一種粉粒物料螺旋加料定量包裝機的製作方法

2023-04-23 23:58:06 2

本實用新型涉及包裝技術領域，更具體的說涉及一種粉粒物料螺旋加料定量包裝機。

背景技術：
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包裝是產品進入流通領域的必要條件，而實現包裝的主要手段是包裝機械。簡單來說，包裝機就是把產品包裝起來的機器，起著保護，美觀的作用。

然而現有的包裝機有流水線式的整體生產包裝設備，其體積大，適合大批量的產品包裝，而不適合小規模的包裝。

而小批量的包裝機一般只具有封裝作用，即人工將所要包裝的一些粉粒物料稱重後放置在包裝袋中，然後，將包裝袋放置在封裝設備中進行封裝，其效果有限，而且效率低，自動化程度不高。

技術實現要素：
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本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種粉粒物料螺旋加料定量包裝機，它適合小批量包裝，具有自動稱重，自動包裝的作用，其佔用體積小，效果好，效率高，而且稱重精度高。

本實用新型解決所述技術問題的方案是：

一種粉粒物料螺旋加料定量包裝機，包括機架，所述機架的上部固定有螺旋定量加料裝置，機架的中部固定有包裝卸料裝置，螺旋定量加料裝置的出料管伸入包裝卸料裝置的塑膠袋成型筒的進料端。

所述螺旋定量加料裝置包括兩個連接柱，兩個連接柱固定在機架的上部兩個連接橫梁上，其中一個連接柱上固定有螺旋驅動步進電機，外套筒的兩端分別固定在兩個連接柱上，螺旋驅動步進電機的輸出軸上固定有送料螺杆，送料螺杆插套在外套筒中，送料螺杆的螺紋外壁靠近外套筒的內側壁，外套筒左端頂部通接有進料倉，外套筒的右端底面通接有出料管。

所述機架的頂部固定有塑料膜捲筒支撐輥，塑料膜捲筒支撐輥的下方的機架上固定有導向杆，導向杆處於外套筒的前方，塑料膜捲筒支撐輥上插套有兩個導向套，兩個導向套通過螺栓固定連接在塑料膜捲筒支撐輥。

所述包裝卸料裝置包括上水平板和下水平板，上水平板和下水平板固定在外套筒的下方的機架上，前板體固定在上水平板和下水平板的前端面上，前板體的前方固定有上端進口大下端出口小的塑膠袋成型筒，塑膠袋成型筒的下端通接豎直導向管，出料管伸入塑膠袋成型筒中；

豎直傳動杆鉸接在上水平板和下水平板上，豎直傳動杆的上部伸出上水平板並固定有上調節塊，上調節塊的兩端具有向外延伸的延伸部，上水平板的後部鉸接有兩個上加熱杆，兩個上加熱杆的前部鉸接有上擺動臂，上擺動臂的另一端鉸接在對應的延伸部上，上加熱杆的前端通過螺栓固定連接有夾持塊，兩個夾持塊的相對壁面上固定有加熱塊，兩個加熱塊左右相對應並處於前板體與豎直導向管之間。

所述夾持塊的下方的前板體的背面固定有第一轉動電機，第一轉動電機的輸出軸上固定有第一壓輪，第一轉動電機的左側的前板體處鉸接有轉動塊體，轉動塊體的上端鉸接在前板體上，轉動塊體的輸出軸上固定有第二壓輪，第一壓輪和第二壓輪伸出前板體上具有的通孔並處於豎直導向管的下端後部，第一壓輪和第二壓輪相對應並相靠近。

所述上水平板的左端固定有調節板，轉動把手的轉軸鉸接在調節板上，轉動把手的轉軸穿過調節板並固定有轉動杆，轉動杆壓靠在推動杆的底面，推動杆插套在調節板的背面的上水平板上固定有的豎直柱體上成型有的導向槽中，推動杆的右端固定在轉動塊體的側壁上，推動杆的左端底面固定有第一彈簧，第一彈簧的下端固定在下水平板上。

所述下水平板的頂面固定有電機和減速器，電機的輸出軸與減速器的輸入齒輪相固定，減速器的輸出軸向下伸出下水平板並固定有偏心設置的傳動杆，傳動杆上鉸接有擺動臂，擺動臂的另一端鉸接在下擺動塊的中部側壁成型有的側延伸部上，豎直傳動杆的下端向下伸出下水平板，豎直傳動杆的下端固定有下擺動塊，下擺動塊的兩端外側壁具有向外延伸的連接延伸部，下擺動臂的一端鉸接在連接延伸部上，下擺動臂的另一端鉸接在下加熱杆的前部，下加熱杆處於下水平板的下方，兩個下加熱杆的後端鉸接在下水平板的後部上，兩個下加熱杆的前端固定有加熱切斷塊，兩個加熱切斷塊相對應並處於前板體的前部下方，兩個加熱切斷塊處於豎直導向管的正下方。

