向印刷的片狀物撒粉的撒粉裝置的製作方法

2023-04-24 07:15:56 2

專利名稱：向印刷的片狀物撒粉的撒粉裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於在由單張印刷機進行印刷的片狀物的印刷面上 噴撒防粘髒粉末的撒粉裝置。
背景技術：
在諸如單張膠印機等單張印刷機中，印刷的片狀物(即印刷物)被傳 送到堆紙臺並在其上堆疊。當印刷物在印刷物上的油墨沒有充分乾燥的 情況下堆疊時，經常會發生被稱作粘頁(粘髒)的印刷故障。在粘頁時，由 於堆疊於在前印刷物上的在後印刷物的重量的原因，在前印刷物正面上 的一部分圖像被轉印到在後印刷物的背面上。為了防止粘頁故障，將主 要由玉米澱粉等製成的粉末噴撒在於印刷完成後被傳送到堆紙臺上的印 刷物上。
通常，要求噴撒在印刷物上的粉末量極小，並且隨時間推移變得均 勻。如果噴撒的粉末量小於所需量，則不能充分地防止粘頁發生。相反， 如果噴撒的粉末量超過所需量，則大量的粉末將附著到印刷物上，使印 刷物表面的質地變得粗糙，從而使印刷物的質量降低。此外，過量的粉 末在周圍飛散，最終會汙染環境。為此，需要穩定和連續地供給足量但 不過量的噴撒的粉末。
日本專利No. 3825298公開了已經考慮了粉末的噴撒量的粉末噴撒 裝置的一個例子。日本專利No. 3825298中記載的噴撒裝置具有以下結 構，其中在周面中形成有多個凹槽的適量分配用輥繞殼體中的水平軸旋 轉。貯存容器位於殼體上方，利用負壓吸引粉末而向下噴射粉末的噴射 裝置與殼體的下側連接。貯存容器內的粉末進入適量分配用輥的凹槽。 然後，已經進入凹槽的粉末通過適量分配用輥繞水平軸的旋轉而沿殼體 移動，然後在下部從凹槽落下，從而排出。從下方落下的粉末在由噴射 裝置產生的空氣流中被輸送，並向下排出。這樣向下排出的粉末通過與
圖未示的管連接的圖未示的管道，從而輸送到圖未示的用於將粉末噴射 在印刷物表面上的噴嘴。
此外，日本專利申請公開No.Hd2-76738公開了粉末噴撒裝置的另 一個例子。在該粉末噴撒裝置中，粉末貯存體設置在繞垂直軸旋轉的預 定粉末量擠出螺杆的上方，同時用於將粉末與空氣混合的混合室和用於 排出與空氣混合的粉末的噴嘴設置在螺杆下方。通過預定粉末量擠出螺 杆使粉末貯存體中的粉末落下進入混合室。然後，粉末在混合室中與空 氣混合，之後，通過噴嘴噴撒在印刷物上。
然而，日本專利No. 3825298中公開的粉末噴撒裝置具有以下問題。 該粉末噴撒裝置被構造成使得適量分配用輥的旋轉使粉末供給進環繞水 平軸的環狀凹槽。然而，貯存容器內粉末的重量總是施加在於凹槽中填 充的粉末上，使得凹槽的空間內填充的粉末的密度增大。由於貯存容器 內的粉末量經常變化，因此施加在於凹槽中填充的粉末上的重量也變化。 因此，凹槽的空間內的粉末密度的增加程度根據施加在於凹槽中填充的 粉末的重量變化而變化。由於在凹槽中填充的粉末通過與適量分配用輥 周面的摩擦而以這種狀態傳送，因此不能精確地分配適量粉末。
另一方面，根據日本專利申請公開No. Hei 2-76738的粉末噴撒裝置 具有以下問題。該粉末噴撒裝置被構造成使得供給在預定粉末量擠出螺 杆之間填充的粉末。然而，粉末貯存體內粉末的重量總是施加在於預定 粉末量擠出螺杆之間填充的粉末上，使得預定粉末量擠出螺杆之間的空 間內填充的粉末的密度增大。由於粉末貯存體內的粉末量經常變化，因 此施加在於螺杆之間填充的粉末上的重量也變化。因此，螺杆之間的空 間內的粉末密度的增加程度根據施加在於螺杆之間填充的粉末的重量變 化而變化。由於在螺杆之間填充的粉末通過與預定粉末量擠出螺杆周面 的摩擦而以這種狀態傳送，因此不能精確地分配定量粉末。此外，由於 自重的原因，粉末可能過度地落下。其結果是，更難於精確地分配粉末。
