一種採用複合濾芯的具有濃水制水和反衝洗的淨水系統的製作方法

2023-04-24 07:23:56 1

本實用新型涉及一種淨水系統，更具體的說，尤其涉及一種採用複合濾芯的具有濃水制水和反衝洗的淨水系統。

背景技術：

水是人類賴以生存的寶貴資源，清潔的飲水更是關乎人體的健康，隨著工業的不斷發展和擴張，對地表水和地下水造成了不同程度低汙染。雖然飲用水在出廠之間都經過層層處理，以確保達到飲用標準；但為了實現直接飲用或者確保飲用水的安全，越來越多的人會對自來水進一步淨化。

Ro膜淨水機為常用的淨水設備，其制水過程中需要消耗大量的自來水，無疑是一種浪費，專利號為CN2014103221491和專利號為CN2014203738963的專利文件，均公開了一種具有濃水制水和反衝洗功能的淨水系統，其可對制水過程中產生的濃水重新利用，以降低對自來水的消耗，節水效果明顯。同時，其還可對濾芯和Ro膜濾芯進行反衝洗，以延長濾芯的使用壽命，降低了頻繁更換濾芯的成本。但上述專利文件公開的淨水系統，在Ro膜濾芯前端的過濾中，採用了L1濾芯、L2濾芯、L3濾芯構成的三級濾芯，不僅使得整個淨水系統相對複雜，而且控制也比較繁瑣；隨著複合濾芯技術的成熟和應用，可將具有多種過濾功能的濾芯集成在一個濾芯中，實現對水體的過濾功能。如果將複合濾芯應用於上述淨水系統中，將會簡化管路、簡化控制和減低成本。

技術實現要素：

本實用新型為了克服上述技術問題的缺點，提供了一種採用複合濾芯的具有濃水制水和反衝洗的淨水系統。

本實用新型的採用複合濾芯的具有濃水制水和反衝洗的淨水系統，包括進水管、自吸泵或循環泵、Ro膜濾芯、濃水儲水桶、純水儲水桶和控制儀表，自吸泵或循環泵經進水管抽入待淨化的原水，自吸泵或循環泵的出口經管路與Ro膜濾芯的進水口相通，Ro膜濾芯的濃水出口、純淨水出口分別與濃水儲水桶、純水儲水桶相通；控制儀表用於控制淨水系統的運行；其特徵在於：所述自吸泵或循環泵進水管路上或者自吸泵或循環泵出水管路上設置有複合濾芯。

本實用新型的採用複合濾芯的具有濃水制水和反衝洗的淨水系統，所述自吸泵或循環泵的進口經設置電控閥的管路與濃水儲水桶相通，以抽取濃水儲水桶中的濃水進行再次制水或濾芯衝洗；自吸泵或循環泵的出口經設置電控閥的管路與複合濾芯的出口相通，複合濾芯的進口經設置電控閥的管路與廢水排出管相通，以形成複合濾芯的反衝洗迴路；自吸泵或循環泵的出口經設置電控閥的管路分別與Ro膜濾芯的進水口、濃水出口相通，Ro膜濾芯的進水口經設置電控閥的管路與廢水排出管相通，以構成Ro膜濾芯正衝洗、Ro膜濾芯反衝洗迴路

本實用新型的採用複合濾芯的具有濃水制水和反衝洗的淨水系統，所述自吸泵或循環泵的進水管路上設置有前置濾芯，自吸泵或循環泵的出口經設置電控閥的管路與前置濾芯的出口相通，前置濾芯的進口經設置電控閥的管路與廢水排出管相通，以構成前置濾芯的反衝洗迴路。

本實用新型的採用複合濾芯的具有濃水制水和反衝洗的淨水系統，所述自吸泵或循環泵的進口經設置電控閥的管路與純水儲水桶相通，自吸泵或循環泵的出口經設置電控閥的管路與Ro膜濾芯的純淨水出口相通，以構成Ro過濾膜反衝洗迴路，利用純淨水對Ro過濾膜進行反衝洗。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的淨水系統，通過將多級濾芯（如L1濾芯、L2濾芯和L3濾芯）替換為複合濾芯，簡化了淨水系統的管路結構，減少了管路和電控閥的使用數量，使得制水、濾芯反衝洗和Ro膜濾芯的反衝洗迴路更加簡單，不僅降低了整個淨水系統的製作成本，還延長了淨水系統的使用壽命，有益效果顯著，適於應用推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的第1種實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型的第2種實施例的結構示意圖；

圖3為本實用新型的第3種實施例的結構示意圖；

圖4為本實用新型的第4種實施例的結構示意圖；

圖5為本實用新型的第5種實施例的結構示意圖；

圖6為本實用新型的第6種實施例的結構示意圖；

圖7為本實用新型的第7種實施例的結構示意圖。

圖中：1進水管，2自吸泵或循環泵，3複合濾芯，4 Ro膜濾芯，5濃水儲水桶，6純水儲水桶，7取水器，8控制儀表，9低壓開關。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