所述傳動杆的下端固定有推料板，推料板壓靠在機架的下部固定有的支撐塊的頂面上，推料板處於稱重板上方，稱重板固定在稱重變送器的感應端上，稱重變送器固定在連接架上，連接架固定在機架的下部，稱重板處於豎直導向管的正下方，稱重板的後側壁上固定有兩個推動導向杆，推動導向杆伸出支撐塊的中部具有的通槽，推動導向杆中插套有推動緩衝彈簧，推料板的中部底面固定有下推動板，兩個推動導向杆插套在下推動板上具有的插孔中，推動緩衝彈簧的一端著力於下推動板，推動緩衝彈簧的另一端著力於支撐塊的後壁面，下推動板壓靠在推動導向杆的後端具有的頭部體上。

所述豎直導向管為扁管。

所述上水平板的中部固定有上導向塊，上導向塊的頂面固定有上部塊，上部塊與上導向塊之間具有導槽，兩個上加熱杆插套在導槽中；

所述下水平板的中部底面固定有下導向塊，下導向塊的底面固定有下部塊，下部塊與下導向塊之間具有下導槽，兩個下加熱杆插套在下導槽中。

所述兩個下加熱杆的其中一個下加熱杆的前端的中部固定有兩個主支撐杆、兩端固定有導杆，主支撐杆的前端插套在加熱切斷塊的後部插孔中，此加熱切斷塊的前端面具有加熱凹槽，加熱絲插套在加熱凹槽中，加熱絲的兩端固定在兩個導杆上，主支撐杆中插套有緩衝彈簧，緩衝彈簧的一端著力於對應的下加熱杆上，緩衝彈簧的另一端著力於此加熱切斷塊的後壁面上；

另一個下加熱杆的前端固定有加熱切斷塊，此加熱切斷塊的前壁面具有與加熱絲相對應的副加熱凹槽，副加熱凹槽的內側壁上固定有加熱板，此加熱切斷塊的兩側具有輔助插槽，導杆與輔助插槽相對應。

本實用新型的突出效果是：

與現有技術相比，它適合小批量包裝，具有自動稱重，自動包裝的作用，其佔用體積小，效果好，效率高，而且稱重精度高。

附圖說明：

圖1是本實用新型的局部立體結構示意圖；

圖2是本實用新型的換角度局部立體結構示意圖；

圖3是本實用新型的局部結構示意圖；

圖4是圖3的換角度結構示意圖；

圖5是圖3的另一個換角度並去掉第一傳動輪和從動輪的局部結構示意圖；

圖6是本實用新型的正視圖；

圖7是本實用新型的螺旋定量加料裝置的局部剖視圖；

圖8是本實用新型塑膠袋成型筒與塑膠袋成型的局部結構示意圖；

圖9是本實用新型的塑膠袋的簡單結構示意圖；

圖10是兩個加熱切斷塊之前的具體結構示意圖；

圖11是其中一個加熱切斷塊的局部結構示意圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖11所示，一種粉粒物料螺旋加料定量包裝機，包括機架100，所述機架100的上部固定有螺旋定量加料裝置10，機架100的中部固定有包裝卸料裝置20，螺旋定量加料裝置10的出料管1伸入包裝卸料裝置20的塑膠袋成型筒2的進料端。

進一步的說，所述螺旋定量加料裝置10包括兩個連接柱11，兩個連接柱11固定在機架100的上部兩個連接橫梁上，其中一個連接柱11上固定有螺旋驅動步進電機12，外套筒13的兩端分別固定在兩個連接柱11上，螺旋驅動步進電機12的輸出軸上固定有送料螺杆121，送料螺杆121插套在外套筒13中，送料螺杆121的螺紋外壁靠近外套筒13的內側壁，外套筒13左端頂部通接有進料倉14，外套筒13的右端底面通接有出料管1。

進一步的說，所述機架100的頂部固定有塑料膜捲筒支撐輥140，塑料膜捲筒支撐輥140的下方的機架100上固定有導向杆15，導向杆15處於外套筒13的前方，塑料膜捲筒支撐輥140上插套有兩個導向套141，兩個導向套141通過螺栓固定連接在塑料膜捲筒支撐輥140。