應注意，由於用來使貯存容器內的粉末鬆散的攪拌板設置在記載於 日本專利No. 3825298中的撒粉裝置中，在這種情況下，例如，必須設置 用於使繞水平軸的旋轉變換成日本專利申請公開No. Hei 2-76738所記載 的繞垂直軸旋轉的機構。

發明內容
本發明的一個方面是向印刷的片狀物撒粉的撒粉裝置，包括貯存 容器和設置在所述貯存容器下方的粉末適量分配機構。所述貯存容器貯 存粉末，所述粉末適量分配機構將適量的粉末供至輸送粉末的空氣流中。 在所述撒粉裝置中，所述粉末適量分配機構包括設置在所述貯存容器 下方並向其內從所述貯存容器供給粉末的開口；繞垂直軸旋轉的粉末放 置件，其繞旋轉軸具有軸對稱形狀，並且在它的一部分中具有其上放置
從所述開口供給的粉末的放置部；第一刮削件，用於通過所述粉末放置
件繞垂直軸的旋轉，使放置在所述粉末放置件的放置部上的粉末量基本
上一致；以及第二刮削件，用於通過所述粉末放置件繞垂直軸的旋轉，
將因所述第一刮削件而殘留在所述粉末放置件的放置部上的粉末刮進空
氣流中。
根據本發明的向片狀物撒粉的撒粉裝置，粉末通過所述粉末適量分 配機構中的開口放置在所述粉末放置件的放置部上。然後，粉末通過所 述粉末放置件繞垂直軸的旋轉被所述第一刮削件刮掉，從而殘留基本上 定量的粉末。在所述第一刮削件的刮削之後，殘留在所述放置部上的粉 末被所述第二刮削件刮掉，並與下方的空氣流混合。因此，通過所述第 一刮削件的刮削，基本上定量的粉末殘留在所述放置部上，並且在隨所 述放置部一起移動的同時，粉末未受到任何壓力。其結果是，可以持續 地將穩定量的粉末噴撒在片狀物上。
此外，根據本發明的向片狀物撒粉的撒粉裝置，通過改變粉末放置 件的旋轉速度，可以控制粉末的噴撒量。按此方式，可以根據印刷介質 (紙、薄膜等)的種類、印刷速度、印刷圖像的種類和密度等控制粉末的噴 撒量。


從下面的詳細說明和附圖可以更充分地理解本發明，但是詳細說明
和附圖僅作說明用而不是限制本發明，在附圖中
圖1示出沿根據本發明實施例1的向片狀物撒粉的撒粉裝置正面的 縱剖面圖2示出圖l所示的撒粉裝置的側面圖3示出圖i的圓m所示部分的放大圖4示出沿圖1的線IV-IV的剖面圖，並示出從箭頭IV和IV方向 觀察時的粉末適量分配機構部；
圖5示出沿圖4的線V-V的剖面圖，並示出從箭頭V和V方向觀察 時的平滑用刀；
圖6示出圖5的部分放大圖7示出沿圖4的線vii-vii的剖面圖，並示出從箭頭vn和vn方
向觀察時的刮削用刀；
圖8示出圖7的部分放大圖9示出圖1的攪拌機構部的部分放大圖IO示出計量元件另一個例子的剖面圖；以及
圖11示出計量元件再一個例子的剖面圖。
具體實施例方式
根據本發明的向印刷的片狀物撒粉的撒粉裝置，包括用於貯存粉 末的貯存容器；以及用於將適量的粉末供至輸送粉末的空氣流中的粉末 適量分配機構，所述粉末適量分配機構設置在所述貯存容器下方。在所 述撒粉裝置中，所述粉末適量分配機構包括設置在所述貯存容器下方 並向其內從所述貯存容器供給粉末的開口；繞垂直軸旋轉的粉末放置件，
其繞旋轉軸具有軸對稱形狀，並且在它的一部分中具有其上放置從所述 開口供給的粉末的放置部；第一刮削件，用於通過所述粉末放置件繞垂 直軸的旋轉，使放置在所述粉末放置件的放置部上的粉末量基本上一致； 以及第二刮削件，用於通過所述粉末放置件繞垂直軸的旋轉，將因所述 第一刮削件而殘留在所述粉末放置件的放置部上的粉末刮進空氣流中。
作為本發明的一方面，所述粉末放置件的放置部可以具有基本上水
平的放置面。
作為本發明的一方面，所述粉末放置件的放置部可以呈具有基本上