本實用新型的淨水系統，在保證利用更少量原水製取更多量純淨水的同時，為了簡化管路結構、降低製作成本，可採用以下幾種管路形式的方案。

實施例1，如圖1所示，給出了本實用新型的第1種實施例的結構示意圖，其由進水管1、自吸泵或循環泵2、複合濾芯3、Ro膜濾芯4、濃水儲水桶5、純水儲水桶6、取水器7和控制儀表8組成，進水管1至複合濾芯3的進口之間依次設置有低壓開關9、電控閥k1、單向閥m1，複合濾芯3的出口至自吸泵或循環泵2進口之間的管路上設置有電控閥k6，自吸泵或循環泵2的出口至複合濾芯3的進水口之間依次設置有高壓開關G1、電控閥k8。Ro膜濾芯4的濃水出口至濃水儲水桶5之間的管路上設置有電控閥k14，Ro膜濾芯4的純淨水出口至純水儲水桶之間的管路上依次設置有電控閥k11、單向閥m5和高壓開關G2，純水儲水桶6還經單向閥m6、活性炭濾芯與取水器7相通。所示純水儲水桶6中可設置水位傳感器或浮球閥，以控制純水儲水桶6中的水位；如果採用水位傳感器，則其與Ro膜濾芯4純淨水出口之間的管路上無需設置高壓開關G2，如果採用浮球閥，則其與Ro膜濾芯4純淨水出口之間的管路上需設置高壓開關G2。

制水時，自吸泵或循環泵2從進水管1中抽取原水，原水首先經複合濾芯3的過濾，複合濾芯3為多級濾芯，如三級複合濾芯或四、五、六、七級複合濾芯；然後經Ro膜濾芯4進行過濾，制水過程中產生的純淨水存儲至純水儲水桶6中，產生的濃水則存儲至濃水儲水桶5中，實現原水制水過程。自吸泵或循環泵2通過抽取濃水儲水桶5的濃水，再經Ro膜濾芯4進行過濾，即可進行濃水制水過程，以實現有效節水的目的。

所示濃水儲水桶5經電控閥k13、單向閥m3所在的管路與自吸泵或循環泵2的進口相通，以便自吸泵或循環泵2從濃水儲水桶5中抽取濃水，進行濃水制水或者濾芯衝洗。自吸泵或循環泵2的出口經高壓開關G1、單向閥m4和電控閥k5所在的管路與複合濾芯3的出口相通，複合濾芯3的進水口經單向閥m2和電控閥k2所在的管路與廢水排出管相通，這樣，自吸泵或循環泵2抽取的濃水即可從複合濾芯的出口注入，並從其進口流出，實現複合濾芯的反衝洗。

自吸泵或循環泵2將從濃水儲水桶5抽取的濃水從Ro膜濾芯4的進水口注入、從Ro膜濾芯4的濃水出口注入濃水儲水桶5中，即可實現對Ro膜濾芯4的正衝洗。自吸泵或循環泵2抽取的濃水，經電控閥k7所在的管路注入Ro膜濾芯4的濃水出口，並經Ro膜濾芯4的進水口流出至廢水排出管中，即可實現Ro膜濾芯4的反衝洗。

所示純水儲水桶6經電控閥k12、單向閥m3所在的管路與自吸泵或循環泵2的進口相通，以便自吸泵或循環泵2抽取純水進行Ro過濾膜的反衝洗。Ro膜濾芯4的進水口經電控閥k10所在的管路與廢水排出管相通。自吸泵或循環泵2從純水儲水桶6中抽取的純淨水，經高壓開關G1、電控閥k9所在的管路注入Ro膜濾芯4的純淨水出口，並經Ro膜濾芯4的進水口流出至廢水排出管中，實現Ro過濾膜的反衝洗。

實施例2，如圖2所示，給出了本實用新型的第2種實施例的結構示意圖，與實施例1相比，其除了Ro膜反衝洗、Ro過濾膜反衝洗流出的水經複合濾芯流出外，其原水制水、濃水制水、複合濾芯反衝洗、Ro膜正衝洗的管路結構及原理，與實施例1中的均相同。在Ro過濾膜反衝洗過程中，自吸泵或循環泵從純水儲水桶中抽取的純淨水，經電控閥9所在的管路注入至Ro膜濾芯的純淨水出口，純淨水對Ro過濾膜進行反衝洗後，由Ro膜濾芯的進口排出，並經電控閥10所在的管路排入至複合濾芯的進水口，最終經複合濾芯的進水口排出，在對Ro過濾膜進行反衝洗的同時，也對複合濾芯進行了反衝洗。在Ro膜濾芯反衝洗反衝洗的過程中，自吸泵或循環泵從濃水儲水桶中抽取的濃水，經電控閥7所在的管路注入RO膜濾芯的濃水出口，濃水對RO膜濾芯反衝洗後，經RO膜濾芯的進水口排出，並經電控閥10所在的管路排入至複合濾芯的進水口，也對複合濾芯進行了反衝洗。

實施例3，如圖3所示，給出了本實用新型的第3種實施例的結構示意圖，與實施例2相比，其除了沒有設置Ro膜濾芯反衝洗迴路外，其原水制水、濃水制水、複合濾芯反衝洗、Ro膜正衝洗、Ro過濾膜反衝洗的管路結構及原理，與實施例2中的均相同。

