廢鹼液脫硫反應塔的製作方法
2023-04-23 14:58:41 1
專利名稱：廢鹼液脫硫反應塔的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及注入反應劑利用氣液接觸淨化廢氣煙霧的設備，具體是一種廢鹼液脫硫反應塔。
背景技術：
我國氯鹼行業及其它化工行業生產過程中產生大量不同種類、不同濃度、不同成分的廢鹼渣和廢鹼液。這些廢鹼渣、液往往因為利用價值不高或不便利用而排入環境。不僅造成環境汙染，又浪費了可利用的資源。這些行業的燃煤(窯)爐燃燒過程中產生SO2，其它行業在生產工藝中也有時產生SO2，卻不能利用這些廢鹼資源進行脫硫。
中國專利2455346Y公開了一種「乾式煙氣脫硫設備的立式空心反應塔」，是在反應塔內設上下層布置的噴漿嘴，塔下部設整流柵板，鍋爐煙氣進口處設置加溼噴頭，封閉的塔頂以切向流出方式外接氣固分離裝置，這種利用石灰漿作為脫硫劑設計的反應塔使煙氣脫硫效率達86.2％。
發明內容
本實用新型是為了解決廢鹼資源浪費和燃煤(窯)爐燃燒過程中產生SO2導致環境汙染問題，而提供一種廢鹼液脫硫反應塔。
本實用新型是按以下技術方案設計的。
一種廢鹼液脫硫反應塔，包括底部設有煙氣進口的立式空心反應塔，塔外供液管和按上下層次與塔內連通的噴淋衝洗管；其反應塔底部為與之聯體相通的斜底面循環液箱體，箱體上部分別設有煙氣進口和與供液管連接並伸入塔內的液柱噴管，塔內端的液柱噴管連接均布於塔內橫截面的上開口液柱噴嘴；箱體下部設置有節門控制的循環泵管並經循環泵連接供液管；設有節門的排渣管連接排渣泵並引向廢鹼液池；反應塔內由上而下依次設置塔內壁支板支撐的溝槽式除霧板、脫水折流板和旋流板，且每於其上分別設有與噴淋衝洗管塔內端連接的下開口噴頭；供液管與補鹼管、流量計、補鹼泵及節門連接並與廢鹼液池連通；箱內還設有溢流管和攪拌器。
本實用新型運行時，煙氣入口與待脫硫的煙氣通道連通，反應塔外地平下設置的補鹼液池灌注脫硫用的廢鹼液，啟動補液泵，將廢鹼液池中廢鹼液經流量計、補鹼管分別注入供液管和液柱噴管，液柱噴管內的廢鹼液經液柱噴嘴向上噴出液柱，開始對煙氣進行初步吸收脫硫，尚未充分脫硫的煙氣上升，通過旋流板進一步強化吸收脫硫；脫水折流板和溝槽式除霧板用於脫水除塵，可定期打開通往供液管的節門，噴淋衝洗管塔內端噴頭衝洗溝槽式除霧板、脫水折流板和旋流板，以防粘積沉積物，經過脫硫脫水的淨化氣體由塔頂排出。液柱噴嘴向上噴出的廢鹼液和噴淋衝洗管向下噴出的廢鹼液下落收集在循環液箱體內，收集在循環液箱體內的廢鹼液經循環泵注入供液管可循環使用，收集在循環液箱體內的液渣經排渣泵注入補鹼液池，沉降後廢鹼液可循環利用，沉渣可不定期清除。為防止循環液箱體內液渣沉積，設置的攪拌器利於液渣泵出；設置的溢流管可避免循環液箱體內廢鹼液積聚過多，影響煙氣進入。
這樣設計的本實用新型在燃煤鍋爐上安裝運行，以廢鹼液作為脫硫劑，經過長時間的運行和觀察監測，脫硫效率可達98％，設備系統無結垢現象，煙氣溼度＜6％，系統阻力＜400Pa。該設備不僅為行業廢鹼液找到出路，又解決了廢氣脫硫問題，達到以廢治廢的目的，實現了經濟效益、環境效益和社會效益的統一。
圖1為本實用新型工作狀態縱剖結構示意圖。
圖2為本實用新型溝槽式除霧板縱剖結構示意圖。
圖3為本實用新型脫水折流板俯視結構示意圖。
圖4為本實用新型脫水折流板側視結構示意圖。
圖5為本實用新型旋流板縱剖結構示意圖。
圖6為本實用新型旋流板俯視結構示意圖。
圖中1支板；2溝槽式除霧板；3脫水折流板；4旋流板；5反應塔；6液柱噴嘴；7循環泵；8循環液箱體；9溢流管；10排渣泵、11流量計；12補鹼泵；13廢鹼液池；14攪拌器；15煙氣入口；16供液管；17a、17b、17c噴淋衝洗管；18液柱噴管；19補鹼管；20排渣管；21a、21b、21c、21d節門；22循環泵管；23折流片；24旋流片；25圓錐芯；26折流片插槽；27、28、29圓柱形圍板；30板片固定板；31螺絲；32溝槽弧板；33除霧板片；34液柱。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型詳細描述。