水平的放置面和基本上垂直的面的階梯狀外形。此外，所述第一刮削件
可以具有連接交點的直線狀刮削麵，在每一交點處， 一個基本上水平的
放置面與相應的基本上垂直的面在外側彼此相交。此外，所述第二刮削 件可以具有與所述粉末放置件的放置部的階梯狀外形相符的刮削麵。
作為本發明的一方面，所述向印刷的片狀物撒粉的撒粉裝置還可以 包括固定所述粉末放置件的垂直旋轉軸；以及攪拌粉末的攪拌元件， 所述攪拌元件固定在所述垂直旋轉軸上。根據這一方面，所述粉末放置 件繞垂直軸旋轉。因此，在所述垂直旋轉軸上設置與所述粉末放置件一 體的所述攪拌元件允許在利用所述粉末放置件的旋轉而供給粉末的同時 攪拌粉末。這種結構不需要用於攪拌粉末的驅動機構。其結果是，簡化 了整個撒粉裝置的結構。
下面，詳細說明根據本發明的向片狀物撒粉的撒粉裝置的實施例。 實施例1
根據實施例1的撒粉裝置1例如設置在鄰近印刷物的輸送路徑的固 定元件上。根據實施例1的撒粉裝置1收容在機架2中，然後帶有撒粉
裝置1的機架2固定在固定元件上。
撒粉裝置1包括貯存容器4和設置在貯存容器4下方的粉末適量分 配機構部5。貯存容器4貯存粉末3，粉末適量分配機構部5在粉末3與 空氣混合的同時排出貯存在貯存容器4內的定量粉末3。如後所述，粉末 適量分配機構部5包括被供給貯存容器4內的粉末3的開口；用作粉 末放置件並具有於其上放置從該開口供給的粉末的放置部的計量元件； 用作使該計量元件的放置部上的粉末量一致的第一刮削件的平滑用刀； 用作刮掉該計量元件上殘留的一致量粉末的第二刮削件的刮削用刀；用 於形成空氣流和用於混合被刮掉的粉末與空氣流而排出粉末的混合-排 出機構部；以及用於攪拌貯存容器4內的粉末3的攪拌機構部。
首先，說明粉末適量分配機構部5。沿水平方向延伸的板狀基部6
連接到機架2的內壁面2a上。粉末適量分配機構部5形成在基部6的底 部上，並包括作為其部件之一的基部6。殼體7設置在基部6上。殼體7 具有通過切下矩形平面形狀的板狀塊的兩個角部而獲得的形狀。收容孔8 形成在殼體7的中央部，並沿垂直方向貫通殼體7。從收容孔8的內表面 到殼體7的外表面沿徑向方向部分地切斷殼體7，使得在殼體7中形成空 氣導入部9。空氣導入部9構成後述的混合-排出機構部的一部分。在殼 體7的上表面的一半(設置空氣導入部9的那一側)中形成落差，使得這一 半低於上表面的另一半。
在殼體7的收容孔8內插入作為粉末放置件的計量元件11。計量元 件11呈轉動體狀，它的上部呈去頂的圓錐狀。計量元件11可轉動地插 在收容孔8內，其中心軸沿垂直方向取向。放置部12形成在計量元件11 的圓錐部的傾斜面中。放置部12沿傾斜方向呈階梯狀。如圖6所示，放 置部12中形成有水平面12a和垂直面12b。水平面12a構成放置部12 的階梯的各臺階，垂直面12b垂直於水平面12a。
軸部(旋轉軸)13和軸部(旋轉軸)14分別一體形成在計量元件11的 上側和下側。通孔15形成在基部6中，並從正面到背面貫通基部6。凸 緣安裝孔16形成在通孔15上部周圍的基部6中。凸緣安裝孔16的直徑 大於通孔15的直徑。軸承保持凸緣17安裝在通孔15中，使得軸承保持 凸緣17的凸緣部17a與凸緣安裝孔16配合。塊狀電機基部18連接到基 部6的下側。電機基部18中形成有與基部6中的通孔15相通的軸插入 孔19。當安裝在基部6中時，軸承保持凸緣17嵌合在電機基部18的軸 插入孔19中。計量元件11下側上的軸部14插進軸承保持凸緣17中， 並被設置在軸承保持凸緣17內的上部和下部的軸承20和21可轉動地支 撐著。