進一步的說，所述包裝卸料裝置20包括上水平板21和下水平板22，上水平板21和下水平板22固定在外套筒13的下方的機架100上，前板體23固定在上水平板21和下水平板22的前端面上，前板體23的前方固定有上端進口大下端出口小的塑膠袋成型筒2，塑膠袋成型筒2的下端通接豎直導向管25，出料管1伸入塑膠袋成型筒2中；

豎直傳動杆26鉸接在上水平板21和下水平板22上，豎直傳動杆26的上部伸出上水平板21並固定有上調節塊27，上調節塊27的兩端具有向外延伸的延伸部271，上水平板21的後部鉸接有兩個上加熱杆211，兩個上加熱杆211的前部鉸接有上擺動臂212，上擺動臂212的另一端鉸接在對應的延伸部271上，上加熱杆211的前端通過螺栓固定連接有夾持塊213，兩個夾持塊213的相對壁面上固定有加熱塊214，兩個加熱塊214左右相對應並處於前板體23與豎直導向管25之間。

進一步的說，所述夾持塊213的下方的前板體23的背面固定有第一轉動電機28，第一轉動電機28的輸出軸上固定有第一壓輪281，第一轉動電機28的左側的前板體23處鉸接有轉動塊體282，轉動塊體282的上端鉸接在前板體23上，轉動塊體282的輸出軸上固定有第二壓輪283，第一壓輪281和第二壓輪283伸出前板體23上具有的通孔231並處於豎直導向管25的下端後部，第一壓輪281和第二壓輪283相對應並相靠近。

進一步的說，所述上水平板21的左端固定有調節板232，轉動把手233的轉軸鉸接在調節板232上，轉動把手233的轉軸穿過調節板232並固定有轉動杆234，轉動杆234壓靠在推動杆235的底面，推動杆235插套在調節板232的背面的上水平板21上固定有的豎直柱體237上成型有的導向槽238中，推動杆235的右端固定在轉動塊體282的側壁上，推動杆235的左端底面固定有第一彈簧500，第一彈簧500的下端固定在下水平板22上。

進一步的說，所述下水平板22的頂面固定有電機221和減速器222，電機221的輸出軸與減速器222的輸入齒輪相固定，減速器222的輸出軸向下伸出下水平板22並固定有偏心設置的傳動杆223，傳動杆223上鉸接有擺動臂224，擺動臂224的另一端鉸接在下擺動塊29的中部側壁成型有的側延伸部291上，豎直傳動杆26的下端向下伸出下水平板22，豎直傳動杆26的下端固定有下擺動塊29，下擺動塊29的兩端外側壁具有向外延伸的連接延伸部292，下擺動臂225的一端鉸接在連接延伸部292上，下擺動臂225的另一端鉸接在下加熱杆226的前部，下加熱杆226處於下水平板22的下方，兩個下加熱杆226的後端鉸接在下水平板22的後部上，兩個下加熱杆226的前端固定有加熱切斷塊227，兩個加熱切斷塊227相對應並處於前板體23的前部下方，兩個加熱切斷塊227處於豎直導向管25的正下方。

進一步的說，所述傳動杆223的下端固定有推料板228，推料板228壓靠在機架100的下部固定有的支撐塊101的頂面上，推料板228處於稱重板103上方，稱重板103固定在稱重變送器104的感應端上，稱重變送器104固定在連接架1050上，連接架1050固定在機架100的下部，稱重板103處於豎直導向管25的正下方，稱重板103的後側壁上固定有兩個推動導向杆109，推動導向杆109伸出支撐塊101的中部具有的通槽，推動導向杆109中插套有推動緩衝彈簧105，推料板228的中部底面固定有下推動板2281，兩個推動導向杆109插套在下推動板2281上具有的插孔中，推動緩衝彈簧105的一端著力於下推動板2281，推動緩衝彈簧105的另一端著力於支撐塊101的後壁面，下推動板2281壓靠在推動導向杆109的後端具有的頭部體上。

進一步的說，所述豎直導向管25為扁管。

進一步的說，所述上水平板21的中部固定有上導向塊3，上導向塊3的頂面固定有上部塊4，上部塊4與上導向塊3之間具有導槽5，兩個上加熱杆211插套在導槽5中；

所述下水平板22的中部底面固定有下導向塊6，下導向塊6的底面固定有下部塊7，下部塊7與下導向塊6之間具有下導槽8，兩個下加熱杆226插套在下導槽8中。

進一步的說，所述兩個下加熱杆226的其中一個下加熱杆226的前端的中部固定有兩個主支撐杆31、兩端固定有導杆32，主支撐杆31的前端插套在加熱切斷塊227的後部插孔33中，此加熱切斷塊227的前端面具有加熱凹槽34，加熱絲35插套在加熱凹槽34中，加熱絲35的兩端固定在兩個導杆32上，主支撐杆31中插套有緩衝彈簧36，緩衝彈簧36的一端著力於對應的下加熱杆226上，緩衝彈簧36的另一端著力於此加熱切斷塊227的後壁面上；