實施例4，如圖4所示，給出了本實用新型的第5種實施例的結構示意圖，與實施例1相比，其除了Ro過濾膜反衝洗迴路與實施例1中的不同外，其原水制水、濃水制水、複合濾芯反衝洗、Ro膜正衝洗、Ro膜反衝洗的管路結構及原理，與實施例1中的均相同。本實施例中，純水儲水桶採用壓力桶，利用純水儲水桶中的純淨水本身就具有壓力來實現Ro過濾膜反衝洗的，當需要對Ro過濾膜進行反衝洗時，則打開電控閥11和電控閥10，純水儲水桶中的純淨水在自身的壓力作用下從Ro膜濾芯的純淨水出口進入，由Ro膜濾芯的進水口流出，以實現Ro過濾膜反衝洗。

實施例5，如圖5所示，給出了本實用新型的第5種實施例的結構示意圖，與實施例2相比，其除了Ro過濾膜反衝洗迴路與實施例2中的不同、沒有設置Ro膜濾芯反衝洗迴路外，其原水制水、濃水制水、複合濾芯反衝洗、Ro膜正衝洗的管路結構及原理，與實施例2中的均相同。對Ro過濾膜進行反衝洗時，打開電純水儲水桶與Ro膜濾芯之間的管路以及Ro膜濾芯進水口上的管路，純水儲水桶中的純淨水在自身的壓力作用下從Ro膜濾芯的純淨水出口進入，由Ro膜濾芯的進水口流出，以實現Ro過濾膜反衝洗。

實施例6，如圖6所示，給出了本實用新型的第6種實施例的結構示意圖，與實施例5相比，其除了在對Ro過濾膜反衝洗過程中排出的水可經管路直接排入至廢水排出管外，其原水制水、濃水制水、複合濾芯反衝洗、Ro膜正衝洗的管路結構及原理，與實施例5中的均相同。

實施例7，如圖7所示，給出了本實用新型的第7種實施例的結構示意圖，其由進水管1、自吸泵或循環泵2、複合濾芯3、Ro膜濾芯4、濃水儲水桶5、純水儲水桶6、取水器7、前置濾芯L1和控制儀表8組成，進水管1至自吸泵或循環泵2進口之間依次設置有低壓開關9、電控閥k1、單向閥m1、前置濾芯L1和電控閥k6，自吸泵或循環泵2的出口至複合濾芯3的進口之間依次設置有高壓開關G1、電控閥k7，複合濾芯3的出口至Ro膜濾芯4的進水口之間設置有電控閥k8。Ro膜濾芯4的濃水出口至濃水儲水桶5之間的管路上設置有電控閥k13，Ro膜濾芯4的純淨水出口至純水儲水桶之間的管路上依次設置有電控閥k11、高壓開關G2，純水儲水桶6還經單向閥m2、活性炭濾芯與取水器7相通。

制水時，自吸泵或循環泵2從進水管1中抽取原水，原水首先依次經前置濾芯和複合濾芯3的過濾，然後經Ro膜濾芯4進行過濾，制水過程中產生的純淨水存儲至純水儲水桶6中，產生的濃水則存儲至濃水儲水桶5中，實現原水制水過程。自吸泵或循環泵2通過抽取濃水儲水桶5的濃水，再經Ro膜濾芯4進行過濾，即可進行濃水制水過程，以實現有效節水的目的。

所示的濃水儲水桶5經電控閥k14所在的管路與自吸泵或循環泵2的進口相通，以便自吸泵或循環泵2從濃水儲水桶5中抽取濃水進行濾芯的反衝洗。自吸泵或循環泵2的出口經電控閥k5所在的管路與複合濾芯3的出口相通，複合濾芯3的進水口經電控閥k3所在的管路與廢水排出管相通，這樣，自吸泵或循環泵2抽取的濃水即可從複合濾芯的出口注入，並從其進口流出，實現複合濾芯的反衝洗。所示自吸泵或循環泵2的出口經電控閥k4所在的管路與前置濾芯的出口相通，前置濾芯的進口經電控閥k2所在的管路與廢水排出管相通，自吸泵或循環泵2抽取的濃水即可從前置濾芯的出口注入，進口流出，實現前置濾芯的反衝洗。

自吸泵或循環泵2將從濃水儲水桶5抽取的濃水從Ro膜濾芯4的進水口注入、從Ro膜濾芯4的濃水出口流出時，即可實現對Ro膜濾芯4的正衝洗。所示純水儲水桶6經電控閥k12所在的管路與自吸泵或循環泵2的進口相通，自吸泵或循環泵2的出口還經電控閥k9所在的管路與Ro膜濾芯4的純淨水出口相通，Ro膜濾芯4的進水口經電控閥k10所在的管路與廢水排出管相通。自吸泵或循環泵2從純水儲水桶6中抽取純淨水，從Ro膜濾芯4的純淨水出口注入，經Ro膜濾芯4的進水口流出，實現Ro過濾膜的反衝洗。