電機22連接到電機基部18的下表面。電機22的驅動軸23經由其 間的聯接件24與計量元件11下側上的軸部14聯接。因此，電機22的 驅動使計量元件11在殼體7內旋轉。在實施例1中，計量元件11在平 面圖中沿順時針方向旋轉(沿圖4中箭頭所示的方向)。
遮蔽板25設置在隨殼體7上表面中的落差降低的那一半的表面上。 遮蔽板25的厚度等於落差的厚度。因此，遮蔽板25封閉在平面圖中呈
圓形的計量元件11的半圓部分(在圖4中相對於計量元件11中心的左側 部分)的上側。計量元件11的另一半圓部分的上側開放，並在其中形成
開口 26。開口 26與貯存容器4的下部相通，從而允許從貯存容器4供給 粉末3。
由於遮蔽板25的厚度與殼體7的上表面中的落差厚度相同，因此遮 蔽板25的上表面和殼體7的沒有遮蔽板25的那部分的上表面排列在相 同高度。貯存容器4設置在殼體7和遮蔽板25的上表面上。貯存容器4 安裝在殼體7和遮蔽板25的上表面上，並具有收容在計量元件ll上 側的軸部13的底部27、與底部27的上部連接的主體部28以及設置在主 體部28的上部上的蓋部29。貯存容器4通過支撐件30支撐在機架2上。 通過打開蓋部29將粉末3投入貯存容器4中。粉末3用於在堆疊印刷紙 時防止粘髒，並且例如主要由玉米澱粉製成。
在被殼體7的遮蔽板25覆蓋的區域中，沿計量元件11的旋轉方向 在空氣導入部9的上遊側的位置處，設置用作第一刮削件的平滑用刀32。 在平滑用刀32的尖端中形成有平坦傾斜面31。平坦傾斜面31與計量元 件11的傾斜面具有相同的傾斜角度。平滑用刀32被設置成使得在尖端 上用作刮削麵的傾斜面31沿計量元件11的階梯狀放置部12取向。更精 確地講，平滑用刀32尖端的傾斜面31接近角部(階梯的邊緣)，在每個角 部處，構成放置部12的相應水平面12a和垂直面12b在外側相交。由於 計量元件11和平滑用刀32均由硬質材料形成，因此平滑用刀32尖端上 的傾斜面31和上述各角部不是直接相互接觸，而是通過其間的微小間隙 相互對著。如圖6所示，傾斜面31與構成放置部12的水平面12a和垂 直面12b限定空間(粉末收容室)33。從圖4可見，在平面圖中，傾斜面 31呈追隨放置部12的圓形的圓弧狀。
在被殼體7的遮蔽板25覆蓋的區域中，沿計量元件11的旋轉方向 在空氣導入部9的下遊側的位置處，設置用作第二刮削件的刮削用刀35。 在刮削用刀35的尖端中形成有形狀34。形狀34與計量元件11的傾斜面 具有相同的傾斜角度，並且也與放置部12的形狀相符。如圖8所示，刮 削用刀35被設置成使得在尖端上用作刮削麵的形狀34與計量元件11的 放置部12相符。由於計量元件ll和刮削用刀35均由硬質材料形成，因
此計量元件11的放置部12和刮削用刀35尖端上的形狀34不是直接相 互接觸，而是通過其間的微小間隙相互對著。從圖4可見，在平面圖中， 形狀34呈追隨放置部12的圓形的圓弧狀。平滑用刀32和刮削用刀35 繞著計量元件11的中心呈放射狀配置。
接下來，說明混合-排出機構部，其與在殼體7中形成的空氣導入部 9一起將空氣流與粉末3混合。如圖1所示，在軸承保持凸緣17對著空 氣導入部9的那部分中形成與空氣導入部9相通的第一粉末排出孔41。 在基部6中形成與第一粉末排出孔41相通的第二粉末排出孔42。在電機 基部18中形成與第二粉末排出孔42相通的粉末排出通路43。在電機基 部18的下部形成有空氣供給室44。在空氣供給室44內部，連接管45 與粉末排出通路43連接。其內形成混合流路47的混合流路形成管46插 入空氣供給室44內。連接管45的下端部插入混合流路形成管46的上端 部的內側。在混合流路形成管46的內表面和連接管45的外表面之間形 成有間隙。如圖3所示，該間隙用作連接空氣供給室44與形成在混合流 路形成管46內的混合流路47的空氣通路48。空氣通路48的入口部的邊 緣部是漸縮的。如圖2所示，空氣供給管道49與空氣供給室44連接。 多個噴撒管51通過其間的分流連接器50與混合流路形成管46的下端連 接。粉末3與從這些噴撒管51來的空氣一起噴撒。在實施例1中，從噴 撒管51向下排出的粉末3通過與具有圖未示的管的噴撒管51連接的圖 未示的管道，並輸送到圖未示的用於將粉末3噴射在印刷物表面上的噴 嘴。通過空氣流壓力輸送粉末3。
