一種大尺寸異形工件加工的可調雙Z軸雕刻機的製作方法

2023-04-23 23:22:26

本發明涉及數控工具機加工設備領域，具體涉及一種大尺寸異形工件加工的可調雙Z軸雕刻機。

背景技術：

雕刻機是一種廣泛應用於木工業、廣告業、工藝業、模具業、建築業、印刷包裝業、裝飾業的通用機械設備，可雕刻木工板、密度板、亞克力有機板、PVC 板、芙蓉板、雙色板、大理石、玉石、防火板、橡膠板、玻璃等多種不同材質。雕刻頭是雕刻機上的重要部件，其控制精度將直接影響到整體雕刻精度。現有多頭雕刻機的多個刻刀及其支撐機構一般固定為一個整體，使用一個相同的信號進行整體控制，多個刻刀只能整體上下移動，每個刻刀不能單獨進行控制和校準，當各刻刀所對應的工件材質在厚度、硬度方面有輕微不同時，由於雕刻機不能對每個刻刀進行單獨的控制，從而降低了雕刻精度。

技術實現要素：

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種每一個雕刻機主軸部分都能相對於別的雕刻機主軸部分做完全獨立的運動的大尺寸異形工件加工的可調雙Z軸雕刻機。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：

一種大尺寸異形工件加工的可調雙Z軸雕刻機，包括用於承載被雕刻物的機臺以及跨設於機臺上的機架，還包括有驅動機架沿著機臺縱向行走的Y軸行走機構、多個沿機架橫向行走的X軸行走機構以及設於X軸行走機構上垂直行走的Z軸行走機構，多個雕刻機主軸分別固定於相對獨立的X軸行走機構上，還包括有長方形鋁板，所述鋁板固定於Z軸行走機構上，所述鋁板沿著X軸方向間隔設有若干安裝孔，多個雕刻機主軸通過安裝孔可拆卸的固定於鋁板上。

優選地，所述Y軸行走機構包括固定於機臺兩側的Y向滑軌和齒條，還包括有和Y向滑軌相配合的Y向滑塊、與齒條相嚙合的齒輪以及驅動該齒輪的驅動電機，所述Y向滑塊、齒輪和驅動電機均固定於機架上。

優選地，所述X軸行走機構包括設於機架的龍頭上的X向絲杆和設於X向絲杆兩側的X向滑軌，還包括有驅動X向絲杆的X向驅動電機，所述X向絲杆通過絲杆螺母連接有拖板，所述Z軸行走機構固定於所述拖板上。

優選地，所述Z軸行走機構包括設於拖板上的Z向絲杆和設於Z向絲杆兩側的Z向滑軌，還包括有驅動Z向絲杆的Z向驅動電機，所述Z向絲杆通過絲杆螺母連接有翼板，所述鋁板固定於翼板上。

優選地，所述Z軸行走機構還包括有兩個垂直設置於拖板上的氣缸，所述氣缸的活塞杆和翼板固定連接。

優選地，所述X向絲杆設有兩組，對稱設於機架兩側，兩組所述X向絲杆上分別設有一個獨立控制的雕刻機主軸。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：本發明採用上述的技術方案，使這種雕刻機具有加工精度高、雕刻調整範圍大、工作效率比較高以及剛度能夠滿足要求的特點，各主軸可以獨立工作也可以同時工作，還可以部分進行精加工，另外部分進行粗加工，不用進行換刀就可以完成加工，各主軸可以進行相對或相反運動而不受影響，增加加工的多樣化。也可以節約加工時間，提高加工效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

附圖中：10、機臺；20、機架；30、Y軸行走機構；31、Y向滑軌；32、齒條；33、Y向滑塊；34、齒輪；40、X軸行走機構；41、X向絲杆；42、X向滑軌；43、X向驅動電機；44、拖板；50、Z軸行走機構；51、Z向絲杆；52、Z向滑軌；53、Z向驅動電機；54、翼板；55、氣缸；60、鋁板；70、雕刻機主軸。

具體實施方式

為使對本發明的結構特徵及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

一種大尺寸異形工件加工的可調雙Z軸雕刻機，包括用於承載被雕刻物的機臺10以及跨設於機臺10上的機架20，還包括有驅動機架20沿著機臺10縱向行走的Y軸行走機構30、多個沿機架20橫向行走的X軸行走機構40以及設於X軸行走機構40上垂直行走的Z軸行走機構50，多個雕刻機主軸70分別固定於相對獨立的X軸行走機構40上，還包括有長方形鋁板60，所述鋁板60固定於Z軸行走機構50上，所述鋁板60沿著X軸方向間隔設有若干安裝孔，多個雕刻機主軸70通過安裝孔可拆卸的固定於鋁板60上。

所述Y軸行走機構30包括固定於機臺10兩側的Y向滑軌31和齒條32，還包括有和Y向滑軌31相配合的Y向滑塊33、與齒條32相嚙合的齒輪34以及驅動該齒輪34的驅動電機，所述Y向滑塊33、齒輪34和驅動電機均固定於機架20上。

所述X軸行走機構40包括設於機架20的龍頭上的X向絲杆41和設於X向絲杆41兩側的X向滑軌42，還包括有驅動X向絲杆41的X向驅動電機43，所述X向絲杆41通過絲杆螺母連接有拖板44，所述Z軸行走機構50固定於所述拖板44上。

所述Z軸行走機構50包括設於拖板44上的Z向絲杆51和設於Z向絲杆51兩側的Z向滑軌52，還包括有驅動Z向絲杆51的Z向驅動電機53，所述Z向絲杆51通過絲杆螺母連接有翼板54，所述鋁板60固定於翼板54上。

所述Z軸行走機構50還包括有兩個垂直設置於拖板44上的氣缸55，所述氣缸55的活塞杆和翼板54固定連接，這樣可以精確控制雕刻機主軸70的垂直進給，提高加工精度。

所述X向絲杆41設有兩組，對稱設於機架20兩側，兩組所述X向絲杆41上分別設有一個獨立控制的雕刻機主軸70，各主軸可以獨立工作也可以同時工作，還可以部分進行精加工，另外部分進行粗加工，不用進行換刀就可以完成加工，各主軸可以進行相對或相反運動而不受影響，增加加工的多樣化。也可以節約加工時間，提高加工效率。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的範圍內。本發明要求的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。