少一個導管塞頭的插入部對雷射基本透明。
9.按照權利要求7所述的噴墨列印頭，其特徵在於，設有兩個墨水導管塞頭，這兩個導管塞頭是通過帶連接的。
10.一種用於通過雷射焊焊接到噴墨列印頭墨水導管的墨水導管塞頭，包括每個都具有一個頂蓋和一個插入部的多個塞頭部分，其插入部沿頂蓋底面安排，其尺寸和形狀適於與墨水導管開口配合；一個連接多個塞頭部分的帶。
11.按照權利要求10所述的墨水導管塞頭，其特徵在於，所述的帶是由一種柔性材料構成。
12.按照權利要求10所述的墨水導管塞頭，其特徵在於，所述的帶是由多個成角度配置的連板構成，並預先把各塞頭部分配置成專門的取向。
13.一種通過雷射焊焊接到噴墨列印頭墨水導管的墨水導管塞頭，包括每個都具有一個頂蓋和一個插入部的多個塞頭部分；頂蓋在其周邊對雷射透明；插入部沿頂蓋底面分布，頂蓋底面的尺寸和形狀適於與墨水導管的開口相配合；一種連接多個塞頭部分的帶，所述的帶包括一種把各塞頭部分彎曲成專門取向的柔性材料，和多個成角度配置的連板，並預先把多個塞頭部分配置成另一種取向。
14.按照權利要求13所述的墨水導管塞頭，其特徵在於，多個塞頭部分和帶基本上具有類似成分。
15.一種製造噴墨列印頭的方法，包括設置一種具有內部和外部的整體的主體，在其內部具有多個墨水室，每個墨水室具有一個墨水排出口，用於把墨水輸送到主體中的一個墨水供料槽，在墨水排出口和墨水供料槽之間至少有一個墨水導管，墨水導管在主體的外部有一個開口。把墨水導管塞頭雷射焊接到開口上，在使用期間當墨水流動通過墨水導管時，防止墨水洩漏出這個開口。
16.按照權利要求15所述的方法，其特徵在於，雷射焊接墨水導管塞頭還包括輪廓焊或同時焊接墨水導管塞頭的周邊。
17.按照權利要求15所述的方法，其特徵在於，墨水導管塞頭包括一個頂蓋和一個插入部，所述的方法還包括把插入部插入開口，以及使頂蓋底面與環繞並確定墨水導管開口的一個表面接觸。
18.一種製造噴墨列印頭的方法，包括設置一個具有內部和外部的整體的主體，該主體內部有多個墨水室，每個墨水室有一個墨水排出口用於輸送墨水到多個墨水供料槽中的一個槽，在墨水排出口和墨水供料槽之間至少有一個墨水導管，至少一個墨水導管有一個設在主體的外部的、由一個環繞表面限定的開口；至少設置一個具有頂蓋和插入部的墨水導管塞頭，頂蓋周邊對雷射是透明的；把插入部插入墨水導管開口；使頂蓋底面與所述的限定開口的表面接觸；把頂蓋底面雷射焊接到所述的限定開口的表面，因此，在使用期間當墨水流過墨水導管時，可以防止墨水從這個開口洩漏。
19.按照權利要求18所述的方法，其特徵在於，雷射焊接還包括在基本上整個周邊的頂側推進雷射束。
20.按照權利要求18所述的方法，其特徵在於，雷射焊接還包括用雷射束同時衝擊基本上整個周邊的頂側。
21.一種噴墨列印頭，包括一個具有內部和外部的主體，在主體的內部有多個墨水室，每個墨水室有一個墨水排出口；多個墨水供料槽，每一個都用於接收一個墨水排出口排出的墨水；至少兩個墨水導管，每一個都位於一個墨水排出口和一個墨水供料槽之間，且都有一個設在主體的外部的開口；至少兩個墨水導管塞頭部分，每一個都覆蓋設在主體的外部的一個開口上，至少有兩個墨水導管塞頭部分，所述的墨水導管塞頭部分由一種柔性材料制的帶或多個成角度配置的多個連板連接起來。
22.按照權利要求21所述的方法，其特徵在於，墨水導管塞頭部分還包括一個頂蓋和一個插入部。
23.按照權利要求22所述的方法，其特徵在於，插入部摩擦接合墨水導管內壁。
24.按照權利要求22所述的方法，其特徵在於，頂蓋對雷射基本透明。
25.按照權利要求21所述的方法，其特徵在於，墨水導管塞頭各部分相互成角度配置。
全文摘要
一種噴墨列印頭，具有一個整體的主體，在墨水室的墨水排出口和與加熱器薄片相匹配的墨水供料槽之間有墨水導管，墨水導管塞頭雷射焊接在墨水導管上，因此在使用時當墨水從墨水排出口流到墨水供料槽時，可以防止墨水從墨水導管洩漏。在一個實施例中，墨水導管塞頭有一個頂蓋和一個插入部。頂蓋有雷射透明的周邊，可用雷射照射把頂蓋的底面焊接到墨水導管的開口上。雷射焊接技術包括使雷射束前進或同時焊接結構。在另一個實施例中，墨水導管塞頭具有用柔性材料帶或成角度配置的連板連接的兩個塞頭部分。這種帶狀塞頭部分可用或不用雷射焊接。
文檔編號B29C65/16GK1795104SQ200480014802
公開日2006年6月28日 申請日期2004年4月13日 優先權日2004年4月13日
發明者J·J·布坎南, G·V·法塔克 申請人:萊克斯馬克國際公司