接下來，說明粉末3的攪拌機構部。如圖9所示，貯存容器4的底 部27包括與殼體7和遮蔽板25連接的腿部27a;從腿部27a延伸的圓 筒狀攪拌部27b;以及連接攪拌部27b的上部與主體部28的連接部27d。 連接部27d的內表面形成為朝攪拌部27b向下傾斜的導引面27c。
與計量元件11 一體的上側的軸部13位於貯存容器4的底部27的攪 拌部27b內。上攪拌器支撐圓板61通過沿垂直於軸的方向貫通軸部13 的銷釘62支撐在軸部13的上部上。下攪拌器支撐圓板63通過沿垂直於 軸的方向貫通軸部13的銷釘64支撐在軸部13的下部上。上攪拌器支撐 圓板62設有作為攪拌元件的沿垂直方向貫通圓板62的多個攪拌器65、
沿導引面27c延伸的攪拌器66、以及沿導引面27c延伸和然後在中部向 上彎折的攪拌器67。上攪拌器支撐圓板61中形成有允許粉末3通過的多 個通孔68。下攪拌器支撐圓板63相似地設有作為攪拌元件的沿垂直方向 貫通圓板63的多個攪拌器69，並且下攪拌器支撐圓板63中也形成有允 許粉末3通過的通孔70。此外，環形板狀定子支撐圓板71與在攪拌部 27b的內表面垂直方向上略微位於中心上方的那部分連接。環形板狀定子 支撐圓板71設有作為固定的攪拌元件的多個攪拌定子72，其中攪拌定子 72不會干擾設在上攪拌器支撐圓板61和下攪拌器支撐圓板63的攪拌器 65和69。定子支撐圓板71中也形成有允許粉末3通過的通孔73。
接下來，說明通過具有上述構造的撒粉裝置1在印刷物上進行的撒 粉操作。
當將要在印刷物上噴撒粉末3時，電機22被驅動。電機22的驅動 使計量元件11在殼體7內旋轉。通過計量元件11的旋轉，構成該攪拌 機構部的攪拌器65、 66、 67和69也旋轉。旋轉的攪拌器65、 66、 67和 69與固定的攪拌定子72交錯，從而產生攪拌作用。在這種攪拌作用下， 攪拌在貯存容器4底部上的粉末3並使其鬆散，因此，防止凝聚。儘管 僅有作為攪拌元件的旋轉的攪拌器65、 66、 67和69就是充分的，但是 設置與旋轉的攪拌器65和69交錯的攪拌器72可以促進攪拌操作。
在攪拌和鬆散的同時，粉末3通過分別在上攪拌器支撐圓板61、定 子支撐圓板71和下攪拌器支撐圓板63中的通孔68、 73和70並經由它 們向下移動。然後，粉末3經由計量元件11中的開口 26進入殼體7的 內部，最終放置在旋轉的計量元件11的放置部12上。
計量元件11的旋轉使放置部12上的粉末3隨計量元件11 一起移動。 當計量元件11的一部分進入平滑用刀32之下時，在這部分中於放置部 12上溢出的粉末3被刮掉。換句話說，如作為圖5的放大圖的圖6所示， 粉末3僅殘留在由水平面12a、垂直面12b和傾斜面31形成的空間33 中。此時，僅有定量的粉末3被計量元件ll保持。此外，另一部分中的 粉末3的重量未施加到空間33中的粉末3上。
當放置部12保持粉末3的那部分在計量元件11旋轉的同時進入刮
削用刀35之下時，這部分的空間33內的粉末3被刮削用刀35的尖端上 的形狀34刮掉。因此，被刮掉的粉末3落入空氣導入部9內。