一種廢鹼液脫硫反應塔，包括底部設有煙氣進口的立式空心反應塔，塔外供液管和按上下層次與塔內連通的噴淋衝洗管，其反應塔底部為與之聯體相通的斜底面循環液箱體，箱體上部分別設有煙氣進口和與供液管連接並伸入塔內的液柱噴管，塔內端的液柱噴管連接均布於塔內橫截面的上開口液柱噴嘴；箱體下部設置有節門控制的循環泵管並經循環泵連接供液管；設有節門的排渣管連接排渣泵並引向廢鹼液池；反應塔內由上而下依次設置塔內壁支板支撐的溝槽式除霧板、脫水折流板和旋流板，且每於其上分別設有與噴淋衝洗管塔內端連接的下開口噴頭；供液管與補鹼管、流量計、補鹼泵及節門連接並與廢鹼液池連通；箱內還設有溢流管和攪拌器。
所述的廢鹼液脫硫反應塔，其溝槽式除霧板的圓柱形圍板內周壁的上下側依次焊接板片固定板，圍板圓心兩側對應的板片固定板螺栓連接同向弧彎的除霧板片兩端，除霧板片上的突出部固接溝槽弧板的頂端，使二者間形成倒置溝槽，等距的除霧板片間形成溝槽式氣液通道，利於噴淋衝洗和煙氣脫水。
所述的廢鹼液脫硫反應塔，其脫水折流板的圓柱形圍板底部圓心對應側分別設置等間距45°同向斜插槽，槽內依次插裝直角彎曲的折流片，以形成折流通道。
所述的廢鹼液脫硫反應塔，其旋流板的圓柱形圍板中間為圓錐芯，圍板與圓錐芯之間的底板過圓心等分切割，使旋流片同旋向成18-25°仰角的旋流片，並焊接於圍板內壁。旋流片間隙成為氣液通道，加速煙氣上升流速，這樣設計的旋流板煙氣入口速度5-8M/S，出口速度達14-16M/S。
溝槽式除霧板、脫水折流板和旋流板經噴淋衝洗，避免結垢。
所述的廢鹼液脫硫反應塔，其反應塔頂及反應塔與循環液箱體聯結部為圓臺形。
循環液pH值由補鹼流量計調控。
流量計可採用北京瑞普三元儀表有限公司生產的智能型電磁流量計。
本實用新型的煙氣入口及管路的入、出口採用法蘭聯接；塔底座置於水泥基礎，用地腳螺栓固定。
所述的廢鹼液脫硫反應塔，其反應塔內壁為碳鋼內襯防腐塗料。
這樣設計的本實用新型除適用氯鹼行業及其它化工行業的廢鹼液脫除廢氣中的SO2外，適用於排氣量180萬NM3/h以下的所有鍋爐和其它裝置廢氣中的SO2淨化。
本實用新型即使用生石灰作為脫硫劑，設備系統也不結垢。
權利要求1.一種廢鹼液脫硫反應塔，包括底部設有煙氣進口的立式空心反應塔，塔外供液管和按上下層次與塔內連通的噴淋衝洗管，其特徵在於反應塔底部為與之聯體相通的斜底面循環液箱體，箱體上部分別設有煙氣進口和與供液管連接並伸入塔內的液柱噴管，塔內端的液柱噴管連接均布於塔內橫截面的上開口液柱噴嘴；箱體下部設置有節門控制的循環泵管並經循環泵連接供液管；設有節門的排渣管連接排渣泵並引向廢鹼液池；反應塔內由上而下依次設置塔內壁支板支撐的溝槽式除霧板、脫水折流板和旋流板，且每於其上分別設有與噴淋衝洗管塔內端連接的下開口噴頭；供液管與補鹼管、流量計、補鹼泵及節門連接並與廢鹼液池連通；箱內還設有溢流管和攪拌器。
2.根據權利要求1所述的廢鹼液脫硫反應塔，其特徵在於溝槽式除霧板的圓柱形圍板內周壁的上下側依次焊接板片固定板，圍板圓心兩側對應的板片固定板螺栓連接同向弧彎的除霧板片兩端，除霧板片上的突出部固接溝槽弧板的頂端，使二者間形成倒置溝槽，等距的除霧板片間形成溝槽式氣液通道。
3.根據權利要求1所述的廢鹼液脫硫反應塔，其特徵在於脫水折流板的圓柱形圍板底部圓心對應側分別設置等間距45°同向斜插槽，槽內依次插裝直角彎曲的折流片，以形成折流通道。
4.根據權利要求1所述的廢鹼液脫硫反應塔，其特徵在於旋流板的圓柱形圍板中間為圓錐芯，圍板與圓錐芯之間的底板過圓心等分切割，使旋流片同旋向成18-25°仰角的旋流片，並焊接於圍板內壁。
5.根據權利要求所述的廢鹼液脫硫反應塔，其特徵在於反應塔頂及反應塔與循環液箱體聯結部為圓臺形。
6.根據權利要求1所述的廢鹼液脫硫反應塔，其特徵在於反應塔內壁為碳鋼內襯防腐塗料。
專利摘要本實用新型公開了一種廢鹼液脫硫反應塔，屬於注入反應劑利用氣液接觸淨化廢氣煙霧的設備。塔底部為與之聯體相通的循環液箱體，箱體上部分別設有煙氣進口和與供液管連接並伸入塔內的液柱噴管，進行吸收脫硫；設置的循環泵管經循環泵連接供液管；排渣管連接排渣泵並引向廢鹼液池；塔內設置溝槽式除霧板、脫水折流板和旋流板，並分別設有與供液管連接的衝洗噴頭；供液管還與補鹼管、流量計、補鹼泵連接並與廢鹼液池連通。本實用新型可與燃煤鍋爐安裝，以廢鹼液作為脫硫劑，經試運行和觀察監測，脫硫效率可達98％，設備系統無結垢現象；不僅避免廢鹼液資源浪費及汙染，又解決了廢氣脫硫問題。
文檔編號B01D53/78GK2635194SQ0325834
公開日2004年8月25日 申請日期2003年8月26日 優先權日2003年8月26日
發明者呂守明, 李文智, 劉俊成, 劉振環 申請人:天津市東方暖通設備股份合作公司