另一個下加熱杆226的前端固定有加熱切斷塊227，此加熱切斷塊227的前壁面具有與加熱絲35相對應的副加熱凹槽37，副加熱凹槽37的內側壁上固定有加熱板380，此加熱切斷塊227的兩側具有輔助插槽38，導杆32與輔助插槽38相對應。

工作原理：將塑料膜筒200插套在塑料膜捲筒支撐輥140中，並通過兩個導向套141進行兩端限位，然後，塑料膜筒200的薄膜向下拉動至塑膠袋成型筒2並沿著豎直導向管25向下移動，塑料膜筒200的薄膜圍繞塑膠袋成型筒2和豎直導向管25進行折彎，使得兩端合併處通過兩個加熱塊214進行加熱合併後移動並夾持在第一壓輪281和第二壓輪283之間；

第一壓輪281和第二壓輪283之間的運行狀況是第二壓輪283是通過手轉動轉動把手233，使得轉動杆234轉動，將推動杆235向上提起，從而使得第一壓輪281和第二壓輪283不相壓靠，而再轉動轉動把手233，使得推轉動杆234不再壓靠推動杆235，使得推動杆235下降回位，此時，第一壓輪281和第二壓輪283相壓靠，其中，第一轉動電機28的輸出軸的前端固定有第一壓輪281，第一轉動電機28的輸出軸的後端固定有第一傳動輪，轉動塊體282的輸出軸的前端固定有第二壓輪283，轉動塊體282的輸出軸的後端固定有從動輪，第一傳動輪和從動輪相壓靠並通過摩擦力實現傳動，從而實現第一壓輪281和第二壓輪283相對轉動；

然後移動至最下部，通過兩個加熱切斷塊227運行，將薄膜的下端切掉，同時，使得薄膜的下部融化密封，從而使得薄膜的下部成型為三邊密封的塑膠袋，塑膠袋處於稱重板103上，然後，將粉粒倒入進料倉14中，在本裝置的控制主機控制主機固定在機架100的控制板上中設置重量參數等數據後，開啟設備其中前部描述的運行之前的一些準備動作時通過人工控制進行的，其具體原理與後面描述的自動原理相同，不詳細描述。

首先，螺旋驅動步進電機12運行，使得送料螺杆121轉動(其轉動圈數根據設定進行)，將物料進行輸送至出料管1，其中，通過送料螺杆121輸送，使得其輸送精度高，重量準確，而且下料穩定；出料管1的物料進入塑膠袋成型筒2並沿著豎直導向管25進入薄膜的下端成型的三邊密封的塑膠袋中，此時，稱重變送器104上的稱重板103下壓，從而得到重量(即通過送料螺杆121轉動幾圈下料的重量是通過稱重變送器104測得重量，從而控制主機記錄其重量)，同時，電機221運行，從而使得豎直傳動杆26進行偏心轉動，使得兩個上加熱杆211和下加熱杆226的前端均相靠攏，使得兩個加熱塊214壓靠在第一壓輪281和第二壓輪283上方的薄膜的合併處進行加熱融化相粘，而同時，兩個加熱切斷塊227相互靠攏，使得薄膜的下部處於兩個加熱切斷塊227之間，兩個加熱切斷塊227相壓靠，使得具有加熱絲35的加熱切斷塊227後退，而兩個導杆32和加熱絲35進入另一個加熱切斷塊227的對應的副加熱凹槽37中，通過加熱絲35和加熱板380將薄膜下部切斷，從而使得下部的三邊密封的塑膠袋的上部密封完成包裝，同時，通過推料板228推動，將包裝好的產品推出，完成包裝，然後，第一壓輪281和第二壓輪283運行，將薄膜向下拖動，同時，將上方加熱融化相粘的薄膜向下移動至第一壓輪281和第二壓輪283之間，由於第一壓輪281和第二壓輪283相壓靠，從而使得薄膜的下端成型新的三邊密封的塑膠袋，使得此塑膠袋處於稱重板103上，其餘同上所述，從而實現後續的包裝，依次按此方式包裝，非常方便。

同時，根據需要可以在下水平板22的後部頂面固定有電熱扇進行散熱。

最後，以上實施方式僅用於說明本實用新型，而並非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬於本實用新型的範疇，本實用新型的專利保護範圍應由權利要求限定。