另一方面，空氣被供給到空氣供給室44。空氣經由混合流路形成管 46的上端部中的漸縮部進入空氣通路48，並作為射流流入混合流路形成 管46。這種射流在連接管45側上產生負壓，由此從空氣導入部9經由第 一粉末排出孔41、第二粉末排出孔42、粉末排出通路43和連接管45到 混合流路47產生空氣流。這種空氣流使落入空氣導入部9內的粉末3經 由第一粉末排出孔41、第二粉末排出孔42、粉末排出通路43和連接管 45進入混合流路47。然後，粉末3通過連接到混合流路形成管46下部 的分流連接器50，並與從噴撒管51來的空氣一起排出，最終噴撒在印刷 物上。
例如，計量元件ll可連續操作。具體而言，不管印刷物實際上是否 在用於在印刷物表面上噴撒粉末的圖未示的噴嘴下方，粉末3均被噴撒， 其中噴嘴經由其間的圖未示的管和圖未示的管道與噴撒管51連接。這是 由於以下原因。由於兩個連續饋送的印刷物之間的時間間隔很短，因此 在這麼短的間隔內不可能控制被空氣流傳送和飛落的粉末3的行為。如 果嘗試這種控制，那麼實際上，可能不利地造成粉末3在印刷物上不均 勻地飛落。如果兩個連續的印刷物之間的間隔大到足以控制粉末3的行 為，那麼可以間歇地操作計量元件11。
如上所述，根據實施例1的向片狀物撒粉的撒粉裝置1，粉末3通 過粉末適量分配機構部5中的開口 26放置在計量元件11的放置部12上。 然後，放置在放置部12上的粉末3通過計量元件11繞垂直軸的旋轉被 平滑用刀32刮掉，從而殘留基本上定量的粉末3。隨後，殘留在放置部 12上的粉末3被刮削用刀35刮掉，從而在下方的空氣導入部9產生的空 氣流中輸送。粉末3與空氣混合，並最終噴撒在印刷物上。因此，定量 的粉末3可以總是噴撒在印刷物上。換句話說，平滑用刀32進行的刮削 允許基本上定量的粉末3殘留在放置部12上。此外，在殘留粉末3隨放 置部12—起移動的同時，另一部分中的粉末3的重量未施加到殘留的粉 末3上，從而殘留的粉末3的密度保持在恆定水平。其結果是，可以持 續地將穩定量的粉末噴撒在片狀物上。
此外，根據實施例1的向片狀物撒粉的撒粉裝置1，通過固定的攪
拌定子72以及隨計量元件11 一起旋轉的攪拌器65、 66、 67和69來攪 拌粉末3。因此，粉末3未凝聚，從而被穩定地供給。此外，計量元件 11的旋轉允許在供給粉末3的同時攪拌粉末3。這種結構不需要用於攪 拌粉末3的任何驅動機構，因而簡化了噴撒裝置的整體結構。
此外，控制計量元件11的旋轉速度可以改變粉末3的噴撒量。按此 方式，可以根據印刷介質(紙、薄膜等)的種類、印刷速度、印刷圖像的種 類和密度等調節撒粉裝置。
實施例2
用作粉末放置件的計量元件的另一個例子示於圖10中。圖10所示 的計量元件101具有放置部102，其具有一個水平面102a和垂直於水平 面102a的一個垂直面102b。在實施例2中，用作第一刮削件的平滑用刀 的尖端形成在圖10中虛線所示的傾斜面103中。另一方面，用作第二刮 削件的刮削用刀104的尖端具有分別與放置部102的水平面102a和垂直 面102b相符的形狀104a(水平面)和104b (圓弧狀垂直面)。
使用根據實施例2的計量元件101的撒粉裝置具有與根據實施例1 的撒粉裝置相同的操作和效果。此外，計量元件101的簡單形狀使得制 造容易，也降低了製造成本。
實施例3
用作粉末放置件的計量元件的再一個例子示於圖11中。計量元件 201具有截面形狀為半圓形的圓弧面的放置部202。在實施例3中，用作 第一刮削件的平滑用刀的尖端形成在圖11中虛線所示的傾斜面203中。 另一方面，用作第二刮削件的刮削用刀204的尖端具有與放置部102的 圓弧面相符的形狀204a (圓弧面)。
使用根據實施例3的計量元件201的撒粉裝置具有與根據實施例1 的撒粉裝置相同的操作和效果。此外，計量元件201的簡單形狀使得制 造容易，也降低了製造成本。
此外，在計量元件中形成的粉末放置部不限於上述實施例中示出的 那些(呈階梯狀、單臺階狀、圓弧狀等)，並且可以構思出各種其他變化。 此外，攪拌機構部也僅是一個例子，並且攪拌器的配置、形狀等可以各 種形式變化。
儘管上面描述了本發明，但顯然本發明可以有多種形式的變化。這 些變化不應被認為脫離了本發明的精神和範圍，並且對於本領域技術人 員顯而易見的所有修改也意圖包括在所附權利要求書的範圍內。
權利要求
1. 一種向印刷的片狀物撒粉的撒粉裝置，包括用於貯存粉末的貯存容器；以及用於將適量的粉末供至輸送粉末的空氣流中的粉末適量分配機構，所述粉末適量分配機構設置在所述貯存容器下方，其中所述粉末適量分配機構包括設置在所述貯存容器下方並向其內從所述貯存容器供給粉末的開口；繞垂直軸旋轉的粉末放置件，其繞旋轉軸具有軸對稱形狀，並且在它的一部分中具有其上放置從所述開口供給的粉末的放置部；第一刮削件，用於通過所述粉末放置件繞垂直軸的旋轉，使放置在所述粉末放置件的放置部上的粉末量基本上一致；以及第二刮削件，用於通過所述粉末放置件繞垂直軸的旋轉，將因所述第一刮削件而殘留在所述粉末放置件的放置部上的粉末刮進空氣流中。
2. 如權利要求l所述的向印刷的片狀物撒粉的撒粉裝置，其中所述 粉末放置件的放置部具有基本上水平的放置面。
3. 如權利要求2所述的向印刷的片狀物撒粉的撒粉裝置，其中 所述粉末放置件的放置部呈具有基本上水平的放置面和基本上垂直的面的階梯狀外形，所述第一刮削件具有連接所述粉末放置件的放置部的基本上水平的 放置面和基本上垂直的面的交點的直線狀刮削麵，以及所述第二刮削件具有與所述粉末放置件的放置部的階梯狀外形相符 的刮削麵。
4. 如權利要求1所述的向印刷的片狀物撒粉的撒粉裝置，還包括 固定所述粉末放置件的垂直旋轉軸；以及攪拌粉末的攪拌元件，所述攪拌元件固定在所述垂直旋轉軸上。
5. 如權利要求4所述的向印刷的片狀物撒粉的撒粉裝置，還包括 固定的攪拌元件，其設置在所述貯存容器側部上並且同與所述垂直旋轉軸一起旋轉的所述攪拌元件交錯。
6. 如權利要求l所述的向印刷的片狀物撒粉的撒粉裝置，其中 所述粉末放置件一體設有形成在所述粉末放置件下側的軸部， 所述軸部可轉動地支撐在固定元件上，以及 電機被聯接到所述軸部上。
7. 如權利要求l所述的向印刷的片狀物撒粉的撒粉裝置，其中 所述粉末適量分配機構還包括殼體，具有沿垂直方向貫通所述殼體的收容孔；以及 呈去頂的圓錐狀並用作所述粉末放置件的計量元件，所述計量 元件收容在所述殼體的收容孔中，並被驅動繞垂直軸旋轉，以及 所述開口是由所述殼體和所述計量元件形成的空間的一部分。
8. 如權利要求7所述的向印刷的片狀物撒粉的撒粉裝置，其中 在所述殼體中在所述第一刮削件和所述第二刮削件之間形成空氣導入部，其內落入由所述第二刮削件刮掉的粉末，以及從所述空氣導入部導入形成輸送粉末的空氣流的空氣。
9. 如權利要求l所述的向印刷的片狀物撒粉的撒粉裝置，其中所述粉末放置件的放置部的截面形狀為圓弧面。
全文摘要
一種撒粉裝置，包括粉末放置件，具有其上放置從貯存容器供給的粉末的放置部；第一刮削件，用於刮削在所述粉末放置件的放置部上的粉末，使得定量粉末殘留在所述放置部上；以及第二刮削件，用於刮掉殘留在所述放置部上的定量粉末，並且所述撒粉裝置使用空氣流傳送刮下的粉末，並將這樣傳送的粉末噴撒在印刷的片狀物上。
文檔編號B41F23/06GK101391514SQ20081021558
公開日2009年3月25日 申請日期2008年9月16日 優先權日2007年9月20日
發明者杉本鬱男 申請人:小森公司